Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 235215
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Laudo Trincas em Solda
O Laudo Trincas em Solda com microscópio e luz UV tem como objetivo principal avaliar a integridade estrutural de soldas, identificando trincas, fissuras e descontinuidades que não podem ser vistas a olho nu. Ele transforma observações visuais e micrográficas em registros técnicos confiáveis, fornecendo evidências claras para a tomada de decisão.
Além disso, o documento garante rastreabilidade e respaldo legal por meio da emissão da ART, assegurando que o serviço seja validado por profissional habilitado. Com isso, o laudo se torna uma ferramenta estratégica para manutenção preventiva, segurança operacional, redução de riscos de falha e conformidade perante auditorias, contratos e normas aplicáveis.
Principais causas da formação de trincas durante o processo de soldagem
As trincas em soldas geralmente surgem por fatores térmicos, metalúrgicos e mecânicos. O aquecimento e resfriamento desuniformes geram tensões residuais que rompem a junta, principalmente quando há falhas no controle dos parâmetros de soldagem ou incompatibilidade entre metal base e material de adição.
Outro ponto crítico está na contaminação da superfície com óleos, umidade ou oxidação, que prejudica a fusão do metal. Também contribuem a alta dureza da zona termicamente afetada (ZTA), a falta de pré-aquecimento em materiais espessos e falhas de técnica por parte do soldador.
Consequências da ausência do Laudo Trincas em Solda
A inexistência de um laudo técnico sobre trincas em soldas representa um ponto crítico de vulnerabilidade para qualquer empresa.
Riscos operacionais: maior probabilidade de falhas inesperadas e acidentes graves.
Impactos financeiros: prejuízos elevados por paradas de planta, reparos emergenciais e substituições.
Responsabilidade legal: possibilidade de responsabilização civil e criminal de gestores e engenheiros.
Conformidade documental: dificuldade em auditorias, fiscalizações e renovações de certificações.
Credibilidade comprometida: perda de confiança de clientes, seguradoras e órgãos reguladores.
Sendo assim, sem o laudo, a empresa fica exposta a consequências que vão além do aspecto técnico, atingindo também o jurídico, o financeiro e o institucional. Portanto, o documento não é apenas uma formalidade, mas um pilar de proteção e continuidade operacional.
Quando deve ser realizado o Laudo Trincas em Solda?
O laudo deve ser realizado em fases críticas: após a execução de soldas em equipamentos novos, durante inspeções periódicas de manutenção preventiva ou sempre que houver suspeita de falhas.
Essa prática evita falhas em operação, pois a trinca pode evoluir rapidamente, comprometendo a integridade do equipamento e colocando em risco vidas e patrimônio.
Métodos Quantitativos para Dimensionar Trincas
A avaliação quantitativa de trincas em soldas é essencial para transformar observações em dados mensuráveis e rastreáveis. Com ela, é possível determinar não apenas a presença da descontinuidade, mas também sua severidade, evolução e risco real para a integridade estrutural.
COD (Crack Opening Displacement): mede a abertura da trinca em micrômetros, permitindo acompanhar sua evolução.
Réplicas metalográficas: registram e monitoram o crescimento da fissura ao longo do tempo, com base em moldagens superficiais.
Ultrassom: mapeia profundidade e extensão interna, ideal para trincas subsuperficiais.
Líquido penetrante digitalizado: combina detecção tradicional com software de medição, fornecendo dimensões precisas.
Microdureza na ZTA: avalia alterações na zona termicamente afetada, identificando fragilidade estrutural associada à propagação de trincas.
Fractografia (MEV/SEM): analisa em escala microscópica a morfologia da fissura e os mecanismos que levaram à falha.
Portanto, esses métodos ampliam o valor do laudo, pois unem qualidade visual e precisão metrológica, transformando a inspeção em um diagnóstico confiável e estratégico.
Diferença entre Trincas a Quente e Trincas a Frio em Soldagens
| Critério | Trincas a Quente | Trincas a Frio |
|---|---|---|
| Momento de formação | Durante o resfriamento inicial, ainda no estado líquido ou logo após a solidificação. | Após a solda já estar solidificada, normalmente horas ou dias depois. |
| Causa principal | Contrações desiguais e segregação de impurezas no metal líquido. | Tensões residuais, hidrogênio difusível e alta dureza da ZTA. |
| Local mais comum | Cordão de solda e centro da junta. | Zona Termicamente Afetada (ZTA) ou interface metal base/solda. |
| Características | Trincas ramificadas, geralmente intergranulares. | Trincas finas e alongadas, muitas vezes paralelas ao cordão. |
| Fatores contribuintes | Alta taxa de resfriamento, geometrias mal projetadas, excesso de calor. | Falta de pré-aquecimento, presença de hidrogênio, materiais de alta espessura. |
| Detecção | Frequentemente visíveis logo após a soldagem. | Podem surgir tardiamente, exigindo monitoramento e ensaios não destrutivos. |
| Prevenção | Controle de parâmetros de soldagem e composição adequada do metal de adição. | Pré-aquecimento, pós-aquecimento e controle de hidrogênio no processo. |
Por que a luz UV é eficaz na detecção de trincas?
A luz UV, em contato com produtos fluorescentes ou diretamente sobre a superfície da solda, destaca descontinuidades que não são visíveis em luz natural. Isso amplia a sensibilidade da inspeção.
Essa técnica é especialmente útil em soldas críticas, onde pequenas fissuras podem se transformar em falhas catastróficas.
Como técnicas de inspeção como luz UV e microscopia auxiliam na detecção precoce das trincas?
A detecção precoce de trincas em soldas exige recursos que vão além da simples observação visual. Técnicas como microscopia e luz ultravioleta (UV) ampliam a sensibilidade da inspeção, revelando descontinuidades microscópicas que poderiam passar despercebidas, mas que, se ignoradas, podem evoluir para falhas críticas.
Microscopia: permite ampliar a superfície soldada em alta resolução, identificando microfissuras, porosidades e falhas de fusão logo em seus estágios iniciais. Portanto, essa abordagem garante registros fotográficos de evidência e possibilita medições quantitativas.
Luz UV: destaca trincas superficiais por fluorescência, tornando visíveis descontinuidades invisíveis à luz natural. Dessa forma, a técnica aumenta a confiabilidade do diagnóstico e reduz a chance de falhas passarem despercebidas.
Complementaridade: quando usadas em conjunto, essas técnicas criam uma camada dupla de verificação, equilibrando inspeção qualitativa (visão detalhada) e indícios quantitativos (imagens registradas).
Além disso, o uso integrado de microscopia e luz UV transforma a inspeção em um processo mais preciso, rastreável e preventivo, reduzindo riscos de falhas inesperadas e elevando a segurança operacional. Em setores críticos, essa detecção precoce pode ser a diferença entre continuidade de produção e um acidente de grandes proporções.
Importância do Laudo Trincas em Solda
O laudo de trincas em soldas é fundamental porque garante segurança, confiabilidade e rastreabilidade em estruturas e equipamentos críticos. Ele documenta, com base técnica e evidências visuais, a condição real das soldas, prevenindo falhas inesperadas, acidentes e prejuízos financeiros. Além disso, fortalece a conformidade legal por meio da ART, funcionando como prova técnica em auditorias, certificações e fiscalizações.
Além disso, no caso de equipamentos como guindautos (Munck), o laudo tem papel ainda mais estratégico, pois as soldas estão diretamente relacionadas à capacidade de carga e à integridade estrutural do equipamento. A detecção precoce de trincas evita rupturas em braços, suportes e bases, que poderiam causar tombamentos ou quedas de carga. Assim, o laudo auxilia não só na segurança operacional, mas também na longevidade do Munck, garantindo que o equipamento opere dentro dos limites seguros e regulamentares.
Laudo Trincas em Solda
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO DO SERVIÇO
Realizar inspeção técnica qualitativa em juntas soldadas, utilizando recursos de microscopia e luz ultravioleta (UV) para identificar trincas, descontinuidades superficiais e microdefeitos. Garantir a elaboração de relatório técnico conclusivo e emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), assegurando a rastreabilidade do processo e a integridade estrutural do componente avaliado.
ETAPAS DO SERVIÇO
Preparação da Área e das Superfícies
Avaliação preliminar da solda e das condições de acesso.
Limpeza da superfície soldada para eliminação de resíduos, óleos ou tintas que possam mascarar descontinuidades.
Definição do ponto de inspeção e registro inicial por fotografia.
Execução da Inspeção Técnica com Microscópio
Aplicação de microscopia ótica portátil ou bancada conforme dimensões do componente.
Análise de juntas, cordões e regiões adjacentes para observação de trincas, porosidades, inclusões e falta de fusão.
Registro fotográfico e/ou micrográfico dos achados.
Uso de Luz Ultravioleta (UV)
Aplicação de luz UV direcionada sobre a região inspecionada para destacar descontinuidades superficiais imperceptíveis em luz visível.
Identificação de microfissuras, trincas térmicas e tensões residuais concentradas.
Comparação visual entre imagens convencionais e sob luz UV.
Registro e Elaboração do Relatório Técnico
Organização de todas as evidências visuais coletadas (fotografias, micrografias, imagens UV).
Descrição detalhada dos pontos inspecionados, das anomalias detectadas e do estado geral das soldas.
Emissão de parecer técnico qualitativo sobre a integridade estrutural e possíveis recomendações de correção ou monitoramento.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Formalização do serviço executado por profissional legalmente habilitado.
Inclusão da ART no relatório final como documento de responsabilidade técnica.
Garantia de conformidade documental e validade legal do serviço prestado.
Entregáveis
Relatório Técnico com registro fotográfico, micrográfico e sob luz UV.
Parecer conclusivo sobre o estado das soldas inspecionadas.
ART vinculada ao serviço, assinada pelo responsável técnico.
CONDIÇÕES GERAIS
O serviço será executado em campo ou laboratório conforme características do equipamento ou estrutura.
Toda a inspeção respeitará os limites de acesso, segurança operacional e integridade do componente.
O prazo de entrega do relatório será definido conforme complexidade e extensão da inspeção.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A inspeção qualitativa com microscópio e luz UV é um primeiro passo, mas pode sim ser complementada com testes, ensaios e avaliações quantitativas para dar robustez ao diagnóstico. Isso transforma o relatório em algo não apenas visual, mas também mensurável, aumentando a confiabilidade das conclusões.
ENSAIOS QUANTITATIVOS APLICÁVEIS
Medição de Rugosidade e Perfil do Cordão de Solda
Uso de rugosímetro ou microscopia com software de medição.
Permite avaliar a homogeneidade, altura e largura do cordão de solda, comparando com padrões pré-estabelecidos.
Ensaios de Líquido Penetrante (quando aplicável)
Embora muitas vezes classificado como qualitativo, pode ser complementado com registro fotográfico digital e software de medição da abertura das trincas.
Possibilita quantificar extensão, largura e localização da descontinuidade.
Medição de Abertura de Trincas (Crack Opening Measurement)
Aplicação de microscópios digitais com software de medição para dimensionar a abertura em micrômetros.
Fornece base comparativa para evolução de danos em futuras inspeções.
Ensaio de Microdureza ao Longo da ZTA (Zona Termicamente Afetada)
Determina variação de dureza próxima à solda e nas áreas adjacentes.
Permite avaliar riscos de fragilização e susceptibilidade a trincas.
Análise Metalográfica (quando coleta de amostra é viável)
Cortes e polimento da junta para estudo em laboratório.
Identificação quantitativa de tamanho de grão, inclusões e microfissuras internas.
Medição de Comprimento de Trinca por Réplica Metalográfica
Uso de réplicas em moldagem especial da superfície.
Quantificação da extensão longitudinal da fissura em comparação ao cordão total.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo Trincas em Solda
Laudo Trincas em Solda
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 5462 – Confiabilidade e manutenção, aplicável como conceito de terminologia;
ABNT NBR 6115 – Ensaios não destrutivos – Terminologia geral;
ABNT NBR 6484 / ISO 3059 – Ensaios não destrutivos – Iluminação UV em líquidos penetrantes e partículas magnéticas;
ABNT NBR NM ISO 17635 – Inspeção de soldas – Regras gerais para ensaios não destrutivos;
ABNT NBR ISO 17637 – Inspeção visual de soldas fundidas em metais;
ABNT NBR ISO 3452 – Ensaio por líquido penetrante, aplicável como complemento quantitativo;
ABNT NBR ISO 17638 – Ensaio por partículas magnéticas;
ABNT NBR ISO 17640 – Ensaio ultrassônico de soldas;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Trincas em Solda
Laudo Trincas em Solda
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Trincas em Solda
Laudo Trincas em Solda
CURIOSIDADES TÉCNICAS SOBRE O LAUDO DE INSPEÇÃO COM MICROSCÓPIO E LUZ UV:
O invisível que aparece:
Trincas em soldas podem ter aberturas da ordem de micrômetros (1 µm = 0,001 mm). A olho nu, parecem imperceptíveis, mas sob microscópio e luz UV tornam-se nítidas como “caminhos de luz” fluorescentes.
Luz negra não é só para balada:
A mesma tecnologia de luz ultravioleta fluorescente usada em ambientes recreativos é aplicada em inspeção técnica. A diferença está na precisão: aqui, a intensidade e o comprimento de onda são controlados para revelar descontinuidades microscópicas.
Solda com memória:
As soldas registram seu histórico térmico. Sob análise microscópica, é possível “ler” o passado do processo excesso de calor, falta de fusão ou contaminações ficam gravados na microestrutura.
Trincas que respiram:
Algumas trincas se abrem e fecham com variações de carga ou temperatura. Inspeções periódicas permitem acompanhar sua evolução em tempo real, algo impossível em análises isoladas sem repetição.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Laudo Trincas em Solda
Saiba Mais: Laudo Trincas em Solda:
2.4 Falhas (3)
2.4.1 Falha
Término da capacidade de um item desempenhar a função requerida.
Notas:
a) Depois da falha, o item tem uma pane.
b)A “falha” é um evento; diferente de “pane” que é um estado.
c )Este conceito, como definido, não se aplica a itens compostos somente por software.
2.4.2 Critério de falha
Conjunto de regras aplicáveis ao julgamento de tipos e gravidade de falhas, para determinação dos limites de aceitação de um item.
2.4.3 Falha crítica
Falha que provavelmente resultará em condições perigosas e inseguras para pessoas, danos materiais significativos ou outras conseqüências inaceitáveis.
2.4.4 Falha não-crítica
Falha que não seja crítica.
2.4.5 Falha por uso incorreto
Falha devida à aplicação de solicitações além dos limites especificados ou a erros de instalação ou operação.
2.4.6 Falha por manuseio
Falha causada por manuseio incorreto ou falta de cuidado com o item.
2.4.7 Falha por fragilidade
Falha devida a uma fragilidade no próprio item, quando submetido a solicitações previstas nas especificações.
Nota: Uma fragilidade pode ser inerente ou induzida.
2.4.8 Falha de projeto
Falha de um item devida a projeto inadequado.
2.4.9 Falha de fabricação
Falha de um item devida à não-conformidade da fabricação com o projeto ou com os processos de fabricação especificados.
2.4.10 Falha aleatória
Qualquer falha cuja causa ou mecanismo faça com que seu instante de ocorrência se torne imprevisivel, a não ser no sentido probabilístico ou estatístico.
2.4.11 Falha por deterioração
Falha que resulta de mecanismos de deterioração inerentes ao item, os quais determinam uma taxa de falha instantânea crescente ao longo do tempo.
2.4.12 Falha repentina
Falha que não poderia ser prevista por um exame anterior ou monitoração.
2.4.13 Falha gradual
Falha devida a uma mudança gradual com o tempo de dadas características de um item.
Nota:Uma falha gradual pode ser prevista por um exame anterior ou monitoração e pode, às vezes, ser evitada por ações de manutenção.
2.4.14 Falha catastrófica
Falha repentina que resulta na incapacidade completa de um item desempenhar todas as funções requeridas.
F: NBR 5462
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