Nome Técnico: Curso Capacitação NR-12 Segurança na Preparação e Extração de Caldo Cana-de-Açúcar
Referência: 103184
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Curso Extração Caldo
O curso tem como objetivo capacitar profissionais para atuar com segurança, eficiência e conformidade legal em todas as etapas do processo de preparação e extração do caldo de cana-de-açúcar. Sendo assim, ele desenvolve competências técnicas para operar moendas, difusores, turbinas e sistemas hidráulicos, sempre sob os requisitos da NR-12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos).
A proposta vai além da operação: busca promover a consciência de risco e a percepção preventiva, capacitando o trabalhador a identificar pontos críticos, aplicar dispositivos de segurança, interpretar indicadores como o Peso do Bolo Úmido (PBU) e compreender os fatores comportamentais que influenciam a segurança.
Cana fibra, caldo e potencial de transformação.
O que caracteriza a segurança na extração do caldo de cana-de-açúcar?
A segurança na extração do caldo se caracteriza pela aplicação das medidas previstas na NR-12, que regulam o uso de máquinas e equipamentos. Essas medidas englobam barreiras físicas, comandos de emergência, distâncias de segurança, inspeções programadas e capacitação dos operadores. A norma garante que cada etapa, desde a preparação da cana até a extração final, seja realizada sem exposição desnecessária ao risco.
Mais do que atender a um requisito legal, a segurança nesse processo traduz o princípio de equilíbrio entre produção e proteção da vida. O setor sucroenergético movimenta grandes forças mecânicas e térmicas; por isso, é indispensável criar um ambiente onde o trabalhador possa atuar com confiança, ciente de que os riscos foram antecipados e controlados.
Curso Extração Caldo: Preparação da cana antes da extração do caldo
A preparação da cana é a etapa inicial que garante que o processo de extração seja eficiente e seguro. Assim, nessa fase, a matéria-prima é limpa, picada e direcionada para as moendas ou difusores.
Função principal: aumentar a superfície de contato da fibra para facilitar a liberação do caldo.
Aspecto de segurança: reduzir a presença de impurezas que poderiam causar falhas mecânicas ou acidentes durante a moagem.
Impacto: uma preparação bem-feita melhora o rendimento industrial e diminui a necessidade de intervenções emergenciais.
Curso Extração Caldo: Onde estão os principais riscos durante a moagem da cana?
Os pontos mais críticos se encontram nos conjuntos de moendas e rolos de pressão, onde há risco direto de aprisionamento de membros. Portanto, turbinas a vapor, sistemas hidráulicos e castelos de moenda também concentram riscos devido à alta energia armazenada, que pode se converter em acidentes graves caso haja falha.
As áreas de risco elevado exigem a instalação de dispositivos de intertravamento, sensores, proteções fixas e sistemas de parada de emergência. Portanto, reconhecer a localização desses riscos é essencial para aplicar controles de engenharia e organizacionais que asseguram tanto a continuidade da produção quanto a preservação do trabalhador.
Como a embebição contribui para a segurança e eficiência da extração?
A embebição é o processo de adicionar água ao bagaço para recuperar sacarose residual. Embora seja uma técnica de eficiência, ela também impacta a segurança.
Eficiência: aumenta o rendimento do caldo e reduz desperdícios.
Segurança: evita sobrecargas na moenda, já que melhora o fluxo do material.
Equilíbrio primordial: ao mesmo tempo em que otimiza a produção, mantém o sistema operando em condições estáveis, diminuindo riscos mecânicos.
Para que serve o controle do Peso do Bolo Úmido (PBU)?
O controle do PBU (Peso do Bolo Úmido) serve como indicador de eficiência da extração. Assim, ele revela quanto caldo açucarado permanece preso ao bagaço após a prensagem, sendo fundamental para avaliar o rendimento da moenda ou difusor. Quanto menor o PBU, maior a eficiência do processo.
Além disso, monitorar o PBU tem impacto direto na segurança. Sendo assim, moendas mal reguladas, que deixam passar excesso de caldo ou trabalham com sobrecarga, podem gerar falhas mecânicas, aumentar riscos de explosão em turbinas e comprometer a estabilidade da operação. O indicador conecta produtividade e proteção.
Colheita eficiente para extração de alta performance.
O que é o tagueamento de máquinas e por que ele é importante?
Taguear máquinas significa identificá-las com placas, etiquetas ou QR Codes que contenham informações técnicas e de segurança.
Finalidade: indicar se o equipamento está em operação, manutenção ou bloqueio.
Benefício: evita acionamentos inesperados, que estão entre as principais causas de acidentes graves.
Consciência primordial: o tagueamento transforma a comunicação visual em barreira física e simbólica, lembrando que toda energia precisa ser controlada.
Diferença na extração por moenda da extração por difusão em termos de segurança?
A extração por moenda apresenta riscos mecânicos elevados, como aprisionamento em rolos e sobrecarga em castelos de moenda. Portanto, já a extração por difusão traz riscos térmicos e de pressão, pois envolve contato com água quente e sistemas de condução. Cada processo exige medidas de segurança distintas e específicas.
A diferença central está na natureza da energia controlada: a moenda lida com energia mecânica concentrada, enquanto a difusão trabalha com energia térmica e hidráulica. Assim, compreender essa diferença é vital para escolher dispositivos, controles e procedimentos adequados em cada tipo de extração.
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso NR-12 Extração de Caldo
CURSO CAPACITAÇÃO NR-12 SEGURANÇA NA PREPARAÇÃO E EXTRAÇÃO DE CALDO CANA-DE-AÇÚCAR
Carga horária: 16 Horas
Módulo 1 – Termos, Definições e Aparelhagem (2 Horas)
Terminologia aplicada à NR-12 e ao setor sucroenergético.
Identificação e classificação da aparelhagem utilizada no processo.
Procedimentos de verificação da pressão e importância da calibração.
Módulo 2 – Processos Industriais da Extração do Caldo (4 Horas)
Processo de extração por moendas: princípios e funcionamento.
Processo de moagem: sequência operacional e riscos associados.
Função e operação dos rolos de pressão.
Propriedades da cana-de-açúcar relevantes à extração de sacarose.
Estrutura dos conjuntos de rolos de moenda.
Transmissão por sistema hidráulico e sua relação com segurança.
Cuidados técnicos na extração de sacarose para evitar perdas e acidentes.
Operação e segurança em turbinas a vapor.
Avaliação da eficiência das moendas.
Alternativas de extração por difusão.
Funções de castelos e mancais no processo.
Identificação e riscos da bagaceira, pentes e rolos.
Procedimento de embebição.
Operação da prensa hidráulica automática.
Determinação do Peso do Bolo Úmido (PBU) como indicador de processo.
Módulo 3 – Comandos e Sistemas de Segurança (3 Horas)
Comandos elétricos e interfaces de segurança.
Estrutura e função do CCS (Controlador Configurável de Segurança).
CLP de segurança (Controlador Lógico Programável).
Contatos espelho e contatos mecanicamente ligados.
Sistemas de controles aplicados à NR-12.
Módulo 4 – Dispositivos de Proteção (2 Horas)
Dispositivo de acionamento bimanual.
Dispositivo de ação continuada (sem retenção).
Dispositivo de acionamento por movimento limitado passo a passo.
Dispositivos de intertravamento e restrição mecânica.
Dispositivos inibidores, defletores e limitadores.
Dispositivos de obstrução e mecânicos.
Dispositivos de validação e intertravamento mecânico.
Sistemas de prevenção de partida inesperada e função de parada de emergência.
Distância de segurança em máquinas e equipamentos.
Módulo 5 – Complementos Técnicos para Máquinas e Equipamentos (1 Horas)
Importância do Manual de Instrução de Operação.
Plano de inspeção e manutenção conforme NR-12.
Emissão de Relatório Técnico com ART.
Tagueamento de máquinas e equipamentos.
Elaboração de checklist diário.
Estratégias de manutenção preventiva, corretiva e cíclica.
Módulo 6 – Complementos das Atividades e Gestão de Riscos (2 Horas)
APR (Análise Preliminar de Riscos).
PAE (Plano de Ação de Emergência).
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos).
Importância da equipe de resgate.
Noções de primeiros socorros e proteção contra incêndios.
Percepção de riscos e fatores que afetam a atenção do trabalhador.
Impactos do fator medo e da habituação ao risco.
Árvore de Causas e Árvore de Falhas na análise de acidentes.
Ergonomia aplicada ao posto de trabalho: análise e prevenção de riscos ergonômicos.
HCS – Hazard Communication Standard (OSHA): padrões de comunicação de perigos.
Módulo 7 – Desenvolvimento Pessoal e Comportamental (1 Horas)
Como desenvolver habilidades operacionais de forma eficiente.
Técnicas para controle mental durante o trabalho.
Gestão e administração do tempo de trabalho.
Equilíbrio de energia e produtividade.
Impacto dos fatores comportamentais na segurança operacional.
Módulo 8 – Exercícios Práticos e Avaliação (1 Horas)
Registro das evidências das atividades realizadas.
Simulações práticas de segurança na operação.
Avaliação teórica e prática com base no conteúdo abordado.
Emissão de Certificado de Participação.
Curso NR-12 Extração de Caldo
