Bloquear a saída do LOTO na caixa do painel principal do interruptor localizada em um laboratório. - Consultoria LOTOTO Bloquear a saída do LOTO na caixa do painel principal do interruptor localizada em um laboratório. - Consultoria LOTOTO
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Consultoria LOTOTO

Bloquear a saída do LOTO na caixa do painel principal do interruptor localizada em um laboratório.

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA PARA CONSULTORIA LOTOTO, CONTROLE DE ENERGIA PERIGOSA – BLOQUEIO/SINALIZAÇÃO – OSHA 1910.147 (THE CONTROL OF HAZARDOUS ENERGY, LOCKOUT/TAGOUT), ELABORAÇÃO DE PARECER TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Referência: 178152

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.

Consultoria LOTOTO

A Consultoria LOTOTO (Lockout, Tagout & Testout), assim como outras práticas de segurança, aplica procedimentos específicos para garantir que o processo de desligamento, bloqueio e sinalização de equipamentos aconteça de forma segura. Desse modo, protege os trabalhadores de riscos elétricos, mecânicos ou outros perigos. O objetivo, portanto, é evitar acidentes durante a manutenção ou reparos em máquinas e sistemas.

Lockout (bloqueio): O bloqueio físico de uma fonte de energia (como interruptores ou válvulas) impede que a máquina ou equipamento ligue acidentalmente durante a manutenção.

Tagout (sinalização): Os técnicos usam etiquetas de advertência para indicar que a máquina ou equipamento está em manutenção e que ninguém deve operá-lo até verificar a segurança.

Testout (teste): Consiste em verificar e testar o sistema após instalar dispositivos de bloqueio e sinalização, garantindo que o equipamento esteja realmente sem energia e seguro para a intervenção.

Além disso, a consultoria LOTOTO inclui a implementação de políticas e procedimentos para garantir que todos os envolvidos no processo de manutenção estejam cientes dos riscos e das medidas de segurança necessárias. Dessa forma, ela abrange desde a identificação de pontos de bloqueio até o treinamento dos funcionários e a criação de um sistema de auditoria para monitorar a eficácia dos procedimentos.

Para que serve a Consultoria LOTOTO?

LOTOTO serve para garantir a segurança dos trabalhadores durante a manutenção e reparos em máquinas ou sistemas. Portanto, ao bloquear e sinalizar fontes de energia, o procedimento impede que as máquinas liguem acidentalmente e protege a integridade física dos profissionais.

Lockout (bloqueio): O bloqueio físico de uma fonte de energia. Consultoria LOTOTO
Lockout (bloqueio): O bloqueio físico de uma fonte de energia

Por que deve ser feita a Consultoria LOTOTO?

O procedimento deve prevenir acidentes graves, como choques elétricos, amputações ou lesões causadas por máquinas que acionam inesperadamente. Dessa forma, a falta de bloqueio e sinalização pode resultar em falhas de segurança, colocando os trabalhadores em risco.

Quando realizar a Consultoria LOTOTO?

A equipe deve realizar o procedimento sempre que houver necessidade de manutenção, reparos ou intervenções em máquinas e equipamentos. Isso inclui não apenas a manutenção planejada, mas também intervenções de emergência.

Por que realizar ?

Realizar o LOTOTO é fundamental para isolar e sinalizar adequadamente todos os sistemas de energia antes de realizar qualquer trabalho de manutenção. Sendo assim, isso ajuda a evitar acidentes como a ativação acidental de equipamentos, que pode resultar em ferimentos graves ou até fatais.

Tagout (sinalização): Os técnicos usam etiquetas de advertência para indicar que a máquina ou equipamento está em manutenção e que ninguém deve operá-lo até verificar a segurança. Consultoria LOTOTO
Tagout (sinalização): Os técnicos usam etiquetas de advertência para indicar que a máquina ou equipamento está em manutenção e que ninguém deve operá-lo até verificar a segurança.

Onde realizam?

As empresas devem implementar o LOTOTO em todas as áreas industriais ou de trabalho onde usam máquinas e equipamentos, especialmente em locais com fontes de energia perigosas, assim como fábricas, usinas, instalações químicas e construções que envolvem equipamentos pesados e sistemas elétricos.

Quais são as etapas do procedimento LOTOTO?
Entenda passo a passo

A consultoria LOTOTO orienta a aplicação correta de cada etapa do procedimento para garantir máxima segurança durante manutenções em máquinas e equipamentos. O processo LOTOTO segue um passo a passo estruturado, essencial para evitar energização acidental e proteger a integridade dos trabalhadores. Veja como funciona:

Preparação

Identifica-se o equipamento que receberá manutenção e todas as fontes de energia que precisam ser bloqueadas (elétrica, mecânica, hidráulica, pneumática etc.).

Comunicação

A equipe envolvida é informada sobre o início do procedimento LOTOTO, explicando o motivo do bloqueio e quais áreas serão afetadas.

Desligamento do equipamento

O equipamento é desligado completamente por meio de comandos operacionais ou botões específicos.

Bloqueio (Lockout)

Dispositivos de bloqueio são instalados fisicamente nas fontes de energia, impedindo qualquer possibilidade de reativação acidental.

Sinalização (Tagout)

Etiquetas de advertência são fixadas indicando que o equipamento está em manutenção. Essas tags incluem informações como data, responsável e motivo da intervenção.

Teste (Testout)

É realizado um teste para verificar se todas as fontes de energia estão realmente isoladas. Só após essa confirmação é que a manutenção pode começar com segurança.

Liberação do sistema

Após concluir o serviço, remove-se o bloqueio e a sinalização com a ciência de toda a equipe, garantindo que o equipamento possa voltar à operação normal com segurança.

Sendo assim, a consultoria LOTOTO ajuda empresas a seguir cada uma dessas etapas com precisão, promovendo uma cultura de prevenção e conformidade com normas regulamentadoras.

Importância do LOTOTO

A implementação eficaz de LOTOTO é crucial para a segurança no ambiente de trabalho. Ela garante que os trabalhadores possam realizar manutenções sem o risco de acidentes causados pela energização acidental de equipamentos. Além disso, promove a conformidade com regulamentações de segurança e reduz os custos relacionados a acidentes e lesões, além de contribuir para a criação de uma cultura de segurança dentro da organização.


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Substituir:

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter  emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100%  EAD  (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a  Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019  –   NR 01 –  Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. 
Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo. 
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Consultoria LOTOTO

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE VISITA TÉCNICA PARA CONSULTORIA LOTOTO, CONTROLE DE ENERGIA PERIGOSA – BLOQUEIO/SINALIZAÇÃO – OSHA 1910.147 (THE CONTROL OF HAZARDOUS ENERGY, LOCKOUT/TAGOUT), ELABORAÇÃO DE PARECER TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART

Objetivo: Realizar uma visita técnica para a consultoria relacionada ao sistema de Controle de Energia Perigosa (Bloqueio/Sinalização), conforme as normas da OSHA 1910.147 (Lockout/Tagout), visando identificar, avaliar e elaborar o parecer técnico sobre as condições de segurança para os colaboradores, através da implantação de práticas adequadas de bloqueio e sinalização da energia perigosa.

Atividades e Procedimentos:
Planejamento da Visita Técnica:
Definição do cronograma de visita ao local;
Levantamento dos equipamentos e sistemas envolvidos no processo de controle de energia perigosa;
Identificação dos riscos associados à energia perigosa (elétrica, mecânica, hidráulica, pneumática, entre outras);
Análise preliminar dos procedimentos de bloqueio e sinalização atualmente adotados.

Execução da Visita Técnica:
Inspeção in loco dos sistemas de controle de energia perigosa, verificando a conformidade com a norma OSHA 1910.147;
Avaliação das condições dos dispositivos de bloqueio (lockout) e sinalização (tagout);
Verificação da capacitação e conscientização dos operadores sobre as práticas de controle de energia perigosa;
Levantamento de não conformidades e identificação de possíveis melhorias.

Elaboração do Parecer Técnico:
Descrição detalhada das condições encontradas durante a visita técnica;
Análise das práticas adotadas e comparação com as exigências da norma OSHA 1910.147;
Recomendações para correções e melhorias nas práticas de bloqueio/sinalização;
Orientações quanto à implementação de ações corretivas e preventivas.

Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Elaboração e emissão da ART, conforme exigido para a execução da consultoria, atestando a responsabilidade técnica pelas atividades executadas.

Entregáveis:
Relatório detalhado com os resultados da visita técnica e parecer técnico conclusivo;
Documento de ART emitido, com a descrição das atividades realizadas;
Recomendações para adequações e melhorias no sistema de bloqueio e sinalização conforme a norma OSHA 1910.147.

Prazo:
Estabelecimento do prazo para a execução da visita técnica, elaboração do parecer e emissão da ART (definir conforme o porte e complexidade da instalação).

Recursos Necessários:
Equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados para acesso às áreas de risco;
Ferramentas de inspeção e medição (se necessário);
Documentação sobre a norma OSHA 1910.147 para análise comparativa;
Colaboração da equipe de manutenção e operação da empresa.

Responsáveis:
Engenheiro responsável pela consultoria e elaboração do parecer técnico;
Equipe técnica de apoio, caso necessário.

Referências Normativas:
OSHA 1910.147: The Control of Hazardous Energy, Lockout/Tagout.

Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do Profissional Legalmente Habilitado – PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Registro das Evidências;

Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

É facultado à  nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 26 – Sinalização de Segurança;
ABNT NBR 5140 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão;
OSHA 1910.147 – Controle de Energia Perigosa – Bloqueio/Sinalização – (The control of hazardous energy – lockout/tagout);
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Consultoria LOTOTO

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;

Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Consultoria LOTOTO

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NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
Elaboração do Memorial de Cálculo*
Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
Elaboração de Projeto de Instalação;*
Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:

Controle de energia durante a manutenção de máquinas e equipamentos;
Remoção ou contornar um protetor ou outro dispositivo de segurança;
Zona de perigo;
Ciclo de operação da máquina;
Dispositivos de bloqueio ou dispositivos de sinalização apropriados;
Dispositivos de isolamento de energia;
Energização inesperada, partida ou liberação de energia armazenada
Bloqueio e Etiquetagem:
Funcionário afetado e Funcionário autorizado;
Fonte de energia, Água quente e Bloqueio;
Elaboração do Plano de Bloqueio, Sinalização e Teste de Energia Perigosas;
Dispositivo de bloqueio;
Operações normais de produção;
Assistência e/ou manutenção;
Etiquetar e Dispositivo de marcação;
Programa de controle de energia;
Bloqueio/sinalização;
Sistema de sinalização;
Proteção total do funcionário;
Nível de segurança;
Procedimento de controle de energia;
Energia potencialmente perigosa;
Definição  dos modelos dos recursos de bloqueio e identificação;
Materiais de proteção e ferragens;
Fechaduras, etiquetas, correntes, cunhas, blocos de chaves, pinos adaptadores, fixadores de travamento automático;
Identificação individual:
Durável e Resistência ao ambiente expostos;
Exposição a condições climáticas ou locais úmidos;
Produtos químicos;
Padronização e Identificação;
Inspeção periódica;
Desvios ou inadequações identificadas;
Dispositivos de aviso afixados;
Etiquetas Legíveis;
Etiquetas e seus meios de fixação constituídos de materiais que resistam às condições ambientais encontradas no local de trabalho;
Etiquetas fixadas;
Formulários de liberação das atividades;
Isolamento de energia;
Notificação dos funcionários;
Aplicação de controle;
Preparação para desligamento;
Desligamento de máquina ou equipamento;
Isolamento de máquinas ou equipamentos;

Aplicação do dispositivo de bloqueio ou etiquetagem;
Energia armazenada;
Verificação do isolamento;
Liberação de bloqueio ou etiquetagem;
Remoção de dispositivos de bloqueio ou etiquetagem;
Requisitos adicionais;
Ensaio ou posicionamento de máquinas, equipamentos ou componentes dos mesmos;
Desobstruir a máquina ou equipamento de ferramentas e materiais;
Bloqueio ou etiquetagem de grupo.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

Consultoria LOTOTO

Saiba Mais: Consultoria LOTOTO

Definições aplicáveis ​​a esta seção.
Funcionário afetado. Um funcionário cujo trabalho exige que ele opere ou use uma máquina ou equipamento em que o serviço ou manutenção esteja sendo realizado sob bloqueio ou etiquetagem, ou cujo trabalho exija que ele trabalhe em uma área em que tal serviço ou manutenção esteja sendo realizado.
Funcionário autorizado. Uma pessoa que bloqueia ou identifica máquinas ou equipamentos para realizar serviços ou manutenção nessa máquina ou equipamento. Um funcionário afetado se torna um funcionário autorizado quando as funções desse funcionário incluem a execução de serviços ou manutenção cobertos por esta seção.
Capaz de ser bloqueado. Um dispositivo de isolamento de energia é capaz de ser bloqueado se tiver um ferrolho ou outro meio de fixação ao qual, ou através do qual, uma fechadura possa ser afixada, ou tiver um mecanismo de travamento embutido. Outros dispositivos de isolamento de energia podem ser bloqueados, se o bloqueio puder ser obtido sem a necessidade de desmontar, reconstruir ou substituir o dispositivo de isolamento de energia ou alterar permanentemente sua capacidade de controle de energia.
Energizado. Conectado a uma fonte de energia ou contendo energia residual ou armazenada.
Dispositivo de isolamento de energia. Um dispositivo mecânico que impede fisicamente a transmissão ou liberação de energia, incluindo, mas não limitado ao seguinte: Um disjuntor elétrico operado manualmente; um interruptor de desconexão; um interruptor operado manualmente pelo qual os condutores de um circuito podem ser desconectados de todos os condutores de alimentação não aterrados e, além disso, nenhum polo pode ser operado independentemente; uma válvula de linha; um bloco; e qualquer dispositivo similar usado para bloquear ou isolar energia. Botões, chaves seletoras e outros dispositivos do tipo circuito de controle não são dispositivos de isolamento de energia.
Fonte de energia. Qualquer fonte de energia elétrica, mecânica, hidráulica, pneumática, química, térmica ou outra.
Água quente. Procedimento utilizado nas atividades de reparo, manutenção e serviços que envolve a soldagem de um equipamento (dutos, vasos ou tanques) sob pressão, para instalação de conexões ou acessórios. são comumente usados para substituir ou adicionar seções de dutos sem a interrupção do serviço para sistemas de distribuição de ar, gás, água, vapor e petroquímica.
Bloqueio. A colocação de um dispositivo de bloqueio em um dispositivo de isolamento de energia, de acordo com um procedimento estabelecido, garantindo que o dispositivo de isolamento de energia e o equipamento que está sendo controlado não possam ser operados até que o dispositivo de bloqueio seja removido.
Dispositivo de bloqueio. Um dispositivo que utiliza um meio positivo, como uma fechadura, tipo chave ou combinação, para manter um dispositivo de isolamento de energia na posição segura e impedir a energização de uma máquina ou equipamento. Estão incluídos flanges cegos e persianas deslizantes aparafusadas.
Operações normais de produção. A utilização de uma máquina ou equipamento para realizar sua função de produção pretendida.
Assistência e/ou manutenção. Atividades no local de trabalho, como construção, instalação, configuração, ajuste, inspeção, modificação e manutenção e/ou manutenção de máquinas ou equipamentos. Essas atividades incluem lubrificação, limpeza ou desbloqueio de máquinas ou equipamentos e fazer ajustes ou trocas de ferramentas, onde o funcionário pode ficar exposto a imprevistos energização ou partida do equipamento ou liberação de energia perigosa.
Configurando. Qualquer trabalho realizado para preparar uma máquina ou equipamento para realizar sua operação normal de produção.
Etiquetar. A colocação de um dispositivo de sinalização em um dispositivo de isolamento de energia, de acordo com um procedimento estabelecido, para indicar que o dispositivo de isolamento de energia e o equipamento que está sendo controlado não podem ser operados até que o dispositivo de sinalização seja removido.
Fonte: OSHA 1910.147.

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