Nome Técnico: Curso Aprimoramento Classificação em Atmosferas Explosivas – EX010 – Nível 2 de 4 (Intermediário)
Referência: 190182
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Curso Classificação em Atmosferas Explosivas – EX010 – Nível 2
O que são Áreas Classificadas?
Todo local sujeito à probabilidade da existência ou formação de uma atmosfera explosiva.
Curso Classificação em Atmosferas Explosivas – EX010 – Nível 2
O objetivo do Curso Classificação em Atmosferas Explosivas – EX010 – Nível 2 é de especificar os requisitos específicos de competência relacionados com a indústria, para trabalhos associados com equipamentos elétricos para áreas classificadas. Estes requisitos são destinados para utilização por qualquer setor industrial ou empresa, envolvidos com proteção contra explosão relacionada à área aplicável de atividade.
Princípios de Classificação de Áreas e Zoneamentos
O desenvolvimento de um trabalho de classificação de áreas de uma unidade industrial começa com a análise da “probabilidade” da existência ou aparição de atmosferas explosivas nos diferentes locais da unidade, que serão posteriormente definidas como Zonas 0, 1 ou 2.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Introdução
Estudo da Norma Regulamentadora NR 20:
Apresentação;
Sumário;
Projeto da Instalação;
Prontuário da Instalação.
Classificação de Áreas – Apresentação de Caso:
O Desenho;
Laudo Complementar;
Tabela de Inflamáveis;
Tabela de Equipamentos;
Notas Gerais e Simbologia;
Planta e Cortes;
Fatores determinantes para Reclassificação.
Controle da Ignição:
Equipamentos Áreas Explosivas;
Princípios de Proteção;
Tipos de Proteção;
Marcação Áreas Explosivas;
Exemplo;
Exercícios práticos.
Ccertificação – Port.179/10
Eletrostática;
Demonstrações Práticas;
Situações comuns;
O Filme;
Métodos de Controle;
Sinalização:
Modelo;
Recomendações;
Ferramentas;
Inspeção Áreas Explosivas – NBR IEC 600.79-17
Análise Preliminar de Perigo/Riscos:
Conceitos;
Metodologias de análise de risco;
Analise Preliminar de Riscos (APR):
Formulário;
Categorias de Risco;
Exercícios Práticos;
Procedimento de Trabalho Operacional
Permissão de Trabalho:
O risco da Zona 0;
Liberação de Serviço Seguro;
Ações Preventivas;
Registro;
Preparo para trabalho.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos;
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
