Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS EX 004 EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS – IEC60079 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS EQUIPAMENTOS – REQUISITOS GERAIS
Referência: 223460
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O Curso Manutenção IEC60079-0 em Atmosferas Explosivas capacita profissionais para atuar na manutenção de equipamentos em ambientes classificados como perigosos de atmosferas explosivas.
A formação segue, conforme, as normas da IEC (International Electrotechnical Commission) e a regulamentação brasileira da ABNT, garantindo, assim, a segurança e eficiência na manutenção dos equipamentos. A Unid. Ex-004, portanto, trata da manutenção de equipamentos em atmosferas explosivas, abordando as práticas essenciais, principalmente, para garantir a segurança, funcionamento e conformidade desses sistemas. A manutenção, ademais, envolve verificação rigorosa de vedação, testes de funcionalidade, limpeza, substituição de peças desgastadas e inspeções para identificar falhas elétricas que possam resultar em faíscas ou aquecimento excessivo, o que, em ambientes com atmosferas explosivas, pode gerar riscos sérios de incêndios ou explosões.
Curso Manutenção IEC60079-0 de equipamentos em atmosferas explosivas, conforme as diretrizes. Vital para garantir a segurança, conformidade normativa, além disso reduzir custos e maximizar a eficiência operacional. A falta de manutenção adequada pode resultar, portanto, em acidentes graves, além de impactos financeiros e legais significativos para as empresas.
O Curso Manutenção IEC60079-0 aborda quais aspectos principais?
Fundamentos sobre atmosferas explosivas: Definição e classificação de áreas perigosas, incluindo zonas de risco de explosão (Zonas 0, 1, 2, 20, 21 e 22).
Normas IEC 60079-0: Estudo das especificações da norma, incluindo os requisitos para construção e manutenção de equipamentos elétricos em ambientes explosivos, com foco nas diretrizes para manutenção e segurança.
Equipamentos Ex: Características, funcionamento e requisitos técnicos de equipamentos certificados para operação em atmosferas explosivas, como motores, interruptores, quadros de distribuição e sensores.
Riscos e medidas preventivas: Identificação dos riscos em ambientes explosivos, estratégias de mitigação e boas práticas de manutenção, incluindo o uso de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual).
Manutenção preventiva e corretiva: Procedimentos para realizar a manutenção adequada de equipamentos, assegurando sua integridade e segurança, minimizando riscos de falhas e explosões.
Certificação de Equipamentos: Como garantir que os equipamentos atendem às normas internacionais, obtendo as certificações de conformidade necessárias para operar em zonas classificadas.
Quais exemplos de equipamentos fazem parte do Curso Manutenção IEC60079-0?
Os fabricantes projetam equipamentos certificados para operar de forma segura em atmosferas explosivas, onde há risco de explosões devido à presença de gases, vapores ou poeiras inflamáveis. Além disso, esses equipamentos são fundamentais em indústrias como petroquímica, mineração e farmacêutica, onde as condições de trabalho podem gerar situações perigosas. Ademais, normas internacionais, como a IEC 60079-0, certificam esses equipamentos, especificando os requisitos para a construção, instalação e manutenção de equipamentos utilizados em atmosferas explosivas. Com efeito, a certificação assegura que eles são seguros para uso em ambientes de risco e que atendem aos requisitos rigorosos de proteção contra ignições.
Motores: São projetados para funcionar sem gerar faíscas ou calor excessivo, que poderiam acender uma mistura de ar e substâncias inflamáveis. Eles podem ser classificados como “Ex” (equipamento adequado para ambientes explosivos) e possuem certificações específicas que garantem que, mesmo em condições extremas, o motor não irá causar uma ignição.
Interruptores: São dispositivos de controle elétrico utilizados para ligar ou desligar os circuitos elétricos. Em atmosferas explosivas, os interruptores precisam ser especialmente projetados para evitar faíscas, descargas elétricas ou arco elétrico, que podem ser fontes de ignição.
Quadros de Distribuição: São caixas ou armários que contêm os circuitos elétricos de distribuição de energia. Para áreas com risco de explosão, os engenheiros selam e projetam esses quadros para evitar que qualquer faísca ou calor proveniente do interior se escape e entre em contato com a atmosfera inflamável.
Sensores: Utilizados para monitorar condições como pressão, temperatura e a presença de gases ou poeiras inflamáveis, os sensores em atmosferas explosivas devem ser hermeticamente selados e projetados para não gerar calor ou faíscas, garantindo que o equipamento de medição não cause ignição.
Manutenção e Inspeção:
Os profissionais devem inspecionar periodicamente os equipamentos em atmosferas explosivas, conforme as diretrizes da IEC 60079-0.
Realizar verificação de integridade das vedação, limpeza, testes de funcionamento, substituição de peças desgastadas e verificação de qualquer tipo de desgaste ou falha elétrica que possa gerar faíscas ou aquecimento excessivo.
Esses cuidados são vitais para garantir a segurança no ambiente e evitar incidentes que possam resultar em explosões.
Qual a importância da manutenção desses equipamentos?
Conforme as normas ABNT NBR IEC 60079-0, é fundamental para garantir a segurança de ambientes industriais e comerciais onde há risco de explosões.
A manutenção de equipamentos em ambientes com atmosferas explosivas é crucial para garantir a segurança, eficiência e conformidade regulatória. Principalmente, sua principal função é prevenir falhas como faíscas e superaquecimento, as quais podem levar a explosões e incêndios. Além disso, assegura a segurança dos trabalhadores, protegendo-os de riscos fatais, e garante que os equipamentos operem de acordo com normas como a IEC 60079-0, evitando multas e responsabilidades legais.
Também contribui para a longevidade dos equipamentos, prevenindo falhas catastróficas que podem gerar altos custos. Além disso, ao otimizar o funcionamento dos sistemas, ela melhora a eficiência operacional e reduz o consumo de energia. Por outro lado, a manutenção preventiva também protege o meio ambiente, evitando danos ambientais decorrentes de explosões ou falhas em sistemas críticos.
A prática regular assegura a conformidade com as certificações de segurança, garantindo a confiabilidade dos equipamentos e possibilitando, assim, a adoção de tecnologias mais avançadas para maior proteção. Por fim, a manutenção reduz os riscos de interrupções na produção, minimizando o tempo de inatividade e assegurando a continuidade dos processos industriais.
Tipos de Manutenção
N-01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
N-02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
N-03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
Unidades EX:
Unid.Ex-000 – Conhecimentos e percepções básicas para adentrar em uma instalação contendo áreas classificadas
Unid.Ex-001 – Aplicação dos princípios básicos de segurança em atmosferas explosivas;
Unid.Ex-002 – Execução de classificação de áreas;
Unid.Ex-003 – Instalação de equipamentos com tipos de proteção Ex e respectivos sistemas de fiação;
Unid.Ex-004 – Manutenção de equipamentos em atmosferas explosivas;
Unid.Ex-005 – Reparo e revisão de equipamentos com tipos de proteção Ex;
Unid.Ex-006 – Testes de equipamentos e instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Unid.Ex-007 – Execução de inspeções visuais e apuradas de equipamentos e instalações em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Unid.Ex-008 – Execução de inspeções detalhadas de equipamentos ou instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Unid.Ex-009 – Projeto de instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas;
Unid.Ex-010 – Execução de inspeções de auditoria ou de avaliação das instalações elétricas em, ou associadas a atmosferas explosivas.
Certificado de conclusão
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079:
Conteúdo Programático Normativo:
CURSO APRIMORAMENTO MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS EX 004 EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS – IEC60079-0 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS EQUIPAMENTOS – REQUISITOS GERAIS
Carga Horária: 40Horas
Módulo 1: Introdução às Atmosferas Explosivas e Classificação de Zonas de Risco (5 horas)
Objetivos: Compreender as condições e características das atmosferas explosivas, além de aprender sobre a classificação das zonas de risco, conforme normas nacionais e internacionais.
Conteúdo:
Definição e características das atmosferas explosivas.
Classificação das zonas de risco (Zona 0, Zona 1, Zona 2, Zona 20, Zona 21, Zona 22).
Importância da conformidade com a IEC 60079 e IEC 60079-17.
Tipos de gases, vapores e poeiras inflamáveis.
Módulo 2: Equipamentos Utilizados em Atmosferas Explosivas (8 horas)
Objetivos: Estudar os diferentes tipos de equipamentos utilizados em ambientes classificados e suas especificações conforme as normas de segurança.
Conteúdo:
Equipamentos elétricos: motores, disjuntores, interruptores, transformadores.
Equipamentos de iluminação: luminárias e sistemas de emergência.
Equipamentos de controle e monitoramento: sensores de gases, temperatura e pressão.
Tecnologias à prova de explosão: proteção de equipamentos contra ignição.
Módulo 3: Manutenção Preventiva de Equipamentos (10 horas)
Objetivos: Apresentar os procedimentos de manutenção preventiva em equipamentos instalados em atmosferas explosivas, com foco em segurança e eficiência.
Conteúdo:
Procedimentos de inspeção de equipamentos em áreas classificadas.
Manutenção de equipamentos elétricos, motores e sistemas de iluminação.
Verificação da integridade de vedação e sistemas de proteção.
Como realizar testes de continuidade, resistência de isolamento e de funcionamento dos dispositivos de segurança.
Módulo 4: Manutenção Corretiva e Diagnóstico de Falhas (7 horas)
Objetivos: Capacitar os alunos para realizar manutenções corretivas, identificando e corrigindo falhas em equipamentos em atmosferas explosivas.
Conteúdo:
Diagnóstico de falhas em sistemas elétricos e mecânicos.
Procedimentos de substituição de peças e reparos.
Como lidar com falhas nos sistemas de proteção.
A importância da integridade dos equipamentos à prova de explosão e como verificar sua eficácia.
Módulo 5: Riscos e Medidas de Segurança (5 horas)
Objetivos: Estudar os riscos associados à manutenção de equipamentos em atmosferas explosivas e as medidas de segurança necessárias para proteção dos profissionais.
Conteúdo:
Identificação dos principais riscos: elétricos, térmicos, mecânicos e químicos.
Equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para ambientes explosivos.
Procedimentos de segurança para manutenção em zonas de risco.
Como minimizar riscos de ignição e explosão durante a manutenção.
Módulo 6: Inspeção e Certificação de Equipamentos (5 horas)
Objetivos: Capacitar os participantes para a realização de inspeções e testes de conformidade de equipamentos, com foco nas exigências da IEC 60079 e IEC 60079-17.
Conteúdo:
Procedimentos de inspeção visual e funcional de equipamentos.
Tipos de testes de conformidade e certificação de equipamentos.
Documentação e relatórios de inspeção.
Requisitos para obtenção de certificados de conformidade.
NOTA: Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Observação:
Tipos de Manutenção
N-01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
N-02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
N-03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Segurança Em Instalações E Serviços Em Eletricidade;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 15 – Atividades e Operações Insalubres;
NR 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
NR 26 – Sinalização de Segurança;
NR 33 – Segurança e Saúde no Trabalho em Espaços Confinados;
NR 35 – Trabalho em Altura;
NBR IEC60079-0 – Atmosferas explosivas – Parte 0: Equipamentos – Requisitos gerais;
NBR IEC 60034-5 – Máquinas elétricas girantes – Parte 5: Graus de proteção proporcionados pelo projeto completo de máquinas elétricas girantes (Código IP) – Classificação;
NBR IEC 60079-26 – Atmosferas explosivas – Parte 26: Equipamento com elementos de separação ou níveis de proteção combinados;
ABNT NBR IEC 60079-0, Atmosferas explosivas – Parte 0: Equipamentos – Requisitos gerais;
ABNT NBR IEC 60079-1, Atmosferas explosivas – Parte 1: Proteção de equipamentos por invólucros à prova de explosão “d”;
ABNT NBR IEC 60079-2, Atmosferas explosivas – Parte 2: Proteção de equipamentos por invólucro pressurizado “p”;
ABNT NBR IEC 60079-7, Atmosferas explosivas – Parte 7: Proteção de equipamentos por segurança aumentada “e”;
ABNT NBR IEC 60079-10-1, Atmosferas explosivas-Parte 10-1: Classificação de áreas – Atmosferas explosivas de gás;
ABNT NBR IEC 60079-10-2, Atmosferas explosivas-Parte 10-2: Classificação de áreas – Atmosferas de poeiras combustíveis;
ABNT NBR IEC 60079-11, Atmosferas explosivas-Parte 11: Proteção de equipamentos por segurança intrínseca “I”;
ABNT NBR IEC 60079-14, Atmosferas explosivas – Parte 14: Projeto, seleção e montagem de insta- lações elétricas;
ABNT NBR IEC 60079-15, Atmosferas explosivas – Parte 15: Proteção de equipamento por tipo de proteção “n”;
NBR IEC 60079 – Atmosferas explosivas – Parte 17: Inspeção e manutenção de instalações elétricas;
ABNT NBR IEC 60079-19, Atmosferas explosivas Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos;
ABNT NBR IEC 60079-31, Atmosferas explosivas – Parte 31: Proteção de equipamentos contra ignição de poeira por invólucros “t;
ABNT NBR IEC 61241-4, Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira combustível – Parte 4: Tipo de proteção “pD”;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso e contratado:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de manutenção de máquina ou Equipamento (Quando contratado)
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Conhecimentos mínimos de mecânica e elétrica;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instruções Técnica do motor da máquina ou equipamento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira) apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do treinamento;
Será aplicado no final dos estudos teóricos pela Plataforma EAD a Avaliação Teórica.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Considerações Finais:
Embora as ferramentas mencionadas sejam pertinentes para a manutenção de equipamentos em geral, para atmosferas explosivas, é fundamental que todas as ferramentas sejam certificadas para esse ambiente. Além disso, os profissionais devem ser treinados de acordo com as normas de segurança específicas, como a NR-10 (segurança em instalações e serviços com eletricidade) e a NR-33 (segurança e saúde em espaços confinados), que asseguram a proteção contra riscos de explosões.
Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079
Saiba Mais: Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Tipos de Manutenção
N-01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
N-02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
N-03:Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
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Curso Manutenção Equipamentos EX004 IEC60079: Consulte-nos.
