Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA, CONTROLADA/PREDITIVA DE PORTA CORTA FOGO FECHADURAS, BARRAS ANTIPÂNICO, DOBRADIÇAS COM SISTEMA DE MOLA DE PRESSÃO – NBR 11742 – PORTA CORTA-FOGO PARA SAÍDA DE EMERGÊNCIA.
Referência: 234486
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Capacitar o profissional para executar manutenção preventiva, corretiva e preditiva em portas corta-fogo, com foco nos componentes críticos como fechaduras, barras antipânico e dobradiças com mola de pressão, garantindo a funcionalidade, a segurança e a conformidade técnica conforme critérios da NBR 11742 e diretrizes de inspeção predial.
O que caracteriza uma porta corta-fogo funcional do ponto de vista da manutenção técnica?
Uma porta corta-fogo funcional deve apresentar fechamento automático, vedação hermética e integridade estrutural intacta. A manutenção assegura que todos os componentes, incluindo dobradiças com mola, barras antipânico e fechaduras – operem conforme a resposta projetada ao calor e à pressão.
Se qualquer item falhar, a porta perde sua função de contenção de fogo e fumaça, comprometendo a segurança das rotas de fuga.
Quando a manutenção corretiva deve ser executada em portas corta-fogo?
A manutenção corretiva deve ocorrer imediatamente após a constatação de falhas críticas, como travamento de barra antipânico, fechamento incompleto ou soltura da dobradiça. Esses sinais indicam perda da funcionalidade e risco à vida em caso de incêndio.
A falha em agir rapidamente pode invalidar o AVCB e gerar responsabilização civil e criminal por omissão técnica.
Como identificar falhas técnicas ocultas em portas corta-fogo durante uma inspeção preventiva?
Use um protocolo de inspeção detalhado que combine verificação visual, testes de acionamento e simulação de esforço mínimo nas barras antipânico.
Também é essencial escutar ruídos irregulares no fechamento, verificar desalinhamentos e conferir a pressão da mola de retorno das dobradiças.
Qual é o impacto da ausência de manutenção nas portas corta-fogo?
A ausência de manutenção transforma a porta corta-fogo num risco passivo disfarçado de segurança. Em vez de proteger, ela pode agravar a propagação do incêndio.
Além disso, a negligência resulta em autuações, perda de certificações e exposição jurídica da empresa e do responsável técnico.
Por que a dobradiça com mola de pressão é um dos pontos mais críticos na manutenção da porta corta-fogo?
Porque ela é responsável pelo fechamento automático da porta após qualquer abertura. Se a mola estiver frouxa, rompida ou desregulada, a porta permanece aberta e, em caso de incêndio, o fogo não perdoa essa falha.
Essa peça suporta ciclos intensos de abertura/fechamento e exige lubrificação periódica, reaperto técnico e avaliação de torque residual.
Para que serve a manutenção preditiva em sistemas de portas corta-fogo?
Serve para identificar tendências de desgaste antes que virem falhas operacionais, elevando a confiabilidade do sistema.
É aplicada com base em ciclos de uso, desgaste visível, ruídos incomuns e registros de manutenção. Isso permite que a equipe atue antes do colapso técnico.
Onde geralmente ocorrem as falhas mais recorrentes em portas corta-fogo?
As falhas mais comuns se concentram em:
Componentes | Problemas Comuns |
---|---|
Barras antipânico | travamento, desgaste, quebra por uso incorreto |
Dobradiças com mola | retorno lento, desalinhamento, ruído excessivo |
Fechaduras | travamento interno, não tranca ou trava aberta |
Vedadores | ressecamento, deformação, perda de isolamento |
Estes pontos devem ser alvo de atenção sistemática durante a inspeção.
Qual a periodicidade ideal para inspeção técnica das portas corta-fogo em edificações comerciais?
A recomendação prática é: inspeção mensal para uso intensivo, trimestral para locais com tráfego moderado e semestral em ambientes com baixa circulação.
Contudo, eventos como reformas, incêndios simulados e alteração de layout exigem inspeções adicionais, fora da rotina estabelecida.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA, CONTROLADA/PREDITIVA DE PORTA CORTA FOGO FECHADURAS, BARRAS ANTIPÂNICO, DOBRADIÇAS COM SISTEMA DE MOLA DE PRESSÃO – NBR 11742 – PORTA CORTA-FOGO PARA SAÍDA DE EMERGÊNCIA
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos da Porta Corta-Fogo e Componentes Críticos (2 HORAS)
O que é uma porta corta-fogo e por que é mais que uma simples divisória
Elementos essenciais: folha, batente, vedadores, dobradiças, barras antipânico, mola de fechamento, fechaduras e identificações
Classificação de desempenho ao fogo e comportamento esperado em situações reais
Interdependência entre os componentes para manter estanqueidade e integridade
MÓDULO 2 – Diagnóstico Funcional e Inspeção Técnica Sistemática (2 HORAS)
Como identificar falhas ocultas em portas corta-fogo
Testes manuais, visuais e funcionais: o que observar?
Checklist técnico essencial: critérios de conformidade e sinais de desgaste crítico
Defeitos comuns por uso, vandalismo ou ausência de manutenção
MÓDULO 3 – Manutenção Preventiva: Foco na Vida Útil e Desempenho (2 HORAS)
O que prevenir e como prevenir: desgastes, travamentos, folgas e desregulagens
Rotinas de inspeção periódica e cronograma técnico inteligente
Lubrificação estratégica, reaperto técnico, testes simulados de fechamento
Requisitos mínimos de continuidade de desempenho conforme intenção do projeto
MÓDULO 4 – Manutenção Corretiva: Agilidade com Técnica (2 HORAS)
Abordagem prática de substituição e reparo de barras antipânico
Correção de desalinhamentos e falhas em sistemas de fechamento automático
Troca de molas de pressão e dobradiças danificadas sem comprometer a integridade da estrutura
Erros comuns que destroem uma porta em vez de consertá-la
MÓDULO 5 – Manutenção Controlada e Preditiva: Monitoramento e Tendência (2 HORAS)
Como controlar a degradação antes que ela comprometa o sistema
Avaliação de ciclos de abertura/fechamento e fadiga mecânica
Aplicação de sensores ou indicadores simples de desgaste
Estratégias de monitoramento por pontos de falha críticos
MÓDULO 6 – Intervenções em Fechaduras, Dobradiças e Mecanismos (2 HORAS)
Ajustes finos em sistemas de travamento e fechamento
Troca e instalação de barras antipânico conforme critérios técnicos
Alinhamento preciso de dobradiças com mola de pressão
Técnicas para prolongar a durabilidade dos sistemas móveis
MÓDULO 7 – Estudos de Caso: Falhas Reais e Soluções Inteligentes (2 HORAS)
Análise de portas danificadas por má manutenção ou instalação errada
Casos em que a falta de revisão comprometeu a evacuação
Exemplos de recuperação eficaz x substituição total
Decisões técnicas sob pressão em ambientes de risco
MÓDULO 8 – Simulação Prática de Intervenção e Ajuste Final (2 HORAS)
Execução supervisionada de manutenção preventiva completa
Aplicação prática de técnicas de manutenção corretiva
Simulação de situação emergencial e teste funcional da porta
Validação do desempenho pós-intervenção e liberação técnica
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Conteúdo Programático Normativo
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA, CONTROLADA/PREDITIVA DE PORTA CORTA FOGO FECHADURAS, BARRAS ANTIPÂNICO, DOBRADIÇAS COM SISTEMA DE MOLA DE PRESSÃO – NBR 11742 – PORTA CORTA-FOGO PARA SAÍDA DE EMERGÊNCIA
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos da Porta Corta-Fogo e Componentes Críticos (2 HORAS)
O que é uma porta corta-fogo e por que é mais que uma simples divisória
Elementos essenciais: folha, batente, vedadores, dobradiças, barras antipânico, mola de fechamento, fechaduras e identificações
Classificação de desempenho ao fogo e comportamento esperado em situações reais
Interdependência entre os componentes para manter estanqueidade e integridade
MÓDULO 2 – Diagnóstico Funcional e Inspeção Técnica Sistemática (2 HORAS)
Como identificar falhas ocultas em portas corta-fogo
Testes manuais, visuais e funcionais: o que observar?
Checklist técnico essencial: critérios de conformidade e sinais de desgaste crítico
Defeitos comuns por uso, vandalismo ou ausência de manutenção
MÓDULO 3 – Manutenção Preventiva: Foco na Vida Útil e Desempenho (2 HORAS)
O que prevenir e como prevenir: desgastes, travamentos, folgas e desregulagens
Rotinas de inspeção periódica e cronograma técnico inteligente
Lubrificação estratégica, reaperto técnico, testes simulados de fechamento
Requisitos mínimos de continuidade de desempenho conforme intenção do projeto
MÓDULO 4 – Manutenção Corretiva: Agilidade com Técnica (2 HORAS)
Abordagem prática de substituição e reparo de barras antipânico
Correção de desalinhamentos e falhas em sistemas de fechamento automático
Troca de molas de pressão e dobradiças danificadas sem comprometer a integridade da estrutura
Erros comuns que destroem uma porta em vez de consertá-la
MÓDULO 5 – Manutenção Controlada e Preditiva: Monitoramento e Tendência (2 HORAS)
Como controlar a degradação antes que ela comprometa o sistema
Avaliação de ciclos de abertura/fechamento e fadiga mecânica
Aplicação de sensores ou indicadores simples de desgaste
Estratégias de monitoramento por pontos de falha críticos
MÓDULO 6 – Intervenções em Fechaduras, Dobradiças e Mecanismos (2 HORAS)
Ajustes finos em sistemas de travamento e fechamento
Troca e instalação de barras antipânico conforme critérios técnicos
Alinhamento preciso de dobradiças com mola de pressão
Técnicas para prolongar a durabilidade dos sistemas móveis
MÓDULO 7 – Estudos de Caso: Falhas Reais e Soluções Inteligentes (2 HORAS)
Análise de portas danificadas por má manutenção ou instalação errada
Casos em que a falta de revisão comprometeu a evacuação
Exemplos de recuperação eficaz x substituição total
Decisões técnicas sob pressão em ambientes de risco
MÓDULO 8 – Simulação Prática de Intervenção e Ajuste Final (2 HORAS)
Execução supervisionada de manutenção preventiva completa
Aplicação prática de técnicas de manutenção corretiva
Simulação de situação emergencial e teste funcional da porta
Validação do desempenho pós-intervenção e liberação técnica
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Carga Horária
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 32 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Referências Normativas
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 9077 – Saídas de Emergência em Edifícios;
ABNT NBR 13768 – Porta corta-fogo com barra antipânico;
ABNT NBR 13723 – Instalação de Porta Corta-Fogo;
ABNT NBR 5674 – Manutenção de Edificações;
ABNT NBR 11742 – Porta Corta-Fogo para Saída de Emergência;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Complementos
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
É um equipamento de segurança passiva, projetado para conter e retardar a propagação do fogo e da fumaça entre compartimentos de uma edificação durante um incêndio.
Sua estrutura (folha, batente, ferragens e selagens) deve suportar altas temperaturas por um tempo pré-determinado, permitindo evacuação segura e proteção estrutural.
Para que serve?
Isolar focos de incêndio em corredores, escadas e rotas de fuga.
Permitir a evacuação de pessoas com segurança, mantendo o ambiente livre de fumaça tóxica.
Proteger áreas críticas, como casas de máquinas, salas de TI, almoxarifados com produtos inflamáveis, etc.
Evitar o colapso estrutural parcial do prédio devido à propagação do fogo.
Qual a importância?
Uma porta corta-fogo só é eficaz se estiver 100% funcional. Se a barra antipânico travar, a mola não fechar ou a dobradiça falhar, o sistema inteiro é inútil.
Manutenção preventiva e corretiva evita:
Penalidades por irregularidades no AVCB
Processos judiciais por negligência em caso de sinistro
Riscos à vida humana e perdas patrimoniais catastróficas
Em auditorias e inspeções técnicas, portas com componentes danificados ou sem fechamento automático são das não conformidades mais frequentes.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
3.1 acabamento
pintura aplicada às superfícies da folha da porta corta-fogo, aos perfis de requadração das portas e aos batentes com finalidade de conservação ou decoração
3.2 área de refúgio
parte de um pavimento compartimentada por paredes e porta(s) corta-fogo, podendo incorporar também vedadores corta-fogo, registros corta-fogo (dampers), selos corta-fogo, com acesso direto a pelo menos uma escada ou rampa de emergência ou saída para área externa
3.3 bandeira
elementos fixos instalados sobre a(s) folha(s) da(s) porta corta-fogo(s)
3.4 batente marco
componente fixo, constituído por ombreiras e travessa, destinado a guarnecer o vão e sustentar a(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.5 capa
cada uma das chapas externas das folhas que determinam suas faces
3.6 dispositivo de fechamento automático
dispositivo de fechamento automático mecânico, hidráulico ou pneumático, que propicia o fechamento automático da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.7 estanqueidade
característica da porta corta-fogo, avaliada no ensaio de resistência ao fogo, de impedir a passagem das chamas e dos gases quentes
3.8 estrutura da folha
perfis de requadração ou inseridos no miolo da folha, destinados a garantir sua resistência mecânica
3.9 ferragens
conjunto de peças destinadas à sustentação, fechamento automático, manobrabilidade e travamento da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.10 folha da porta corta-fogo
componente móvel da porta corta-fogo, destinado a vedar o vão de passagem
3.11 isolação térmica
característica da porta corta-fogo de resistência em relação à transmissão de calor e condutibilidade sob ação dos efeitos de incêndio
3.12 mata-juntas
componente utilizado nas portas corta-fogo de duas folhas, em suas bordas verticais de encontro, que transpassa a outra folha, em toda a sua altura, destinado à vedação de fumaça e gases quentes
3.13 miolo
material inserido entre as capas da folha, com a função de conferir-lhe a característica do isolamento térmico
3.14 modelo de porta corta-fogo
conjunto de características próprias, referentes aos materiais e componententes, número de folhas, existência ou não de bandeiras, tipo de batente, dimensões e outros detalhes que identificam uma determinada porta corta-fogo
3.15 porta corta-fogo para saída de emergência
porta corta-fogo do tipo de abrir, com eixo vertical, constituída por folha(s), batente, ferragens e, even-
tualmente, mata-juntas e bandeira, que atende às características desta Norma, impedindo ou retar-
dando a propagação do fogo, calor e gases, de um ambiente para o outro
3.16 porta com eixo vertical
porta cuja(s) folha(s) gira(m) em torno de um eixo vertical posicionado em uma de suas bordas, sendo contida pelo rebaixo do batente ou pelo mata-juntas
F: NBR 11742
01 – URL FOTO:
02 – URL FOTO:
03 – URL FOTO:
04 – URL FOTO:
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
3.1 acabamento
pintura aplicada às superfícies da folha da porta corta-fogo, aos perfis de requadração das portas e aos batentes com finalidade de conservação ou decoração
3.2 área de refúgio
parte de um pavimento compartimentada por paredes e porta(s) corta-fogo, podendo incorporar também vedadores corta-fogo, registros corta-fogo (dampers), selos corta-fogo, com acesso direto a pelo menos uma escada ou rampa de emergência ou saída para área externa
3.3 bandeira
elementos fixos instalados sobre a(s) folha(s) da(s) porta corta-fogo(s)
3.4 batente marco
componente fixo, constituído por ombreiras e travessa, destinado a guarnecer o vão e sustentar a(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.5 capa
cada uma das chapas externas das folhas que determinam suas faces
3.6 dispositivo de fechamento automático
dispositivo de fechamento automático mecânico, hidráulico ou pneumático, que propicia o fechamento automático da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.7 estanqueidade
característica da porta corta-fogo, avaliada no ensaio de resistência ao fogo, de impedir a passagem das chamas e dos gases quentes
3.8 estrutura da folha
perfis de requadração ou inseridos no miolo da folha, destinados a garantir sua resistência mecânica
3.9 ferragens
conjunto de peças destinadas à sustentação, fechamento automático, manobrabilidade e travamento da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.10 folha da porta corta-fogo
componente móvel da porta corta-fogo, destinado a vedar o vão de passagem
3.11 isolação térmica
característica da porta corta-fogo de resistência em relação à transmissão de calor e condutibilidade sob ação dos efeitos de incêndio
3.12 mata-juntas
componente utilizado nas portas corta-fogo de duas folhas, em suas bordas verticais de encontro, que transpassa a outra folha, em toda a sua altura, destinado à vedação de fumaça e gases quentes
3.13 miolo
material inserido entre as capas da folha, com a função de conferir-lhe a característica do isolamento térmico
3.14 modelo de porta corta-fogo
conjunto de características próprias, referentes aos materiais e componententes, número de folhas, existência ou não de bandeiras, tipo de batente, dimensões e outros detalhes que identificam uma determinada porta corta-fogo
3.15 porta corta-fogo para saída de emergência
porta corta-fogo do tipo de abrir, com eixo vertical, constituída por folha(s), batente, ferragens e, even-
tualmente, mata-juntas e bandeira, que atende às características desta Norma, impedindo ou retar-
dando a propagação do fogo, calor e gases, de um ambiente para o outro
3.16 porta com eixo vertical
porta cuja(s) folha(s) gira(m) em torno de um eixo vertical posicionado em uma de suas bordas, sendo contida pelo rebaixo do batente ou pelo mata-juntas
F: NBR 11742
01 – URL FOTO:
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03 – URL FOTO:
04 – URL FOTO:
Curso Manutenção Porta Corta-Fogo: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Porta Corta-Fogo
3.1 acabamento
pintura aplicada às superfícies da folha da porta corta-fogo, aos perfis de requadração das portas e aos batentes com finalidade de conservação ou decoração
3.2 área de refúgio
parte de um pavimento compartimentada por paredes e porta(s) corta-fogo, podendo incorporar também vedadores corta-fogo, registros corta-fogo (dampers), selos corta-fogo, com acesso direto a pelo menos uma escada ou rampa de emergência ou saída para área externa
3.3 bandeira
elementos fixos instalados sobre a(s) folha(s) da(s) porta corta-fogo(s)
3.4 batente marco
componente fixo, constituído por ombreiras e travessa, destinado a guarnecer o vão e sustentar a(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.5 capa
cada uma das chapas externas das folhas que determinam suas faces
3.6 dispositivo de fechamento automático
dispositivo de fechamento automático mecânico, hidráulico ou pneumático, que propicia o fechamento automático da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.7 estanqueidade
característica da porta corta-fogo, avaliada no ensaio de resistência ao fogo, de impedir a passagem das chamas e dos gases quentes
3.8 estrutura da folha
perfis de requadração ou inseridos no miolo da folha, destinados a garantir sua resistência mecânica
3.9 ferragens
conjunto de peças destinadas à sustentação, fechamento automático, manobrabilidade e travamento da(s) folha(s) da porta corta-fogo
3.10 folha da porta corta-fogo
componente móvel da porta corta-fogo, destinado a vedar o vão de passagem
3.11 isolação térmica
característica da porta corta-fogo de resistência em relação à transmissão de calor e condutibilidade sob ação dos efeitos de incêndio
3.12 mata-juntas
componente utilizado nas portas corta-fogo de duas folhas, em suas bordas verticais de encontro, que transpassa a outra folha, em toda a sua altura, destinado à vedação de fumaça e gases quentes
3.13 miolo
material inserido entre as capas da folha, com a função de conferir-lhe a característica do isolamento térmico
3.14 modelo de porta corta-fogo
conjunto de características próprias, referentes aos materiais e componententes, número de folhas, existência ou não de bandeiras, tipo de batente, dimensões e outros detalhes que identificam uma determinada porta corta-fogo
3.15 porta corta-fogo para saída de emergência
porta corta-fogo do tipo de abrir, com eixo vertical, constituída por folha(s), batente, ferragens e, even-
tualmente, mata-juntas e bandeira, que atende às características desta Norma, impedindo ou retar-
dando a propagação do fogo, calor e gases, de um ambiente para o outro
3.16 porta com eixo vertical
porta cuja(s) folha(s) gira(m) em torno de um eixo vertical posicionado em uma de suas bordas, sendo contida pelo rebaixo do batente ou pelo mata-juntas
F: NBR 11742
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Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.