Nome Técnico: Curso Aprimoramento NOÇÕES BÁSICAS DE Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas NBR 15809
Referência: 189898
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Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
O que é Extintor sobre Rodas?
Extintor de incêndio montado sobre rodas, cuja massa total não pode ultrapassar 150 kgs, operado e transportado por um único operador.
O Curso Aprimoramento Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas conforme estabelece a NBR 15809 especifica os requisitos que garantem segurança, confiabilidade e desempenho das extintores de incêndio sobre rodas.
Como deve ser a Classificação dos Extintores?
Os extintores são classificados conforme tipo do agente extintor e pressurização , conforme 4.1 e 4.2:
4.1 Quanto ao tipo do agente extintor
4.1.1 À base d’água:
a) água;
b) líquido gerador de espuma (LGE).
4.1.2 Pó:
a) pó BC;
b) pó ABC.
4.1.3 Dióxido de carbono (CO2)
4.1.4 Halogenado
4.2 Quanto ao tipo de pressurização
4.2.1 Pressurização direta
4.2.2 Pressurização indireta: Somente para extintores à base d’água e de pó.
Tipos de Manutenção:
Nível 01: Manutenção Preventiva; Manutenção Corretiva; Manutenção Controlada/Preditiva.
Nível 02: Manutenção Programada; Manutenção Não-Programada; Manutenção em Campo: Manutenção fora de Campo.
Nível 03: Manutenção Corretiva planejada; Manutenção Corretiva não planejada; Manutenção Preventiva Sistemática; Manutenção Preventiva Periódica; Manutenção Detectiva “Pró-Ativa”; Manutenção Autônoma, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Gestão de Engenharia de Manutenção.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)
Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Termos e definições; Classificação de extintores;
Objetivo: Aplicação; Características Técnicas;
Quanto ao tipo do agente extintor; Quanto ao tipo de pressurização;
Tipos de agentes extintores, gases expelentes e requisitos de enchimento;
Tipos de agentes extintores; Dióxido de carbono (CO2);
Halogenados; Pós para extinção; Á base de água;
Gases expelentes;
Tolerância de carga dos agentes extintores em relação à carga nominal;
Requisitos de pressão para extintores de baixa pressão;
Pressão normal de carregamento (PNC); Pressão de ensaio (PE);
Pressão de ruptura (PR); Pressão máxima (PM);
Requisitos construtivos dos componentes; Recipiente e cilindro para agentes extintores;
Cilindro para extintores tipo dióxido de carbono;
Recipiente para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Cilindro para gás expelente; Válvula de descarga na extremidade da mangueira;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expelente;
Válvula de cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expoente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal acima de 10 kg e gás expelente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal até 10 kg;
Válvula de descarga do recipiente;
Válvula reguladora de pressão para extintor tipo pressurização Indireta;
Válvula de alívio do recipiente, pressurização Indireta;
Conjunto de conexão entre as válvulas dos cilindros para extintor tipo dióxido de carbono e a mangueira de descarga;
Tampas; Mangueira de descarga;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Alça de transporte 13 Dispositivo de rodagem; Dispositivo de sustentação da mangueira;
Trava; Tubo-sifão;
Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono;
Esguicho difusor; Punho;
Componentes plásticos; Componentes plásticos sujeitos à pressão permanente;
Componentes plásticos sujeitos à pressão momentânea ou que influenciem na descarga, transporte e instalação do extintor de Incêndio;
Indicador de pressão; Mostrador; Requisitos gerais de operação e desempenho;
Faixa de temperatura de operação;
Descarga; Na faixa de temperatura de operação; Na posição normal de operação;
Conjunto de conexão entre as válvulas dos cilindros para extintor tipo dióxido de carbono e a mangueira de descarga;
Tampas; Mangueira de descarga; Extintores tipo dióxido de carbono;
Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Alça de transporte; Dispositivo de rodagem; Dispositivo de sustentação da mangueira;
Trava;
Tubo-sifão; Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono;
Esguicho difusor; Punho;
Componentes plásticos; Componentes plásticos sujeitos à pressão permanente;
Componentes plásticos sujeitos à pressão momentânea ou que influenciem na descarga, transporte e instalação do extintor de Incêndio; Indicador de pressão; Mostrador;
Requisitos gerais de operação e desempenho; Faixa de temperatura de operação;
Descarga; Faixa de temperatura de operação; Posição normal de operação;
Tempo efetivo de descarga; Alcance do jato;
Vazamento; Força de acionamento; Ciclagem de recarga; Resistência à corrosão;
Corrosão externa; Corrosão Interna;
Ensaios de fogo; Capacidade extintora; Requisitos de segurança;
Critérios de classificação e aplicação;
Classe A — Ensaio de fogo em engradado de madeira;
Classe B – Ensaio de fogo em líquido inflamável;
Classe C — Ensaio de condutividade elétrica;
Cor; Marcação; Quadro de instruções; Gravação;
Manual de Manutenção e Recarga; Instruções de montagem Extintores sobre Rodas;
Métodos de ensaio para verificação de pressão máxima; Pressão máxima (PM);
Métodos de ensaio para verificação do atendimento dos requisitos construtivos;
Recipiente para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Resistência à pressão;
Resistência à ruptura; Válvula de descarga na extremidade da mangueira;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Resistência à pressão;
Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Resistência à pressão; Resistência à ruptura;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expelente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal acima de 10 kg e gás expelente;
Resistência à pressão;
Sistema de pressurização;
Entre as válvulas do cilindro de gás expelente e a reguladora de pressão ou o recipiente;
Entre a válvula reguladora de pressão e o recipiente;
Pó Químico Seco Totalit Super ABC 90 – AP 50 ABC; Pó Químico Seco Totalit Super ABC 90 – AP 70 ABC;
Pó Químico Seco Totalit Super BC – AP 50 ou 55 BC;
Dióxido de Carbono – CO2;
Pó Químico Seco Totalit Super Bc – Mp 20 Bc; Pó Químico Seco Totalit Super Bc – Mp 20 Plus Bc;
Pó Químico Seco Totalit Super ABC – MP 20 ABC;
Pó Químico Seco Totalit Super BC – MP 50 BC;
Água – MAG 75; Espuma Mecânica – MEP 50;
Carga;
Desenho Técnico; Desenho Técnico Carreta AP50 ABC, AP 50 ou 55 BC E AP70 ABC 90%;
Desenho Técnico CO2 10KG; Desenho Técnico CO2 25KG;
Desenho Técnico CO2 50KG; Desenho Técnico MP 20 BC;
Desenho Técnico MP 20 PLUS BC E MP 20 ABC;
Desenho Técnico MP 50; Desenho Técnico MAG 75; Desenho Técnico MEP 50;
Instalação; Operação; Inspeção; Manutenção De 2° Nível; Envasamento Da Carga;
Avaliação das Condições do Pó; Pressurização com Gás Expelente;
Verificação da Estanqueidade; Verificação da Estanqueidade do Cilindro de N2;
Verificação da Mangueira de Descarga;
Transporte; Preservação; Garantia; Ensaio Hidrostático Periódico
Fonte: NBR 15809
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Conteúdo Programático Normativo
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Termos e definições; Classificação de extintores;
Objetivo: Aplicação; Características Técnicas;
Quanto ao tipo do agente extintor; Quanto ao tipo de pressurização;
Tipos de agentes extintores, gases expelentes e requisitos de enchimento;
Tipos de agentes extintores; Dióxido de carbono (CO2);
Halogenados; Pós para extinção; Á base de água;
Gases expelentes;
Tolerância de carga dos agentes extintores em relação à carga nominal;
Requisitos de pressão para extintores de baixa pressão;
Pressão normal de carregamento (PNC); Pressão de ensaio (PE);
Pressão de ruptura (PR); Pressão máxima (PM);
Requisitos construtivos dos componentes; Recipiente e cilindro para agentes extintores;
Cilindro para extintores tipo dióxido de carbono;
Recipiente para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Cilindro para gás expelente; Válvula de descarga na extremidade da mangueira;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expelente;
Válvula de cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expoente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal acima de 10 kg e gás expelente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal até 10 kg;
Válvula de descarga do recipiente;
Válvula reguladora de pressão para extintor tipo pressurização Indireta;
Válvula de alívio do recipiente, pressurização Indireta;
Conjunto de conexão entre as válvulas dos cilindros para extintor tipo dióxido de carbono e a mangueira de descarga;
Tampas; Mangueira de descarga;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Alça de transporte 13 Dispositivo de rodagem; Dispositivo de sustentação da mangueira;
Trava; Tubo-sifão;
Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono;
Esguicho difusor; Punho;
Componentes plásticos; Componentes plásticos sujeitos à pressão permanente;
Componentes plásticos sujeitos à pressão momentânea ou que influenciem na descarga, transporte e instalação do extintor de Incêndio;
Indicador de pressão; Mostrador; Requisitos gerais de operação e desempenho;
Faixa de temperatura de operação;
Descarga; Na faixa de temperatura de operação; Na posição normal de operação;
Conjunto de conexão entre as válvulas dos cilindros para extintor tipo dióxido de carbono e a mangueira de descarga;
Tampas; Mangueira de descarga; Extintores tipo dióxido de carbono;
Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Alça de transporte; Dispositivo de rodagem; Dispositivo de sustentação da mangueira;
Trava;
Tubo-sifão; Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono;
Esguicho difusor; Punho;
Componentes plásticos; Componentes plásticos sujeitos à pressão permanente;
Componentes plásticos sujeitos à pressão momentânea ou que influenciem na descarga, transporte e instalação do extintor de Incêndio; Indicador de pressão; Mostrador;
Requisitos gerais de operação e desempenho; Faixa de temperatura de operação;
Descarga; Faixa de temperatura de operação; Posição normal de operação;
Tempo efetivo de descarga; Alcance do jato;
Vazamento; Força de acionamento; Ciclagem de recarga; Resistência à corrosão;
Corrosão externa; Corrosão Interna;
Ensaios de fogo; Capacidade extintora; Requisitos de segurança;
Critérios de classificação e aplicação;
Classe A — Ensaio de fogo em engradado de madeira;
Classe B – Ensaio de fogo em líquido inflamável;
Classe C — Ensaio de condutividade elétrica;
Cor; Marcação; Quadro de instruções; Gravação;
Manual de Manutenção e Recarga; Instruções de montagem Extintores sobre Rodas;
Métodos de ensaio para verificação de pressão máxima; Pressão máxima (PM);
Métodos de ensaio para verificação do atendimento dos requisitos construtivos;
Recipiente para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Resistência à pressão;
Resistência à ruptura; Válvula de descarga na extremidade da mangueira;
Para extintores tipo dióxido de carbono; Resistência à pressão;
Para extintores tipo pó, à base d’água e halogenado;
Resistência à pressão; Resistência à ruptura;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono e gás expelente;
Válvula do cilindro para extintor tipo dióxido de carbono com carga nominal acima de 10 kg e gás expelente;
Resistência à pressão;
Sistema de pressurização;
Entre as válvulas do cilindro de gás expelente e a reguladora de pressão ou o recipiente;
Entre a válvula reguladora de pressão e o recipiente;
Pó Químico Seco Totalit Super ABC 90 – AP 50 ABC; Pó Químico Seco Totalit Super ABC 90 – AP 70 ABC;
Pó Químico Seco Totalit Super BC – AP 50 ou 55 BC;
Dióxido de Carbono – CO2;
Pó Químico Seco Totalit Super Bc – Mp 20 Bc; Pó Químico Seco Totalit Super Bc – Mp 20 Plus Bc;
Pó Químico Seco Totalit Super ABC – MP 20 ABC;
Pó Químico Seco Totalit Super BC – MP 50 BC;
Água – MAG 75; Espuma Mecânica – MEP 50;
Carga;
Desenho Técnico; Desenho Técnico Carreta AP50 ABC, AP 50 ou 55 BC E AP70 ABC 90%;
Desenho Técnico CO2 10KG; Desenho Técnico CO2 25KG;
Desenho Técnico CO2 50KG; Desenho Técnico MP 20 BC;
Desenho Técnico MP 20 PLUS BC E MP 20 ABC;
Desenho Técnico MP 50; Desenho Técnico MAG 75; Desenho Técnico MEP 50;
Instalação; Operação; Inspeção; Manutenção De 2° Nível; Envasamento Da Carga;
Avaliação das Condições do Pó; Pressurização com Gás Expelente;
Verificação da Estanqueidade; Verificação da Estanqueidade do Cilindro de N2;
Verificação da Mangueira de Descarga;
Transporte; Preservação; Garantia; Ensaio Hidrostático Periódico
Fonte: NBR 15809
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Carga Horária
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 240 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 120 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 60 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Referências Normativas
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NBR 15809 – Extintores de incêndio sobre rodas;
ABNT NBR 5601 – Aços inoxidáveis – Classificação por composição química ABNT NBR 7195:1995. Cores para segurança ABNT NBR 8094:1983, Material metálico revestido e não revestido – Corrosão por exposição à névoa salina
ABNT NBR 8095 – Material metálico revestido e não revestido – Corrosão por exposição à atmosfera úmida saturada;
ABNT NBR 8133 – Rosca para tubos onde a vedação não é feita pela rosca – Designação, dimensões e tolerâncias;
ABNT NBR 9695 – Pó para extinção de incêndio ABNT NBR 12693:2013, Sistemas de proteção por extintores de incêndio ABNT NBR 15511:2008, Líquido gerador de espuma (LGE), de baixa expansão, para combate a incêndios em combustíveis líquidos;
ABNT NBR 16357 – Cilindro de aço, sem costura, para fabricação de extintores de incêndio portáteis e sobre rodas com cargas de até 10 Kg de Cot – Requisitos e métodos de ensaio;
ABNT NBR ISO 4628-3 – Avaliação do grau de enferrujamento ABNT NBR ISO 9809-1:2014, Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura. recarregáveis para gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 1: Cilindros de aço temperado e revenido com resistência à tração inferior à 1.100 Mpa;
ABNT NBR ISO 9809-2 – Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura, recarregáveis, para gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 2: Cilindros de aço temperado e revenido com resistência à tração superior ou igual a 11000 Mpa;
ABNT NBR ISO 9809-2 – Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura, recarregáveis, para gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 2: Cilindros de aço temperado e revenido com resistencia á tração superior ou igual a 11000 Mpa;
ABNT NBR ISO 9809-3 – Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura, recarregáveis, para gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 3: Cilindros de de aço normalizado;
ISO 5923 – Equipment for fire protection and fire fighting – Fire extinguishing media – Carbon Dioxide;
ANSI/ASME B2 Pipe Threads, General Purpose (Inch);
ANSI/CSAICGA – Compressed Gas Cylinder Valva Outlet and inlet Connections Tenth Edition;
ASTM B16/B16M – Specitication for free-cutting brass rod, bar and shapes for use in screw machines;
ASTM B124/13124M – Specification for copper and copper alloy forging rod, bar and shapes;
ASTM D4442 – Standard test methods for direct moisture content measurement of wood and wood-base materiais
ASTM 0155 – Practice for operating xenon arc fight apparatus for exposure o( non-metallic materiais
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Complementos
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
Saiba Mais
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7.14 Dispositivo de sustentação da mangueira
Após o ensaio de rodagem, conforme ensaio de 8.11, a mangueira com a válvula de descarga deve permanecer fixada ao dispositivo de sustentação. e este deve permitir estendera mangueira facilmente. em todo seu comprimento. sem apresentar torcimento ou nós. conforme ensaio de 8.12.
7.15 Trava
7.15.1 Todo extintor deve possuir dispositivo de trava. resistente à corrosão, de modo a impedir seu acionamento acidental.
7.15.2 Quando o extintor for operado conforme indicado no quadro de instruções, a trava deve ser liberada com uma força de no máximo 100 N. ou torque de no máximo 5 Nm. conforme aplicável, após ter sido exposto por 240 h ao ensaio de névoa salina, conforme ABNT NBR 8094, conforme o ensaio de 8.13.1.
7.15.3 A trava deve impedir que a válvula seja acionada, quando aplicada uma força de 200 N, se acionada com apenas um dedo, e de 400 N, se acionada com a utilização da mão, conforme ensaio de B.13.2.
7.16 Tubo-sifão
7.16.1 Para extintores tipo à base d’água, não é permitido o uso de material metálico, exceto aço inoxidável.
7.162 Para extintores tipo halogenado e dióxido de carbono, não é permitido o uso de materiais plásticos. 7.16.3 Quando empregado, o material plástico não pode apresentar rachaduras ou fissuras após ser submetido ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100’C, ou 210 dias, a 87 °C.
7.16.4 Anéis cortados do tubo sifão, submetidos ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100 ‘C, ou 210 dias, a 87 ‘C, não podem apresentar perda de resistência à compressão superior a 40% da resistência original, conforme ensaio de B.14.
7.17 Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono
7.17.1 Esguicho difusor
7.17.1.1 Todo extintor deve ser provido de esguicho difusor, fabricado de material não metálico, pro-vido de bucha metálica não ferrosa. com rosca conforme ABNT NBR 8133, com no mínimo cinco fios em contato no acoplamento.
7.17.1.2 O esguicho difusor, quando montado na mangueira de descarga. não pode apresentar trinca-mento ou quebra após ser submetido ao ensaio de impacto. conforme ensaio de B.15.1.1.
7.17.1.3 O esguicho difusor deve possuir resistência dielétrica minima de 25 Mil, medida em todo o seu comprimento, conforme ensaio de B.15.1.2. 7.17.2 Punho 7.17.2.1 O punho deve ser fabricado em material de má condução térmica e elétrica, e possuir forma geométrica que possibilite ao operador segurá-lo com uma única mão.
7.17.2.2 O punho deve possuir resistência dielétrica mínima de 25 MU. medida em todo o seu com-primento. conforme ensaio de 8.15.2.1. 7.17.2.3 A temperatura no punho, após descarga, não pode ser inferior a 4 “C, conforme ensaio de B.15.2.2. 7.18 Componentes plásticos Todo componente plástico sujeito á pressão permanente ou momentânea, ou que influencie na descarga, transporte e instalação do extintor de incêndio, deve ter seu material e processo de fabricação declarados no memorial descritivo.
Fonte: NBR 15809
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Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
7.14 Dispositivo de sustentação da mangueira
Após o ensaio de rodagem, conforme ensaio de 8.11, a mangueira com a válvula de descarga deve permanecer fixada ao dispositivo de sustentação. e este deve permitir estendera mangueira facilmente. em todo seu comprimento. sem apresentar torcimento ou nós. conforme ensaio de 8.12.
7.15 Trava
7.15.1 Todo extintor deve possuir dispositivo de trava. resistente à corrosão, de modo a impedir seu acionamento acidental.
7.15.2 Quando o extintor for operado conforme indicado no quadro de instruções, a trava deve ser liberada com uma força de no máximo 100 N. ou torque de no máximo 5 Nm. conforme aplicável, após ter sido exposto por 240 h ao ensaio de névoa salina, conforme ABNT NBR 8094, conforme o ensaio de 8.13.1.
7.15.3 A trava deve impedir que a válvula seja acionada, quando aplicada uma força de 200 N, se acionada com apenas um dedo, e de 400 N, se acionada com a utilização da mão, conforme ensaio de B.13.2.
7.16 Tubo-sifão
7.16.1 Para extintores tipo à base d’água, não é permitido o uso de material metálico, exceto aço inoxidável.
7.162 Para extintores tipo halogenado e dióxido de carbono, não é permitido o uso de materiais plásticos. 7.16.3 Quando empregado, o material plástico não pode apresentar rachaduras ou fissuras após ser submetido ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100’C, ou 210 dias, a 87 °C.
7.16.4 Anéis cortados do tubo sifão, submetidos ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100 ‘C, ou 210 dias, a 87 ‘C, não podem apresentar perda de resistência à compressão superior a 40% da resistência original, conforme ensaio de B.14.
7.17 Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono
7.17.1 Esguicho difusor
7.17.1.1 Todo extintor deve ser provido de esguicho difusor, fabricado de material não metálico, pro-vido de bucha metálica não ferrosa. com rosca conforme ABNT NBR 8133, com no mínimo cinco fios em contato no acoplamento.
7.17.1.2 O esguicho difusor, quando montado na mangueira de descarga. não pode apresentar trinca-mento ou quebra após ser submetido ao ensaio de impacto. conforme ensaio de B.15.1.1.
7.17.1.3 O esguicho difusor deve possuir resistência dielétrica minima de 25 Mil, medida em todo o seu comprimento, conforme ensaio de B.15.1.2. 7.17.2 Punho 7.17.2.1 O punho deve ser fabricado em material de má condução térmica e elétrica, e possuir forma geométrica que possibilite ao operador segurá-lo com uma única mão.
7.17.2.2 O punho deve possuir resistência dielétrica mínima de 25 MU. medida em todo o seu com-primento. conforme ensaio de 8.15.2.1. 7.17.2.3 A temperatura no punho, após descarga, não pode ser inferior a 4 “C, conforme ensaio de B.15.2.2. 7.18 Componentes plásticos Todo componente plástico sujeito á pressão permanente ou momentânea, ou que influencie na descarga, transporte e instalação do extintor de incêndio, deve ter seu material e processo de fabricação declarados no memorial descritivo.
Fonte: NBR 15809
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Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas
7.14 Dispositivo de sustentação da mangueira
Após o ensaio de rodagem, conforme ensaio de 8.11, a mangueira com a válvula de descarga deve permanecer fixada ao dispositivo de sustentação. e este deve permitir estendera mangueira facilmente. em todo seu comprimento. sem apresentar torcimento ou nós. conforme ensaio de 8.12.
7.15 Trava
7.15.1 Todo extintor deve possuir dispositivo de trava. resistente à corrosão, de modo a impedir seu acionamento acidental.
7.15.2 Quando o extintor for operado conforme indicado no quadro de instruções, a trava deve ser liberada com uma força de no máximo 100 N. ou torque de no máximo 5 Nm. conforme aplicável, após ter sido exposto por 240 h ao ensaio de névoa salina, conforme ABNT NBR 8094, conforme o ensaio de 8.13.1.
7.15.3 A trava deve impedir que a válvula seja acionada, quando aplicada uma força de 200 N, se acionada com apenas um dedo, e de 400 N, se acionada com a utilização da mão, conforme ensaio de B.13.2.
7.16 Tubo-sifão
7.16.1 Para extintores tipo à base d’água, não é permitido o uso de material metálico, exceto aço inoxidável.
7.162 Para extintores tipo halogenado e dióxido de carbono, não é permitido o uso de materiais plásticos. 7.16.3 Quando empregado, o material plástico não pode apresentar rachaduras ou fissuras após ser submetido ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100’C, ou 210 dias, a 87 °C.
7.16.4 Anéis cortados do tubo sifão, submetidos ao ensaio de envelhecimento térmico, conforme 7.18.2, por 90 dias, a 100 ‘C, ou 210 dias, a 87 ‘C, não podem apresentar perda de resistência à compressão superior a 40% da resistência original, conforme ensaio de B.14.
7.17 Conjunto punho e esguicho difusor para extintor tipo dióxido de carbono
7.17.1 Esguicho difusor
7.17.1.1 Todo extintor deve ser provido de esguicho difusor, fabricado de material não metálico, pro-vido de bucha metálica não ferrosa. com rosca conforme ABNT NBR 8133, com no mínimo cinco fios em contato no acoplamento.
7.17.1.2 O esguicho difusor, quando montado na mangueira de descarga. não pode apresentar trinca-mento ou quebra após ser submetido ao ensaio de impacto. conforme ensaio de B.15.1.1.
7.17.1.3 O esguicho difusor deve possuir resistência dielétrica minima de 25 Mil, medida em todo o seu comprimento, conforme ensaio de B.15.1.2. 7.17.2 Punho 7.17.2.1 O punho deve ser fabricado em material de má condução térmica e elétrica, e possuir forma geométrica que possibilite ao operador segurá-lo com uma única mão.
7.17.2.2 O punho deve possuir resistência dielétrica mínima de 25 MU. medida em todo o seu com-primento. conforme ensaio de 8.15.2.1. 7.17.2.3 A temperatura no punho, após descarga, não pode ser inferior a 4 “C, conforme ensaio de B.15.2.2. 7.18 Componentes plásticos Todo componente plástico sujeito á pressão permanente ou momentânea, ou que influencie na descarga, transporte e instalação do extintor de incêndio, deve ter seu material e processo de fabricação declarados no memorial descritivo.
Fonte: NBR 15809
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Curso Manutenção e Recarga de Extintores sobre Rodas: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.