Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO ANÁLISE DE CAUSA RAIZ
Referência: 141702
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar
Qual Objetivo do Curso Análise de Causa Raiz?
O curso Análise de Causa Raiz tem como objetivo capacitar profissionais para identificar, analisar e eliminar as causas fundamentais de falhas, incidentes, acidentes e não conformidades. Dessa forma, utiliza-se métodos estruturados como Ishikawa, 5 Porquês, Árvore de Falhas, BowTie e Tripod Beta.
Além disso, o curso prepara o participante para aplicar critérios normativos relevantes como NR 01, ISO 45001, ISO 31000 e ISO 19011 e, consequentemente, elaborar relatórios técnicos com validade jurídica. Sendo assim, profissionais são capacitados a propor ações eficazes que eliminam causas sistêmicas, indo além dos sintomas e da responsabilização individual.
Fazer um curso Análise de Causa Raiz é essencial para quem deseja se destacar nas áreas de segurança do trabalho, qualidade, manutenção e gestão de riscos, pois desenvolve a capacidade de identificar e eliminar as causas reais de falhas e incidentes, indo além da correção de sintomas.
Essa habilidade é altamente valorizada em indústrias e organizações certificadas pelas normas NR 01, ISO 45001 e ISO 31000, por aumentar a confiabilidade operacional, reduzir custos com não conformidades e fortalecer a cultura de prevenção.
Além disso, profissionais certificados com curso Análise de Causa Raiz demonstram maior visão sistêmica, capacidade investigativa e competência técnica para propor soluções eficazes, sendo diferenciais que impulsionam a empregabilidade e o crescimento na carreira.
O que é análise de causa raiz ?
A análise de causa raiz é um método estruturado utilizado para identificar as causas fundamentais de falhas, incidentes, acidentes ou não conformidades. Em vez de tratar apenas os sintomas, ela busca entender por que o problema ocorreu, com foco em prevenir sua reincidência.
Utiliza técnicas como Ishikawa, 5 Porquês, Árvore de Falhas e BowTie para investigar causas técnicas, humanas e organizacionais, sendo amplamente aplicada em ambientes industriais, sistemas de gestão e segurança ocupacional.
Curso Análise de Causa Raiz: Quais tipos de causas raízes?
As causas raiz podem ser classificadas em três categorias principais. De acordo com modelos consagrados como Reason, Tripod Beta e BowTie Analysis, elas se dividem em: técnicas, humanas e organizacionais, cada uma contribuindo de forma distinta para a origem dos eventos indesejados.
| Tipo de Causa Raiz | Descrição Técnica |
|---|---|
| Técnica (ou física) | Envolve falhas em equipamentos, sistemas, materiais ou processos operacionais. |
| Humana (ou comportamental) | Refere-se a erros de julgamento, omissões, ações inseguras ou falhas de capacitação. |
| Organizacional (ou sistêmica) | Resulta de políticas inadequadas, cultura fraca de segurança, falhas de supervisão ou processos mal definidos. |
Essas categorias, frequentemente, interagem entre si. Por exemplo, uma falha técnica pode ter origem em uma decisão gerencial inadequada (causa organizacional), que, por sua vez, é agravada por um erro operacional (causa humana). Dessa forma, uma análise eficaz requer uma abordagem multidimensional, baseada em metodologias estruturadas e integradas para alcançar diagnósticos precisos e ações corretivas duradouras.
Benefícios da Análise de Causa Raiz para a gestão de segurança e qualidade nas empresas
A Análise de Causa Raiz (ACR) é uma ferramenta estratégica fundamental para fortalecer a gestão de segurança e qualidade nas empresas. Ao identificar e eliminar as causas fundamentais de falhas, incidentes e não conformidades, a ACR promove uma abordagem preventiva que vai além da simples correção dos sintomas.
Entre os principais benefícios da aplicação correta da Análise de Causa Raiz estão a redução significativa de acidentes e riscos operacionais, o aumento da confiabilidade dos processos e equipamentos, e a melhoria contínua dos sistemas de gestão. Além disso, a ACR contribui para o fortalecimento da cultura organizacional voltada à segurança, estimulando a responsabilização coletiva e a colaboração entre equipes.
Outro ponto relevante é a elaboração de relatórios técnicos precisos e juridicamente defensáveis, que asseguram transparência e respaldo em auditorias e investigações. Dessa forma, a Análise de Causa Raiz não só protege vidas e patrimônios, como também apoia a conformidade com normas regulamentadoras, como a NR 01, ISO 45001 e ISO 31000, garantindo sustentabilidade e excelência operacional.
Quais são os erros mais comuns em investigações de incidentes que podem ser evitados com a aplicação correta das técnicas ensinadas no curso?
Erros comuns em investigações incluem falta de método, foco em culpados e análises superficiais baseadas em sintomas. Além disso, o curso ensina técnicas como Ishikawa, 5 Porquês, BowTie e Tripod Beta, evitando conclusões apressadas, ignorância de causas sistêmicas e relatórios punitivos. Dessa forma, o participante aprende a conduzir análises profundas, rastreáveis e neutras, com ações corretivas eficazes e juridicamente defensáveis.
De que forma a análise de causa raiz se relaciona com os sistemas de gestão de riscos ocupacionais, manutenção preditiva e segurança de máquinas?
A análise de causa raiz atua como ferramenta essencial para fortalecer sistemas de gestão de riscos ocupacionais, manutenção preditiva e segurança de máquinas. No contexto da NR 01 e da ISO 45001, ela permite identificar falhas sistêmicas que não são perceptíveis por monitoramentos superficiais, promovendo ações corretivas eficazes e sustentáveis.
Tabela de Complemento Técnico – Integração da ACR com Sistemas Estratégicos
| Sistema | Aplicação da Análise de Causa Raiz | Resultado Esperado |
|---|---|---|
| Gestão de Riscos Ocupacionais (NR 01, ISO 45001) | Identifica causas ocultas de incidentes e falhas no PGR | Redução de riscos, acidentes e passivos trabalhistas |
| Manutenção Preditiva | Investiga causas raiz de falhas reincidentes em ativos | Aumenta confiabilidade operacional e reduz paradas |
| Segurança de Máquinas (NR 12, ISO 14121-2) | Detecta falhas técnicas, humanas e organizacionais | Melhora o projeto, uso e proteção de equipamentos |
Qual a importância da análise de causa raiz para a prevenção de acidentes e falhas operacionais em ambientes industriais complexos?
A análise de causa raiz é essencial para eliminar falhas na origem, evitando a repetição de incidentes e melhorando a confiabilidade operacional. Em ambientes industriais complexos, onde múltiplos fatores interagem técnicos, humanos e organizacionais , a simples correção de efeitos visíveis não é suficiente.
Aplicar métodos estruturados de investigação permite identificar causas latentes, corrigir vulnerabilidades sistêmicas, fortalecer barreiras de segurança e promover ações corretivas e preventivas eficazes. Isso reduz riscos operacionais, protege vidas, preserva ativos e assegura conformidade com normas como NR 01, ISO 45001 e ISO 31000.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Veja Também:
Curso Observação Comportamental e Abordagem
Curso Investigação de Acidentes Método Tripod
Laudo Análise Sensorial Sabor dos Alimentos Embalagem NBR ISO 13302
Certificado de conclusão
Curso de Aprimoramento: Análise de Causa Raiz
CURSO APRIMORAMENTO ANÁLISE DE CAUSA RAIZ
Carga Horária Total: 40 horas
Módulo 1 – Fundamentos da Análise de Causa Raiz (6 horas)
Definições: falha, erro, evento, incidente, acidente e não conformidade
Princípios da Análise de Causa Raiz (ACR) e sua aplicação estratégica
Interface com sistemas de gestão ISO 45001, ISO 9001, ISO 14001 e NR 01
Estudo de caso introdutório: falha repetitiva em sistemas críticos
Módulo 2 – Métodos Clássicos de ACR (8 horas)
Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe)
Técnica dos 5 Porquês (5 Whys)
Análise da Árvore de Falhas (FTA – Fault Tree Analysis)
Vantagens, limitações e cenários de aplicação
Exercícios com casos reais de falha de equipamento e processo
Módulo 3 – Métodos Avançados e Integrados (10 horas)
Tripod Beta e a estrutura de falhas latentes
Análise de Barreiras (Barrier Analysis)
Modelos de Reason e Rasmussen aplicados à segurança de processos
Método BowTie em operações com riscos complexos (QBRN, incêndio, falha humana)
Estudos dirigidos com base em investigações técnicas de grande impacto
Módulo 4 – Coleta de Dados e Ferramentas de Apoio (6 horas)
Planejamento da coleta de dados e preservação de evidências
Entrevistas, análise documental e inspeção in loco
Uso de gráficos, Pareto, histogramas, tendência temporal
Planilhas, checklists e softwares para mapeamento e análise
Módulo 5 – Elaboração de Relatório Técnico de ACR (4 horas)
Estrutura formal e técnica do relatório de causa raiz
Inclusão de croquis, imagens, ART, rastreabilidade e anexos normativos
Requisitos legais e técnicos segundo NR 01, NR 12, ISO 19011 e diretrizes de auditoria
Direcionamento de ações corretivas/preventivas com impacto sistêmico
Módulo 6 – Oficina Prática e Estudo de Caso Final (6 horas)
Simulação de falha crítica com evidências e cenário realista
Aplicação prática dos métodos aprendidos
Redação do relatório completo e apresentação com defesa técnica
Avaliação individual e coletiva
Curso Análise de Causa Raiz
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.
Curso Análise de Causa Raiz
Curso Análise de Causa Raiz
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Certificado: Será expedido o Certificado para cada participante que atingir o aproveitamento mínimo de 70% (teórico e prático) conforme preconiza as Normas Regulamentadoras.
Critérios dos Certificados da Capacitação ou Atualização:
Nossos certificados são numerados e emitidos de acordo com as Normas Regulamentadoras e dispositivos aplicáveis:
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica);
Nome completo do funcionário e documento de identidade;
Conteúdo programático;
Carga horária; Cidade, local e data de realização do treinamento;
Nome, identificação, assinatura e qualificação do(s) instrutor(es);
Nome, identificação e assinatura do responsável técnico pela capacitação;
Nome e qualificação do nosso Profissional Habilitado;
Especificação do tipo de trabalho;
Espaço para assinatura do treinando;
Informação no Certificado que os participantes receberam e-book contendo material didático (Apostila, Vídeos, Normas etc.) apresentado no treinamento.
Evidências do Treinamento: Vídeo editado, fotos, documentações digitalizadas, melhoria contínua, parecer do instrutor: Consultar valores.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS
Ferramentas Aplicáveis:
Ciclo PDCA;
4S+S;
Rotina 5S;
Análise de Solução de Problemas – ASP;
Matriz de eventos RCA.
Introdução ao RCA;
Princípios básicos;
Identificar as causas-raiz;
Princípios de metodologia científica;
Avaliação de funções e atributos;
Como elaborar o resumo dos problemas;
Definição do problema;
Introdução ao Diagrama de Pareto;
Objetivos da análise de causa raiz;
Identificação do problema;
Árvore de falhas;
Diagrama de Ishikawa;
Abordagem sistemática para solução de problemas;
Introdução ao Método de Investigação dos 5 Porquês;
Definir e selecionar as ações corretivas de causa-raiz;
Ferramentas de análise de processo;
Ferramentas de análise de dados;
Habilidades de facilitação de grupo;
Ferramentas de determinação da causa raiz;
Ferramentas de priorização;
Ferramentas para checagem dos resultados;
Manutenção dos registros;
Completar e otimizar as ações de contenção;
Implementar as ações corretivas para causa-raiz;
Descrição do problema;
Tipos de análises e ferramentas aplicáveis;
Qualificação de soluções;
Padronização do Trabalho;
Possibilidades para tratar os problemas;
Análise de falhas como um processo corporativo;
Conhecimento teórico e prático sobre Análise de Causa Raiz;
Como eliminar modo de falha;
Ferramentas para checagem dos resultados;
Exemplos e Exercícios para todos os itens acima.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Análise de Causa Raiz
Saiba Mais: Curso Análise de Causa Raiz
Implementar as lições aprendidas
a) O objetivo é documentar a análise, os resultados e as mudanças, para capturar e compartilhar o aprendizado com as partes interessadas, para prevenir condição indesejável semelhante, situação ou falha a outros produtos, linhas de produção, fábricas ou fornecedores.
b) A organização deve formalizar e padronizar as decisões tomadas e ações conclu idas ao longo de todo o processo. e desenvolver a gestão do conhecimento eficaz para transferir idéias, lições aprendidas, melhores práticas etc., para as partes interessadas e outras linhas de produção semelhantes. fábricas ou fornecedores que podem exigir ações similares sejam implementados. Diretrizes para a aprendizagem de lições na ABNT NBR ISO 16192 são recomendadas.
c) As lições aprendidas devem ser realizadas de acordo com os seguintes passos:
1) atualizar os documentos relacionados, incluindo documentos de projeto. de processo, de experimentos. treinamento, sistemas e ferramentas de TI etc., e implantar o treinamento em conformidade para garantir a compreensão do pessoal das atualizações relacionadas;
2) identificar produtos, linhas de produção, fábricas ou fornecedores que possam ser potencialmente afetados por tipos semelhantes de condição indesejável, situação. não conformidade ou falha (design similar, processo, fonte de material ou fornecedor, localização. função ou uso, ambiente, formação, máquinas e ferramentas), e garantir que os donos dos processos relacionados sejam bem informados sobre os problemas informados e as lições capturadas:
3) retornar a informação do problema e as lições capturados para o departamento de gestão de qualidade, garantindo que os donos de produtos. linhas de produção, fábricas ou fornecedores em outras organizações, que possam potencialmente ser afetados por tipos semelhantes de condição indesejável, situação ou falha (design similar, processo, fonte de material ou fornecedor, localização, função ou uso, ambiente, formação, máquinas e ferramentas) relacionadas sejam informados sobre os problemas informados e as lições capturadas:
4) registrar as lições capturadas: análises. fluxogramas. bancos de dados, dados de desempenho, principais ações e decisões. fontes de dados, dificuldades encontradas etc.
d) Comunicação é requerida. A organização deve:
1) informar a todos os principais donos de processos (interna e extemamente) a experiência adquirida (por exemplo, métodos que funcionaram, os que falharam e as razões associadas), e
2) informar sobre o problema a todas as funções e funcionários. Verificar se existem modos de falha semelhantes e implementar ações corretivas, se necessário.
F: Target
01 – URL FOTO: Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
02 – URL FOTO: Licensor’s author: jetacomputer – Freepik.com
03 – URL FOTO: Licensor’s author: pressfoto – Freepik.com
Curso Análise de Causa Raiz: Consulte-nos.
