Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM COMPRESSOR AR COMPRIMIDO E ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 9433
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
O Laudo de Compressor é um documento técnico essencial que atesta as condições operacionais de compressores utilizados em diversos setores.
Esses equipamentos desempenham um papel crucial para elevar a pressão de fluidos gasosos, como ar, vapor de água e hidrogênio, sendo indispensáveis em processos industriais que envolvem ar comprimido.
No entanto, devido ao seu potencial de risco, a manutenção e a inspeção das especificações dos compressores são imperativas para garantir a segurança e a eficiência operacional.

O que é um Compressor?
Quem pode operar um compressor de ar?
Operar um compressor de ar pode parecer uma tarefa simples, mas exige conhecimentos técnicos e cuidados específicos para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Somente profissionais capacitados e treinados devem operar esses equipamentos, especialmente em ambientes industriais onde uma pressão de ar elevada pode representar um risco significativo.
Requisitos para Operar um Compressor de Ar
- Treinamento Específico:
Primeiramente, o operador deve ter concluído um treinamento específico para o específico de compressores de ar. Este treinamento deve abranger, por exemplo, o funcionamento do equipamento, as técnicas de operação segura e as medidas de emergência em caso de falhas ou acidentes. - Conhecimento das Normas de Segurança:
Além disso, o operador deve estar familiarizado com as normas de segurança aplicáveis, como a NR-13, que regulamenta o uso de equipamentos de pressão. Isso inclui, por exemplo, saber como realizar verificações diárias e semanais, identificar possíveis problemas e quando solicitar manutenção. - Capacitação Técnica:
Além do treinamento, o operador também deve possuir conhecimentos técnicos suficientes para entender as especificidades do compressor de ar que está sendo utilizado, incluindo as características dos diferentes tipos de compressores e as necessidades de manutenção de cada um. - Habilidade para Responder a Emergências:
Por fim, em situações de emergência, como vazamentos ou falhas no sistema, o operador deve ser capaz de agir rapidamente para desligar o equipamento e iniciar os procedimentos de emergência. Isso pode incluir, por exemplo, a ativação de sistemas de segurança ou a evacuação da área.

A Importância do Laudo de Compressor
Os compressores, apesar de sua utilidade, podem se tornar equipamentos perigosos se não funcionarem e mantiverem adequadamente.
A falta de manutenção adequada pode resultar em falhas catastróficas, como explosões, vazamentos e acidentes que colocam em risco a vida dos trabalhadores e a integridade das instalações.
O Laudo de Compressor é, portanto, um documento essencial que atesta a segurança e a eficiência do equipamento, garantindo que ele esteja em conformidade com as normas técnicas e regulatórias vigentes.
A emissão desse laudo é uma exigência conforme solicitação do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), que acompanha de perto as práticas de manutenção e inspeção dos compressores nas indústrias.
A ausência desse documento pode resultar em deliberações severas, incluindo multas e a interdição do local de trabalho.
Procedimentos para a Emissão do Laudo de Compressor
A emissão do Laudo de Compressor envolve uma série de procedimentos técnicos e administrativos que devem ser realizados por um Profissional Legalmente Habilitado (PLH) , como um engenheiro credenciado junto ao CREA. Entre os procedimentos mais comuns estão:
- Análise de Condição Operacional : Avaliação detalhada do estado de funcionamento do compressor, incluindo testes de desempenho e verificação de possíveis falhas.
- Teste Hidrostático : Teste que visa verificar a resistência e a estanqueidade do compressor sob pressão, simulando condições extremas de operação.
- Inspeção por Ultrassom : Técnica não destrutiva que permite detectar fissuras e outros defeitos internos no equipamento, garantindo sua integridade estrutural.
- Cálculo de PMTA (Pressão Máxima de Trabalho Admissível) : Determinação da pressão máxima que o compressor pode suportar de forma segura durante a operação.
- Verificação das Placas de Identificação : Conferência das informações técnicas apresentadas nas placas de identificação do equipamento, como nome do fabricante, bem como o ano de fabricação e pressão máxima de trabalho.
- Abertura do Livro de Registro : Registro detalhado de todas as inspeções, manutenções e intervenções realizadas no compressor, em um livro com páginas numeradas, conforme exigido pelas normas técnicas.
Esses procedimentos garantem a operação segura do compressor, minimizando riscos de acidentes e prolongando a vida útil do equipamento.
Conformidade com a NR-13
A NR-13 é uma norma regulamentadora que estabelece os requisitos mínimos para a segurança na operação de caldeiras, vasos de pressão e sistemas de estrangeiros, incluindo compressores.
De acordo com essa norma, todas as inspeções devem ser realizadas de forma periódica, e os resultados devem ser registrados em um Laudo de Compressor .
Além disso, a norma exige que cada compressor tenha uma placa de identificação visível, contendo informações cruciais como a pressão máxima de operação e o ano de fabricação.
A conformidade com a NR-13 não é apenas uma exigência legal, mas também uma prática de boa gestão industrial, que demonstra o compromisso da empresa com a segurança de seus colaboradores e a eficiência de seus processos.
A Importância da Drenagem do Compressor
Um aspecto crítico na manutenção de compressores é a drenagem regular do reservatório de ar comprimido. Durante o processo de análise, o ar atmosférico que contém vapor de água se condensa, formando um condensado líquido que se acumula no fundo do reservatório.
Se não removerem esse condensado regularmente, pode causar oxidação interna do compressor, levando ao desenvolvimento de trincas, furos e vazamentos.
A drenagem pode ser realizada manualmente, através de um purgador localizado na parte inferior do reservatório, ou automaticamente, utilizando purgadores eletrônicos ou drenos magnéticos.
A manutenção adequada do reservatório é fundamental para prevenir danos ao equipamento e garantir sua operação contínua e segura.
Por que escolher uma empresa especializada?
A emissão do Laudo de Compressor é uma tarefa complexa que exige conhecimentos técnicos e experiência na realização de inspeções e testes.
Ao contratar uma empresa especializada, o gestor industrial garante que todos os procedimentos sejam realizados de acordo com as normas técnicas e regulatórias, com comodidade e tranquilidade.
Uma empresa especializada conta com profissionais construídos, equipamentos de última geração e métodos de inspeção avançados, garantindo que o laudo seja certificado, preciso e confiável.
Além disso, a empresa oferece suporte completo, desde a abertura do livro de registro até a orientação sobre as melhores práticas de manutenção e operação.
Garanta o seu Laudo de Compressor conosco!
O Laudo de Compressor é um documento indispensável para qualquer indústria que utiliza compressores em seus processos.
Ele não apenas garante a conformidade com as normas regulatórias, mas também garante a segurança dos trabalhadores e a eficiência operacional do equipamento.
Investir em bons resultados regulares e manutenção preventiva do compressor evita acidentes, reduz custos operacionais e prolonga a vida útil do equipamento.
Não deixe a segurança da sua indústria ao acaso. Contrate uma empresa especializada na emissão de Laudo de Compressor e garanta que seus equipamentos estejam sempre em perfeitas condições de operação.
Laudo de Compressor
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a serem avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM COMPRESSOR AR COMPRIMIDO E ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO
Realizar a inspeção técnica e os ensaios no compressor de ar comprimido, avaliando as condições operacionais, estruturais e de segurança, em conformidade com as normas técnicas e regulamentações aplicáveis. A elaboração do relatório técnico incluirá a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), garantindo a conformidade do serviço com as exigências legais.
ATIVIDADES A SEREM EXECUTADAS
Planejamento do Serviço
Reunião inicial com o cliente para levantamento de informações e definição do escopo detalhado.
Análise da documentação técnica existente, como manuais, histórico de manutenção e registros de inspeções anteriores.
Identificação das normas e regulamentações aplicáveis, como NR-13, ABNT NBR 13543, entre outras.
Inspeção Técnica
Verificação visual do estado geral do compressor, componentes e conexões.
Análise de integridade estrutural, incluindo suportes, carcaças, válvulas e tubulações associadas.
Avaliação dos sistemas de segurança: válvulas de ruptura, sensores de pressão e temperatura.
Verificação de parâmetros operacionais, como pressão de trabalho, vibração e temperatura.
Execução de Ensaios Técnicos
Teste de funcionamento: avaliação do desempenho do compressor em operação.
Ensaios de pressão para verificar a estanqueidade e resistência do equipamento.
Medições de vibração e ruído para identificar possíveis anomalias.
Testes de segurança em válvulas e dispositivos de proteção.
Elaboração de Relatório Técnico
Compilação de todos os dados encontrados durante a inspeção e ensaios.
Descrição detalhada das condições do equipamento, incluindo fotografias e gráficos, se aplicável.
Identificação de não conformidades e recomendações de adequação ou manutenção.
Conclusão técnica sobre a conformidade do compressor com os requisitos normativos e de segurança.
Emissão da ART
Registro da Anotação de Responsabilidade Técnica junto ao Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Anexação da ART ao relatório técnico como garantia da responsabilidade técnica do serviço.
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIOS
Manômetros e sensores para medição de pressão
Termômetro e termopares para medição de temperatura
Analisadores de vibração e ruído
Equipamentos de proteção individual (EPIs) e coletiva (EPCs)
CRONOGRAMA
O cronograma será definido de acordo com a complexidade do serviço e as condições definidas durante a inspeção. O prazo para entrega do relatório técnico e da ART será acordado com o contratante, levando em conta o tempo necessário para a análise técnica e elaboração detalhada do documento final.
RESULTADOS ESPERADOS
Relatório técnico detalhado contendo:
Condições operacionais e estruturais do compressor
Diagnóstico de possíveis falhas e não conformidades
Recomendações de manutenção ou adequações
ART emitida e registrada no CREA, garantindo a validade técnica do serviço.
RESPONSABILIDADES DO CONTRATANTE
Disponibilizar acesso ao compressor e documentos técnicos.
Certifique-se de que o equipamento esteja disponível para inspeção e ensaios.
Fornecer infraestrutura necessária, como energia elétrica, água e segurança no local.
RESPONSABILIDADES DA CONTRATADA
Realizar o serviço de forma segura e em conformidade com as normas técnicas.
Garantir a confidencialidade das informações coletadas.
fornecedor do relatório técnico e ART dentro do prazo acordado.
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou CRT (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA: Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conformar-se com as investigações e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou partes técnicas que julguem aplicáveis, estando relacionadas ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando o Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo de Compressor
Laudo de Compressor
Referências Normativas quando para o caso dos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança do Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulação;
ABNT 10144 – Compressor de Ar – Terminologia;
ABNT NBR ISO 5941 – Compressores, máquinas e ferramentas pneumáticas – Pressões preferenciais;
ABNT NBR 10143 – Compressores de ar — Classificação;
ABNT NBR ISO 5941 – Compressores, Máquinas e Ferramentas Pneumáticas – Pressões Preferenciais;
ABNT NBR NM 330 – Ensaios não destrutivos – ensaio por ultrassom – princípios gerais;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Avaliação de riscos;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente às exigências do MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se trata de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Compressor
Laudo de Compressor
Validade das Inspeções: ANUAL, exceto se ocorrerem quaisquer das seguintes situações:
a) alteração nos procedimentos, específicas, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova inspeção;
d) mudança de empresa;
e) troca de máquina ou equipamento.
Será Laudo Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho emitido com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo de Compressor
Laudo de Compressor
Cabe ao Contratante fornecer quando para o caso:
Fornecer os meios, Projetos inovadores em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, modelo de potência, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais de 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção Técnica.
NÃO incluídos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Valor Consultar)
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Inspeção Técnica por Ultrassom:
Informações prévias ao ensaio;
Classificação do tipo de compressor;
Identificação do tipo de material;
Classificação quanto ao tipo de análises;
Preparação para a realização do ensaio;
Teste Ultrassom (medida de espessura);
Detecção de erros ou descontinuidades internas,
Caracterização das descontinuidades falhas;
Avaliação do resfriamento;
Teste de funcionamento e acionamento;
Descrição dos procedimentos do ensaio;
Obs: Se a inspeção técnica por ultrassom for desfavorável não há necessidade de fazer Inspeção Técnica por Teste Hidrostático.
Inspeção Técnica de Teste Hidrostático:
Adequação às condições do ensaio;
Verificação de pressurização com água;
Verificação dos processos de instalação;
Verificação de fadiga do material do vaso;
Leitura e verificação de laudos anteriores;
Teste de velocidade do compressor;
Escolha dos métodos de ensaio;
Ensaios com uso de calorímetro;
Condições específicas para a realização do ensaio;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Laudo de Compressor
Saiba Mais: Laudo de Compressor:
IMPORTANTE: A NR 13 sofreu alteração, portaria 594 de abril de 2014, esta portaria determina que as tubulações ou sistemas de tubulações interligadas a caldeiras ou vasos de pressão devem ter procedimentos de inspeção, emissão de laudos, projeto original ou “PAR” projeto de alteração ou reparo, vide NR-13 itens 13.6, 13.6-1, 13.6-2, 13.6.3, 13.6-4, o prazo para adequação termina em abril de 2015. As empresas que não conseguirem se enquadrar no prazo previsto na NR 13 deverão apresentar projetos para realização de adequação com prazo máximo de quatro anos a partir da publicação da portaria 594 (abril de 2014).
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
Vasos de pressão que não permitem acesso visual para o exame interno ou externo por impossibilidade física devem ser submetidos alternativamente a outros exames não destrutivos e metodologias de avaliação da integridade, a classificações do PH, com base em normas e códigos aplicáveis à identificação de mecanismos de segurança.
Vasos de pressão com enchimento interno ou com especiais podem ter a periodicidade de exame interno ampliado, de forma a coincidir com a época da substituição de enchimentos ou de encargos, desde que esta ampliação seja precedida de estudos periódicos por PH ou por grupo multidisciplinar por ele coordenado, com base em normas e códigos obrigatórios, onde sejam implementadas tecnologias estruturais alternativas para a avaliação da sua integridade.
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
Vasos de pressão com temperatura de operação inferior a 0 ºC (zero grau Celsius) e que operem em condições nas quais a experiência mostre que não ocorre extensões devem ser submetidos a exame interno a cada 20 (vinte) anos e exame externo a cada 2 (dois) anos.
As válvulas de segurança dos vasos de pressão devem ser desmontadas, operadas e calibradas com prazo adequado à sua manutenção, porém, não superior ao previsto para a inspeção de segurança periódica interna dos vasos de pressão por elas protegidas.
Saiba mais sobre Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
13.5.4.10 A inspeção de segurança extraordinária deve ser feita nas seguintes oportunidades:
a) sempre que o vaso de pressão for danificado por acidente ou outra ocorrência que comprometa sua segurança;
b) quando o vaso de pressão for solicitado a reparo ou alterações importantes, capazes de alterar sua condição de segurança;
c) antes do vaso de pressão ser recolocado em funcionamento, quando permanecer inativo por mais de 12 (doze) meses;
d) quando houver alteração do local de instalação do vaso de pressão, exceto para vasos móveis.
13.5.4.11 A inspeção de segurança deve ser realizada sob a responsabilidade técnica da PH.
13.5.4.12 Imediatamente após a inspeção do vaso de pressão, deve ser anotada no Registro de Segurança a sua condição operacional, e, em até 60 (sessenta) dias, deve ser emitido o relatório, que passa a fazer parte da sua documentação, podendo este prazo ser estendido para 90 (noventa) dias em caso de parada geral de manutenção.
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
13.5.1 Vasos de pressão – disposições gerais.
13.5.1.1 Vasos de pressão são equipamentos que contêm fluidos sob pressão interna ou externa, diferente da atmosférica.
13.5.1.2 Para efeito desta NR, os vasos de pressão são classificados em categorias segundo a classe de fluido e o potencial de risco.
a) Os fluidos contidos nos vasos de pressão são classificados conforme descrito a seguir:
Classe A:
fluidos inflamáveis;
fluidos combustíveis com temperatura superior ou igual a 200 ºC (duzentos graus Celsius);
fluidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 (vinte) partes por milhão (ppm);
hidrogênio; acetileno.
Classe B:
fluidos combustíveis com temperatura inferior a 200 ºC (duzentos graus Celsius);
fluidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 (vinte) partes por milhão (ppm).
Classe C:
vapor de água, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.
Classe D:
outro fluido não enquadrado acima.
b) Quando se tratar de mistura deverá ser considerado para fins de classificação o fluido que apresentar maior risco aos trabalhadores e instalações, considerando-se sua toxicidade, inflamabilidade e concentração.
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
13.5.1.3 Os vasos de pressão devem ser dotados dos seguintes itens:
a) válvula ou outro dispositivo de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior à PMTA, instalado diretamente no vaso ou no sistema que o inclui, considerados os requisitos do código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração;
b) meios utilizados contra o bloqueio inadvertido de dispositivo de segurança quando este não estiver instalado diretamente no vaso;
c) instrumento que indique a pressão de operação, instalado diretamente no vaso ou no sistema que o contenha.
NR-13.5.1.4 Todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes informações:
a) fabricante;
b) número de identificação;
c) ano de fabricação;
d) pressão máxima de trabalho admissível;
e) pressão de teste hidrostático de fabricação; (Vide condições na Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014).
f) código de projeto e ano de edição.
Laudo de Compressor:
13.5.1.5 Além da placa de identificação, deve constar, em local visível, a categoria do vaso, conforme item 13.5.1.2, e seu número ou código de identificação.
13.5.1.6 Todo vaso de pressão deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalado, a seguinte documentação devidamente atualizada:
a) Prontuário do vaso de pressão a ser fornecido pelo fabricante, contendo as seguintes informações:
código de projeto e ano de edição;
especificação dos materiais;
procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final;
metodologia para estabelecimento da PMTA;
conjunto de desenhos e demais dados necessários para o monitoramento da sua vida útil;
pressão máxima de operação;
registros documentais do teste hidrostático;
características funcionais, atualizadas pelo empregador sempre que alteradas as originais;
dados dos dispositivos de segurança, atualizados pelo empregador sempre que alterados os originais;
ano de fabricação;
categoria do vaso, atualizada pelo empregador sempre que alterada a original;
b) Registro de Segurança em conformidade com o item 13.5.1.8;
c) Projeto de Instalação em conformidade com os itens 13.5.2.4 e 13.5.2.5;
d) Projeto de alteração ou reparo em conformidade com os itens 13.3.6 e 13.3.7;
e) Relatórios de inspeção em conformidade com o item 13.5.4.13;
f) Certificados de calibração dos dispositivos de segurança, onde aplicável.
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
13.5.1.7 Quando inexistente ou extraviado, o prontuário do vaso de pressão deve ser reconstituído pelo empregador, com responsabilidade técnica do fabricante ou de PH, sendo imprescindível a reconstituição das premissas de projeto, dos dados dos dispositivos de segurança e da memória de cálculo da PMTA.
13.5.1.8 O Registro de Segurança deve ser constituído por livro de páginas numeradas, pastas ou sistema informatizado com confiabilidade equivalente onde serão registradas:
a) todas as ocorrências importantes capazes de influir nas condições de segurança dos vasos de pressão;
b) as ocorrências de inspeções de segurança periódicas e extraordinárias, devendo constar a condição operacional do vaso.
13.5.1.9 A documentação referida no item 13.5.1.6 deve estar sempre à disposição para consulta dos operadores, do pessoal de manutenção, de inspeção e das representações dos trabalhadores e do empregador na Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA, devendo o empregador assegurar pleno acesso a essa documentação inclusive à representação sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento, quando formalmente solicitado.
Laudo de Compressor por ultrassom ou teste hidrostático:
13.5.4.13 O relatório de inspeção, referência no item 13.5.1.6, seção “e”, deve ser modificado nas páginas numeradas, contendo no mínimo:
a) identificação do vaso de pressão;
b) fluidos de serviço e categoria do vaso de pressão;
c) tipo de vaso de pressão;
d) dados de início e término da inspeção;
e) tipo de inspeção realizada;
f) descrição dos exames e testes executados;
g) resultado das inspeções e intervenções realizadas;
h) parecer conclusivo quanto à integridade do vaso de pressão até a próxima inspeção;
i) recomendações e medidas de medida;
j) dados previstos para a próxima inspeção;
k) nome legível, assinatura e número de registro no conselho profissional do PH e nome legível e assinatura de técnicos que participaram da inspeção.
13.5.4.14 Sempre que os resultados da inspeção determinem alterações das condições de projeto, a placa de identificação e a documentação do prontuário devem ser atualizadas.
13.5.4.15 As recomendações importantes da supervisão devem ser renovações pelo empregador, com a determinação de prazos e responsáveis pela sua execução.
F: NR 13
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