Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA PARA OBTENÇÃO DA CERTIFICAÇÃO DE MÁQUINA – NR 12
Referência: 199825
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
A Obtenção Certificação NR 12 é um processo essencial para garantir que máquinas e equipamentos utilizados em ambientes industriais estejam em conformidade com as rigorosas normas de segurança estabelecidas pela Norma Regulamentadora nº 12 (NR 12).
Essa norma, elaborada originalmente pelo Ministério do Trabalho e Emprego em 1978 e revisada em 2010, visa, sobretudo, a proteger a integridade física dos trabalhadores, reduzindo significativamente o risco de acidentes de trabalho.
Sobre a Norma Regulamentadora nº 12 (NR 12)
A Norma Regulamentadora nº 12 (NR 12) é uma das normas mais abrangentes no contexto de segurança do trabalho no Brasil. Ela estabelece referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para assegurar a saúde, bem como a segurança dos trabalhadores que operam máquinas e equipamentos.
A norma se baseia em normas técnicas nacionais (como as da ABNT) e internacionais (como as normas ISO e IEC) Isso significa que a NR 12 exige que as empresas se adaptem a padrões rigorosos de segurança, assegurando que suas máquinas e equipamentos não só sejam eficientes, mas também seguros para o uso.

Qual a Importância da Obtenção Certificação NR 12?
Certificar máquinas conforme a NR 12 não é apenas uma obrigação legal, mas também uma responsabilidade empresarial.
Empresas especializadas em segurança do trabalho realizam a certificação, avaliando, desse modo, se as máquinas e equipamentos estão em conformidade com os requisitos da norma.
Esse processo inclui uma análise detalhada, que pode envolver, portanto:
- Inspeção física das máquinas: Verificação das condições de segurança, incluindo a presença de proteções físicas, dispositivos de parada de emergência, bem como de outros elementos de segurança.
- Revisão da documentação: A análise dos manuais de operação e manutenção, assim como de outros documentos técnicos, assegura, assim, que a empresa siga todas as orientações de segurança.
- Realização de testes: Testes práticos nas máquinas para garantir que elas operem dentro dos parâmetros de segurança estabelecidos.
- Avaliação de componentes: Verificação de todos os componentes da máquina, incluindo sistemas elétricos, hidráulicos e mecânicos, para garantir, dessa maneira, que estejam em conformidade com as normas de segurança.
Quais as Vantagens da Certificação NR 12?
Certificar as máquinas segundo a NR 12 traz diversas vantagens para a empresa, além de garantir a segurança dos trabalhadores:
- Cumprimento da legislação: Evita-se multas e sanções que podem ser aplicadas pelo não cumprimento da norma.
- Redução de acidentes de trabalho: Máquinas certificadas reduzem significativamente o risco de acidentes, o que protege tanto os trabalhadores quanto a empresa de potenciais responsabilidades legais.
- Melhoria da imagem da empresa: Os trabalhadores, fornecedores e comunidade em geral tendem a respeitar a imagem das empresas que demonstram preocupação com os trabalhadores
- Aumento da produtividade: Máquinas seguras e certificadas tendem a operar de maneira mais eficiente, sem interrupções causadas por falhas ou acidentes.
- Maior durabilidade das máquinas: O processo de certificação assegura que as máquinas estejam operando dentro dos parâmetros recomendados, o que pode prolongar sua vida útil.
Consequências de Manter Máquinas sem Certificação NR 12, quais são?
Manter máquinas sem a devida certificação NR 12 pode acarretar, portanto, sérias consequências para a empresa:
- Multas e sanções legais: Empresas que não cumprem a NR 12 podem ser multadas e sofrer outras penalidades. Além disso, as multas podem variar dependendo do grau de gravidade da infração e do porte da empresa.
- Embargo das máquinas: Proibi-se o uso máquinas caso haja embargo feito por autoridades competentes.
- Responsabilização civil e criminal: Responsabiliza-se civil e criminalmente a empresa e seus responsáveis em caso de acidentes graves, nos quais fique comprovada a falta de conformidade com a NR 12.
Como é o Processo de Certificação de Máquinas?
O processo de certificação de máquinas segundo a NR 12 é minucioso e envolve diversas etapas:
- Análise Inicial: A análise inicial das máquinas e equipamentos é realizada por uma empresa especializada em segurança do trabalho. Sendo assim, identificando os pontos que precisam ser ajustados para atender à NR 12.
- Adequação das Máquinas: Caso se identifiquem inconformidades, a empresa precisa realizar as adequações necessárias, que podem incluir a instalação de proteções, ajustes nos sistemas de controle e outras modificações.
- Inspeção Final: Realiza-se uma nova inspeção de verificação de todas as exigências da NR 12 foram atendidas.
- Emissão da Certificação: Uma vez que a empresa garante que a máquina esteja em conformidade, emite-se a certificação. Assim, atestando que ela está segura para uso e que a empresa cumpre todas as obrigações legais.
Conclusão
A Obtenção Certificação NR 12 é, portanto, fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores e a conformidade legal das empresas que utilizam máquinas e equipamentos em suas operações.
Além de evitar multas e sanções, a certificação contribui para a redução de acidentes, melhora a imagem da empresa e pode aumentar a produtividade.
Se a sua empresa ainda não certificou suas máquinas, entre em contato conosco e garanta a segurança, bem como o sucesso das suas operações. Não deixe para depois, certifique suas máquinas agora e assegure a proteção de todos os envolvidos!
Obtenção Certificação NR 12
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Escopo, Referências normativas, Termos e definições, Considerações gerais;
Objetivos de segurança no projeto, Estratégia geral para projeto;
Processo para a seleção e projeto de medidas de segurança;
Passo 1: Análise do perigo e apreciação de riscos;
Passo 2: Decisão das medidas para redução do risco;
Passo 3: Especificação dos requisitos de segurança para as partes de sistemas de comando relacionadas à segurança;
Passo 4: Projeto;
Passo 5: Validação;
Princípios para o projeto ergonômico, Características das funções de segurança;
Função de parada, Função parada de emergência, Rearme manual;
Partida e reinício, Tempo de resposta, Parâmetros relacionados à segurança;
Função de comando local, Pausa, Flutuação, falta e retorno das fontes de alimentação;
Categorias, Generalidades, Especificação das categorias;
Seleção e combinação de partes relacionadas à segurança de diferentes categorias, Consideração de defeitos;
Exclusão de defeitos, Validação, Plano de validação;
Validação por análise, Validação por ensaio, Ensaio das funções de segurança especificadas;
Ensaio das categorias especificadas;
Ensaio de dimensionamento e conformidade com parâmetros ambienta;
Relatório de validação, Informações para utilização, Questionário para o processo de projeto;
Guia para a seleção de categorias, Guia para a seleção dos parâmetros S, F e P para a estimativa do risco;
Severidade do ferimento 51 e 52, Frequência e/ou tempo de exposição ao perigo F1 e F2;
Possibilidade de evitar o perigo P, Lista de alguns dos defeitos e falhas significantes para várias tecnologias;
Componentes eletroeletrônicos, Componentes hidráulicos e pneumáticos;
Componentes mecânicos, Relação entre segurança, confiabilidade e disponibilidade para máquinas;
Fonte: NBR 14153
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Obtenção Certificação NR 12
Obtenção Certificação NR 12
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais E Gerenciamento De Riscos Ocupacionais;
NR 10 – Segurança Em Instalações E Serviços Em Eletricidade;
NR 12 – Segurança No Trabalho Em Máquinas E Equipamentos;
NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionadas à segurança – Classificação por categorias de segurança;
NBR 14009 – Segurança de máquinas – Princípios para apreciação de riscos;
NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Obtenção Certificação NR 12
Obtenção Certificação NR 12
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Obtenção Certificação NR 12
Obtenção Certificação NR 12
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Obtenção Certificação NR 12
Saiba Mais: Obtenção Certificação NR 12:
5.7 Parâmetros relacionados à segurança
Em adição aos requisitos das referências dadas na Tabela 1, deve ser aplicado também o seguinte:
– quando parâmetros relacionados à segurança (por exemplo, posição, velocidade, temperatura, pressão) desviam dos limites preestabelecidos, o sistema de comando deve iniciar medidas apropriadas (por exemplo, atuação da função parada, sinal de alarme, advertência);
– Se erros na entrada manual de dados, relacionados à segurança, em sistemas eletrônicos programáveis, puderem levar a situações de perigo, devem ser previstos sistemas de checagem de dados no sistema relacionado à segurança (por exemplo, checagem de limites, formato e/ou entrada de valores lógicos).
5.8 Função de comando local
Quando uma máquina é comandada no local (por exemplo, por dispositivos de comando portáteis, pendentes), os seguintes requisitos também devem ser aplicados, em adição àqueles das referências dadas na Tabela 1:
– Os meios para seleção do comando local devem estar situados fora da zona de perigo;
– Não pode ser possível iniciar condições perigosas fora da zona do comando local a comutação entre comando local e externo (por exemplo, remoto) não pode criar uma situação de perigo.
5.9 Pausa
A pausa não pode resultar na exposição de qualquer pessoa a uma situação de perigo.
Durante uma pausa, condições seguras devem ser asseguradas por outros meios.
Ao final da pausa, todas as funções de segurança das partes relacionadas à segurança do sistema de comando devem ser restabelecidas.
A categoria das partes relacionadas à segurança que são responsáveis pela função pausa deve ser selecionada, de tal forma que a inclusão da função pausa não diminua a segurança requerida das funções relevantes de segurança
NOTA 1 Em algumas aplicações um sinal indicador de pausa é necessário.
NOTA 2 Em algumas aplicações um sinal adicional de suspensão manual é necessário.
5.10 Flutuação, falta e retorno das fontes de alimentação
Em adição aos requisitos das referências dadas na Tabela 1, deve também ser aplicado o seguinte:
– quando ocorrem flutuações no nível de energia, além dos limites considerados no projeto, incluindo o corte do fornecimento de energia, as partes relacionadas à segurança de sistemas de comando devem continuar a fornecer, ou iniciar, sinais de saída, que habilitarão outras partes do sistema da máquina a manter um estado seguro.
Fonte: NBR 14153
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