Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS NFPA 86 – FORNOS E FORNALHAS
Referência: 98866
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.
Qual objetivo do Curso NFPA 86?
O curso tem como objetivo capacitar profissionais da indústria térmica para compreender, aplicar e supervisionar os requisitos técnicos da norma NFPA 86, voltados à segurança, operação e manutenção de fornos industriais.
Além disso, o Curso NFPA 86 busca desenvolver competências práticas sobre instalação segura, gestão de risco térmico e conformidade normativa, abordando fornalhas com aquecimento elétrico, a gás e vácuo, com ênfase na prevenção de explosões, incêndios e falhas de controle.
Quais são os principais sistemas de segurança exigidos para fornos com operação a gás combustível?
A norma NFPA 86 exige uma série de dispositivos e sistemas para garantir a segurança de fornos que utilizam gás combustível:
Válvulas de corte manual e automático com prova de chama e redundância.
Sensor de presença de chama (flame detector) e controle de sequência de ignição.
Sistema de purga de gases antes da ignição.
Intertravamentos (interlocks) com sistemas de ventilação e exaustão.
Detectores de pressão e vazamento, com alarme e desligamento automático.
Registros de falhas e bloqueio até análise técnica.
Esses elementos devem ser instalados com rastreabilidade e inspeções periódicas programadas.
Curso NFPA 86: Como implementar sistemas de corte de emergência eficazes em equipamentos térmicos?
Para implementar sistemas de corte de emergência em conformidade com a NFPA 86, deve-se:
Integrar botões de parada de emergência (E-Stop) com acionamento acessível e identificação visual clara.
Programar lógicas de intertravamento para desligamento seguro de elementos de aquecimento e válvulas de suprimento de gás.
Utilizar CLPs ou IEDs com função de segurança e redundância operacional.
Aplicar critérios da ABNT NBR ISO 13849 para circuitos de segurança e confiabilidade funcional.
Além disso, a manutenção preventiva e a simulação periódica de falhas são essenciais para garantir a eficácia do sistema.
Quais são os riscos operacionais associados à têmpera de gás e como mitigá-los?
A têmpera de gás envolve riscos elevados relacionados à pressurização, aquecimento rápido, atmosferas combustíveis e falha de ventilação.
| Risco Operacional | Estratégia de Mitigação |
|---|---|
| Sobreaquecimento local | Distribuição térmica balanceada e controle automático |
| Acúmulo de gás residual | Ventilação forçada e sensores de vazamento |
| Fuga térmica ou combustão espontânea | Dispositivos de alívio de pressão e flame arrestors |
| Ruído e vibração excessiva | Manutenção preditiva dos ventiladores e trocadores |
Portanto, a mitigação envolve aplicação de sensores, controle de atmosfera, redundância de barreiras e procedimentos operacionais padronizados.
Como funcionam os dispositivos de alívio de explosão em fornalhas industriais?
Os dispositivos de alívio de explosão atuam como barreiras de proteção passiva, projetadas para liberar de forma instantânea e controlada a pressão excessiva gerada por uma deflagração interna. Sendo assim, esse alívio evita a ruptura catastrófica da estrutura da fornalha, protegendo tanto os equipamentos quanto os operadores.
Entre os dispositivos mais utilizados, destacam-se:
Painéis de alívio de explosão (explosion vent panels) – elementos frangíveis que se rompem sob pressão predefinida.
Discos de ruptura calibrados – operam por colapso físico programado, com alta precisão de resposta.
Sistemas de ventilação direcionada com dutos de alívio – conduzem os gases para áreas seguras, minimizando danos colaterais.
A norma NFPA 86 estabelece parâmetros rigorosos para o dimensionamento, posicionamento e resistência desses dispositivos, levando em consideração variáveis críticas assim como o volume da câmara de combustão, tipo de combustível, taxa de liberação de energia e tempo de resposta da explosão. Dessa forma, a correta aplicação desses dispositivos é essencial para a integridade da instalação térmica e conformidade legal.
Curso NFPA 86: Como a ventilação inadequada pode comprometer a integridade térmica e a segurança do operador em sistemas de fornalhas?
Uma ventilação inadequada pode gerar acúmulo de gases combustíveis, formação de zonas quentes e concentração de contaminantes, comprometendo assim, tanto o desempenho térmico quanto a integridade estrutural do equipamento.
Além disso, pode causar exposição do operador a atmosferas perigosas, como monóxido de carbono, hidrocarbonetos e vapores corrosivos. Dessa forma, isso eleva drasticamente o risco de explosões, incêndios e falhas no isolamento térmico. Portanto, sistemas de exaustão eficientes e monitoramento contínuo são indispensáveis.
Quais dispositivos de controle e intertravamento são obrigatórios para fornalhas automatizadas?
A norma NFPA 86 determina que fornalhas automatizadas devem contar com sistemas de controle e intertravamento capazes de impedir a operação em condições inseguras ou fora da sequência programada. Portanto, esses dispositivos são essenciais para evitar ignição acidental, falhas térmicas e liberações perigosas de combustível.
Dispositivos obrigatórios incluem:
Sensor de chama com intertravamento de válvulas – interrompe o fornecimento de gás ao detectar ausência de chama.
Pressostatos em linha de gás – monitoram a pressão de alimentação e ativam desligamento em caso de variação crítica.
Detectores de fluxo de ar – garantem ventilação mínima antes e durante a ignição.
Sensores de temperatura com lógica de desligamento – previnem superaquecimento e falha de isolamento térmico.
Intertravamento entre portas e queimadores – impede operação com câmaras abertas.
Relés de segurança redundantes – asseguram desligamento seguro em caso de falha de controle.
Todos esses elementos devem operar de forma integrada a CLPs industriais com função de segurança, incluindo registro automático de eventos, bloqueio após falha e reinício condicionado à análise técnica e validação operacional. Sendo assim, essa arquitetura de controle garante rastreabilidade, confiabilidade e conformidade normativa.
Quais os requisitos para sistemas de ventilação e exaustão em fornos industriais conforme a NFPA 86?
A NFPA 86 estabelece que os sistemas de ventilação e exaustão em fornos industriais devem ser projetados para controlar atmosferas potencialmente perigosas, garantindo a segurança do processo, dos operadores e da integridade estrutural do equipamento conforme a NFPA 86.
Portanto, entre os requisitos essenciais incluem:
Remoção eficiente de vapores inflamáveis, combustíveis ou corrosivos gerados durante o processo.
Capacidade mínima de troca de ar conforme volume interno da câmara e tipo de processo.
Acionamento intertravado com o sistema de ignição, impedindo operação sem exaustão ativa.
Monitoramento de falhas com alarme e desligamento forçado.
Proteção contra retorno de chamas (flashback) em dutos de exaustão.
Além disso, a norma exige que esses sistemas operem com confiabilidade comprovada, passem por inspeções regulares e integrem a lógica de controle de segurança do forno. Portanto, isso reduz o risco de atmosferas explosivas, superaquecimentos localizados e falhas operacionais severas.
Por que os trocadores de calor externos são críticos para a segurança de operação em fornos industriais pressurizados?
Trocadores de calor externos regulam a temperatura de fluidos térmicos e atmosferas internas em fornos sob pressão, dessa forma, evitando sobreaquecimentos localizados, ruptura de selos mecânicos e fuga de pressão perigosa.
Além disso, permitem isolar o processo de fontes diretas de calor, garantindo uma operação mais estável, segura e eficiente, especialmente em sistemas a vácuo ou com têmpera controlada. Portanto, a falha nesse componente pode gerar falhas catastróficas por colapso térmico ou mecânico.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Veja Também:
Laudo Fornos Industriais
Curso NRM 06 Ventilação
Curso Manutenção Forno Industrial
Certificado de conclusão
Curso NFPA 86
CURSO APRIMORAMENTO NOÇÕES BÁSICAS NFPA 86 – FORNOS E FORNALHAS
Carga Horária Total: 40 Horas
Ressaltamos que o curso negociado não é credenciado pela NFPA. Isso se deve à necessidade de se realizar um comparativo técnico entre a norma internacional NFPA e o Decreto do Corpo de Bombeiros vigente no Estado da Contratante e Normas Técnicas Brasileiras para garantir aplicabilidade e aderência local.
Se desejar Curso credenciado NFPA nos informe.
Módulo 1 – Fundamentos e Introdução Técnica à NFPA 86 (4 horas)
Introdução à NFPA e estrutura normativa internacional
Objetivo e escopo da NFPA 86
Classificação dos tipos de fornos: Classe A, B, C e D
Definições oficiais segundo a NFPA 86
Riscos térmicos, combustíveis e atmosféricos
Módulo 2 – Requisitos de Projeto e Aprovação Técnica (5 horas)
Aprovações, planos e especificações conforme NFPA 86
Documentação técnica e engenharia de segurança
Requisitos para inspeções, testes e comissionamento
Rotulagem de segurança e sinalização obrigatória
Módulo 3 – Equipamentos Sob Pressão e Projeto de Fornalhas (5 horas)
Conceitos aplicáveis a vasos de pressão
Diretrizes de projeto de fornalhas industriais
Alívio de explosão: dispositivos, dimensionamento e localização
Integridade estrutural e métodos de contenção
Módulo 4 – Sistemas de Ventilação, Exaustão e Vácuo (6 horas)
Sistemas de ventilação e exaustão em fornos industriais
Projetos de sistemas de bombeamento a vácuo
Medidores e controles de vácuo
Sistemas de tubulação a vácuo e riscos associados
Sistemas de refrigeração a água para fornos a vácuo
Trocadores de calor externos: requisitos técnicos
Módulo 5 – Têmpera a Gás e Componentes Auxiliares (5 horas)
Princípios da têmpera a gás: riscos e controle térmico
Ventiladores e motores para sistemas de têmpera
Elementos de aquecimento e isolamento
Defletores de calor e refletores: funções e exigências
Módulo 6 – Sistemas de Aquecimento e Combustão (5 horas)
Sistemas de aquecimento de fornos (direto e indireto)
Unidades a gás combustível: projeto, operação e segurança
Ar de combustão: controle de suprimento e mistura
Tubulação de suprimento de gás combustível: critérios técnicos
Tubulação de gás nos equipamentos e intertravamentos
Módulo 7 – Segurança Operacional e Instalações (5 horas)
Válvulas de corte manual e dispositivos de bloqueio
Controle de contaminantes no processo térmico
Métodos corretos de instalação segundo a norma
Manutenção preventiva e falhas recorrentes
Estudos de caso de acidentes e falhas por não conformidade
Módulo 8 – Encerramento, Avaliação Técnica e Estudos Complementares (5 horas)
Avaliação final (prova objetiva e estudo de caso)
Análise de relatórios técnicos conforme NFPA 86
Discussão aberta: desafios e aplicações no Brasil
Certificação e encerramento do curso
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso NFPA 86
Curso NFPA 86
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso NFPA 86
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Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 06 – Equipamento de Proteção Individual;
NR 13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques metálicos de Armazenamento;
NR 20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
NFPA 86 – Standard for Overs and Furnaces (130 Págs);
ABNT NBR 12117 – Segurança em Queimadores Automáticos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Curso NFPA 86
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Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Definições Oficiais Segundo a NFPA;
Aprovações, planos e especificações;
Rotulagem de segurança;
Vasos de Pressão;
Projeto de Fornalha;
Alívio de explosão;
Sistema de ventilação e exaustão;
Montagens e equipamentos auxiliares;
Sistemas de bombeamento a vácuo;
Medidores e controles de vácuo;
Sistemas de tubulação a vácuo;
Sistemas de refrigeração a água para fornos a vácuo;
Trocadores de calor externos;
Ventiladores e motores para sistemas de têmpera a gás;
Têmpera de gás;
Elementos de aquecimento e isolamento para fornos a vácuo;
Defletores de calor e refletores para fornos a vácuo;
Sistemas de aquecimento de fornos;
Unidades a gás combustível;
Ar de combustão;
Tubulação de suprimento de gás combustível;
Tubulação de gás combustível de equipamento;
Válvulas de corte manual;
Controle de contaminantes;
Métodos de instalação;
Entre Outros temas abordados na NFPA 86.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso NFPA 86
Curso NFPA 86
Fornos são equipamentos destinados ao aquecimento de materiais, com vários objetivos: cozimento, fusão, calcinação, tratamento térmico, secagem, etc.
A função principal do forno qualquer que seja o trabalho executado, é transferir ao material o calor gerado pela combustão, com a máxima eficiência, uniformidade e segurança.
Os fornos a combustão são os mais usados e sua classificação baseia-se no relacionamento entre o combustível, os produtos da combustão e ô material em processamento.
Os fornos podem ser classificados por meio de vários critérios:
1. Fornos nos quais o combustível e o material estão misturados na mesma câmara, tais como o forno cubilô e o alto-forno.
2. Fornos em que o combustível e o material estão em câmaras separadas e os gases da combustão não têm contato com o material, como a muflas e os fornos com cadinho.
3. Fornos nos quais o combustível e o material estão em câmaras separadas mas os gases da combustão têm contato com o material, como os fornos intermitentes e os contínuos. Esse grupo de fornos abrange o maior número de fornos industriais.
Partes Principais de um Forno:
Um forno é composto de várias partes: abóbada, paredes laterais, soleiras, câmara de combustão, queimadores, portas de enfornamento e desenfornamento, canais de gases, chaminés, pré- aquecedor.
Abóbada
A abobada é a parte superior do forno projetada para garantir temperaturas uniformes e tiragem dos gases no topo do forno.
É constituída de material refratário que depende de temperatura a ser atingida pelo forno. Uma abóbada bem construída não deverá deixar espaços entre os tijolos, pois os espaços são fontes de perda de calor.
Há dois tipos de abóbada: abóbada em arco e abóbada plana suspensa.
O queimador é um dispositivo usado para a queima de combustíveis em fornos, caldeiras e secadores.
As funções do queimador são:
Promover uma mistura íntima entre o combustível e o ar para combustão;
Direcionar a mistura de forma atomizada e pulverizada na câmara de combustão;
Promover a queima contínua e eficiente da mistura.
Os queimadores podem ser usados na combustão do gás e do óleo. Podem também ser do tipo combinado.
Os queimadores de gás dividem-se em dois tipos:
Queimadores que misturam previamente uma parte ou o total do ar necessário à combustão com o gás no queimador;
Queimadores que misturam no forno o ar e o gás, fora do conjunto do queimador. O ar atmosférico é aspirado para o queimador pela ação de uma corrente de gás situada em um tubo “venturi”. O ar que se mistura antes no queimador é chamado ar primário; e o ar restante de combustão, qualquer que seja sua procedência, é denominado ar secundário.
Quando a pressão do gás é baixa, deve-se estabelecer cuidadosamente a proporção no queimador, pois pode ocorrer que a pressão do jato de arraste não seja suficiente para deslocar grandes volumes de ar. A velocidade da mistura ar/gás deve ser também maior que a da combustão, caso contrário, haverá retrocesso de chama.
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Curso NFPA 86
