Nome Técnico: EXECUÇÃO DE ENSAIO NÃO DESTRUTIVO POR ULTRASSOM + EMISSÃO DE ART
Referência: 60958
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
O ensaio não destrutivo por ultrassom é uma técnica avançada e crucial para garantir, sobretudo, a integridade e a segurança de estruturas e componentes em diversos setores industriais.
Utilizado para identificar falhas internas sem causar danos ao material, este método é, portanto, essencial para a manutenção preventiva e a avaliação de qualidade em processos de fabricação, construção e manutenção.
O Que É o Ensaio Não Destrutivo por Ultrassom?
O ensaio por ultrassom é um método de inspeção que utiliza ondas sonoras de alta frequência para detectar descontinuidades, bem como falhas internas em materiais e estruturas.
Diferente dos métodos destrutivos, que comprometem a integridade do objeto testado, o ensaio por ultrassom permite, desse modo, a avaliação da qualidade e da segurança sem alterar a forma ou as propriedades do material.
Durante o processo, emite-se ondas ultrassônicas através de um transdutor, que se propagam pelo material. Quando as ondas encontram uma descontinuidade, dessa maneira, como uma rachadura ou uma bolha de gás, parte delas reflete de volta ao transdutor.
O equipamento capta e analisa esse retorno, revelando, assim, a presença, a localização e as características das falhas internas.
Ensaio por Ultrassom
Como Funciona o Ensaio por Ultrassom?
O ensaio por ultrassom é realizado com o uso de um equipamento específico, composto por um gerador de ondas ultrassônicas, bem como de um transdutor que emite e recebe essas ondas. O procedimento segue estas etapas principais:
- Preparação da Superfície: A superfície do material é, assim, preparada para garantir uma boa transmissão das ondas ultrassônicas. Isso pode incluir, desse modo, a limpeza da superfície ou a aplicação de um gel acoplador.
- Emissão das Ondas: O transdutor é posicionado, dessa maneira, contra o material e ondas ultrassônicas são emitidas. Essas ondas, todavia, se propagam através do material, refletindo-se em descontinuidades internas.
- Recepção e Análise: As ondas refletidas retornam ao transdutor e são, dessa forma, convertidas em sinais elétricos. Analisa-se esses sinais em um visor que fornece informações detalhadas sobre a localização, bem como a natureza das descontinuidades.
- Geração de Relatório: Um relatório detalhado é gerado, desse modo, indicando a presença de falhas, sua profundidade e a extensão dos danos. Este relatório é, portanto, essencial para a tomada de decisões sobre manutenção ou substituição de componentes.
Onde aplicar o Ensaio por Ultrassom?
Utiliza-se o ensaio por ultrassom de forma ampla em diversas indústrias e aplicações, tais como:
- Indústria Metalúrgica: Inspeção de chapas metálicas, tubos e soldas para detectar rachaduras, bolhas, bem como outros defeitos.
- Construção Civil: Avaliação de estruturas de concreto e aço para garantir a integridade e a segurança.
- Indústria Petroquímica: Verificação de integridade em vasos de pressão e tubulações, identificando corrosão e desgaste.
- Aeronáutica e Automotiva: Inspeção de componentes críticos, como fuselagens e motores, para garantir a segurança e a eficiência operacional.
Vantagens
O ensaio por ultrassom oferece diversas vantagens em relação a outros métodos de inspeção, incluindo:
- Não Destrutivo: Não causa danos ao material ou à estrutura, permitindo inspeções sem comprometer a integridade do objeto.
- Alta Precisão: Detecta descontinuidades internas com grande precisão, incluindo pequenas falhas que outros métodos podem não identificar.
- Avaliação em Tempo Real: Fornece resultados rápidos e detalhados, facilitando a tomada de decisões imediatas sobre manutenção e reparo.
- Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de materiais e espessuras, desde metais até materiais compostos e concretos.
Normas e Qualidade no Ensaio por Ultrassom
Realizam-se os ensaios por ultrassom de acordo com normas e padrões técnicos rigorosos, garantindo a qualidade e a precisão dos resultados.
Treinamos e qualificamos nossos técnicos em conformidade com as normas internacionais e nacionais, assegurando a conformidade com os requisitos de segurança e qualidade.
Por Que Escolher Nossos Serviços?
Oferecemos serviços de ensaio não destrutivo por ultrassom com os mais altos padrões de qualidade e precisão. Nossos técnicos são experientes e certificados, utilizando equipamentos de última geração para fornecer resultados confiáveis e detalhados.
Trabalhamos com uma abordagem focada no cliente, adaptando nossos serviços às necessidades específicas de cada projeto e garantindo que suas estruturas e equipamentos atendam aos mais rigorosos padrões de segurança e eficiência.
Se você está buscando um serviço confiável e eficaz para a inspeção de suas estruturas e equipamentos, entre em contato conosco.
Nossa equipe está pronta para oferecer soluções personalizadas e atender a todas as suas necessidades de ensaio não destrutivo por ultrassom.
Ensaio por Ultrassom
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Porte das instalações;
Termos e Definições;
Preparação para Aplicação do ensaio;
Configuração do equipamento;
Verificação das configurações;
Aplicação do ultrassom;
Emissão de ondas sonoras;
Reflexão das ondas;
Captação das ondas sonoras;
Verificação dos resultados;
Representação visível da estrutura;
Identificação de falhas no componente;
Verificação de descontinuidades;
Propriedades e características da peça;
Referências Normativas:
Ensaios não destrutivos – Ultrassom – Medição de espessura – ABNT NBR 15824;
Metrologia – Ensaios Não Destrutivos – Calibração de instrumentos de medição de espessura por ultrassom – ABNT NBR 15865;
Metrologia – Ensaios Não destrutivos – Calibração de instrumentos de ensaio por ultrassom tipo A-Scan – ABNT NBR 15922;
Ensaios não destrutivos – Ultrassom – Verificação dos instrumentos de ultrassom – ABNT NBR 15955;
Metrologia – Ensaios não destrutivos – Calibração de cabeçotes de instrumentos de ultrassom – ABNT NBR 16138;
Metrologia – Ensaios não destrutivos – Calibração de cabos de instrumentos de ultrassom – ABNT NBR 16146;
Verificação da conformidade com a originalidade da peça;
Adequação às recomendações do fabricante;
Relatório do ensaio;
Documentação referente ao ensaio;
Procedimentos Ocupacionais;
Checagem dos itens de segurança;
Avaliação qualitativa e quantitativa;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Ensaio por Ultrassom
