Nome Técnico: Curso Aprimoramento como Executar Relatório Técnico de Máquinas e Equipamentos – NR 12
Referência: 72178
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Qual o objetivo do curso como fazer Laudo NR-12?
O Curso Como Fazer Laudo NR-12 aborda os procedimentos de avaliação e inspeção de máquinas e equipamentos, como base os requisitos normativos impostos pela NR-12 e as demais normas aplicáveis, visando maximizar a segurança dos equipamentos. Quando se trata da elaboração de Laudos Técnicos de Conformidade com a NR-12, as principais medidas de segurança relacionadas são:
Avaliação Detalhada: O laudo deve conter uma avaliação minuciosa das máquinas e equipamentos, identificando todos os riscos e perigos associados.
Verificação de Conformidade: O laudo deve atestar se as medidas de segurança implementadas, como proteções, dispositivos de segurança e sinalização, estão de acordo com os requisitos da NR-12.
Análise de Riscos: O laudo deve apresentar uma análise dos riscos remanescentes, mesmo após a adoção das medidas de segurança, e indicar as ações necessárias para a mitigação desses riscos.
Especificação de Melhorias: O laudo deve propor soluções e melhorias específicas para cada máquina ou equipamento, de modo a atender integralmente às exigências da NR-12.
Definição de Responsabilidades: O laudo deve identificar claramente os responsáveis técnicos pela elaboração do documento, bem como os responsáveis pela implementação das medidas de segurança.
Prazo de Validade: O laudo deve indicar o prazo de validade, considerando a necessidade de reavaliação periódica das condições de segurança.
Documentação Comprobatória: O laudo deve estar acompanhado de registros, relatórios e documentos que comprovem a realização das avaliações e a adoção das medidas de segurança.
Essas medidas de segurança relacionadas aos Laudos Técnicos de Conformidade com a NR-12 visam garantir a precisão, a confiabilidade e a efetividade das informações apresentadas, de modo a assegurar a proteção dos trabalhadores.
Quem pode elaborar os laudos técnicos de conformidade com a NR-12?
Os Laudos Técnicos de Conformidade com a NR-12 devem ser elaborados por profissionais legalmente habilitados, como engenheiros e técnicos de segurança do trabalho, com conhecimento e experiência comprovados na área.
Um laudo NR 12 é um documento essencial para comprovar que as máquinas e equipamentos atendem aos requisitos de segurança estabelecidos na norma, garantindo a proteção dos trabalhadores e a adequação legal da empresa.
Além disso, esses laudos são fundamentais para evitar acidentes e fiscalizações, uma vez que fornecem uma análise detalhada dos riscos presentes nas máquinas e sugerem medidas corretivas.
A realização periódica do laudo NR 12 assegura que a empresa esteja sempre em conformidade com as exigências normativas, prevenindo problemas legais e promovendo um ambiente de trabalho mais seguro.
Veja também: Apreciação de risco NR12
Quem é responsável pelo cumprimento da NR-12?
A responsabilidade pelo cumprimento da NR-12 é do empregador, que deve garantir a adoção de todas as medidas de segurança necessárias. Os trabalhadores também têm o dever de cumprir as normas e utilizar os EPIs fornecidos.
O não cumprimento do laudo NR 12 pode acarretar em sanções administrativas, como multas, embargos e interdições, além de responsabilização civil e criminal dos empregadores e profissionais envolvidos.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Como Fazer Laudo NR-12
Conteúdo Programático Normativo:
Princípios gerais;
Arranjo físico e instalações.
Instalações e dispositivos elétricos;
Dispositivos de partida, acionamento e parada.
Sistemas de segurança;
Efetivo humano e suas limitações;
Perigos decorrentes da exposição;
Sistemas de segurança em máquinas e equipamentos;
Dispositivos de parada de emergência;
Aptidão dos profissionais operadores;
Dispositivos de parada de emergência.
Validade das vistorias, laudos, prontuários;
Análise de riscos dos equipamentos;
Análise de probabilidades reais de acidentes;
Identificação dos métodos de prevenção;
Avaliação de risco;
Sistemas de segurança do maquinário;
Verificação dos EPIs;
Componentes pressurizados.
Transportadores de materiais;
Aspectos ergonômicos;
Riscos adicionais;
Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
F: NR 12
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
