Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS INTERPRETAÇÃO DE REQUISITOS BIQS – BUILT IN QUALITY SUPPLIER (FORNECEDOR DE QUALIDADE INTEGRADO)
Referência: 157999
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Qual objetivo do Curso BIQS Quality Supplier?
O objetivo central do Curso BIQS Quality Supplier é desenvolver a competência técnica dos profissionais na interpretação e aplicação prática dos requisitos BIQS, fortalecendo o desempenho dos fornecedores dentro da cadeia de suprimentos automotiva.
Além disso, a capacitação promove a padronização de processos, a redução de falhas e o aumento da maturidade organizacional. Dessa, forma, ao final, o participante estará apto a conduzir avaliações internas, evidenciar conformidades e sustentar a qualificação como fornecedor estratégico.

Aplicação de gestão visual e padronização no processo logístico operadores treinados executam tarefas com foco em estabilidade de processo e redução de variabilidade.
Curso BIQS Quality Supplier: O que é BIQS Quality Supplier?
Portanto, BIQS (Built in Quality Supplier) é um sistema de avaliação de fornecedores desenvolvido para garantir a qualidade integrada nos processos industriais, especialmente no setor automotivo. Além disso, ele estabelece critérios rigorosos para medir a maturidade da operação, a rastreabilidade do produto e a cultura organizacional voltada à qualidade.
Composto por cinco pilares e mais de 30 elementos de controle, o BIQS orienta práticas que abrangem desde liderança e resolução de problemas até padronização e engajamento dos operadores. Portanto, seu foco é garantir que a qualidade seja construída dentro do processo e não detectada apenas ao final.
De que forma as auditorias internas podem antecipar falhas e garantir a manutenção do status de fornecedor aprovado?
Auditorias internas atuam como instrumento preventivo. Elas identificam desvios, lacunas ou fragilidades nos processos antes que impactem a entrega ao cliente. Dessa forma, quando estruturadas com base nos elementos do BIQS, essas auditorias contribuem diretamente para o diagnóstico de não conformidades latentes.
Além disso, quando realizadas de forma periódica e imparcial, elas permitem a manutenção do status de fornecedor qualificado, evitando penalidades e pontuações negativas. A tabela abaixo resume como a auditoria interna se conecta com o ciclo de prevenção:
| Etapa da Auditoria Interna | Benefício Direto |
|---|---|
| Planejamento | Foco nos pontos críticos do BIQS |
| Execução in loco | Detecção de falhas e evidências frágeis |
| Relatório e Ações | Correção direcionada e rastreável |
Quais são os elementos essenciais para comprovar a rastreabilidade de produto e processo?
A rastreabilidade é um dos pilares críticos no BIQS e exige que o fornecedor consiga identificar e reproduzir o histórico completo de cada item produzido, desde a matéria-prima até a entrega. Para isso, alguns elementos são indispensáveis.
Veja a seguir uma tabela com os principais:
| Elemento | Função na Rastreabilidade |
|---|---|
| Número de lote ou série | Identificação única do item |
| Plano de Controle | Registro dos parâmetros de processo |
| Etiquetas codificadas | Vínculo físico com o produto |
| Certificados de conformidade | Garantia formal de atendimento às especificações |
| Registros digitais (ERP/MES) | Rastreio cruzado entre etapas do processo |
Com essas evidências, é possível demonstrar conformidade, atender auditorias e agir com precisão em casos de desvios.
Curso BIQS Quality Supplier: Quais critérios definem a necessidade de plano de ação corretiva diante de uma não conformidade crítica?
Portanto, a decisão de elaborar um plano de ação corretiva está diretamente relacionada ao grau de impacto da falha sobre a segurança, funcionalidade ou conformidade regulatória. Além disso, no contexto BIQS, toda não conformidade classificada como crítica deve obrigatoriamente gerar uma ação formal com prazos, responsáveis e verificação de eficácia.
Dessa forma, outros fatores incluem reincidência da falha, falha de contenção, ausência de evidência documental e não atendimento aos requisitos do cliente. Além disso, a aplicação do método 8D é altamente recomendada para estruturar e validar a resposta.

Inspeção visual e verificação de conformidade no ponto de recebimento: etapa crítica para garantir rastreabilidade e controle de atributos especiais conforme os requisitos BIQS
Por que a integração entre treinamento contínuo, gestão visual e padronização é determinante para atender aos requisitos?
Portanto, a efetividade do sistema BIQS depende diretamente da consistência operacional e do envolvimento das pessoas. Além disso, treinamento contínuo garante que todos saibam o que deve ser feito e como; a gestão visual torna o controle acessível e imediato; e a padronização assegura que os processos se repitam corretamente.
Sem essa integração, há aumento de variabilidade, de erro humano e fragilidade em auditorias. Já com esse tripé funcionando, o sistema se sustenta e evolui com autonomia operacional.
Quais são os erros mais frequentes na implementação de requisitos técnicos e como evitá-los?
Os erros mais comuns incluem:
Interpretação equivocada dos requisitos do cliente
Falta de evidência objetiva documentada
Aplicação incompleta dos controles de processo
Treinamento insuficiente dos operadores
Auditorias formais sem plano de ação efetivo
Dessa forma, para evitar essas falhas, a empresa deve estruturar um sistema de gestão robusto, com foco em prevenção, verificação cruzada, envolvimento multidisciplinar e melhoria contínua baseada em dados. A cultura de “fazer certo da primeira vez” precisa ser vivida no chão de fábrica.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
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Curso BIQS Quality Supplier
CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS INTERPRETAÇÃO DE REQUISITOS BIQS – BUILT IN QUALITY SUPPLIER (FORNECEDOR DE QUALIDADE INTEGRADO)
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos do BIQS e Gestão de Qualidade Integrada (4 horas)
Origem e finalidade do modelo BIQS
Conceitos de qualidade integrada e manufatura enxuta (Lean Manufacturing)
Interface do BIQS com ISO 9001, IATF 16949 e APQP
Diferença entre conformidade, padronização e melhoria contínua
Responsabilidades do fornecedor como elo da cadeia de valor
Módulo 2 – Estrutura do BIQS: Pilares e Categorias de Avaliação (4 horas)
Interpretação dos 5 pilares do BIQS
Análise dos 30 elementos de controle
Sistema de pontuação, níveis e metas mínimas exigidas
Formulários e critérios de auditoria do BIQS
Módulo 3 – Requisitos Críticos de Produto e Processo (Special Characteristics) (4 horas)
Definição de características críticas e especiais (CC/SC)
Métodos de identificação e controle de riscos (FMEA e CP)
Aplicação de controles estatísticos e evidência de rastreabilidade
Integração com planos de controle e especificações técnicas
Módulo 4 – Resolução de Problemas e Estabilidade de Processo (4 horas)
Conceito de “Built-in Quality” aplicado na linha de produção
PDCA, 8D e análise de causa raiz no contexto BIQS
Prevenção de reincidência e ciclo de retroalimentação do conhecimento
KPIs relevantes: Scrap, retrabalho, First Time Quality (FTQ)
Módulo 5 – Poka-Yoke, Controle Visual e Gestão à Vista (4 horas)
Dispositivos à prova de erro (mistake-proofing)
Aplicações reais de Poka-Yoke na cadeia automotiva
Importância da gestão à vista para conformidade em tempo real
Casos de estudo e simulações práticas
Módulo 6 – Avaliação de Fornecedores e Sistema de Auditoria BIQS (4 horas)
Requisitos de homologação e monitoramento contínuo de fornecedores
Auditorias internas, cruzadas e de cliente
Checklists e evidências requeridas
Pontuação mínima para manutenção do status aprovado
Módulo 7 – Cultura da Qualidade e Engajamento dos Colaboradores (4 horas)
Comportamento organizacional e cultura de excelência
Atribuições dos líderes e operadores na manutenção da qualidade integrada
Treinamento contínuo e gestão de competências
Comunicação eficiente entre áreas e níveis hierárquicos
Módulo 8 – Simulação de Diagnóstico BIQS e Elaboração de Plano de Ação (4 horas)
Estudo de caso baseado em auditoria real
Diagnóstico crítico de falhas e gaps em uma planta fictícia
Elaboração de plano de ação com priorização (Método 5W2H)
Apresentação final e discussão de estratégias sustentáveis
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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