Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO MANUTENÇÃO, OPERAÇÃO, MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ELEVADOR CREMALHEIRA
Referência: 20757
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Curso Manutenção Elevador Cremalheira
O objetivo do Curso de Capacitação NR 18 – Segurança na Montagem, Manutenção, Operação e Desmontagem de Elevador Cremalheira é qualificar profissionais para atuarem de forma segura, técnica e conforme as exigências legais, em todas as etapas que envolvem esse tipo de equipamento nos canteiros de obras. O curso proporciona domínio sobre os componentes mecânicos, elétricos e estruturais do elevador cremalheira, além de capacitar o aluno a interpretar esquemas, realizar checklist técnico, aplicar manutenções preventivas e corretivas, operar com segurança e participar ativamente das etapas de montagem e desmontagem, conforme os critérios da NR 18 e da ABNT NBR 16200.
Além da formação técnica, o curso também desenvolve a consciência crítica sobre os riscos envolvidos, promovendo práticas que evitam falhas operacionais, acidentes graves e prejuízos estruturais. Com foco em segurança, estabilidade, conformidade normativa e responsabilidade técnica (com emissão de ART), o treinamento prepara o profissional para enfrentar os desafios reais do canteiro, atuando de forma proativa e estratégica na gestão do equipamento e na prevenção de incidentes.
O que é um elevador cremalheira e por que ele é diferente dos elevadores convencionais?
O elevador cremalheira é um equipamento de transporte vertical utilizado principalmente em canteiros de obras para movimentar materiais e pessoas com segurança e eficiência. Ele se diferencia dos elevadores convencionais por utilizar um sistema de tração mecânica direta, com engrenagem e trilho dentado, sem o uso de cabos de aço ou contrapeso.
Essa característica torna o elevador cremalheira mais robusto e confiável em ambientes industriais e instáveis, como construções em altura e terrenos irregulares. Sua estrutura modular permite montagem adaptável e manutenção em campo, ampliando sua vantagem competitiva.
Componentes essenciais do elevador cremalheira que exigem manutenção periódica
A segurança e o desempenho do elevador cremalheira dependem diretamente da manutenção periódica de seus componentes críticos. Ignorar inspeções, lubrificações e ajustes programados pode resultar em falhas mecânicas graves, paralisação da obra e riscos à integridade física dos trabalhadores. A NBR 16200 e o manual técnico do fabricante definem com clareza os pontos de verificação obrigatória. Manutenção não é custo, mas é blindagem contra acidentes e passivos legais.
Abaixo, os principais componentes que exigem atenção sistemática:
Moto-freio e unidade de tração;
Trilhos verticais e fixações;
Painel de comando e sensores de parada;
Alçapão de emergência e alarme sonoro;
Cabine, cancela e plataforma de piso;
Conjunto de frenagem e autotransformador.
Cada um desses itens apresenta desgaste específico e precisa de verificação de torque, lubrificação e substituição preventiva, conforme o manual do fabricante e a NBR 16200.
Curso Manutenção Elevador Cremalheira: Como é realizada a montagem correta de um elevador cremalheira em obra verticalizada?
A montagem envolve a instalação sequencial da estrutura vertical (trilho dentado), base de fundação, sistemas de fixação, unidades de tração e painéis de controle. O processo deve seguir rigorosamente um projeto técnico e ser executado por profissionais capacitados conforme NR 18.
Cada etapa inclui verificação de prumo, ancoragem, torque de parafusos estruturais, testes de acionamento e segurança elétrica, garantindo assim funcionalidade e estabilidade da estrutura.
Erros mais críticos durante a desmontagem do elevador
Na pressa da entrega de obra, muitos profissionais cometem erros como soltar ancoragens antes da estabilização da torre, desligar a alimentação sem garantir o isolamento elétrico correto, ou manipular os trilhos sem suporte adequado.
A desmontagem exige o mesmo rigor técnico da montagem. Portanto, sem controle sequencial, os riscos de queda de estrutura e choque elétrico aumentam exponencialmente. Dessa forma, o curso aborda essas falhas com foco prático.
Curso Manutenção Elevador Cremalheira: Como evitar falhas críticas na operação do elevador cremalheira?
Evitar falhas críticas vai muito além de simplesmente apertar botões ou seguir o “jeito da obra”. Trata-se de adotar uma conduta técnica, disciplinada e respaldada por normas. O elevador cremalheira não perdoa erro repetido: um único descuido pode gerar um acidente com alto impacto humano e jurídico. Prevenir falhas exige mais que experiência, exige método, controle e rastreabilidade.
A prevenção se apoia em três pilares inegociáveis:
Capacitação técnica atualizada;
Manutenção preventiva documentada;
Operação com checklist diário e bloqueio de não conformidades.
Além disso, é vital evitar sobrecarga, ignorar alarmes ou ultrapassar os limites de altura e peso. Um operador bem treinado não apenas opera, ele age como sentinela da integridade do sistema.
Quando a utilização do elevador cremalheira se torna obrigatória em um canteiro de obras?
A obrigatoriedade ocorre quando a obra atinge alturas que excedem o limite seguro para escadas provisórias ou andaimes móveis, principalmente a partir do segundo pavimento com grande circulação de pessoas e carga. A NR 18 determina a adoção de meios mecanizados de transporte vertical para garantir integridade física e eficiência produtiva.
Além disso, quando há transporte de carga superior a 250 kg em altura ou movimentação simultânea de pessoas, o uso do elevador cremalheira é a solução técnica e legal mais viável.
Principais benefícios de realizar o Curso Manutenção Elevador Cremalheira com emissão de ART
Além da qualificação profissional e validade legal, a emissão da ART garante que o profissional ou empresa está legalmente respaldado em caso de acidente ou fiscalização. Portanto, é uma camada jurídica de segurança tanto para o trabalhador quanto para a contratante.
Além disso, o curso completo fornece conhecimento técnico, validação documental e autoridade profissional no setor da construção civil, valorizando o currículo e abrindo portas para atuação em obras complexas.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Manutenção Elevador Cremalheira
CURSO APRIMORAMENTO MANUTENÇÃO, OPERAÇÃO, MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ELEVADOR CREMALHEIRA
Carga Horária Total: 40 Horas
MÓDULO 1 – CONHECIMENTO TÉCNICO ESTRUTURAL DO EQUIPAMENTO (6 HORAS)
Características técnicas do Elevador Cremalheira
Capacidade de transporte de materiais e passageiros
Células de carga e limite técnico da estrutura
Altura máxima operacional e parâmetros de velocidade nominal
Sistema de ancoragem, estrutura metálica, e Moto-freio
Tensão de alimentação e frequência operacional
Conjunto Trolley, Caixa de Armazenagem e cancela de pavimento
MÓDULO 2 – MONTAGEM, INSTALAÇÃO E PARAMETRIZAÇÃO (8 HORAS)
Análise técnica de fundações e preparação da base
Procedimento seguro para montagem da parede e estrutura
Técnicas para identificação e encaixe de componentes principais
Parâmetros de ancoragem, alinhamento e estabilização
Especificações técnicas do sistema de motorização
Checklist completo de montagem e verificação de lubrificação
MÓDULO 3 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA (8 HORAS)
Tipos de manutenção: preventiva, preditiva e corretiva
Manutenção no painel de comando, cabine e cabo de alimentação
Manutenção dos sistemas de frenagem, autotransformador e sensores
Substituição de peças desgastadas e troca de acessórios
Leitura e interpretação de esquemas elétricos
Técnicas para evitar falhas recorrentes e solução de problemas
MÓDULO 4 – SEGURANÇA NA OPERAÇÃO (6 HORAS)
Regras de segurança na operação com passageiros e carga
Ajustes de unidades de segurança: limite, parada de emergência
Alarme de movimento, alçapão de emergência e intertravamentos
Operação segura em altura – Interface com NR 35
Consequências de falhas operacionais e acidentes típicos
Técnicas comportamentais e percepção de risco operacional
MÓDULO 5 – TESTES, CONTROLES E ANÁLISE FUNCIONAL (6 HORAS)
Testes de queda, leitura de dados e aferição de desempenho
Medição da velocidade nominal e verificação do sistema de freio
Análise funcional do painel do operador
Ajuste fino de operação e verificação de limites
Inspeção visual e funcional com base em checklists técnicos
Parâmetros de operação contínua e carga nominal
MÓDULO 6 – DESMONTAGEM, ARMAZENAMENTO E LOGÍSTICA (6 HORAS)
Planejamento de desmontagem segura
Técnicas de desmonte de trilhos, motorização e ancoragens
Armazenamento de componentes e controle de integridade pós-obra
Movimentação do equipamento com segurança
Transporte interno e externo conforme orientações técnicas
Desmobilização e encerramento técnico com emissão de relatório
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção Elevador Cremalheira
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Manutenção Elevador Cremalheira
Curso Manutenção Elevador Cremalheira
Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais (PGR);
NR 11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
NR 35 – Trabalho em Altura;
ABNT NBR 7190 – Projeto de estruturas de madeira;
ABNT NBR 8400 – Cálculo de estruturas de aço;
ABNT NBR 16200 – Elevadores de canteiros de obras para pessoas e materiais com cabina guiada verticalmente – Requisitos de segurança para construção e instalação;
ABNT NBR 6327 – Cabo de aço para uso geral;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção Elevador Cremalheira
CURIOSIDADES SOBRE O ELEVADOR CREMALHEIRA:
Funciona sem cabo de aço
Ao contrário dos elevadores convencionais, ele utiliza engrenagens e trilhos dentados, dispensando o uso de cabos.
Pode transportar até 2 toneladas e mais de 15 trabalhadores por vez
Desde que respeitados os limites da NBR 16200 e a configuração do fabricante.
Opera mesmo em grandes alturas com vento
A estrutura ancorada a cada 6 metros permite estabilidade mesmo acima de 100 metros, desde que ancorado corretamente.
Tem velocidade regulada com freio automático
Se ultrapassar a velocidade nominal, o freio centrífugo trava o sistema instantaneamente. Segurança mecânica pura.
É modular e montado no próprio canteiro
As peças chegam desmontadas e são erguidas com auxílio de guinchos e a própria cremalheira, num processo de autoelevação parcial.
Se faltar energia, ele pode ser operado manualmente
Alguns modelos permitem descida de emergência via manivela ou desbloqueio elétrico.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
04 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
05 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
06 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
07- A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Características técnicas do equipamento;
Instalação do Elevador – Montagem e Desmontagem;
Desmontagem do Elevador;
Parâmetros técnicos de fundação do elevador;
Manutenções e técnicas de montagem da parede;
Testes de queda e leitura de dados;
Ajustes unidades de segurança;
Operação e Especificação Técnica do Elevador;
Movimentação e Transporte de Materiais/Passageiros;
Técnicas para conhecer a estrutura do Elevador Cremalheira;
Manutenção Preventiva e a corretiva;
Identificar os componentes principais dos equipamentos e suas funções;
Alarme de movimento e alçapão de emergência;
Manutenções no painel de comando, cabine e cabo de alimentação;
Uso do autotransformador;
Cancela de pavimento e conjunto de motorização;
Esquemas elétricos e frenagem de emergência;
Conjunto Trolley ou Caixa de Armazenagem;
Células e capacidade de carga ;
Capacidade de transporte do equipamento;
Medição de velocidade nominal;
Parâmetros de altura máxima de estrutura;
Sistema de Ancoragem e sistema de Moto freio;
Tensão de alimentação/frequência;
Manutenções painel de controle do operador
Técnicas segurança na operação do Elevador Cremalheira;
Como evitar possíveis falhas no equipamento;
Consequências dos acidentes de trabalho;
Checklist de manutenção periódica;
Verificação de lubrificação e montagem dos elevadores;
Solução de problemas;
Troca de peças desgastadas;
Manutenção e troca de acessórios;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Observações e Procedimentos:
Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções
O Treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do Treinamento em hipótese alguma.
O Treinamento Prático será após as revisões do Treinamento Teórico e Testes Finais.
Requisitos para ministrar parte prática Treinamentos de Manutenção de Máquina ou Equipamento:
Máquina ou Equipamento totalmente desmontado mecanicamente;
Motor na bancada totalmente desmontado incluindo sistema de embreagem;
Ferramentas para montagem e desmontagem de motores e peças mecânicas, de arrefecimento e da embreagem;
Óleo lubrificante para motor e fluído hidráulico para embreagem bem como fluído para sistema de arrefecimento;
Manual de Instrução Técnica de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
O Equipamento deverá estar sem as rodas, ou material rotante (esteira), e deverá estar apoiado em cavalete;
O Teste final será aplicado no momento do encerramento do Treinamento.
Solicitação:
Solicitamos nos informar dados do supervisor da área de manutenção como aluno cortesia.
Saiba Mais: Curso Manutenção Elevador Cremalheira
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção:
18.14.23.4 Todo serviço executado no elevador deve ser registrado no Livro de Inspeção do Elevador, o qual deverá acompanhar o equipamento e estar sob a responsabilidade do contratante.
18.14.23.5 A cabina do elevador automático de passageiros deve ter iluminação e ventilação natural ou artificial durante o uso e indicação do número máximo de passageiros e peso máximo equivalente em quilogramas (Kg).
18.14.23.6 É proibido o uso de frenagem da cabina por sistema do tipo viga flutuante para elevadores de materiais e ou passageiros, cujo princípio de acionamento ocorra por monitoramento da tensão do cabo de aço de tração.
18.14.23.7 São permitidas por 12 meses, contados da publicação desta portaria, a instalação e a utilização de elevador de passageiros tracionado com um único cabo, desde que atendidas às disposições da NR-18. (Inserido pela Portaria MTE n.º 644, de 09 de maio de 2013)
18.14.23.7.1 Terminado o prazo estabelecido no subitem 18.14.23.7, os elevadores de passageiros tracionados a cabo somente poderão ser utilizados nas seguintes condições: (Inserido pela Portaria MTE n.º 644, de 09 de maio de 2013)
a) as obras que já tenham instalados elevadores de passageiros tracionados com um único cabo poderão continuar utilizando por mais 12 meses, desde que atendam às disposições desta NR.
b) somente podem ser instalados elevadores de passageiros tracionados a cabo que atendam ao disposto na norma ABNT NBR 16.200:2013, ou alteração posterior, além das disposições desta NR.
18.14.23.7.2 As disposições do item 18.14.23.7 e seus subitens não se aplicam a elevadores definitivos tracionados a cabo utilizados para transporte vertical de pessoas, nem a elevadores provisórios tracionados a cabo para transporte de materiais. (Inserido pela Portaria MTE n.º 644, de 09 de maio de 2013).
F: NR 18.
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