Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO CORRETIVA, PREVENTIVA, PREDITIVA E DETECTIVA DE COMPRESSOR DE PARAFUSO
Referência: 142055
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Curso Manutenção Compressor Parafuso
O objetivo do curso é desenvolver competências técnicas para executar manutenção corretiva, preventiva, preditiva e detectiva em compressores de parafuso, considerando análise operacional, interpretação de parâmetros como pressão, temperatura e vazão, além da aplicação de técnicas de diagnóstico baseadas em vibração, metrologia e monitoramento de condição. Dessa forma, o participante compreende a lógica funcional do equipamento, identifica falhas potenciais e aplica intervenções alinhadas às boas práticas industriais, sempre respeitando os limites operacionais definidos pelo fabricante e pela legislação vigente.
Além disso, o curso busca fortalecer a tomada de decisão técnica com foco em segurança, confiabilidade e desempenho energético, integrando procedimentos de manutenção com requisitos normativos aplicáveis. A abordagem é estruturada principalmente com base na NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos, que estabelece princípios de proteção, análise de risco e intervenções seguras, permitindo que o profissional execute atividades de manutenção com maior rastreabilidade técnica e conformidade
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)
Certificado de conclusão
Curso Manutenção Compressor de Parafuso
MÓDULO 1 – Fundamentos Técnicos e Legislação Aplicável (4 Horas)
Interpretação técnica do manual de instruções do fabricante.
Responsabilidade técnica, rastreabilidade e registros de manutenção.
Legislação aplicável e interfaces com NR-10, NR-12, NR-13, NR-06 e NR-01 (GRO/PGR).
Segurança operacional em sistemas de ar comprimido.
Conceitos normativos de pressão designada e limites operacionais.
MÓDULO 2 – Princípio de Funcionamento e Classificações dos Compressores (4 Horas)
Princípios físicos da compressão de ar.
Introdução aos tipos de compressores e classificações gerais.
Classificação quanto ao tipo de compressão e ciclo operacional.
Classificação quanto ao tipo de lubrificação.
Classificação quanto ao tipo de resfriamento.
MÓDULO 3 – Componentes e Elementos Mecânicos do Compressor de Parafuso (4 Horas)
Elementos do compressor e arquitetura construtiva.
Elementos de máquinas aplicados: rotores, mancais e engrenagens.
Elementos de vedação e sistemas de retenção.
Válvulas, acionadores e dispositivos de controle.
Aplicação de polias e correias em sistemas de transmissão.
MÓDULO 4 – Parâmetros Operacionais: Pressão, Temperatura e Vazão (4 Horas)
Pressões preferenciais em compressores industriais.
Pressões adequadas para ferramentas e máquinas pneumáticas.
Medição e interpretação de pressão, temperatura e vazão.
Influência térmica no desempenho e desgaste.
Monitoramento operacional e limites críticos.
MÓDULO 5 – Dimensionamento e Seleção Técnica (4 Horas)
Critérios técnicos para dimensionamento de compressores.
Análise de demanda de ar comprimido.
Eficiência energética e perdas no sistema pneumático.
Impacto do dimensionamento na vida útil dos componentes.
Integração com redes pneumáticas industriais.
MÓDULO 6 – Tipos de Manutenção Aplicados a Compressores de Parafuso (4 Horas)
Manutenção corretiva, preventiva, preditiva e detectiva.
Estratégias baseadas em condição e confiabilidade.
Planejamento de intervenções e periodicidade técnica.
Procedimentos seguros de parada e bloqueio
Análise de falhas recorrentes.
MÓDULO 7 – Pneumática Aplicada e Metrologia Industrial (4 Horas)
Fundamentos de pneumática aplicada a compressores.
Instrumentação pneumática e controle de pressão.
Metrologia aplicada ao ar comprimido.
Equipamentos de medição, método e exatidão.
Calibração de instrumentos e rastreabilidade.
MÓDULO 8 – Monitoramento Preditivo e Análise de Condição (4 Horas)
Análise de vibrações aplicada a compressores de parafuso.
Técnicas de diagnóstico antecipado de falhas.
Medição de rotação e análise de desempenho.
Medição de temperatura por contato e não contato.
Indicadores de degradação mecânica.
MÓDULO 9 – Sistemas Elétricos e Comandos de Controle (4 Horas)
Comandos elétricos aplicados a compressores industriais.
Sistemas de partida, proteção e automação.
Interface entre sistemas elétricos e mecânicos.
Diagnóstico de falhas elétricas relacionadas ao desempenho.
Segurança elétrica nas intervenções de manutenção.
MÓDULO 10 – Procedimentos Práticos de Manutenção e Lubrificação (4 Horas)
Realização da lubrificação e controle de contaminantes.
Inspeção funcional dos elementos do compressor.
Substituição de componentes e ajustes operacionais.
Testes de funcionamento após manutenção.
Boas práticas técnicas e documentação de serviço.
Curso Manutenção Compressor de Parafuso
