Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA DE PRENSAS EXCÊNTRICAS NR 12, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSAO DA ART
Referência: 72434
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
O Laudo de Prensas Excêntricas é um documento essencial que avalia a conformidade e segurança dos dispositivos de prensas, pois garante que estejam em conformidade com a NR 12 e outras normativas. Essa inspeção é fundamental para proteger os trabalhadores e manter o equipamento em pleno funcionamento, evitando acidentes e garantindo um ambiente seguro.
O que é uma Prensa Excêntrica?
A prensa excêntrica é um equipamento amplamente utilizado em processos industriais para moldagem, corte e conformação de materiais como metais e plásticos. Este tipo de prensa se caracteriza por seu mecanismo de funcionamento, que utiliza um eixo excêntrico para realizar os movimentos de compressão.
Esse design permite que a prensa exerça uma força significativa, proporcionando precisão e eficiência no processo de fabricação. O funcionamento da prensa excêntrica envolve alta pressão e rapidez, o que a torna uma ferramenta poderosa em diversas aplicações industriais.
Contudo, essa mesma força requer dispositivos de segurança robustos para evitar acidentes, uma vez que a operação inadequada pode resultar em lesões graves aos operadores.
Para que Serve o Laudo de Prensas Excêntricas?
O Laudo de Prensas Excêntricas tem como principal objetivo garantir a segurança e o bom funcionamento desse equipamento. Através de uma inspeção técnica detalhada, o laudo verifica o estado das prensas, suas condições de operação e a eficácia dos dispositivos de segurança.
Isso é fundamental para empresas que utilizam esse tipo de máquina, pois acidentes com prensas podem ser graves e causar sérios danos tanto ao operador quanto ao equipamento. Além de assegurar a conformidade com a NR 12, o laudo também oferece um panorama da saúde do equipamento, permitindo que as empresas realizem manutenções preventivas e corretivas de maneira eficaz.
A conformidade com as regulamentações trabalhistas não apenas protege os trabalhadores, mas também evita multas e penalidades que podem impactar negativamente a operação da empresa.
O que Diz a NR 12 sobre Prensas Excêntricas?
A NR 12, Norma Regulamentadora que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos, estabelece requisitos específicos para prensas excêntricas. Segundo a norma, as prensas precisam estar equipadas com dispositivos de segurança que protejam os trabalhadores de acidentes. Isso inclui:
- Sistemas de bloqueio: Impedem o funcionamento da prensa quando as proteções estão abertas;
- Enclausuramento de áreas de risco: Protege os operadores de partes móveis e perigosas do equipamento;
- Sensores de segurança: Detectam irregularidades e interrompem a operação da máquina em caso de falhas.
Além disso, a NR 12 exige que as empresas realizem manutenções periódicas e emitam laudos técnicos para garantir que o equipamento continue seguro para uso. Essa abordagem proativa é vital para prevenir acidentes e garantir a integridade dos colaboradores.
Qual é a Importância de um Laudo Técnico para Prensas Excêntricas?
A emissão do Laudo de Prensas Excêntricas é vital para garantir a conformidade com a legislação vigente e proteger os trabalhadores. Acidentes com prensas excêntricas são potencialmente perigosos, e o laudo técnico atesta que todos os componentes da máquina estão funcionando corretamente, inclusive, incluindo os sistemas de segurança.
Empresas que não seguem essas diretrizes podem enfrentar multas e interdições, além de expor seus colaboradores a riscos. Portanto, o laudo oferece tanto segurança quanto tranquilidade para o empregador e os operadores, permitindo que as operações sejam realizadas com confiança.
Como é Feito o Laudo de Prensas Excêntricas?
A elaboração do Laudo de Prensas Excêntricas envolve várias etapas de inspeção e análise técnica. Primeiramente, um técnico especializado realiza uma vistoria completa no equipamento, verificando a integridade estrutural e a funcionalidade dos sistemas de segurança. Desse modo, durante a inspeção, são analisados itens como:
- Estado das peças móveis e fixas da prensa: Verifica-se o desgaste e a necessidade de substituição de componentes;
- Condições dos dispositivos de bloqueio e segurança: Avalia-se se estão operando corretamente;
- Funcionamento dos sensores e sistemas automáticos de parada: Testa-se a capacidade de resposta em situações de emergência;
- Conformidade com a NR 12: Confirma-se se todas as exigências legais estão sendo atendidas.
Após essa inspeção, é elaborado um relatório técnico detalhado, que inclui recomendações para correções, se necessário, e a emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Quando Solicitar o Laudo de Prensas Excêntricas?
O Laudo de Prensas Excêntricas deve ser solicitado, todavia, sempre que houver a instalação de novas prensas, mudanças estruturais no maquinário ou manutenções preventivas. Além disso, a emissão do laudo é recomendada de forma periódica, para garantir a conformidade contínua com a NR 12.
Empresas que buscam certificar seus equipamentos devem solicitar esse serviço antes de auditorias e inspeções regulatórias. Essa prática não apenas assegura a segurança, mas também demonstra o compromisso da empresa com a saúde e segurança dos colaboradores, contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.
Quais são os Benefícios do Laudo?
O Laudo de Prensas Excêntricas oferece, entretanto, diversos benefícios, entre os quais:
- Segurança: A inspeção garante que os operadores não estejam expostos a riscos, reduzindo a probabilidade de acidentes;
- Conformidade: A emissão do laudo atesta que o equipamento segue as normas exigidas pela NR 12, evitando penalidades legais;
- Prevenção: A inspeção periódica permite identificar problemas antes que causem acidentes ou interrupções nas operações;
- Economia: A conformidade reduz os riscos de multas e paralisações, evitando prejuízos financeiros e melhorando a eficiência operacional.
Quais Cursos e Treinamentos estão Relacionados a Prensas Excêntricas?
Além de realizar a inspeção e emissão de laudos, oferecemos cursos e treinamentos técnicos voltados para o uso e manutenção de prensas excêntricas. Esses cursos abrangem, por conseguinte, desde a operação básica da prensa até a manutenção preventiva, com foco na NR 12 e nas melhores práticas de segurança.
Através de nossos treinamentos, os operadores e técnicos podem aprimorar suas habilidades e garantir o correto manuseio do equipamento, minimizando riscos de acidentes e otimizando a produção. A capacitação contínua porque é fundamental para manter um ambiente de trabalho seguro e produtivo.
Qual é a Conclusão?
O Laudo de Prensas Excêntricas não apenas é que um documento, mas também é uma garantia de que sua operação está segura e em conformidade com as normas vigentes. Ao investir na segurança dos equipamentos e na capacitação dos colaboradores, as empresas não apenas protegem seus trabalhadores, mas também melhoram sua eficiência e competitividade no mercado.
Portanto, não deixe a segurança ao acaso. A realização regular de laudos e a adesão a programas de treinamento são passos fundamentais para garantir um ambiente de trabalho seguro e produtivo. Solicite o seu laudo e faça a diferença na sua empresa!
Laudo Prensas Excêntricas
Escopo Normativo do Servço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA DE PRENSAS EXCÊNTRICAS NR 12, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSAO DA ART
Objetivo:
O objetivo deste escopo técnico é descrever as atividades necessárias para a execução de inspeção técnica em prensas excêntricas, conforme as exigências da Norma Regulamentadora NR 12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos), e a elaboração do Relatório Técnico, que inclui a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) junto ao Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Atividades a Serem Executadas:
Inspeção Técnica das Prensas Excêntricas:
Verificação de conformidade com a NR 12: A inspeção deve abranger a verificação dos seguintes itens:
Sistemas de segurança e proteção das prensas, como dispositivos de parada de emergência, barreiras físicas, botões de emergência e sensores de segurança.
Avaliação do sistema de transmissão de força, incluindo embreagens, eixos e rodas dentadas.
Inspeção das condições das partes móveis, como a excentricidade e a força aplicada.
Verificação da existência de sinalização adequada e visibilidade das áreas de risco.
Avaliação do sistema elétrico, incluindo aterramento, fiação e dispositivos de proteção (fusíveis, disjuntores).
Inspeção de sistemas pneumáticos, hidráulicos e de controle, se aplicáveis.
Aferição de Desempenho: Medição do ciclo de trabalho, incluindo pressão de trabalho, curso e velocidade da prensa.
Verificação de Manutenção Preventiva e Históricos de Manutenção: Conferência de registros de manutenção preventiva e corretiva realizados, incluindo histórico de falhas e intervenções.
Análise de Riscos e Condições Operacionais: Análise de riscos presentes no ambiente de operação das prensas excêntricas, como riscos de atrapamento, impacto ou riscos elétricos.
Elaboração do Relatório Técnico:
O relatório técnico deverá ser estruturado da seguinte maneira:
Identificação do Equipamento e Local de Instalação: Descrição do modelo da prensa excêntrica, número de série, e sua localização.
Metodologia de Inspeção: Detalhamento dos procedimentos adotados para realizar a inspeção e os instrumentos utilizados.
Resultados da Inspeção: Relato das condições observadas durante a inspeção, incluindo não conformidades, falhas e riscos identificados.
Recomendações: Sugestões para melhorias, ajustes, manutenção corretiva ou preventiva, conforme necessário.
Conclusão: Resumo das condições gerais da prensa e a conformidade com a NR 12.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Elaboração e Emissão da ART: O responsável técnico pela execução da inspeção deverá formalizar a ART junto ao CREA, identificando o profissional habilitado, o escopo da atividade (inspeção de prensas excêntricas conforme NR 12) e o registro do equipamento inspecionado.
Responsabilidades:
Responsável Técnico: O engenheiro ou técnico habilitado deverá conduzir todas as etapas do processo de inspeção e elaboração do relatório, garantindo que todas as normas de segurança e regulamentações sejam atendidas.
Equipe de Inspeção: A equipe de inspeção será composta por profissionais especializados nas áreas de segurança do trabalho, mecânica e elétrica, conforme a necessidade do tipo de prensa a ser inspecionada.
Cronograma:
A execução da inspeção será realizada em [inserir o período], com prazo máximo de [inserir prazo] para a entrega do Relatório Técnico e a emissão da ART.
Custos:
Os custos envolvidos para a execução da inspeção, elaboração do relatório técnico e emissão da ART devem ser definidos com base na complexidade das prensas excêntricas a serem inspecionadas, tempo estimado de execução e recursos necessários.
Considerações Finais:
Este escopo técnico visa garantir que a inspeção das prensas excêntricas seja realizada de acordo com os requisitos da NR 12, promovendo a segurança no ambiente de trabalho e a conformidade com as normativas legais. O relatório técnico gerado será fundamental para embasar as ações corretivas e de manutenção necessárias, além de garantir a responsabilidade técnica por meio da ART.
Esse escopo pode ser adaptado de acordo com as especificidades do cliente ou das condições do ambiente de trabalho.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes, ensaios e avaliações quantitativas são pertinentes para garantir a conformidade das prensas excêntricas com a NR 12, além de assegurar o desempenho adequado e a segurança no ambiente de trabalho. Esses testes e avaliações são fundamentais para verificar a integridade do equipamento e sua capacidade de operar de maneira segura e eficiente.
Testes e Ensaios Pertinentes:
Testes de Funcionamento (Desempenho):
Teste de Carga e Desempenho: A prensa excêntrica deve ser submetida a um teste de carga para garantir que ela opera dentro dos limites especificados pelo fabricante e não apresenta falhas sob condições normais de operação. Este teste também deve verificar se a força aplicada e o curso da prensa estão dentro dos parâmetros adequados.
Objetivo: Verificar a eficiência do sistema de transmissão de potência, a operação da embreagem e do sistema excêntrico.
Método: Medição da força aplicada pela prensa durante o ciclo de operação em condições normais e de sobrecarga.
Testes de Segurança:
Testes de Sistema de Parada de Emergência: A verificação do sistema de parada de emergência deve ser feita por meio de um teste funcional para garantir que o equipamento pare imediatamente quando acionado, sem risco para o operador.
Objetivo: Avaliar a resposta do sistema de segurança e interromper o funcionamento da prensa de forma segura.
Método: Ativação manual do sistema de parada e verificação do tempo de resposta e eficácia da parada
Teste de Sensores e Dispositivos de Segurança: Ensaios para garantir que os dispositivos de segurança, como barreiras, botões de emergência, e sensores de presença estejam funcionando corretamente. A eficácia dos dispositivos de segurança deve ser quantificada.
Objetivo: Confirmar que os dispositivos de segurança atendem aos requisitos da NR 12.
Método: Testes de ativação e desativação de barreiras de segurança e sensores de presença, com verificação do tempo de resposta.
Ensaios de Integridade Estrutural:
Teste de Vibração: As prensas excêntricas devem ser testadas para vibração excessiva durante a operação. A vibração excessiva pode indicar problemas na estrutura ou nos sistemas de movimento (eixos, mancais, etc.), que podem afetar a segurança e a precisão do equipamento.
Objetivo: Detectar vibrações excessivas que possam comprometer a segurança e a vida útil da prensa.
Método: Medição da vibração com acelerômetros e comparação com limites normativos ou de projeto.
Teste de Temperatura: A temperatura do sistema hidráulico, pneumático e motor deve ser monitorada durante a operação para garantir que não haja superaquecimento, o que pode comprometer a segurança e o desempenho.
Objetivo: Verificar se o equipamento está operando dentro das faixas de temperatura recomendadas.
Método: Uso de termômetros e sensores de temperatura para monitorar a temperatura durante a operação.
Avaliação Quantitativa dos Parâmetros Operacionais:
Medição da Força de Operação: Medição quantitativa da força que a prensa exerce durante o ciclo de trabalho. Essa medição ajuda a verificar se a força aplicada está dentro dos limites de segurança e especificação do fabricante.
Objetivo: Garantir que a força de operação não ultrapasse os limites seguros e que o equipamento esteja operando conforme o especificado.
Método: Uso de células de carga ou dinamômetro para medir a força durante o ciclo de operação.
Avaliação do Ciclo de Trabalho: A medição do tempo de ciclo e a eficiência do movimento excêntrico ajudam a avaliar a performance operacional da prensa e a adequação à produção.
Objetivo: Determinar a eficiência do ciclo de operação.
Método: Cronometragem do ciclo completo e medição do tempo de subida e descida do êmbolo da prensa.
Testes de Conformidade Elétrica:
Teste de Isolamento Elétrico: Verificar a integridade do sistema elétrico, incluindo fios, aterramento e dispositivos de proteção elétrica (disjuntores, fusíveis).
Objetivo: Garantir a segurança elétrica e prevenir riscos de choques elétricos ou incêndios.
Método: Teste de resistência de isolamento usando megômetro para garantir que os circuitos elétricos estejam devidamente isolados.
Testes de Sistema Pneumático ou Hidráulico (se aplicável):
Teste de Pressão: Para prensas excêntricas com sistemas hidráulicos ou pneumáticos, é necessário testar a pressão de operação desses sistemas.
Objetivo: Garantir que os sistemas hidráulico e pneumático estão operando dentro dos limites de pressão especificados e não apresentam vazamentos.
Método: Utilização de manômetro para medir a pressão do sistema e análise de vazamentos.
Considerações Finais:
A realização desses testes, ensaios e avaliações quantitativas tem como objetivo garantir a segurança operacional das prensas excêntricas, a conformidade com a NR 12 e a detecção precoce de falhas ou condições que possam comprometer a segurança do operador e a integridade do equipamento. Eles também são fundamentais para a documentação técnica necessária à emissão da ART e para fornecer as bases de análise para a manutenção preventiva ou corretiva do equipamento.
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Laudo Prensas Excêntricas
Laudo Prensas Excêntricas
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 10833 – Fabricação de tijolo e bloco de solo-cimento com utilização de prensa manual ou hidráulica – Procedimento;
ABNT NBR 13398 – Prensa mecânica de duas colunas – Ensaio para aceitação – Método de ensaio;
ABNT NBR 13930 – Prensas mecânicas – Requisitos de segurança;
ABNT NBR 16579 – Prensas hidráulicas — Requisitos de segurança;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Prensas Excêntricas
Laudo Prensas Excêntricas
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Prensas Excêntricas
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Conformidade do equipamento com a NR-12;
Identificação do modelo do dispositivo de segurança;
Características de funcionamento;
Verificação do funcionamento do sistema de proteção;
Inspeção estrutural para identificação de rupturas;
Ensaios não destrutivos;
Verificação de componentes submetidos a ruptura;
Checagem do funcionamento dos componentes essenciais;
Periodicidade estabelecida pelo fabricante;
Intervenções a serem realizadas;
Procedimentos em Situações de impossibilidade do cumprimento dos requisitos normativos de segurança;
Descrição de ensaios não destrutivos na estrutura;
Checagem dos itens de segurança;
Descrição do Bloqueio mecânico e elétrico;
Procedimentos para Memorial de Peças reparadas ou substituídas;
Histórico de laudos de conformidade;
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Definição da Periodicidade de manutenção;
Planejamento e gerenciamento de manutenção de Prensas Servo Acionadas;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Saiba Mais: Laudo Prensas Excêntricas
“Norma Regulamentadora NR 12
ANEXO VIII – PRENSAS HIDRÁULICAS E SIMILARES
1. Prensas
1. Prensas são máquinas utilizadas na conformação e corte de materiais diversos, utilizando ferramentas, nas quais o movimento do martelo – punção – é proveniente de um sistema hidráulico ou pneumático – cilindro hidráulico ou pneumático -, ou de um sistema mecânico, em que o movimento rotativo se transforma em linear por meio de sistemas de bielas, manivelas, conjunto de alavancas ou fusos.
1.1 As Prensas são classificadas em:
a) mecânicas excêntricas de engate por chaveta ou acoplamento equivalente;
b) mecânicas excêntricas com freio-embreagem;
c) de fricção com acionamento por fuso;
d) servoacionadas;
e) hidráulicas;
f) pneumáticas;
g) hidropneumáticas.
1.2 Para fins de aplicação deste anexo, consideram-se similares as seguintes máquinas:
a) guilhotinas, tesouras e cisalhadoras;
b) dobradeiras;
c) dispositivos hidráulicos e/ou pneumáticos;
d) recalcadoras;
e) martelos de forjamento;
f) Prensas enfardadeiras.
1.2.1 Não se aplicam as disposições deste Anexo às máquinas denominadas de balancim de braço móvel manual – balancim jacaré – e balancim tipo ponte manual que devem atender aos requisitos do Anexo X – Máquinas para fabricação de calçados e afins – desta Norma.
Item – Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.
12.111 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.
12.111.1 As manutenções preventivas com potencial de causar acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
12.112 As manutenções preventivas e corretivas devem ser registradas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado, com os seguintes dados:
a) cronograma de manutenção;
b) intervenções realizadas;
c) data da realização de cada intervenção;
d) serviço realizado;
e) peças reparadas ou substituídas;
f) condições de segurança do equipamento;
g) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina;
h) nome do responsável pela execução das intervenções.
12.112.1 O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores envolvidos na operação, manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT e à fiscalização do Ministério do Trabalho e Emprego.
12.113 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e reparos de equipamentos ou máquinas sustentados somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos;
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e equipamentos.”
F: NR-12
Laudo Prensas Excêntricas: Consulte-nos.
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