Curso de Formação de Rigger

CURSO CAPACITAÇÃO RIGGER (SINALEIRO E AMARRADOR DE CARGAS)
Carga Horária: 16 Horas

Módulo 1 – Fundamentos Técnicos e Normativos (2 HORAS)
Termos técnicos, definições e simbologias de rigging;
Unidades de medida aplicadas ao içamento;
Responsabilidades legais do rigger, do empregador e da equipe técnica;
Exigência de ART para atividades de risco crítico.

Módulo 2 – Planejamento de Içamentos e Área de Operação (2 HORAS)
Introdução às operações de içamento e movimentação de cargas;
Avaliação da área de trabalho e critérios de liberação da zona de içamento;
Isolamento de áreas com carga suspensa;
Sinalização manual e via rádio: padrões operacionais;
Estrutura, exigências e validação do plano de rigging.

Módulo 3 – Acessórios e Equipamentos de Rigging (2 HORAS)
Tipos de lingas (cabo de aço, sintética, corrente);
Acessórios: manilhas, esticadores, ganchos, G-link, anel giratório;
Critérios de inspeção, descarte e certificação;
Proteções, taglines e formas de engate;
Relação D/d e resistência dos materiais.

Módulo 4 – Técnicas de Amarração e Centro de Gravidade (2 HORAS)
Conceito e verificação do centro de gravidade;
Amarração direta, inclinada e diagonal;
Angulação segura e atrito entre carga e base de apoio;
Identificação dos pontos de ancoragem e distribuição de carga;
Cálculos básicos de estabilidade e fator de segurança.

Módulo 5 – Equipamentos de Içamento e Segurança Associada (2 HORAS)
Tipos de guindastes e suas capacidades;
Carga nominal x carga efetiva;
Comunicação padronizada entre operador e sinaleiro;
Segurança próxima a linhas energizadas e entorno de guindastes;
Leitura dos sinais da máquina e atuação do rigger.

Módulo 6 – Riscos, Psicologia Operacional e Prevenção de Acidentes (2 HORAS)
Aplicação de APR, PGR e PAE na rotina de rigging;
Equipe de resgate e suporte em operações críticas;
Primeiros socorros e combate a princípio de incêndio;
Psicologia do risco: habituação, medo, percepção, comportamento;
Noções de ergonomia, árvore de falhas e análise de causas.

Módulo 7 – Inspeções, Manutenção e Legislação Complementar (2 HORAS)
Checklist de manutenção e integridade de equipamentos;
Plano de Inspeção e Manutenção conforme NR 12;
Teste de carga com emissão de ART;
Ensaios não destrutivos (END), ensaios elétricos (NR 10);
Tagueamento, retrofit e manutenções programadas.

Módulo 8 – Exercícios Práticos, Avaliação e Encerramento (2 HORAS)
Execução de amarrações reais com simulação de operações;
Avaliação da estabilidade, uso de equipamentos e interpretação de sinais;
Checklist aplicado na prática e inspeção dos acessórios utilizados;
Avaliação teórica e prática individual;
Registro de evidências e entrega de certificado de participação.

NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Curso de Formação de Rigger

Curso de Formação de Rigger

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 32 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.

Curso de Formação de Rigger

Curso de Formação de Rigger

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
ABNT NBR 8400 – Cálculo de aparelhos de içar carga — Procedimento (fundamental para cálculo de fator de segurança, WLL e escolha de acessórios);
ABNT NBR ISO 9927-1 – Inspeção, manutenção e uso de guindastes – Parte 1;
ABNT NBR ISO 4309 – Cabos de aço – Guia para inspeção e descarte;
ABNT NBR ISO 7593 Lingas de cabos de aço – Critérios de uso e segurança;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Curso de Formação de Rigger

Curso de Formação de Rigger

O termo Rigger vem da indústria naval e de petróleo, e designa o profissional especializado na amarração, sinalização e movimentação segura de cargas suspensas. Na prática, é o responsável por fazer o que ninguém quer errar: garantir que toneladas se movimentem no ar sem virar desastre.

Para que serve a capacitação de Rigger?

Serve para evitar mortes, prejuízos milionários e processos judiciais.

A capacitação garante que o profissional saiba:

Interpretar planos de rigging;
Calcular angulação segura;
Escolher o acessório correto;
Sinalizar com precisão (manual e via rádio);
Executar içamentos sob pressão, inclusive em ambientes adversos como refinarias, portos, plataformas e indústrias pesadas.

Qual a importância do Rigger em uma operação de içamento?

A importância é absolutamente crítica. O Rigger é o elo entre a carga e a máquina, entre o chão e o guindaste, entre o cálculo e a consequência.

Um bom Rigger:

Evita tombamentos por cálculo errado;
Garante segurança de quem está no raio de giro;
Reduz o tempo de operação com amarração eficiente;
Sabe agir rápido em caso de emergência (fator diferencial).

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Curso de Formação de Rigger

Saiba Mais: Curso de Formação de Rigger

12.1 Princípios Gerais.
12.1.1 Esta Norma Regulamentadora – NR e seus anexos definem referências técnicas,
princípios fundamentais e medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade
física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes
e doenças do trabalho nasfases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos,
e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer
título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas
demais NRs aprovadas pela Portaria MTb n.º 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas
técnicas oficiais ou nas normas internacionais aplicáveis e, na ausência ou omissão
destas, opcionalmente, nas normas Europeias tipo “C” harmonizadas.
12.1.1.1 Entende-se como fase de utilização o transporte, montagem, instalação, ajuste,
operação, limpeza, manutenção, inspeção, desativação e desmonte da máquina ou
equipamento.
12.1.2 As disposições desta NR referem-se a máquinas e equipamentos novos e usados,
exceto nos itens em que houver menção específica quanto à sua aplicabilidade.
12.1.3 As máquinas e equipamentos comprovadamente destinados à exportação estão
isentos do atendimento dos requisitos técnicos de segurança previstos nesta NR.
12.1.4 Esta NR não se aplica:
a) às máquinas e equipamentos movidos ou impulsionados por força humana ou
animal;
b) às máquinas e equipamentos expostos em museus, feiras e eventos, para fins
históricos ou que sejam considerados como antiguidades e não sejam mais
empregados com fins produtivos, desde que sejam adotadas medidas que garantam
a preservação da integridade física dos visitantes e expositores;
c) às máquinas e equipamentos classificados como eletrodomésticos;
d) aos equipamentos estáticos;
e) às ferramentas portáteis e ferramentas transportáveis (semiestacionárias), operadas
eletricamente, que atendam aos princípios construtivos estabelecidos em norma
técnica tipo “C” (parte geral e específica) nacional ou, na ausência desta, em norma
técnica internacional aplicável;
f) às máquinas certificadas pelo INMETRO, desde que atendidos todos os requisitos
técnicos de construção relacionados à segurança da máquina.
12.1.4.1. Aplicam-se as disposições da NR-12 às máquinas existentes nos equipamentos
estáticos.
12.1.5 É permitida a movimentação segura de máquinas e equipamentos fora das
instalações físicas da empresa para reparos, adequações, modernização tecnológica,
desativação, desmonte e descarte.
12.1.6 É permitida a segregação, o bloqueio e a sinalização que impeçam a utilização de
máquinas e equipamentos, enquanto estiverem aguardando reparos, adequações de
segurança, atualização tecnológica, desativação, desmonte e descarte.
12.1.7 O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e
equipamentos, capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
F: NR 12

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