Nome Técnico: Execução dos Ensaios Não Destrutivos por Partículas Magnéticas NBR 16617 ou NBR 16241 Técnica Yoke + Elaboração de Relatório Técnico e Emissão de ART
Referência: 143348
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Qual a importancia dos Ensaios Não Destrutivos – Partículas Magnéticas?
A execução dos ensaios não destrutivos por partículas magnéticas visa identificação de descontinuidades superficiais em materiais ferromagnéticos a partir de um campo magnético inserido na peça.
O Relatório Técnico estabelece os requisitos para uma sistemática de qualificação do procedimento de ensaio não destrutivo por partículas magnéticas para a Técnica do Yoke em corrente alternada.
O que é Partícula Magnética?
É um componente do pó de ferro ou óxido de ferro, com a propriedade de ser visível ou florescente, em pó ou diluído em soluções preparadas, operando para a detecção de descontinuidades superficiais em matérias ferromagnéticos.
As partículas magnéticas devem apresentar sensibilidade na detecção de descontinuidades previstas no critério de aceitação do código de projeto e nos limites de intensidade previstos no procedimento.
O que significa a sigla END?
A sigla END significa Ensaios Não Destrutivos. Os Ensaios Não Destrutivos são técnicas utilizadas para inspecionar materiais, componentes ou estruturas sem danificá-los permanentemente. Esses ensaios são aplicados para detectar defeitos, falhas ou descontinuidades internas ou superficiais, garantindo a integridade e qualidade dos objetos inspecionados.
Quais os Requisitos de Segurança, Saúde e Meio Ambiente a NBR 16241 preconiza para a realização dos Ensaios não Destrutivos?
Antes de inicio dos trabalhos de inspeção dentro das instalações da contratante, deve ser obtida uma permissão de trabalho, conforme a norma especifica da instalação, onde são definidos os requisitos de segurança para a exceção dos trabalhos de inspeção. Em caso de não conformidade, comunicar ao órgão gestor da segurança industrial e meio ambiente.
Devem ser considerados os aspectos e impactos ambientais e os riscos e perigos causados pela inspeção por ultrassom. Cuidados adicionais devem ser tomados na inspeção de equipamentos em operação;
Utilizar os equipamentos de proteção individual necessários para a execução dos serviços de inspeção, conforme a legislação vigente;
Os trabalhos executados em áreas próximas não podem oferecer riscos à segurança da equipe de inspeção por partículas magnéticas;
Resíduos gerados na atividade de inspeção devem ser descartados adequadamente de acordo com as orientações da instalação.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Ensaios Não Destrutivos – Partículas Magnéticas
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Análise de aparelhagem;
Verificação de calibração;
Avaliação de superfície;
Verificação dos instrumentos;
Análise dos ambientes de ensaio;
Inspeção dos dispositivos para a manutenção da temperatura de ensaio;
Verificação das partículas magnéticas e veículos;
Analise da temperatura;
Teste de campo magnético com eletroímã;
Ensaio de trabalho contínuo com eletroímã;
Avaliação de partículas magnéticas;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
Ensaio de intensidade luminosa;
Teste de campo magnético;
Avaliação da luz ultravioleta;
Retrofit – Processo de Modernização;
Inspeção da luz branca;
Ensaio de estanqueidade;
Teste de fuga de corrente;
Relatório de ensaio;
Verificação do procedimento escrito;
Análise de direção do fluxo magnético e sobreposição;
Avaliação da técnica de yoke;
Execução de ensaio;
Verificação da eficiência de ensaio;
Analise de resultados;
Avaliação de segurança, saúde e meio ambiente;
Verificação da capacidade mínima de levantamento de massa do yoke;
Verificação da eficiência do ensaio por partículas magnéticas na técnica yoke;
Ensaios finais;
Analise da validade do ensaio de qualificação;
Inspeção do registro;
Avaliação qualitativa e quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
Procedimentos e Equipamentos Utilizados:
Cabe a Contratante disponibilizar:
CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta;
Fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Os designados para a execução da operação;
Carga equivalente a tara do equipamento e meios necessários e logísticas da Inspeção;
Atenção: A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção.
Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção Visual (Qualitativa)
a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não é possível realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
