Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação de Rolamentos
Referência: 144587
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Treinamento em Rolamentos
O curso aborda os fundamentos básicos, treinamento interativo, manutenção adequada, além da aplicação, lubrificação e designação de rolamentos, afim de definir o melhor uso, durabilidade, aumento de produtividade, confiabilidade e performance das máquinas, visando a saúde e segurança dos envolvidos.
O que são Rolamentos?
Os rolamentos são componentes que concedem movimento rotativo entre dois ou mais elementos, podendo ser o movimento controlado ou não. O objetivo de um rolamento é reduzir o atrito ou fricção de deslizamento entre as superfícies de contato.
Os tipos de rolamentos são: axiais, radiais, de esferas, de rolos, autocompensadores, de leva, de apoio, de agulha, pista de rolamento, gaiola rígidos de esfera, de esfera de conta angular. Assim como podem ser de rolos cônicos, esféricos e cilíndricos.
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Treinamento em Rolamentos
Designação básica, especial, complementar e de rolamentos;
Tipos de lubrificantes, rolamentos e folgas;
Funções e novas tecnologias dos rolamentos;
Métodos de lubrificação e ambientes de operação;
Tolerâncias de eixos e caixas;
Componentes associados;
Verificação e preparação de componentes;
Procedimentos de montagem;
Atrito, carga e ajustes de rolamentos;
Lubrificação básica e industrial;
Aplicação de rolamentos em motores elétricos;
Tipos de cargas, contato e ajustes;
Técnicas de montagem mecânica, hidráulica e térmica;
Fatores de seleção e análises de falhas;
Práticas de manutenção e instalação;
Tipo e cuidados de montagem;
Produtos e ferramentas de lubrificação e manutenção;
Fatores que afetam o desempenho;
Monitoramento de condições básicas;
Cases de sucesso no segmento industrial;
Cálculo de retorno do investimento.
Tolerância dimensional e de forma;
Principais tipos de rolamentos;
Rolamentos de uma carreira de esferas de contato angular;
Rolamentos autocompensadores de esferas;
Rolamentos rígidos de esferas;
Rolamentos axiais autocompensadores de rolos;
Rolamentos autocompensadores de rolos;
Rolamentos de rolos cônicos;
Rolamentos de rolos cilíndricos;
Cálculo do intervalo de relubrificação;
Arranjo e qualidade de rolamentos;
Fadiga, desgastes e corrosão;
Métodos de desmontagem de rolamentos;
Erosão elétrica, fratura e trinca;
Cálculo de viscosidade e quantidade de lubrificantes;
Deformação plástica e efeitos de contaminação;
Adulteração de rolamentos;
Montagem e desmontagem do rolamento;
Detecção, correção e falhas por vibração;
Aquecedor indutivo e extrator;
Assento e eixo cônico com o método “Drive-up”;
Bucha fixação e de desmontagem;
Montagem do anel e de caixas de mancal;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Treinamento em Rolamentos



