Nome Técnico: Curso Aprimoramento Metrologia Dimensional Nível Intermediário
Referência: 202130
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Curso Metrologia Dimensional Nível Intermediário?
O objetivo do Curso de Metrologia Dimensional Nível Intermediário é ampliar as competências dos participantes em relação aos fundamentos da metrologia dimensional, preparando-os para atuarem em tarefas mais especializadas nesse campo. Serão abordados temas como procedimentos de medição dimensional, aplicando conceitos mais avançados de metrologia, a fim de desenvolver habilidades práticas e teóricas para lidar com desafios mais complexos na área.
O que é a Metrologia?
A Metrologia é a ciência da medição sendo fundamental em diversas áreas, como indústria, comércio, saúde, meio ambiente, segurança, pesquisa científica e desenvolvimento tecnológico. Ela desempenha um papel crucial na garantia da qualidade de produtos e serviços, no avanço do conhecimento científico e no progresso da sociedade como um todo.
Quais os Principais objetivos da Metrologia?
Ela abrange todos os aspectos teóricos e práticos relacionados à medição, incluindo a definição de unidades de medida, a realização de padrões, a determinação de grandezas físicas e a aplicação de técnicas de medição. Os principais objetivos da Metrologia são:
Garantir a confiabilidade e a exatidão das medições.
Estabelecer e manter unidades de medida e sistemas de medição.
Desenvolver novos métodos e instrumentos de medição.
Assegurar a rastreabilidade das medições a padrões nacionais e internacionais.
Promover a qualidade e a competitividade por meio da padronização de medições.
Qual a importância da Metrologia para Ensaios Não Destrutivos?
A Metrologia desempenha um papel fundamental para os Ensaios Não Destrutivos (END), que são técnicas utilizadas para avaliar as propriedades e a integridade de materiais e produtos sem causar danos a eles. Algumas das principais maneiras como a Metrologia é importante para os Ensaios Não Destrutivos incluem:
Calibração de instrumentos e equipamentos: A Metrologia garante a calibração adequada dos instrumentos de medição e ensaio utilizados nos END, assegurando a confiabilidade e a precisão das medições.
Padronização de procedimentos: A Metrologia estabelece padrões e procedimentos para a execução dos END, permitindo a comparabilidade e a reprodutibilidade dos resultados.
Controle de qualidade: Através de medições precisas e confiáveis, a Metrologia contribui para o controle de qualidade dos produtos e processos, identificando eventuais desvios e problemas.
Rastreabilidade: A Metrologia garante a rastreabilidade das medições realizadas nos END aos padrões nacionais e internacionais, assegurando a confiabilidade dos resultados.
Desenvolvimento de novos métodos: A Metrologia auxilia no desenvolvimento de novos métodos e técnicas de END, fornecendo as bases científicas e tecnológicas necessárias.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Metrologia Dimensional Intermediário
Conteúdo Programático Normativo:
Fundamentos da Metrologia Dimensional;
Sistemas de Unidades de Medida (SI, Polegadas, etc.);
Incertezas de Medição e sua Avaliação;
Erros de Medição (Sistemáticos, Aleatórios e Grosseiros);
Análise de Propagação de Incertezas;
Calibração de Instrumentos de Medição;
Métodos de Medição por Contato (Micrômetros, Paquímetros, etc.);
Métodos de Medição sem Contato (Escâner 3D, Interferometria, etc.);
Medição de Comprimento, Espessura e Diâmetros;
Medição de Formas Geométricas (Planeza, Circularidade, Cilindricidade, etc.);
Medição de Rugosidade Superficial;
Medição de Tolerâncias Dimensionais e Geométricas;
Tratamento Estatístico de Dados de Medição;
Cartas de Controle e Análise de Processos;
Sistemas de Medição e Análise de Sistemas (MSA);
Calibração e Rastreabilidade de Padrões de Medição;
Medição Dimensional em Contexto Industrial;
Usinagem e Conformação Mecânica – Aspectos Metrológicos;
Medição em Inspeção e Garantia da Qualidade;
Validação e Qualificação de Sistemas de Medição;
Normas e Regulamentações Aplicáveis à Metrologia Dimensional;
Planejamento de Inspeção e Amostragem;
Automação e Digitalização na Metrologia Dimensional;
Medição por Coordenadas (CMM) – Princípios e Aplicações;
Medição de Engrenagens e Roscas;
Medição de Formas Complexas (Superfícies Livres, Aerodinâmicas, etc.);
Metrologia 4.0 e Indústria Conectada;
Incerteza de Medição em Aplicações Avançadas;
Melhoria Contínua e Resolução de Problemas na Metrologia;
Tendências e Inovações em Metrologia Dimensional.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
