Nome Técnico: CURSO DE APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS DE MONTAGEM E MANUTENÇÃO PREVENTIVA, PREDITIVA E CORRETIVA EM ESCADAS E ESTEIRAS ROLANTES
Referência: 64398
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Manutenção Escada Rolante
O Curso Manutenção Escada Rolante tem como objetivo capacitar o profissional a compreender a estrutura, o funcionamento e os princípios normativos que regem esses sistemas de transporte mecânico. A formação proporciona domínio técnico sobre os elementos construtivos, dispositivos de segurança, planos de manutenção e limites operacionais, conforme as exigências da NR 12, ABNT NBR 16083 e NBR NM 195. O participante desenvolve uma visão crítica sobre o comportamento eletromecânico do equipamento, interpretando informações técnicas e identificando potenciais riscos antes que se tornem falhas operacionais.
Além disso, o curso tem como propósito consolidar a cultura de segurança, conformidade e responsabilidade técnica em manutenção de sistemas automatizados de transporte de pessoas e cargas. O aluno aprende a correlacionar normas, manuais de operação e instruções do fabricante, assegurando que cada procedimento atenda aos requisitos de desempenho, durabilidade e segurança. Assim, o profissional formado estará apto a atuar em ambientes industriais, comerciais e públicos com consciência técnica, precisão e aderência total às normas vigentes.
Por que o manual de instruções do fabricante é considerado um documento normativo essencial?
O manual de instruções não é apenas um guia operacional, mas uma extensão da responsabilidade técnica do fabricante e do mantenedor. Nesse sentido, ele detalha as limitações de uso, parâmetros de torque, intervalos de lubrificação e especificações de peças originais, garantindo que as atividades de manutenção ocorram dentro do escopo projetado.
Além disso, o manual cumpre função legal e normativa ao atender as exigências da ABNT NBR 16746 e da NR 12, que determinam que todo equipamento industrial deve possuir documentação técnica rastreável e acessível. Portanto, ignorar ou substituir o conteúdo do manual compromete a conformidade e amplia o risco de falhas operacionais e acidentes.
Curso Manutenção Escada Rolante: Os principais tipos de escadas e esteiras rolantes utilizados no mercado e suas diferenças técnicas.
Os diferentes modelos são projetados de acordo com o ambiente, o fluxo de usuários e o tipo de carga transportada. Logo, a tabela abaixo resume os tipos mais comuns e suas características operacionais:
| Tipo de Equipamento | Aplicação Típica | Ângulo de Inclinação | Velocidade Máxima | Particularidade Técnica |
|---|---|---|---|---|
| Escada Rolante Comercial | Shoppings e metrôs | 30° a 35° | 0,75 m/s | Alta resistência estrutural e fluxo contínuo de pessoas |
| Escada Rolante Compacta | Edifícios e hotéis | 25° | 0,5 m/s | Design reduzido e consumo de energia otimizado |
| Esteira Rolante Plana | Aeroportos e galpões | 0° | 0,5 m/s | Transporte horizontal de pessoas e bagagens |
| Esteira Rolante Inclinada | Supermercados e passarelas | Até 12° | 0,5 m/s | Paletes com ranhuras antiderrapantes e sistema de tração por correia |
Sendo assim, verifica-se que essas variações influenciam diretamente as rotinas de manutenção e inspeção, definindo quais componentes exigem monitoramento mais frequente e quais ajustes elétricos devem ser aplicados em cada tipo.
Quais propriedades técnicas definem o desempenho das escadas e esteiras rolantes?
O desempenho de uma escada ou esteira rolante depende da harmonia entre os sistemas mecânico, elétrico e de controle. Pois esses parâmetros garantem eficiência energética, suavidade de operação e confiabilidade.
Os principais fatores incluem:
Torque e potência nominal do motor em relação à carga transportada.
Eficiência do sistema de tração, influenciada pela lubrificação e tensão das correntes.
Precisão dos sensores de segurança, que evitam o acionamento indevido do sistema.
Capacidade de suporte estrutural conforme o peso distribuído e o ângulo de inclinação.
Tempo de resposta do freio de emergência, fundamental para evitar acidentes.
Qual a diferença técnica entre uma escada rolante e uma esteira rolante em termos de funcionamento mecânico e energia?
A escada rolante trabalha com elevação vertical e carga concentrada, exigindo torque constante e motores de maior potência para vencer o desnível e suportar o peso dinâmico. Já a esteira rolante opera em plano horizontal ou inclinado, distribuindo a carga de forma uniforme e reduzindo a exigência de torque.
Enquanto as escadas utilizam correntes de degraus interligadas e sistemas de freio duplo, as esteiras empregam paletes contínuos e sensores de alinhamento. Essa distinção influencia diretamente o tipo de manutenção preventiva adotada e o dimensionamento elétrico do equipamento.
Como o plano de manutenção preventiva deve ser estruturado conforme as recomendações da ABNT NBR 16083?
A manutenção preventiva em escadas e esteiras rolantes é planejada com base em parâmetros de tempo, ciclos e horas de operação. A tabela abaixo sintetiza os elementos mais relevantes exigidos pela norma:
| Item de Manutenção | Frequência Recomendada | Procedimento Técnico | Referência Normativa |
|---|---|---|---|
| Inspeção visual de degraus e corrimãos | Semanal | Verificar desgaste, fissuras e alinhamento | NBR 16083 – Anexo B |
| Verificação elétrica e sensores | Mensal | Testar continuidade e resposta de fotocélulas | NR 10 / NBR NM 195 |
| Lubrificação de correntes e mancais | Trimestral | Aplicar lubrificante recomendado pelo fabricante | NBR 16083 – Seção 8 |
| Teste do freio de emergência | Semestral | Avaliar tempo de resposta e travamento completo | NBR 13759 |
| Revisão geral | Anual | Analisar torque, vibração e isolamento elétrico | NR 12 / ISO 14121-2 |
A aplicação disciplinada dessas rotinas assegura o cumprimento das normas e prolonga a vida útil dos equipamentos sem comprometer a segurança operacional.
Curso Manutenção Escada Rolante: Medidas de prevenção de acidentes devem ser adotadas nas atividades de manutenção.
A prevenção de acidentes em escadas e esteiras rolantes exige o cumprimento rigoroso das normas e o uso adequado de equipamentos de proteção. Entre as medidas indispensáveis estão:
Bloqueio e etiquetagem (LOTO) antes de qualquer intervenção.
Uso de EPI e EPC compatíveis com o risco elétrico e mecânico.
Sinalização visível de área interditada durante a manutenão.
Inspeção prévia de ferramentas e dispositivos isolantes.
Acompanhamento técnico responsável com emissão de ART e registro das atividades.
Essas práticas se alinham aos princípios da NR 12, NR 10 e ISO 45001, assegurando que o ambiente de trabalho mantenha integridade física e conformidade documental.
De que forma a manutenção preditiva antecipa falhas e contribui para a segurança operacional?
A manutenção preditiva aplica métodos de monitoramento contínuo, como análise de vibração, temperatura e corrente elétrica, para detectar desvios antes que se transformem em falhas reais. Essa abordagem reduz o tempo de parada e otimiza os custos de operação, além de elevar o índice de confiabilidade do sistema.
Do ponto de vista da segurança, permite ações corretivas planejadas, evitando rupturas mecânicas, curtos elétricos e travamentos repentinos. A ABNT NBR 16083 reforça que o acompanhamento de indicadores técnicos é parte obrigatória da estratégia de manutenção em escadas e esteiras rolantes.
Qual a importância do Curso Manutenção Escada Rolante?
O Curso Manutenção Escada Rolante é fundamental para quem atua na operação, manutenção ou supervisão de sistemas automatizados de transporte. Milhões de pessoas utilizam diariamente esses equipamentos em aeroportos, estações, shoppings e indústrias, e um único erro de manutenção pode causar acidentes graves, paradas operacionais e prejuízos estruturais. Nesse sentido, o curso forma profissionais capazes de interpretar normas, compreender o comportamento eletromecânico e agir de forma preventiva, alinhando segurança e eficiência operacional.
Além disso, a formação promove consciência normativa e responsabilidade civil, pilares indispensáveis na engenharia moderna. Através da integração entre NR 12, ABNT NBR 16083, NBR NM 195 e ISO 45001, o aluno adquire domínio sobre as exigências legais, documentais e de segurança aplicáveis ao setor. Essa capacitação fortalece a confiabilidade das instalações, eleva o padrão de qualidade da manutenção e assegura a conformidade das empresas perante órgãos fiscalizadores e auditorias técnicas.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Manutenção Escada Rolante
CURSO DE APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS DE MONTAGEM E MANUTENÇÃO PREVENTIVA, PREDITIVA E CORRETIVA EM ESCADAS E ESTEIRAS ROLANTES
Carga horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos e Identificação do Equipamento (6 Horas)
Conscientização sobre a importância do manual de instrução e operação do fabricante.
Identificação e classificação técnica de escadas e esteiras rolantes.
Terminologia e simbologia utilizadas em sistemas de transporte vertical e horizontal.
Interpretação de placas de identificação, número de série e parâmetros elétricos.
Leitura de diagramas técnicos e etiquetas de segurança.
MÓDULO 2 – Características e Funcionamento dos Sistemas (6 Horas)
Estrutura construtiva de escadas e esteiras rolantes.
Mecanismos de tração, correntes, degraus e corrimãos.
Tipos de esteiras
Tipos de escadas rolantes e variações de projeto.
Ângulo de inclinação e relação com o fluxo de transporte.
Limites operacionais e parâmetros de desempenho.
MÓDULO 3 – Propriedades Técnicas e Fontes de Alimentação (5 Horas)
Fontes elétricas e sistemas de alimentação trifásica e monofásica.
Motores elétricos: tipos, acoplamentos e variações de torque.
Sistemas de controle e acionamento eletrônico.
Sensores, freios e dispositivos de segurança.
Eficiência energética e influência da carga transportada.
MÓDULO 4 – Manutenção Preventiva (5 Horas)
Conceito, objetivos e princípios da manutenção preventiva.
Verificação periódica dos componentes estruturais e elétricos.
Adequação às recomendações do fabricante e normas aplicáveis.
Inspeções sistemáticas: lubrificação, alinhamento e aperto de fixações.
Planejamento de cronogramas de manutenção preventiva.
MÓDULO 5 – Manutenção Preditiva (6 Horas)
Diagnóstico de falhas potenciais e antecipação de paradas.
Técnicas de monitoramento de vibração e temperatura.
Análise de ruído e comportamento operacional anômalo.
Interpretação de indicadores de desempenho e degradação.
Registro e rastreabilidade dos dados de inspeção.
MÓDULO 6 – Manutenção Corretiva e Limites de Trabalho (5 Horas)
Identificação de falhas e substituição de componentes.
Procedimentos seguros de desligamento e bloqueio.
Critérios para avaliação da necessidade de reforma ou modernização.
Responsabilidade técnica e emissão de relatórios.
MÓDULO 7 – Procedimentos de Trabalho e Segurança (4 Horas)
Procedimentos administrativos e operacionais para execução de manutenção.
Comunicação entre equipes e registro de atividades.
Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva (EPI e EPC).
Manuseio e conservação de ferramentas de trabalho.
Prevenção de acidentes e resposta a emergências.
MÓDULO 8 – Conscientização e Responsabilidade Técnica (3 Horas)
Ética profissional e responsabilidade civil e criminal do técnico.
Conscientização sobre a importância da documentação rastreável.
Responsabilidade do operador e do mantenedor frente à norma.
Relacionamento com órgãos fiscalizadores e certificadores.
Validação e arquivamento de registros técnicos conforme ABNT ISO/TR 14121-2.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção Escada Rolante
Conteúdo Programático Normativo
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CURSO DE APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS DE MONTAGEM E MANUTENÇÃO PREVENTIVA, PREDITIVA E CORRETIVA EM ESCADAS E ESTEIRAS ROLANTES
Carga horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos e Identificação do Equipamento (6 Horas)
Conscientização sobre a importância do manual de instrução e operação do fabricante.
Identificação e classificação técnica de escadas e esteiras rolantes.
Terminologia e simbologia utilizadas em sistemas de transporte vertical e horizontal.
Interpretação de placas de identificação, número de série e parâmetros elétricos.
Leitura de diagramas técnicos e etiquetas de segurança.
MÓDULO 2 – Características e Funcionamento dos Sistemas (6 Horas)
Estrutura construtiva de escadas e esteiras rolantes.
Mecanismos de tração, correntes, degraus e corrimãos.
Tipos de esteiras
Tipos de escadas rolantes e variações de projeto.
Ângulo de inclinação e relação com o fluxo de transporte.
Limites operacionais e parâmetros de desempenho.
MÓDULO 3 – Propriedades Técnicas e Fontes de Alimentação (5 Horas)
Fontes elétricas e sistemas de alimentação trifásica e monofásica.
Motores elétricos: tipos, acoplamentos e variações de torque.
Sistemas de controle e acionamento eletrônico.
Sensores, freios e dispositivos de segurança.
Eficiência energética e influência da carga transportada.
MÓDULO 4 – Manutenção Preventiva (5 Horas)
Conceito, objetivos e princípios da manutenção preventiva.
Verificação periódica dos componentes estruturais e elétricos.
Adequação às recomendações do fabricante e normas aplicáveis.
Inspeções sistemáticas: lubrificação, alinhamento e aperto de fixações.
Planejamento de cronogramas de manutenção preventiva.
MÓDULO 5 – Manutenção Preditiva (6 Horas)
Diagnóstico de falhas potenciais e antecipação de paradas.
Técnicas de monitoramento de vibração e temperatura.
Análise de ruído e comportamento operacional anômalo.
Interpretação de indicadores de desempenho e degradação.
Registro e rastreabilidade dos dados de inspeção.
MÓDULO 6 – Manutenção Corretiva e Limites de Trabalho (5 Horas)
Identificação de falhas e substituição de componentes.
Procedimentos seguros de desligamento e bloqueio.
Critérios para avaliação da necessidade de reforma ou modernização.
Responsabilidade técnica e emissão de relatórios.
MÓDULO 7 – Procedimentos de Trabalho e Segurança (4 Horas)
Procedimentos administrativos e operacionais para execução de manutenção.
Comunicação entre equipes e registro de atividades.
Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva (EPI e EPC).
Manuseio e conservação de ferramentas de trabalho.
Prevenção de acidentes e resposta a emergências.
MÓDULO 8 – Conscientização e Responsabilidade Técnica (3 Horas)
Ética profissional e responsabilidade civil e criminal do técnico.
Conscientização sobre a importância da documentação rastreável.
Responsabilidade do operador e do mantenedor frente à norma.
Relacionamento com órgãos fiscalizadores e certificadores.
Validação e arquivamento de registros técnicos conforme ABNT ISO/TR 14121-2.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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Carga Horária
Curso Manutenção Escada Rolante
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
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Referências Normativas
Curso Manutenção Escada Rolante
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 16083 – Manutenção de elevadores, escadas rolantes e esteiras rolantes — Requisitos para instruções de manutenção;
NBR/NM 195 – Escadas rolantes e esteiras rolantes – Requisitos de segurança para construção e instalação;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Complementos
Curso Manutenção Escada Rolante
CURIOSIDADES TÉCNICAS – CURSO MANUTENÇÃO ESCADA ROLANTE:
O degrau “inteligente” das escadas rolantes
Cada degrau é um pequeno sistema mecânico com dentes sincronizados ao pino mestre da corrente. Esses dentes são projetados com ângulos de encaixe milimétricos para garantir que o degrau se alinhe perfeitamente à escova de limpeza na entrada e saída do embarque, sendo que um erro de 2 mm pode gerar vibração perceptível ao passageiro.
Esteiras rolantes inclinadas são calculadas como rampas dinâmicas
O ângulo máximo de inclinação permitido é de 12 °, e cada centímetro adicional exige ajuste de torque e potência do motor. Essa análise é feita com base em fórmulas de tração e coeficiente de atrito entre o pallet e o calçado do usuário.
A diferença entre uma esteira e uma escada rolante vai além dos degraus
Embora visualmente semelhantes, as escadas rolantes trabalham com carga vertical e torque contínuo, enquanto as esteiras lidam com atrito linear e carga distribuída. Essa diferença define o tipo de motor, relação de engrenagem e necessidade de refrigeração.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Conscientização da Importância do Manual de Instrução de Operação do Equipamento;
Identificação do equipamento;
Características de funcionamento;
Propriedades e funções;
Propriedades técnicas do equipamento;
Tipo de esteira;
Esteira de Rolete;
Esteira em Curva;
Esteira Inclinada;
Fonte elétrica;
Diferenças de funcionamento entre esteiras e escadas rolantes;
Tipos de escada rolantes;
Ângulo de Inclinação;
Adequação às recomendações do fabricante;
Verificação do plano de manutenção do equipamento;
Limites de trabalho;
Procedimentos de trabalho para manutenção;
Equipamentos de proteção;
Manuseio adequado de ferramentas de trabalho;
Prevenção de acidentes.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Manutenção Escada Rolante
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Escada Rolante
12.138 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
b) ser realizada sem ônus para o trabalhador;
c) ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.
12.139 O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.147.1 O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer suas funções e atender ao seguinte conteúdo programático:
a) histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
b) descrição e funcionamento;
c) riscos na operação;
d) principais áreas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
f) proteções – portas, e distâncias de segurança;
g) exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurança para injetoras elétricas e hidráulicas de comando manual; e
i) demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
F: NR-12
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03 – URL FOTO: Licensor’s author: M.Pourghorban – Freepik.com
04 – URL FOTO: Licensor’s author: wirestock_creators – Freepik.com
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Escada Rolante
12.138 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
b) ser realizada sem ônus para o trabalhador;
c) ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.
12.139 O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.147.1 O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer suas funções e atender ao seguinte conteúdo programático:
a) histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
b) descrição e funcionamento;
c) riscos na operação;
d) principais áreas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
f) proteções – portas, e distâncias de segurança;
g) exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurança para injetoras elétricas e hidráulicas de comando manual; e
i) demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
F: NR-12
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Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção Escada Rolante
12.138 A capacitação deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;
b) ser realizada sem ônus para o trabalhador;
c) ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e realizada durante o horário normal de trabalho;
d) ter conteúdo programático conforme o estabelecido no Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores e avaliação dos capacitados.
12.139 O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos à disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado, currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.
12.147.1 O curso de capacitação deve ser específico para o tipo máquina em que o operador irá exercer suas funções e atender ao seguinte conteúdo programático:
a) histórico da regulamentação de segurança sobre a máquina especificada;
b) descrição e funcionamento;
c) riscos na operação;
d) principais áreas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;
f) proteções – portas, e distâncias de segurança;
g) exigências mínimas de segurança previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurança para injetoras elétricas e hidráulicas de comando manual; e
i) demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança.
F: NR-12
01 – URL FOTO: Licensor’s author: Svetlana Verbitskaya – Freepik.com
02 – URL FOTO: Licensor’s author: bumathew – Freepik.com
03 – URL FOTO: Licensor’s author: M.Pourghorban – Freepik.com
04 – URL FOTO: Licensor’s author: wirestock_creators – Freepik.com
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
