Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO APRECIAÇÃO DE RISCOS – ABNT NBR ISO 12100 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS – PRINCÍPIOS GERIAS DE PROJETO – APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS
Referência: 177064
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Apreciação de Riscos NBR 12100
O objetivo principal da Apreciação de Riscos NBR 12100 é estabelecer uma metodologia sistemática e técnica para garantir a segurança de máquinas, desde a fase de projeto até o uso final. Ela orienta o profissional a identificar perigos, estimar e avaliar riscos, e implementar medidas de redução eficazes, com foco na eliminação do risco na origem sempre que possível.
Em resumo, a NBR ISO 12100 tem como finalidade:
Guiar projetistas e engenheiros na criação de máquinas seguras por concepção;
Padronizar a apreciação de riscos de forma racional, objetiva e documentável;
Reduzir a dependência de medidas corretivas posteriores (como proteções físicas ou avisos);
Integrar segurança ao desempenho e produtividade sem comprometer eficiência;
Prevenir acidentes de trabalho, danos ao patrimônio e responsabilidades legais.
O que exatamente é a NBR ISO 12100 e por que ela é considerada a espinha dorsal da segurança de máquinas?
A NBR ISO 12100 é a norma estruturante que define os princípios gerais para o projeto seguro de máquinas, com foco em identificação de perigos, avaliação e redução de riscos. Ela não dita soluções prontas, mas entrega um método sistemático e iterativo, que promove a segurança desde a concepção da máquina. A razão da sua importância? Simples: quem domina essa norma projeta com inteligência preventiva e minimiza riscos legais e operacionais.
Quando a aplicação da NBR ISO 12100 se torna obrigatória ou estrategicamente inegociável?
Mesmo não sendo norma compulsória por si só, sua aplicação se torna inevitável em projetos que envolvem máquinas industriais no Brasil, por força de sua adoção referencial em diversas Normas Regulamentadoras (como a NR-12). Além disso, auditorias ISO, perícias técnicas e certificações de produto frequentemente a utilizam como critério técnico, tornando seu domínio uma barreira estratégica contra passivos ocultos.
Apreciação de Riscos NBR 12100: Onde a NBR ISO 12100 se conecta com o PGR e o GRO nas indústrias atuais?
A conexão ocorre no núcleo da gestão de risco. A ISO 12100 atua na raiz técnica da análise de perigos em máquinas, enquanto o GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais) e o PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos) consolidam essas informações no sistema de gestão. Logo, a norma ISO alimenta a estrutura estratégica da prevenção ocupacional , sem ela, o GRO vira um castelo sem fundação.
Como a norma orienta a escolha entre eliminar, proteger ou sinalizar um risco?
Por meio de uma lógica em três etapas, a ISO 12100 exige:
Eliminar o risco por concepção (segurança inerente).
Reduzir o risco com proteções físicas e dispositivos de segurança.
Advertir sobre riscos residuais com sinalizações e manuais.
Essa abordagem não é aleatória: ela reflete um princípio de hierarquia técnica, reconhecido internacionalmente e baseado na eficácia da intervenção sobre o risco.
Apreciação de Riscos NBR 12100: Diferença entre estimar e avaliar um risco na lógica da ISO 12100
Estimativa de risco é o ato técnico de mensurar severidade e probabilidade de danos associados a um perigo. Já a avaliação é o julgamento crítico sobre a aceitabilidade do risco, com base em critérios normativos ou contextuais. Em resumo:
| Etapa | Função | Resultado |
|---|---|---|
| Estimativa | Medição de risco | Severidade x Probabilidade |
| Avaliação | Julgamento da aceitabilidade | Ação: Aceitar ou Reduzir |
Para que serve o conceito de “limites da máquina” na apreciação de riscos?
Os limites (de uso, espaço, tempo, interação, etc.) definem o contexto operacional real em que a máquina será exposta. Portanto, sem essa definição, a análise de risco é rasa e imprecisa. Ao estabelecer limites, o profissional entende quem vai operar, em que condições, e com que frequência, elementos-chave para que a mitigação seja eficaz e proporcional.
Por que a ISO 12100 insiste na participação do projetista na análise de riscos?
Porque o projetista é o primeiro agente de prevenção, capaz de eliminar riscos na fonte antes que eles virem estatística. Assim, a ISO 12100 posiciona o projeto como etapa crítica, onde soluções seguras não custam mais custam menos. Essa mudança de mentalidade reduz drasticamente a dependência de proteções externas e evita erros estruturais.
Para quem é indicado o Curso de Apreciação de Riscos NBR ISO 12100?
O Curso Apreciação de Riscos NBR 12100 é indicado para projetistas, engenheiros, técnicos de segurança, fabricantes de máquinas e todos os profissionais envolvidos no processo de concepção, fabricação, instalação ou manutenção de equipamentos industriais. Também é relevante para profissionais de empresas que desejam se adequar às exigências de segurança previstas pelas normas internacionais e do Mercosul. Além disso, órgãos de fiscalização, consultores em segurança do trabalho e responsáveis por auditorias técnicas também se beneficiam do conhecimento adquirido nesse treinamento, uma vez que a apreciação de riscos é uma etapa fundamental para garantir a integridade física dos operadores e a conformidade legal das máquinas e equipamentos.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
CURSO APRIMORAMENTO APRECIAÇÃO DE RISCOS – ABNT NBR ISO 12100 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS – PRINCÍPIOS GERIAS DE PROJETO – APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS
Carga Horária: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos da Norma ABNT NBR ISO 12100 (4 HORAS)
Termos e definições essenciais
Objetivos e campo de aplicação da norma
Conceito de segurança de máquinas e ciclo de vida
Diferenças entre perigos, riscos e danos
Representações esquemáticas de máquinas e sistemas perigosos
Módulo 2 – Estratégia de Apreciação e Redução de Riscos (4 HORAS)
Estrutura geral da estratégia iterativa em três etapas
Papel do projetista no processo
Redução de riscos como parte do ciclo de projeto
Relação entre estimativa, avaliação e mitigação
Módulo 3 – Determinação dos Limites da Máquina (4 HORAS)
Limites de uso: operacionais, errôneos e razoavelmente previsíveis
Limites espaciais e temporais
Consideração de usuários, interfaces e ambientes
Limitações de energia, força, pressão e movimentação
Módulo 4 – Identificação de Perigos e Estimativa de Riscos (5 HORAS)
Tipos de perigos (mecânicos, elétricos, térmicos, etc.)
Situações e eventos perigosos comuns
Elementos de risco: fontes de energia, movimento, acessibilidade
Aspectos subjetivos e técnicos da estimativa de risco
Módulo 5 – Avaliação de Riscos e Critérios para Julgamento (3 HORAS)
Avaliação qualitativa e quantitativa
Comparação entre níveis de risco
Julgamento de aceitabilidade baseado em limites normativos
Casos onde o risco residual é aceitável
Módulo 6 – Redução de Riscos e Medidas Inerentes ao Projeto (6 HORAS)
Princípios de segurança inerente: eliminação, substituição, limitação
Aplicação da ação mecânica positiva
Escolha de tecnologias apropriadas e confiáveis
Estabilidade, ergonomia e acessibilidade segura
Integração com sistemas de controle e automação
Módulo 7 – Proteções e Medidas de Segurança Complementares (4 HORAS)
Seleção e implementação de proteções
Tipos de proteções e dispositivos de segurança (sensores, barreiras, enclausuramentos)
Medidas para redução de emissão de energia perigosa
Localização estratégica de pontos de ajuste, manutenção e inspeção
Módulo 8 – Informações para o Uso Seguro da Máquina (2 HORAS)
Documentação técnica: manuais, esquemas, registros de risco
Sinalizações de perigo, símbolos e pictogramas
Requisitos para marcações, placas e alertas
Comunicação de risco baseada em padrões internacionais (HCS/OSHA)
Módulo 9 – Integração com Sistemas de Gestão de Riscos (3 HORAS)
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos
APR – Análise Preliminar de Riscos
PE – Plano de Emergência
Árvore de Causas e Falhas
Riscos ergonômicos e análise de posto de trabalho
Módulo 10 – Psicodinâmica da Segurança e Consciência Situacional (3 HORAS)
Impacto da percepção e comportamento nos riscos
Habituação ao risco: armadilhas invisíveis da rotina
Controle mental e gestão do tempo no ambiente técnico
Fatores comportamentais que interferem na segurança operacional
Como desenvolver habilidades e manter energia com produtividade
Módulo 11 – Atividades Práticas e Avaliação Final (2 HORAS)
Estudos de caso com análise de máquinas reais
Aplicação de formulário de apreciação de riscos
Exercício de identificação de perigos e proposição de soluções
Avaliação teórica e prática com registro das evidências
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
Conteúdo Programático Normativo
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
CURSO APRIMORAMENTO APRECIAÇÃO DE RISCOS – ABNT NBR ISO 12100 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS – PRINCÍPIOS GERIAS DE PROJETO – APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS
Carga Horária: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos da Norma ABNT NBR ISO 12100 (4 HORAS)
Termos e definições essenciais
Objetivos e campo de aplicação da norma
Conceito de segurança de máquinas e ciclo de vida
Diferenças entre perigos, riscos e danos
Representações esquemáticas de máquinas e sistemas perigosos
Módulo 2 – Estratégia de Apreciação e Redução de Riscos (4 HORAS)
Estrutura geral da estratégia iterativa em três etapas
Papel do projetista no processo
Redução de riscos como parte do ciclo de projeto
Relação entre estimativa, avaliação e mitigação
Módulo 3 – Determinação dos Limites da Máquina (4 HORAS)
Limites de uso: operacionais, errôneos e razoavelmente previsíveis
Limites espaciais e temporais
Consideração de usuários, interfaces e ambientes
Limitações de energia, força, pressão e movimentação
Módulo 4 – Identificação de Perigos e Estimativa de Riscos (5 HORAS)
Tipos de perigos (mecânicos, elétricos, térmicos, etc.)
Situações e eventos perigosos comuns
Elementos de risco: fontes de energia, movimento, acessibilidade
Aspectos subjetivos e técnicos da estimativa de risco
Módulo 5 – Avaliação de Riscos e Critérios para Julgamento (3 HORAS)
Avaliação qualitativa e quantitativa
Comparação entre níveis de risco
Julgamento de aceitabilidade baseado em limites normativos
Casos onde o risco residual é aceitável
Módulo 6 – Redução de Riscos e Medidas Inerentes ao Projeto (6 HORAS)
Princípios de segurança inerente: eliminação, substituição, limitação
Aplicação da ação mecânica positiva
Escolha de tecnologias apropriadas e confiáveis
Estabilidade, ergonomia e acessibilidade segura
Integração com sistemas de controle e automação
Módulo 7 – Proteções e Medidas de Segurança Complementares (4 HORAS)
Seleção e implementação de proteções
Tipos de proteções e dispositivos de segurança (sensores, barreiras, enclausuramentos)
Medidas para redução de emissão de energia perigosa
Localização estratégica de pontos de ajuste, manutenção e inspeção
Módulo 8 – Informações para o Uso Seguro da Máquina (2 HORAS)
Documentação técnica: manuais, esquemas, registros de risco
Sinalizações de perigo, símbolos e pictogramas
Requisitos para marcações, placas e alertas
Comunicação de risco baseada em padrões internacionais (HCS/OSHA)
Módulo 9 – Integração com Sistemas de Gestão de Riscos (3 HORAS)
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos
APR – Análise Preliminar de Riscos
PE – Plano de Emergência
Árvore de Causas e Falhas
Riscos ergonômicos e análise de posto de trabalho
Módulo 10 – Psicodinâmica da Segurança e Consciência Situacional (3 HORAS)
Impacto da percepção e comportamento nos riscos
Habituação ao risco: armadilhas invisíveis da rotina
Controle mental e gestão do tempo no ambiente técnico
Fatores comportamentais que interferem na segurança operacional
Como desenvolver habilidades e manter energia com produtividade
Módulo 11 – Atividades Práticas e Avaliação Final (2 HORAS)
Estudos de caso com análise de máquinas reais
Aplicação de formulário de apreciação de riscos
Exercício de identificação de perigos e proposição de soluções
Avaliação teórica e prática com registro das evidências
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
Carga Horária
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar Treinamento Periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
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Referências Normativas
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Seguranças no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR ISO 12100 – Segurança de máquinas – Princípios gerais de projeto – Apreciação e redução de riscos;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos – Diretrizes;
ABNT NBR ISO 31022 – Gestão de riscos – Diretrizes para a gestão de riscos legais;
ABNT NBR 16337 – Gerenciamento de riscos em projetos – Princípios e diretrizes gerais;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
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Complementos
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
A NBR ISO 12100 é a norma internacional de referência para segurança de máquinas, estabelecendo os princípios gerais de projeto, identificação de perigos, apreciação e redução de riscos. No Brasil, ela é adotada pela ABNT e serve como base para todas as análises normativas e técnicas de segurança em máquinas industriais.
Por que a NBR ISO 12100 existe?
Porque acidentes com máquinas continuam sendo uma das maiores causas de lesões graves e fatais na indústria. A ISO 12100 foi criada para fornecer um método sistemático, racional e técnico de eliminação ou mitigação de riscos desde a fase de projeto, evitando “soluções tapa-buraco” depois que o problema já está instalado.
Para que serve a NBR ISO 12100 na prática?
Serve para garantir que máquinas sejam seguras por concepção, evitando perigos previsíveis e respeitando os limites físicos, cognitivos e comportamentais do usuário. Ela orienta desde o design da estrutura mecânica até o nível de confiabilidade do sistema de segurança.
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
COMPLEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Termos e definições;
Estratégia para apreciação e redução de riscos;
Apreciação de riscos;
Considerações gerais;
Informações para a apreciação de riscos;
Determinação dos limites da máquina;
Considerações gerais;
Limites de uso;
Limites de espaço;
Limites de tempo;
Outros limites;
Identificação de perigos;
Estimativa de riscos;
Considerações gerais;
Elementos de risco;
Aspectos a serem considerados durante a estimativa de risco;
Avaliação de risco;
Considerações gerais;
Redução de risco adequada;
Comparação de riscos;
Redução de risco;
Considerações gerais;
Medidas de segurança inerentes ao projeto;
Considerações gerais;
Consideração de fatores geométricos e aspectos físicos;
Consideração do conhecimento técnico geral do projeto da máquina;
Escolha de tecnologias apropriadas;
Aplicação do princípio de ação mecânica positiva;
Provisões para estabilidade;
Provisões para reparabilidade;
Observação de princípios ergonômicos;
Perigos elétricos;
Perigos hidráulicos e pneumáticos;
Aplicação de medidas de segurança inerentes ao projeto em sistemas de controle;
Minimização da probabilidade de falhas das funções de segurança;
Limitação da exposição a perigos por meio da confiabilidade dos equipamentos;
Limitação da exposição a perigos por meio de mecanização ou automação de operações de carga ou descarga;
Limitação da exposição a perigos por meio da localização de pontos de ajuste ou manutenção fora de zonas de perigo;
Medidas de segurança e medidas de proteção complementares;
Considerações gerais;
Seleção e implementação de proteções e dispositivos de proteção;
Exigências para proteções e dispositivos de proteção;
Medidas de segurança para redução de emissões;
Medidas de proteção complementares;
Informações para uso;
Requisitos gerais;
Localização e natureza das informações de uso;
Sinalizações e avisos de perigo;
Marcações, símbolos (pictogramas) e alertas escritos;
Documentação que acompanha a máquina (em particular, manuais de instrução);
Documentação relativa a apreciação de riscos e redução de riscos;
Representação esquemática de uma máquina;
Exemplos de perigos, situações perigosas e eventos perigosos;
Aspectos gerais;
Exemplos de perigos;
Exemplos de situações perigosas;
Exemplos de situações perigosas;
Representação esquemática do processo de redução de riscos incluindo o método iterativo em três passos;
Processo de redução de riscos do ponto de vista do projetista;
Elementos de risco;
Orientação para escolha de proteções de segurança contra perigos gerados por partes em movimento;
Representação esquemática da máquina.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
Equipe de Resgate;
Conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes, Proteção contra incêndios e noções de primeiros socorros;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
APR – Análise Preliminar de Riscos;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha, como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
PE – Plano de Emergência;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas e Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo – HCS – Hazard Communiccation Standard – OSHA;
Exercícios Práticos:
Avaliação Teórica e Prática;
Registro das Evidências;
Certificado de Participação.
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
5.2 Informações para a apreciação de riscos
As informações para a apreciação de riscos devem incluir os seguintes aspectos. a) Relativos à descrição da máquina:
1) especificações de uso:
2) especificações antecipadas da máquina. incluindo
i) descrição das diversas fases de todo o ciclo de vida da máquina,
ii) desenhos estruturais ou outros meios que estabeleçam a natureza da máquina, e
iii) fontes de energia necessárias e como são supridas.
4) documentos de projetos anteriores de máquinas similares, se relevantes:
5) informações para o uso da máquina. se disponível.
b) Relativos às regulamentações, normas e a outros documentos aplicáveis:
1) regulamentações aplicáveis;
2) normas relevantes:
3) especificações técnicas relevantes;
4) folhas de dados de segurança relevantes.
c) Relativos à experiência de uso:
1) algum acidente, incidente ou histórico de mau funcionamento da máquina em análise ou de máquinas similares;
2) histórico de danos causados à saúde resultantes. por exemplo, de emissões (ruído, vibração, poeira, fumos etc.). produtos químicos utilizados ou materiais processados pela máquina;
3) a experiência de usuários de máquinas similares e, sempre que aplicável. uma troca de informações com usuários potenciais.
NOTA Um incidente que tenha resultado em dano pode ser retendo como um “acidente”, assim como um incidente que tenha ocorrido, mas que não tenha resultado em um dano, pode ser referido como um “quase acidente” ou “ocorrência perigosa”
d) Princípios ergonômicos relevantes:
A informação deve ser atualizada na medida em que o projeto é desenvolvido ou quando modificações na máquina são requeridas.
Comparações entre situações perigosas similares associadas a diferentes tipos de máquinas são geralmente possíveis, desde que haja informações suficientes sobre os perigos e circunstâncias de acidentes disponíveis para essas situações.
NOTA A ausência de um histórico de acidentes, um número pequeno de acidentes ou uma menor gravidade nos acidentes não podem conduzir à presunção de um baixo risco.
Para uma análise qualitativa, dados provenientes de registros. manuais, especificações de laboratórios ou fabricantes devem ser utilizados, desde que os dados disponibilizados sejam confiáveis. Incertezas associadas a esses dados devem ser indicadas na documentação (ver Seção 7). Pessoas que possuem uma noção muito pequena dos perigos da máquina ou dos procedimentos de segurança, como visitantes ou pessoas do público em geral, incluindo crianças.
F: NBR ISO 12100
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Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
5.2 Informações para a apreciação de riscos
As informações para a apreciação de riscos devem incluir os seguintes aspectos. a) Relativos à descrição da máquina:
1) especificações de uso:
2) especificações antecipadas da máquina. incluindo
i) descrição das diversas fases de todo o ciclo de vida da máquina,
ii) desenhos estruturais ou outros meios que estabeleçam a natureza da máquina, e
iii) fontes de energia necessárias e como são supridas.
4) documentos de projetos anteriores de máquinas similares, se relevantes:
5) informações para o uso da máquina. se disponível.
b) Relativos às regulamentações, normas e a outros documentos aplicáveis:
1) regulamentações aplicáveis;
2) normas relevantes:
3) especificações técnicas relevantes;
4) folhas de dados de segurança relevantes.
c) Relativos à experiência de uso:
1) algum acidente, incidente ou histórico de mau funcionamento da máquina em análise ou de máquinas similares;
2) histórico de danos causados à saúde resultantes. por exemplo, de emissões (ruído, vibração, poeira, fumos etc.). produtos químicos utilizados ou materiais processados pela máquina;
3) a experiência de usuários de máquinas similares e, sempre que aplicável. uma troca de informações com usuários potenciais.
NOTA Um incidente que tenha resultado em dano pode ser retendo como um “acidente”, assim como um incidente que tenha ocorrido, mas que não tenha resultado em um dano, pode ser referido como um “quase acidente” ou “ocorrência perigosa”
d) Princípios ergonômicos relevantes:
A informação deve ser atualizada na medida em que o projeto é desenvolvido ou quando modificações na máquina são requeridas.
Comparações entre situações perigosas similares associadas a diferentes tipos de máquinas são geralmente possíveis, desde que haja informações suficientes sobre os perigos e circunstâncias de acidentes disponíveis para essas situações.
NOTA A ausência de um histórico de acidentes, um número pequeno de acidentes ou uma menor gravidade nos acidentes não podem conduzir à presunção de um baixo risco.
Para uma análise qualitativa, dados provenientes de registros. manuais, especificações de laboratórios ou fabricantes devem ser utilizados, desde que os dados disponibilizados sejam confiáveis. Incertezas associadas a esses dados devem ser indicadas na documentação (ver Seção 7). Pessoas que possuem uma noção muito pequena dos perigos da máquina ou dos procedimentos de segurança, como visitantes ou pessoas do público em geral, incluindo crianças.
F: NBR ISO 12100
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Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100
5.2 Informações para a apreciação de riscos
As informações para a apreciação de riscos devem incluir os seguintes aspectos. a) Relativos à descrição da máquina:
1) especificações de uso:
2) especificações antecipadas da máquina. incluindo
i) descrição das diversas fases de todo o ciclo de vida da máquina,
ii) desenhos estruturais ou outros meios que estabeleçam a natureza da máquina, e
iii) fontes de energia necessárias e como são supridas.
4) documentos de projetos anteriores de máquinas similares, se relevantes:
5) informações para o uso da máquina. se disponível.
b) Relativos às regulamentações, normas e a outros documentos aplicáveis:
1) regulamentações aplicáveis;
2) normas relevantes:
3) especificações técnicas relevantes;
4) folhas de dados de segurança relevantes.
c) Relativos à experiência de uso:
1) algum acidente, incidente ou histórico de mau funcionamento da máquina em análise ou de máquinas similares;
2) histórico de danos causados à saúde resultantes. por exemplo, de emissões (ruído, vibração, poeira, fumos etc.). produtos químicos utilizados ou materiais processados pela máquina;
3) a experiência de usuários de máquinas similares e, sempre que aplicável. uma troca de informações com usuários potenciais.
NOTA Um incidente que tenha resultado em dano pode ser retendo como um “acidente”, assim como um incidente que tenha ocorrido, mas que não tenha resultado em um dano, pode ser referido como um “quase acidente” ou “ocorrência perigosa”
d) Princípios ergonômicos relevantes:
A informação deve ser atualizada na medida em que o projeto é desenvolvido ou quando modificações na máquina são requeridas.
Comparações entre situações perigosas similares associadas a diferentes tipos de máquinas são geralmente possíveis, desde que haja informações suficientes sobre os perigos e circunstâncias de acidentes disponíveis para essas situações.
NOTA A ausência de um histórico de acidentes, um número pequeno de acidentes ou uma menor gravidade nos acidentes não podem conduzir à presunção de um baixo risco.
Para uma análise qualitativa, dados provenientes de registros. manuais, especificações de laboratórios ou fabricantes devem ser utilizados, desde que os dados disponibilizados sejam confiáveis. Incertezas associadas a esses dados devem ser indicadas na documentação (ver Seção 7). Pessoas que possuem uma noção muito pequena dos perigos da máquina ou dos procedimentos de segurança, como visitantes ou pessoas do público em geral, incluindo crianças.
F: NBR ISO 12100
01 – URL FOTO: Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
02 – URL FOTO: Licensor’s author: aleksandarlittlewolf – Freepik.com
03 – URL FOTO: Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
04 – URL FOTO: Licensor’s author: pressmaster – Freepik.com
Curso Apreciação de Riscos NBR ISO 12100: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
