Testes Ajustes e Balanceamento de Ventiladores

Execução TAB -Testes, Ajustes e Balanceamento de Ventiladores

Escopo dos Serviços:
Execução TAB (Testes, Ajustes e Balanceamento de Ventiladores Centrífugos)
Verificações quando pertinentes:

Escopo;
Referências Normativas;
Termos e Definições;
Estrutura;
Parte externa;
Parte interna;
Elementos pré-textuais;
Elementos textuais;
Regras gerais de apresentação;
Paginação;
Títulos;
Citações e notas de rodapé;
Siglas;
Equações e fórmulas;
Ilustrações;
Tabelas;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Conceitos básicos;
Princípio geral da pressurização;
Estágios de pressurização;
Elementos básicos de um sistema de pressurização;
Valores de diferenciais de pressão;
Suprimento de ar;
Cálculo do suprimento de ar;
Escape do ar em série e em paralelo;
Áreas de escape em portas;
Vazamentos não Identificados;
Portas abertas;
Verificação da velocidade de saída do ar através das portas abertas;
Escape do ar de pressurização;
Aspectos gerais;
Método de escape do ar pelas janelas;
Método da instalação de aberturas na periferia do edifício;
Método de poços verticais;
Método de extração mecânica;
Condições de ventos adversas;
Edificação:
Aspectos gerais;
Edifícios com múltiplas escadas de segurança;
Relação entre a pressurização e o sistema de ar-condicionado;
Estruturas de proteção do sistema de pressurização;
Elevador de emergência;
Instalação e equipamentos;
Ventilador;
Tomada de ar;
Sistema de distribuição de ar para pressurização;
Grelhas de insuflação de ar;
Sistema de suprimento elétrico;
Sistemas de controle de pressão;
Sistema de acionamento e alarme;
Sistema de escape do ar utilizado para pressurização;
Procedimentos de manutenção;
Ensaios de aprovação
Fonte: NBR 14880

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco).

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NBR 14880 – Saídas de emergência em edifícios – Escada de segurança -Controle de fumaça por pressurização;
Instrução Técnica N.13 Pressurização de escada de segurança CBSP;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

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6 Instalação e equipamentos
6.1 Ventilador
6.1.1 Os conjuntos moto-ventiladores devem atender a todos os requisitos exigidos para se proporcionar a pressurização requerida
6.1.2 Devem ser previstos conjuntos moto-ventiladores em duplicata, sendo um operante e um de reserva, para atuarem especificamente na emergência. A instalação de equipamentos de reserva não é exigida nas seguintes situações:
a) edifícios residenciais com até 80 m de altura:
b) edifícios dos escritórios com até 60 m da altura:
c) edifícios de escola com até 30 m de altura. 6.1.3 Ventiladores que operam em paralelo devem ser dotados de registros de retenção que impeçam o refluxo do ar quando um dos equipamentos não estiver operando.

6.2 Tomada de ar
6.2.1 E necessário que o suprimento de ar usado para pressurização nunca esteja em rato de contaminação pela fumaça proveniente de um incêndio no edifico. Devem-se adotar, também. medidas para minimizar a influência da ação dos ventos, tanto na entrada quanto na saída, sobre o sistema de pressurização.
6.2.2 O posicionamento dos pontos de tomada de ar para o sistema de pressurização deve estar no pavimento térreo ou próximo deste, mantendo afastamento em relação às outras aberturas por onde possa escapar a fumaça em caso de incêndio, com o seguinte critério:
– 5 m nas laterais da tomada de ar. medidos horizontalmente. podendo ser reduzidos para 2.5 m para aberturas em ambientes de sanitários. vestiários e rotas da fuga:
– 2 m das aberturas posicionadas acima do ponto mais alto da tomada de ar:
– não pode haver aberturas na mesma fachada, em nível abaixo da tomada de ar;
– não é recomendada a instalação da tomada doarem local interno à linha de projeção do pavimento superior.
6.2.3 A tomada de ar deve ser protegida. Para sistemas de duplo estágio, deve ser usado filtro de partículas classe G-1. conforme ABNT NBR 16401-3. do tipo metálico lavável. Para sistemas de um único estágio. deve ser prevista no mínimo uma tela metálica de malha quadrada com vão não superior a 12,5 mm- de aresta. ou equivalente.
6.2.4 O uso da tomada de ar ao nível da cobertura só é admitido para o caso de adequação de edificação existente, onde não haja possibilidade de efetuar a tomada de ar conforme previsto em
6.2.2, e mediante aprovação das autoridades locais competentes. Neste caso. a tomada de ar deve ser separada da fumaça que sobe pelos lados do edifício por uma parede. cuja altura deve ser no mínimo 1 m acima do ponto mais alto da tomada de ar, e afastada no plano horizontal por uma distância mínima de 5 m. A tomada de ar deve igualmente estar localizada no mínimo 1 m abaixo de qualquer duto ou poço que possa descarregar fumaça durante um incêndio.
6.2.5 Caso o afastamento de 5 m citado em 6.2.3 não seja possível de se obter, ele pode ser reduzido para até 3 m. sendo que as paredes de proteção devem ter altura de no mínimo 2 m acima do ponto mais alto da tomada de ar.

6.3 Sistema de distribuição de ar para pressurização
6.3.1 Nos edifícios com vários pavimentos. a disposição preferida para um sistema de distribuição de ar para pressurização consiste em um duto vertical que está posicionado adjacente aos espaços pressurizados.
6.3.2 Os dutos devem, de preferência. ser construídos em chapas de metal laminado. com costuras longitudinais lacradas à máquina e com material de vedação adequado. Os aspectos construtivos devem obedecer às recomendações da ABNT NBR 16401-1:2008, Anexo B.(2/ Na utilização de outros materiais construtivos, devem ser atendidas as condições de exigência relativas aos dutos metálicos.
6.3.3 Dutos de alvenaria podem ser utilizados, desde que somente para a distribuição do ar de pressurização e que sua superfície interna seja revestida com argamassa rebocada ou revestida com chapas metálicas, ou outro material incombustível, de modo a se obter uma superfície com baixa rugosidade e níveis aceitáveis de vazamentos, conforme previsto em 4.5.4.
6.3.4 Recomenda-se que o nível de ruído transmitido pelo sistema de pressurização ao interior da escada de segurança não ultrapasse 85 dBA, na condição de desocupada. 6.3.5 Caso necessário, um ensaio de vazamento pode ser aplicado, com o objetivo de verificar a exatidão dos parâmetros adotados em 4.5.4. para vazamento em dutos. Os métodos de ensaio recomendados são os especificados na ABNT NBR 16401-1. ABNT NBR 16401-2 e ABNT NBR 16401-3
6.3.6 Registros corta-fogo não podem ser usados na rede de dutos de distribuição do ar de pressurização. de modo que o seu acionamento não prejudique o suprimento de ar.
6.3/ Os dutos e seus elementos de ancoragem, tanto para tomada de ar quanto para sua distribuição, montados em locais onde fiquem sujeitos a danos pela ação de um incêndio, devem ter características construtivas que garantam sua resistência ao fogo por no mínimo 2 h. ou estar protegidos de forma a obter características semelhantes.
6.3.8 Os revestimentos de proteção dos dutos metálicos devem apresentar as seguintes características:
a) manutenção da integridade física e garantia da estabilidade construtiva dos dutos quando submetidos ao fogo. fumaça e gases quentes:
b) isolamento térmico, evitando que a temperatura média no interior do duto alcance 140 “C ou a máxima pontual de 180 ‘C acima da temperatura ambiente:
c) não propagação de chamas ou geração de fumaças e gases tóxicos.
Recomenda-se utilizar materiais com certificados obtidos por ensaios efetuados conforme metodologia prevista por Norma Brasileira específica ou na sua ausência, pela ISO 6944-1.
6.3.9 Dutos instalados no exterior do edifício não precisam ser revestidos se atenderem aos seguintes critérios:
a) forem montados junto a uma parede cega do edifício:
b) distarem 3 m, medidos na projeção horizontal, de qualquer janela ou abertura localizada em áreas frias;
c) distarem 5 m. medidos na projeção horizontal, de qualquer outra janela ou abertura localizada no próprio edifício ou de vizinhos.
6.3.10 Um sistema com um único ponto de insuflação de ar. pode ser utilizado apenas nos casos de adequação de edifícios existentes que comprovadamente não disponham de condições de ter um duto vertical para distribuição de ar ao longo da escada de segurança e que atendam aos seguintes critérios:
a) para edifícios com até 30 m de altura inclusive, a insuflação de ar pode ser feita em um único ponto, que deve estar localizado na parte superior da escada de segurança, podendo a tomada de ar ser efetuada pelo topo do edifício:
b) para edifícios acima de 30 m e até 60 m de altura, devem ser previstos pelo menos dois pontos de insuflação. sendo que um deles deve ser na parte superior da escada de segurança:
c) a tomada de ar pelo topo da edificação deve obedecer aos requisitos de 6.2.4.

6.4 Grelhas de insuflação de ar
Para a pressurização de uma escada de segurança, deve ser previsto o emprego de várias grelhas de insuflação, localizadas a intervalos regulares por toda a altura da escada e posicionadas de modo a haver uma distância máxima de dois pavimentos entre grelhas adjacentes. As grelhas devem ser dotadas de registros de regulagem que possibilitem o balanceamento da distribuição de ar no interior da escada. Sempre que possível. deve ser prevista uma grelha próxima ao piso de descarga e uma próxima ao último pavimento, no topo do edifício.

6.5 Sistema de suprimento elétrico
6.5.1 Deve ser assegurado o fornecimento de energia elétrica para o sistema de pressurização durante o incêndio, de modo a garantir o seu funcionamento e permitir o abandono seguro dos ocupantes da edificação. O fornecimento de energia alternativa deve ser provido através de grupo moto-gerador automatizado. instalado de acordo com as Normas técnicas oficiais, com autonomia mínima de 4 h de funcionamento. O Anexo A indica as situações onde a instalação dos geradores não é obrigatória.
6.5.2 Os demais sistemas de emergência (iluminação, registros corta-fogo, bombas hidráulicas de pressurização e elevadores de segurança) também podem ser alimentados pelo mesmo gerador automatizado.
6.5.3 Nas situações onde é dispensado o uso de geradores, o circuito de força dos ventiladores de pressurização deve ser conectado à linha de alimentação elétrica do edifício antes da chave geral, de forma que, caso esta venha a ser desativada. não provoque o desligamento do sistema de pressurização.
6.5.4 As instalações elétricas devem estar de acordo com a ABNT NBR 5410.

6.6 Sistemas de controle de pressão
6.6.1 Considerando as diferentes condições a que é submetido o sistema, comparando as situações quando todas as portas estiverem fechadas e quando todas as portas forem abertas, deve ser previsto um dispositivo que impeça que a pressão no interior da escada de segurança se eleve acima de 60 Pa.
6.6.2 Para atender aos requisitos de 6.6.1. um registro de sobrepressão deve ser instalado entre o espaço pressurizado e um espaço interno à edificação. posicionado fora das áreas de risco de incêndio. A instalação deste dispositivo em paredes externas é permitida, desde que se garanta o seu funcionamento, considerando a proteção necessária contra a ação dos ventos.
6.6.3 Alternativamente ao registro de sobrepressão. podem ser adotados sistemas que modulem a capacidade dos ventiladores de pressurização. sob comando de um controlador de pressão com sensor instalado no interior da escada de segurança.

6.7 Sistema de acionamento e alarme
6.7.1 O sistema de pressurização deve ser acionado através de um sistema automatizado de detecção de fumaça.
6.7.2 Nos edifícios em que os detectores de fumaça forem instalados apenas para acionar o estado de emergência do sistema de pressurização, esses detectores devem ser posicionados nos balis de acesso à escada de segurança.
A instalação dos detectores de fumaça dentro do espaço pressurizado não é aceitável.
6.7.3 A instalação do sistema de detecção para acionamento do sistema de pressurização não isenta o uso do sistema de alarme manual, sistema de sprinklers ou outro sistema de prevenção ou combate a incêndios, exigidos por legislação específica.
6.7.4 A existência de sistema de sprinklers ou outro sistema de combate a incêndios não isenta a necessidade de instalação do sistema de detecção de fumaça e alarme como forma principal de acionamento do sistema de pressurização.
6.7.5 Os acionadores manuais de alarme devem. de forma complementar. acionar o sistema de pressurização em situações de emergência.
6.7.6 Um acionador manual do sistema de pressurização do tipo liga” deve ser sempre instalado em cada um dos locais abaixo descritos, com placas de identificação:
a) na sala de controle central de serviços do edifício:
b) no compartimento do ventilador de pressurização:
c) na portaria ou guarita de entrada do edifício.
6.9.2 As atividades de manutenção devem ser exercidas por profissionais devidamente qualificados, sob supervisão de um engenheiro responsável.
6.9.3 Para ventiladores, componentes de distribuição, tomada e filtragem de ar, quadros elétricos, elementos de acionamento e transmissão mecânica, instrumentação e controle. deve ser atendido o disposto na ABNT NBR 13971.
6.9.4 Para o sistema de detecção e alarme, deve ser atendido o disposto na ABNT NBR 17240.
6.9.5 Para o sistema de suprimento de energia em emergência. devem ser atendidas as recomendações dos fabricantes e as normas pertinentes.
6.9.6 A periodicidade das atividades de manutenção deve ser definida em função das condições e características da instalação, bem como em atendimento ás recomendações dos fabricantes dos diversos componentes, recomendando-se no mínimo uma inspeção mensal, para atividades preventivas. Integração com outras medidas ativas de proteção contra incêndio é também necessária.
6.9.7 O acionamento do sistema de pressurização deve estar em conformidade com o descrito em 6.7. podendo haver a sua integração com outros sistemas de prevenção e combate a incêndio. permitindo de forma secundária o acionamento do sistema.

7 Ensaios de aprovação
7.1 Aspectos gerais
Um ensaio de fumaça não é satisfatório para se determinar o correto funcionamento de uma instalação de pressurização, visto que não se pode garantir que todas as condições climáticas adversas possam estar presentes no momento da execução do ensaio. Entretanto, a sua realização é recomendável, pois pode eventualmente revelar rotas indesejáveis de fluxo da fumaça, provocadas por defeitos na construção.

7.1.1 O ensaio de aprovação da pressurização deve consistir em:
a) medição do diferencial de pressão entre a escada de segurança e os espaços não pressurizados adjacentes. com todas as portas da escada de segurança fechadas:
b) medição da velocidade do ar que sai de um conjunto representativo de portas abertas, de acordo com os critérios estabelecidos no Anexo A, que, quando fechadas, separam o espaço pressurizado dos recintos ocupados do edifício.
7.1.2 O ensaio deve ser feito quando o edifício estiver concluído, com os sistemas de condicionamento de ar, ventilação e pressurização balanceados e em condições de operar regularmente. As medições efetuadas em campo devem seguir as recomendações da AMCA 203.t1)
7.1.3 Nos sistemas com dois estágios. as medições devem ser efetuadas somente com a operação no segundo estágio.
7.1.4 O sistema de detecção deve ser submetido aos ensaios, de acordo com a ABNT NBR 17240. também considerando as interferências da pressurização, quando o sistema de pressurização for de dois estágios.

7.2 Medição dos diferenciais de pressão
7.2.1 A medição dos diferenciais de pressão, entre os espaços pressurizados e os espaços não pressurizados adjacentes, deve ser feita com o auxílio de um manómetro de líquido ou outro instrumento medidor de pressões relativos se níveis e calibrados.
7.2.2 Um local conveniente para medir o diferencial de pressão é através de uma porta fechada. Pequenas sondas são colocadas de cada lado da porta, sendo que uma das sondas passa através de urna das
frestas da porta, ou por baixo dela. As duas sondas a seguir são ligadas ao manómetro por meio de tubos flexíveis. É importante que o tubo que passa através da fresta da porta efetivamente a atravesse e penetre suficientemente no espaço pressurizado, para que a extremidade livre fique em uma região de ar parado. Sugere-se que esta sonda tenha uma dobra em 12 (com pelo menos 50 mm de comprimento), para que depois da inserção através da fresta, a sonda possa ser girada formando um ângulo reto em relação à fresta. Este processo deve posicionar a extremidade livre da sonda em uma região de ar parado. 7.2.3 É importante que a inserção da sonda não modifique as características de vazamento da porta, por exemplo. afastando a superfície da porta do rebaixo no batente. A posição da sonda de medição deve ser escolhida de acordo com este critério.

7.3 Correção de divergências no nível de pressurização obtido
7.3.1 Caso o nível de pressurização obtido nas medições alcance valores menores que 90% do valor indicado no projeto, os motivos dessa divergência devem ser detectados e corrigidos. Há três razões principais que explicam a não obtenção do nível de pressurização projetado:
a) vazão de ar insuficiente:
b) áreas de vazamento excessivas para fora do espaço pressurizado:
c) áreas de escape insuficientes para fora do edifício.
7.3.2 Deve ser medida a vazão de ar dos ventiladores e a vazão de ar através de todas as grelhas de insuflação, a fim de se detectarem os níveis de vazamento e o suprimento total de ar que chega à escada de segurança. Para efetuar o ensaio de vazamento, recomenda-se adotar os procedimentos previstos no HVAC Air Duct Leakage Test Manual da SMACNAJ41.
Essas medições devem ser efetuadas com as portas da escada de segurança fechadas.
7.3.3 Caso a vazão de ar que entra na escada de segurança esteja em conformidade com o especificado no projeto, devem ser verificadas as frestas em redor das portas, dando-se especial atenção à folga na sua parte inferior. Se qualquer porta tiver folgas em desacordo com o previsto na Tabela 2. estas devem ser corrigidas. Os vazamentos adicionais encontrados devem ser eliminados.
7.3.4 Caso a vazão de ar não atinja o nível previsto, o escape de ar a partir dos espaços não pressurizados deve ser examinado. para se ter certeza de que está em conformidade com o indicado em 4.6. Se as áreas previstas para o escape do ar para fora da edificação forem inadequadas, elas devem ser aumentadas para os valores recomendados. Como alternativa, pode-se aumentar a vazão de ar até atingir o nível desejado de pressurização. mesmo diante de vazamentos adicionais não localizados ou de condições inadequadas de escape de ar.
7.3.5 O diferencial de pressão medido não pode exceder 60 Pa.
Fonte: NBR 14880.

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