Laudo de Agitadores Laudo de Agitadores
F: FPK

Laudo de Agitadores

O objetivo do Laudo de Agitadores é verificar as condições de uso e conformidade do equipamento e se o mesmo está de acordo com as normativas estabelecidas para operação.

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA  EM  AGITADORES , ELEABORAÇÃO DE RELATORIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

Referência: 103875

Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.

O Laudo de Agitadores é um documento técnico fundamental na indústria, assegurando que esses equipamentos operam de acordo com as normas de segurança e regulamentações vigentes, como a NR-12. A conformidade do agitador não apenas garante a segurança do ambiente de trabalho, mas também assegura a eficiência dos processos industriais.

Neste texto, vamos explorar o que é um agitador, a importância do laudo, as normas que regem esses dispositivos, o processo de inspeção e emissão do laudo, e a relevância da manutenção preventiva.

Avaliação das condições operacionais e de desempenho de agitadores, garantindo eficiência em processos de mistura e homogeneização - Laudo de Agitadores
Laudo Técnico: avaliação das condições operacionais e de desempenho de agitadores, garantindo eficiência em processos de mistura e homogeneização

O que é um Agitador?

Um agitador é um dispositivo mecânico projetado para agitar, misturar ou homogeneizar substâncias líquidas. Ele se torna essencial em diversos setores, como químico, farmacêutico, alimentício e petroquímico. O funcionamento eficiente do agitador garante que os materiais sejam processados de maneira uniforme, aumentando a qualidade e a eficiência dos produtos finais.

Os agitadores podem variar em tamanho, formato e potência, sendo adaptados às necessidades específicas de cada processo industrial. Por exemplo, um agitador de alta velocidade pode ser necessário para misturas que exigem uma dispersão rápida, enquanto um agitador de baixa velocidade pode ser mais adequado para líquidos mais viscosos.

Essa flexibilidade permite que as indústrias atendam a uma ampla gama de aplicações, desde a produção de tintas e revestimentos até a formulação de produtos alimentícios. Além disso, os agitadores podem ser classificados em diferentes tipos, como agitadores de hélice, de palheta e de turbina, cada um projetado para atender a requisitos específicos de mistura.

A escolha do tipo de agitador adequado é fundamental para o sucesso do processo produtivo, pois um agitador mal dimensionado pode resultar em misturas inadequadas e, consequentemente, em produtos de baixa qualidade.

Para que Serve o Laudo de Agitadores?

O Laudo de Agitadores tem como objetivo principal verificar as condições de uso do equipamento, assegurando que ele opera de forma segura e eficiente. Esse laudo é imprescindível para garantir que o agitador esteja em conformidade com as normas estabelecidas pela NR-12, que regula a segurança no uso de máquinas e equipamentos.

A emissão desse laudo é necessária para identificar possíveis falhas ou desgastes no equipamento, prevenindo acidentes e paradas não programadas na produção. Um laudo bem elaborado não apenas documenta a condição do agitador, mas também fornece recomendações para manutenção e melhorias, ajudando as empresas a manterem seus processos produtivos em funcionamento contínuo.

]Além disso, o laudo serve como um importante documento de auditoria. Em caso de inspeções por órgãos reguladores, a empresa pode apresentar o laudo como prova de que está cumprindo as normas de segurança. Isso demonstra um compromisso com a qualidade e a segurança, o que pode melhorar a reputação da empresa no mercado.

Laudo que investiga o funcionamento e a manutenção dos agitadores, assegurando a conformidade com normas de segurança e eficiência - Laudo de Agitadores
Laudo que investiga o funcionamento e a manutenção dos agitadores, assegurando a conformidade com normas de segurança e eficiência

Quais Normas Regem os Agitadores?

O uso e a manutenção de agitadores devem seguir normas técnicas rigorosas para garantir a segurança e a eficiência operacional. A NR-12 é uma das principais diretrizes que regulam a segurança no uso de máquinas e equipamentos, incluindo os agitadores.

Essa norma estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e a proteção dos trabalhadores. Além da NR-12, outras normas podem ser aplicáveis, dependendo do setor industrial e do tipo de substância processada. Por exemplo, normas específicas podem ser necessárias para a manipulação de produtos químicos perigosos ou para a produção de alimentos.

O cumprimento dessas normas é fundamental para evitar problemas operacionais, assegurar a integridade dos trabalhadores e garantir a qualidade dos produtos. A conformidade com as normas também pode influenciar a eficiência operacional.

Equipamentos que não atendem às diretrizes podem apresentar falhas frequentes, resultando em paradas de produção e custos adicionais. Portanto, investir na conformidade normativa é uma estratégia inteligente para as empresas que desejam operar de forma eficiente e segura.

Como é Realizada a Inspeção e Emissão do Laudo de Agitadores?

A inspeção do agitador é realizada por profissionais qualificados, que avaliam o estado geral do equipamento. O processo de inspeção inclui a verificação de componentes mecânicos, testes de funcionamento e a análise de conformidade com as normas técnicas. Durante a inspeção, o técnico examina aspectos como:

  • Integridade estrutural: Verificação de possíveis danos ou corrosão no corpo do agitador;
  • Componentes mecânicos: Avaliação de peças como motores, acoplamentos e suportes;
  • Testes de funcionamento: Operação do agitador em condições normais para garantir que ele funcione corretamente.

O laudo também aponta eventuais reparos ou ajustes necessários para garantir o funcionamento seguro e eficiente do agitador. Esse relatório é uma ferramenta valiosa para a gestão do equipamento, pois permite que os responsáveis pela manutenção tenham uma visão clara do estado do agitador e das ações necessárias para mantê-lo em bom funcionamento.

Estudo técnico que verifica a eficácia e a segurança dos sistemas de agitação, fundamentais para a qualidade dos produtos processados - Laudo de Agitadores
Estudo técnico que verifica a eficácia e a segurança dos sistemas de agitação, fundamentais para a qualidade dos produtos processados

Qual a Importância da Manutenção Preventiva e do Laudo de Agitadores?

A manutenção preventiva dos agitadores é essencial para prolongar a vida útil do equipamento e evitar falhas durante o processo produtivo. O Laudo de Agitadores ajuda a identificar problemas antes que eles se tornem críticos, evitando paradas inesperadas e acidentes. A manutenção preventiva envolve uma série de ações programadas, como:

  • Limpeza regular: Remoção de resíduos e sujeira que possam, por conseguinte, afetar o desempenho do agitador;
  • Verificação de componentes: Inspeção de peças móveis e fixas para detectar sinais de desgaste;
  • Lubrificação: Aplicação de lubrificantes em partes móveis para garantir um funcionamento suave;
  • Testes de desempenho: Avaliação do funcionamento do agitador para garantir que ele está operando dentro dos parâmetros esperados.

A realização periódica da manutenção, aliada à emissão do laudo, garante que o equipamento esteja sempre operando dentro dos padrões de segurança exigidos. Isso não apenas assegura a qualidade e a eficiência dos processos industriais, mas também contribui para um ambiente de trabalho seguro.

Além disso, a manutenção preventiva pode resultar em economia de custos a longo prazo. Ao evitar falhas e interrupções inesperadas, as empresas podem reduzir gastos com reparos emergenciais e perda de produção. Portanto, investir em manutenção e na emissão do laudo é uma estratégia que traz benefícios tanto financeiros quanto operacionais.

Conclusão

Se você deseja garantir a segurança e o desempenho eficiente do seu agitador, entre em contato conosco para a emissão do Laudo de Agitadores.

Nossos especialistas realizam inspeções detalhadas, certificando, portanto, que seu equipamento está em conformidade com todas as normas de segurança e funcionamento.

Sendo assim, solicite seu laudo agora e mantenha seus processos produtivos seguros e eficientes. Não deixe a segurança e a qualidade dos seus produtos ao acaso; invista na saúde do seu equipamento e na proteção dos seus colaboradores.


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Laudo de Agitadores:

Escopo normativo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA  EM  AGITADORES , ELEABORAÇÃO DE RELATORIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

Objetivo:
Realizar uma inspeção técnica detalhada em agitadores industriais com o intuito de avaliar suas condições operacionais, identificar possíveis anomalias ou desgastes, e propor medidas corretivas ou preventivas, garantindo a segurança e eficiência dos equipamentos. Ao final, será elaborado um relatório técnico, acompanhado da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART).

Atividades a serem realizadas:
Planejamento da Inspeção
Reunião inicial com a equipe responsável para entendimento dos objetivos específicos e requisitos da inspeção.
Análise prévia de documentos técnicos e históricos de manutenção dos agitadores.
Definição das metodologias e instrumentos de inspeção a serem utilizados.
Criação de um cronograma para execução dos trabalhos.

Inspeção Técnica dos Agitadores
Inspeção visual dos componentes externos e internos dos agitadores, identificando desgastes, corrosões, deformações e outros indícios de falhas.
Verificação do alinhamento dos eixos, rolamentos e acoplamentos, assegurando que estejam de acordo com as tolerâncias especificadas. Medição das folgas dos rolamentos e avaliação das condições dos selos mecânicos.
Análise da integridade estrutural do tanque e das aletas do agitador.
Medição de vibrações e ruídos (se aplicável), para avaliação de possíveis desbalanceamentos ou desgastes mecânicos.
Verificação dos sistemas de lubrificação e níveis de óleo (quando aplicável).
Avaliação do funcionamento do motor e sistema de controle.

Documentação e Relatório Técnico
Elaboração de relatório técnico detalhado, contendo:
Descrição dos procedimentos de inspeção realizados.
Identificação de não conformidades ou anomalias encontradas.
Análise de causa raiz para falhas críticas (se aplicável).
Recomendações de ações corretivas e preventivas.
Registro fotográfico das condições observadas.
Emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), conforme exigências normativas do Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).

Critérios de Aceitação:
Todos os pontos de inspeção definidos foram executados e registrados no relatório técnico.
O relatório contém descrição clara e completa de todas as observações, com recomendações para manutenções ou substituições, se aplicável.
ART emitida e registrada, comprovando a responsabilidade técnica sobre o trabalho realizado.

Entregáveis:
Relatório técnico completo em formato digital e físico (quando solicitado).
ART emitida e registrada junto ao CREA.

Responsabilidades:
Contratada:
Responsável pela execução de todos os serviços de inspeção, elaboração do relatório técnico e emissão da ART.
Contratante: Fornecimento de acesso seguro ao local de inspeção, disponibilização de documentos técnicos e históricos de manutenção dos agitadores.

Requisitos Técnicos e Normativos:
Conformidade com normas de segurança e boas práticas, como NR-12 e NR-13 (quando aplicável), bem como normas específicas de equipamentos rotativos.
Cumprimento dos padrões de qualidade e segurança exigidos pelo contratante.

Prazo para Execução:
O prazo para execução da inspeção e entrega do relatório técnico é de X dias úteis após o início da atividade.

Para um escopo mais completo e preciso, é recomendável incluir ensaios e avaliações quantitativas, especialmente se o objetivo é avaliar com mais precisão o estado operacional e estrutural dos agitadores. Abaixo estão sugestões de ensaios e avaliações quantitativas que podem ser adicionadas ao escopo:

Ensaios e Avaliações Quantitativas quando pertinentes e contratado:
Análise de Vibração:
Realizar medições de vibração em pontos críticos do agitador (eixo, rolamentos, base de apoio) para avaliar desbalanceamentos, desalinhamentos e possíveis falhas mecânicas.
Comparar os resultados com os limites de vibração recomendados para identificar possíveis desgastes prematuros ou necessidade de manutenção preventiva.

Termografia:
Realizar análise termográfica nos componentes elétricos (motor) e em áreas sujeitas a aquecimento excessivo.
Identificar zonas de aquecimento anômalas que possam indicar sobrecarga, problemas de lubrificação ou falhas nos rolamentos.

Análise de Óleo (quando aplicável):Coleta de amostra do óleo lubrificante para análise laboratorial.
Avaliação dos níveis de contaminação, viscosidade, presença de partículas metálicas e outros parâmetros que indiquem o desgaste interno dos componentes.

2.4.4 Ensaio de Espessura por Ultrassom:
Medição da espessura de componentes metálicos como o tanque e as aletas, verificando a existência de corrosão ou desgaste por abrasão.
Comparar com as espessuras mínimas especificadas em projeto para garantir a integridade estrutural.

Ensaios de Torque e Velocidade (se aplicável):
Medição do torque e da velocidade do eixo do agitador para assegurar que estejam dentro das especificações.
Avaliar o desempenho do motor e detectar possíveis sobrecargas ou desalinhamentos.

Justificativa para a Inclusão dos Ensaios
Esses ensaios complementam a inspeção visual e fornecem dados quantitativos que ajudam a diagnosticar problemas com mais precisão e a planejar ações preventivas e corretivas. Isso pode ser fundamental para garantir a confiabilidade e segurança dos agitadores no longo prazo.

Se desejar, esses ensaios podem ser incluídos como parte obrigatória do escopo ou como serviços opcionais, dependendo das necessidades específicas do projeto e do orçamento disponível.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);

NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo de Agitadores

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

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Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!
Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Outros elementes quando pertinentes e contratado:
Análise de Desempenho;

Verificações Qualitativas:
Motor de Agitação;

Ajuste de Velocidade;
Torque;
Consumo de Potência;
Potência no Motor de Entrada e Saída;
Capacidade Dispersiva;
Material e Revestimento do Equipamento;
Transferência de Calor;

Componentes do Sistema;
Dispositivo de Acionamento e Parada;
Segurança na Parada Emergencial;
Sistema de Redutor;
Vedação dos Dispositivos;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

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Saiba Mais: Laudo de Agitadores

Os agitadores industriais são projetados para gerar eficiência no processo de produção e menor consumo energético, regra básica da indústria, atualmente, buscando sempre minimizar os custos de produção. Os agitadores industriais construídos atualmente trazem como regra implementar o melhor da tecnologia, garantindo um equipamento ideal para cada tipo de processo industrial, sendo empregados em indústrias químicas, alimentícias, siderúrgicas, farmacêutica, meio ambiente e mineração, entre outras.
Os tipos de agitadores industriais – também conhecidos como misturadores – são indicados para processos em que é necessário agitar, homogeneizar, dissolver ou misturar qualquer tipo de solução, podendo ter ou não a presença de componentes sólidos. Seu dimensionamento deve ser especificado para cada tipo de processo, devendo tender diversas faixas de rotação, de potência, de tamanho das hastes e nos mais diversos diâmetros de hélices, atendendo as especificações do produto a ser agitado para a qualidade final do que se espera.
O dimensionamento dos agitadores industriais deve também atender a densidade e a viscosidade do produto que está sendo elaborado, uma vez que cada processo demanda um tipo de equipamento. Em grande parte das necessidades, os agitadores industriais possuem 3 níveis de agitação: o médio, o suave e o rápido, observando as indicações de cada produto e de seu processo de fabricação.
Entre os agitadores industriais, os mais comuns no mercado são os seguintes:
Agitadores industriais de fluxo radial
Esse modelo de agitar gera linhas de fluxo perpendicular ao eixo do agitador, impulsionando a massa líquida contra as paredes do tanque contenedor. Suas principais características são a grande capacidade dispersiva e sua agressividade ao produto que está sendo trabalhado, possuindo alto consumo de potência. Os agitadores industriais de fluxo radial são aplicados em dispersão de gases, em dissolução de materiais sólidos e em transferência de massa, podendo possuir turbinas de pás retas e de pás inclinadas, sendo que estas fazem a mistura de dois fluxos, sendo mais utilizado para misturas em baixas rotações.
Agitadores industriais de fluxo axial
Os agitadores industriais de fluxo axial são os que geram linhas de fluxo paralelas ao eixo do agitador, impulsionando a massa agitada contra o fundo do tanque. Com baixa agressividade ao produto agitado, o fluxo axial  possui grande abrangência sobre a massa, criando uma distribuição geométrica do fluxo dentro do tanque, possuindo baixo consumo de potência. Os agitadores de fluxo axial são aplicados para mistura de produtos líquidos, para sólidos em suspensão e para transferência de calor, tendo como impelidores as turbinas de pás inclinadas, para mistura de 2 fluxos; turbinas de alto rendimento e hélice naval, que consomem mais energia quando utilizadas em tanques de volume elevado.
Agitadores industriais de fluxo tangencial
Nesse modelo de agitador, as linhas de fluxo são circulares e em regime de fluxo laminar, sendo destinados a agitação de produtos de alta viscosidade, impulsionando a massa líquida ao redor da parede do tanque contenedor. Os agitadores industriais de fluxo tangencial possuem alto consumo de potência, alto torque e exigem maior investimento inicial. Sua aplicação na indústria serve para homogeneização de resinas, para mistura de fluidos viscosos e para dissolução de materiais sólidos em meios viscosos, atendendo também a elaboração de subprodutos mais viscosos.
Agitadores industriais e sua importância na elaboração de produtos
Os agitadores industriais são parte essencial para a produção de inúmeros produtos que consumimos costumeiramente, sendo eles o ponto de onde se inicia grande número de processos industriais, como produtos químicos, farmacêuticos e alimentícios, entre outros.
A agitação é uma das operações mais importantes, já que são as que proporcionam o movimento necessário para que a mistura seja homogênea, devendo ser escolhidos com o maior critério de qualidade, visando também a qualidade do produto final. Leva-se em consideração, na escolha dos agitadores industriais, todos os reagentes e produtos em fases diferentes, podendo estar em estado sólido, líquido ou gasoso, exigindo-se que o resultado final seja uma substância totalmente homogênea.
Em virtude disso, a escolha dos tipos de agitadores industriais deve considerar a velocidade, a posição das pás, a presença ou ausência de dispositivos que possam impedir a formação de vórtices, além de outras características relacionadas com a viscosidade da mistura e o estado físico dos reagentes e produtos que, combinados, levam a mistura ao produto final.

Laudo de Agitadores: Consulte-nos.

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