Nome Técnico: Curso Aprimoramento nos Requisitos para Instalações em Locais Especiais – Alimentação de Veículos Elétricos (NBR 17019)
Referência: 185892
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Curso de Alimentação em Veículos Elétricos?
O objetivo do Curso de Alimentação em Veículos Elétricos é aprimorar o conhecimento dos profissionais para projetar e instalar sistemas de alimentação para veículos elétricos de forma segura e eficiente. O curso abrange a instalação de carregadores de veículos elétricos, incluindo a escolha do equipamento adequado, a realização de simulações de carregamento e o conhecimento das normas de segurança, abordando os requisitos técnicos para a elaboração de projetos elétricos que alimentam veículos elétricos, garantindo a compatibilidade com o sistema de abastecimento.
O que significa a sigla SAVE?
A sigla SAVE significa “Sistema de Alimentação para Veículos Elétricos”, é utilizada para se referir ao conjunto de equipamentos e infraestrutura necessários para fornecer energia elétrica e possibilitar a recarga dos veículos elétricos (VEs).
Quais as medidas de segurança devem ser adotadas em sistemas de alimentação para veículos elétricos?
Algumas das principais medidas de segurança que devem ser adotadas em sistemas de alimentação para veículos elétricos (SAVEs) são:
Proteção contra choques elétricos:
Aterramento adequado do sistema
Isolamento dos circuitos elétricos
Uso de disjuntores e dispositivos de proteção contra choques
Prevenção de sobrecargas e sobretensões:
Instalação de disjuntores, fusíveis e limitadores de corrente
Dimensionamento correto dos cabos e condutores
Proteção contra curtos-circuitos:
Uso de dispositivos de proteção contra curto-circuito
Isolamento adequado dos cabos e conexões
Compatibilidade eletromagnética:
Aterramento e blindagem adequados para evitar interferências
Conformidade com normas e regulamentos de EMC
Resistência a ambientes adversos:
Uso de equipamentos e conexões com grau de proteção adequado (IP)
Proteção contra intempéries, umidade, poeira, etc.
Detecção e interrupção de falhas:
Sensores e relés de monitoramento do sistema
Desconexão automática em caso de anomalias
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Alimentação Veículos Elétricos
Conteúdo Programático Normativo:
Escopo; Referências Normativas;
Definições;
Princípios Fundamentais;
Determinação das Características Gerais;
Utilização e Demanda;
Potência de Alimentação;
Generalidades;
Esquema de Aterramento;
Esquema TN;
Divisão da Instalação;
Proteção para garantir a Segurança;
Proteção contra choques Elétricas;
Proteção Adicional;
Fonte de Separação;
Proteção parcial contra elétricos;
Proteção contra sobretensões e perturbações eletromagnéticas;
Proteção contra sobretensões transitórias em linhas de energia;
Proteção de influências eletromagnéticas nas instalações e seus componentes;
Seleção e Instalação de Componentes;
Conformidade com as Normas;
Condições de serviço e influências externas;
Influências externas;
Presença da água (AD);
Impactos mecânicos (AG);
Dispositivos de proteção, seccionamento e comando;
Prescrições comuns;
Dispositivos destinados a assegurar a seccionamento automático de alimentação visando proteção contra choques elétricos;
Dispositivo de proteção à corrente diferencial-residual (dispositivos DR);
Dispositivos supervisores de isolamento (DSI);
Dispositivos de proteção contra sobrecorrentes;
Aterramento e equipotencialização;
Condutores de proteção (PE);
Outros componentes;
Tomadas de corrente e tomadas móveis para VE;
Estação de recarga para VE;
Fonte de reserva;
Verificação Final;
Sistema de alimentação para veículos elétricos (SAVE);
Termos e definições;
Conexão Caso: A, B e C.
F: NBR 17019
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.



