Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 235215
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Laudo Trincas em Solda
O Laudo Trincas em Solda com microscópio e luz UV tem como objetivo principal avaliar a integridade estrutural de soldas, identificando trincas, fissuras e descontinuidades que não podem ser vistas a olho nu. Ele transforma observações visuais e micrográficas em registros técnicos confiáveis, fornecendo evidências claras para a tomada de decisão.
Além disso, o documento garante rastreabilidade e respaldo legal por meio da emissão da ART, assegurando que o serviço seja validado por profissional habilitado. Com isso, o laudo se torna uma ferramenta estratégica para manutenção preventiva, segurança operacional, redução de riscos de falha e conformidade perante auditorias, contratos e normas aplicáveis.
Principais causas da formação de trincas durante o processo de soldagem
As trincas em soldas geralmente surgem por fatores térmicos, metalúrgicos e mecânicos. O aquecimento e resfriamento desuniformes geram tensões residuais que rompem a junta, principalmente quando há falhas no controle dos parâmetros de soldagem ou incompatibilidade entre metal base e material de adição.
Outro ponto crítico está na contaminação da superfície com óleos, umidade ou oxidação, que prejudica a fusão do metal. Também contribuem a alta dureza da zona termicamente afetada (ZTA), a falta de pré-aquecimento em materiais espessos e falhas de técnica por parte do soldador.
Consequências da ausência do Laudo Trincas em Solda
A inexistência de um laudo técnico sobre trincas em soldas representa um ponto crítico de vulnerabilidade para qualquer empresa.
Riscos operacionais: maior probabilidade de falhas inesperadas e acidentes graves.
Impactos financeiros: prejuízos elevados por paradas de planta, reparos emergenciais e substituições.
Responsabilidade legal: possibilidade de responsabilização civil e criminal de gestores e engenheiros.
Conformidade documental: dificuldade em auditorias, fiscalizações e renovações de certificações.
Credibilidade comprometida: perda de confiança de clientes, seguradoras e órgãos reguladores.
Sendo assim, sem o laudo, a empresa fica exposta a consequências que vão além do aspecto técnico, atingindo também o jurídico, o financeiro e o institucional. Portanto, o documento não é apenas uma formalidade, mas um pilar de proteção e continuidade operacional.
Quando deve ser realizado o Laudo Trincas em Solda?
O laudo deve ser realizado em fases críticas: após a execução de soldas em equipamentos novos, durante inspeções periódicas de manutenção preventiva ou sempre que houver suspeita de falhas.
Essa prática evita falhas em operação, pois a trinca pode evoluir rapidamente, comprometendo a integridade do equipamento e colocando em risco vidas e patrimônio.
Métodos Quantitativos para Dimensionar Trincas
A avaliação quantitativa de trincas em soldas é essencial para transformar observações em dados mensuráveis e rastreáveis. Com ela, é possível determinar não apenas a presença da descontinuidade, mas também sua severidade, evolução e risco real para a integridade estrutural.
COD (Crack Opening Displacement): mede a abertura da trinca em micrômetros, permitindo acompanhar sua evolução.
Réplicas metalográficas: registram e monitoram o crescimento da fissura ao longo do tempo, com base em moldagens superficiais.
Ultrassom: mapeia profundidade e extensão interna, ideal para trincas subsuperficiais.
Líquido penetrante digitalizado: combina detecção tradicional com software de medição, fornecendo dimensões precisas.
Microdureza na ZTA: avalia alterações na zona termicamente afetada, identificando fragilidade estrutural associada à propagação de trincas.
Fractografia (MEV/SEM): analisa em escala microscópica a morfologia da fissura e os mecanismos que levaram à falha.
Portanto, esses métodos ampliam o valor do laudo, pois unem qualidade visual e precisão metrológica, transformando a inspeção em um diagnóstico confiável e estratégico.
Diferença entre Trincas a Quente e Trincas a Frio em Soldagens
Critério | Trincas a Quente | Trincas a Frio |
---|---|---|
Momento de formação | Durante o resfriamento inicial, ainda no estado líquido ou logo após a solidificação. | Após a solda já estar solidificada, normalmente horas ou dias depois. |
Causa principal | Contrações desiguais e segregação de impurezas no metal líquido. | Tensões residuais, hidrogênio difusível e alta dureza da ZTA. |
Local mais comum | Cordão de solda e centro da junta. | Zona Termicamente Afetada (ZTA) ou interface metal base/solda. |
Características | Trincas ramificadas, geralmente intergranulares. | Trincas finas e alongadas, muitas vezes paralelas ao cordão. |
Fatores contribuintes | Alta taxa de resfriamento, geometrias mal projetadas, excesso de calor. | Falta de pré-aquecimento, presença de hidrogênio, materiais de alta espessura. |
Detecção | Frequentemente visíveis logo após a soldagem. | Podem surgir tardiamente, exigindo monitoramento e ensaios não destrutivos. |
Prevenção | Controle de parâmetros de soldagem e composição adequada do metal de adição. | Pré-aquecimento, pós-aquecimento e controle de hidrogênio no processo. |
Por que a luz UV é eficaz na detecção de trincas?
A luz UV, em contato com produtos fluorescentes ou diretamente sobre a superfície da solda, destaca descontinuidades que não são visíveis em luz natural. Isso amplia a sensibilidade da inspeção.
Essa técnica é especialmente útil em soldas críticas, onde pequenas fissuras podem se transformar em falhas catastróficas.
Como técnicas de inspeção como luz UV e microscopia auxiliam na detecção precoce das trincas?
A detecção precoce de trincas em soldas exige recursos que vão além da simples observação visual. Técnicas como microscopia e luz ultravioleta (UV) ampliam a sensibilidade da inspeção, revelando descontinuidades microscópicas que poderiam passar despercebidas, mas que, se ignoradas, podem evoluir para falhas críticas.
Microscopia: permite ampliar a superfície soldada em alta resolução, identificando microfissuras, porosidades e falhas de fusão logo em seus estágios iniciais. Portanto, essa abordagem garante registros fotográficos de evidência e possibilita medições quantitativas.
Luz UV: destaca trincas superficiais por fluorescência, tornando visíveis descontinuidades invisíveis à luz natural. Dessa forma, a técnica aumenta a confiabilidade do diagnóstico e reduz a chance de falhas passarem despercebidas.
Complementaridade: quando usadas em conjunto, essas técnicas criam uma camada dupla de verificação, equilibrando inspeção qualitativa (visão detalhada) e indícios quantitativos (imagens registradas).
Além disso, o uso integrado de microscopia e luz UV transforma a inspeção em um processo mais preciso, rastreável e preventivo, reduzindo riscos de falhas inesperadas e elevando a segurança operacional. Em setores críticos, essa detecção precoce pode ser a diferença entre continuidade de produção e um acidente de grandes proporções.
Importância do Laudo Trincas em Solda
O laudo de trincas em soldas é fundamental porque garante segurança, confiabilidade e rastreabilidade em estruturas e equipamentos críticos. Ele documenta, com base técnica e evidências visuais, a condição real das soldas, prevenindo falhas inesperadas, acidentes e prejuízos financeiros. Além disso, fortalece a conformidade legal por meio da ART, funcionando como prova técnica em auditorias, certificações e fiscalizações.
Além disso, no caso de equipamentos como guindautos (Munck), o laudo tem papel ainda mais estratégico, pois as soldas estão diretamente relacionadas à capacidade de carga e à integridade estrutural do equipamento. A detecção precoce de trincas evita rupturas em braços, suportes e bases, que poderiam causar tombamentos ou quedas de carga. Assim, o laudo auxilia não só na segurança operacional, mas também na longevidade do Munck, garantindo que o equipamento opere dentro dos limites seguros e regulamentares.
Conteúdo Programático
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Conteúdo Programático Normativo
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Carga Horária
Substituir 2:
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Trincas em Solda:
2.4 Falhas (3)
2.4.1 Falha
Término da capacidade de um item desempenhar a função requerida.
Notas:
a) Depois da falha, o item tem uma pane.
b)A “falha” é um evento; diferente de “pane” que é um estado.
c )Este conceito, como definido, não se aplica a itens compostos somente por software.
2.4.2 Critério de falha
Conjunto de regras aplicáveis ao julgamento de tipos e gravidade de falhas, para determinação dos limites de aceitação de um item.
2.4.3 Falha crítica
Falha que provavelmente resultará em condições perigosas e inseguras para pessoas, danos materiais significativos ou outras conseqüências inaceitáveis.
2.4.4 Falha não-crítica
Falha que não seja crítica.
2.4.5 Falha por uso incorreto
Falha devida à aplicação de solicitações além dos limites especificados ou a erros de instalação ou operação.
2.4.6 Falha por manuseio
Falha causada por manuseio incorreto ou falta de cuidado com o item.
2.4.7 Falha por fragilidade
Falha devida a uma fragilidade no próprio item, quando submetido a solicitações previstas nas especificações.
Nota: Uma fragilidade pode ser inerente ou induzida.
2.4.8 Falha de projeto
Falha de um item devida a projeto inadequado.
2.4.9 Falha de fabricação
Falha de um item devida à não-conformidade da fabricação com o projeto ou com os processos de fabricação especificados.
2.4.10 Falha aleatória
Qualquer falha cuja causa ou mecanismo faça com que seu instante de ocorrência se torne imprevisivel, a não ser no sentido probabilístico ou estatístico.
2.4.11 Falha por deterioração
Falha que resulta de mecanismos de deterioração inerentes ao item, os quais determinam uma taxa de falha instantânea crescente ao longo do tempo.
2.4.12 Falha repentina
Falha que não poderia ser prevista por um exame anterior ou monitoração.
2.4.13 Falha gradual
Falha devida a uma mudança gradual com o tempo de dadas características de um item.
Nota:Uma falha gradual pode ser prevista por um exame anterior ou monitoração e pode, às vezes, ser evitada por ações de manutenção.
2.4.14 Falha catastrófica
Falha repentina que resulta na incapacidade completa de um item desempenhar todas as funções requeridas.
F: NBR 5462
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Laudo Trincas em Solda: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Laudo Trincas em Solda
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO DO SERVIÇO
Realizar inspeção técnica qualitativa em juntas soldadas, utilizando recursos de microscopia e luz ultravioleta (UV) para identificar trincas, descontinuidades superficiais e microdefeitos. Garantir a elaboração de relatório técnico conclusivo e emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), assegurando a rastreabilidade do processo e a integridade estrutural do componente avaliado.
ETAPAS DO SERVIÇO
Preparação da Área e das Superfícies
Avaliação preliminar da solda e das condições de acesso.
Limpeza da superfície soldada para eliminação de resíduos, óleos ou tintas que possam mascarar descontinuidades.
Definição do ponto de inspeção e registro inicial por fotografia.
Execução da Inspeção Técnica com Microscópio
Aplicação de microscopia ótica portátil ou bancada conforme dimensões do componente.
Análise de juntas, cordões e regiões adjacentes para observação de trincas, porosidades, inclusões e falta de fusão.
Registro fotográfico e/ou micrográfico dos achados.
Uso de Luz Ultravioleta (UV)
Aplicação de luz UV direcionada sobre a região inspecionada para destacar descontinuidades superficiais imperceptíveis em luz visível.
Identificação de microfissuras, trincas térmicas e tensões residuais concentradas.
Comparação visual entre imagens convencionais e sob luz UV.
Registro e Elaboração do Relatório Técnico
Organização de todas as evidências visuais coletadas (fotografias, micrografias, imagens UV).
Descrição detalhada dos pontos inspecionados, das anomalias detectadas e do estado geral das soldas.
Emissão de parecer técnico qualitativo sobre a integridade estrutural e possíveis recomendações de correção ou monitoramento.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Formalização do serviço executado por profissional legalmente habilitado.
Inclusão da ART no relatório final como documento de responsabilidade técnica.
Garantia de conformidade documental e validade legal do serviço prestado.
Entregáveis
Relatório Técnico com registro fotográfico, micrográfico e sob luz UV.
Parecer conclusivo sobre o estado das soldas inspecionadas.
ART vinculada ao serviço, assinada pelo responsável técnico.
CONDIÇÕES GERAIS
O serviço será executado em campo ou laboratório conforme características do equipamento ou estrutura.
Toda a inspeção respeitará os limites de acesso, segurança operacional e integridade do componente.
O prazo de entrega do relatório será definido conforme complexidade e extensão da inspeção.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A inspeção qualitativa com microscópio e luz UV é um primeiro passo, mas pode sim ser complementada com testes, ensaios e avaliações quantitativas para dar robustez ao diagnóstico. Isso transforma o relatório em algo não apenas visual, mas também mensurável, aumentando a confiabilidade das conclusões.
ENSAIOS QUANTITATIVOS APLICÁVEIS
Medição de Rugosidade e Perfil do Cordão de Solda
Uso de rugosímetro ou microscopia com software de medição.
Permite avaliar a homogeneidade, altura e largura do cordão de solda, comparando com padrões pré-estabelecidos.
Ensaios de Líquido Penetrante (quando aplicável)
Embora muitas vezes classificado como qualitativo, pode ser complementado com registro fotográfico digital e software de medição da abertura das trincas.
Possibilita quantificar extensão, largura e localização da descontinuidade.
Medição de Abertura de Trincas (Crack Opening Measurement)
Aplicação de microscópios digitais com software de medição para dimensionar a abertura em micrômetros.
Fornece base comparativa para evolução de danos em futuras inspeções.
Ensaio de Microdureza ao Longo da ZTA (Zona Termicamente Afetada)
Determina variação de dureza próxima à solda e nas áreas adjacentes.
Permite avaliar riscos de fragilização e susceptibilidade a trincas.
Análise Metalográfica (quando coleta de amostra é viável)
Cortes e polimento da junta para estudo em laboratório.
Identificação quantitativa de tamanho de grão, inclusões e microfissuras internas.
Medição de Comprimento de Trinca por Réplica Metalográfica
Uso de réplicas em moldagem especial da superfície.
Quantificação da extensão longitudinal da fissura em comparação ao cordão total.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo Trincas em Solda
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Trincas em Solda
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO DO SERVIÇO
Realizar inspeção técnica qualitativa em juntas soldadas, utilizando recursos de microscopia e luz ultravioleta (UV) para identificar trincas, descontinuidades superficiais e microdefeitos. Garantir a elaboração de relatório técnico conclusivo e emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), assegurando a rastreabilidade do processo e a integridade estrutural do componente avaliado.
ETAPAS DO SERVIÇO
Preparação da Área e das Superfícies
Avaliação preliminar da solda e das condições de acesso.
Limpeza da superfície soldada para eliminação de resíduos, óleos ou tintas que possam mascarar descontinuidades.
Definição do ponto de inspeção e registro inicial por fotografia.
Execução da Inspeção Técnica com Microscópio
Aplicação de microscopia ótica portátil ou bancada conforme dimensões do componente.
Análise de juntas, cordões e regiões adjacentes para observação de trincas, porosidades, inclusões e falta de fusão.
Registro fotográfico e/ou micrográfico dos achados.
Uso de Luz Ultravioleta (UV)
Aplicação de luz UV direcionada sobre a região inspecionada para destacar descontinuidades superficiais imperceptíveis em luz visível.
Identificação de microfissuras, trincas térmicas e tensões residuais concentradas.
Comparação visual entre imagens convencionais e sob luz UV.
Registro e Elaboração do Relatório Técnico
Organização de todas as evidências visuais coletadas (fotografias, micrografias, imagens UV).
Descrição detalhada dos pontos inspecionados, das anomalias detectadas e do estado geral das soldas.
Emissão de parecer técnico qualitativo sobre a integridade estrutural e possíveis recomendações de correção ou monitoramento.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Formalização do serviço executado por profissional legalmente habilitado.
Inclusão da ART no relatório final como documento de responsabilidade técnica.
Garantia de conformidade documental e validade legal do serviço prestado.
Entregáveis
Relatório Técnico com registro fotográfico, micrográfico e sob luz UV.
Parecer conclusivo sobre o estado das soldas inspecionadas.
ART vinculada ao serviço, assinada pelo responsável técnico.
CONDIÇÕES GERAIS
O serviço será executado em campo ou laboratório conforme características do equipamento ou estrutura.
Toda a inspeção respeitará os limites de acesso, segurança operacional e integridade do componente.
O prazo de entrega do relatório será definido conforme complexidade e extensão da inspeção.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A inspeção qualitativa com microscópio e luz UV é um primeiro passo, mas pode sim ser complementada com testes, ensaios e avaliações quantitativas para dar robustez ao diagnóstico. Isso transforma o relatório em algo não apenas visual, mas também mensurável, aumentando a confiabilidade das conclusões.
ENSAIOS QUANTITATIVOS APLICÁVEIS
Medição de Rugosidade e Perfil do Cordão de Solda
Uso de rugosímetro ou microscopia com software de medição.
Permite avaliar a homogeneidade, altura e largura do cordão de solda, comparando com padrões pré-estabelecidos.
Ensaios de Líquido Penetrante (quando aplicável)
Embora muitas vezes classificado como qualitativo, pode ser complementado com registro fotográfico digital e software de medição da abertura das trincas.
Possibilita quantificar extensão, largura e localização da descontinuidade.
Medição de Abertura de Trincas (Crack Opening Measurement)
Aplicação de microscópios digitais com software de medição para dimensionar a abertura em micrômetros.
Fornece base comparativa para evolução de danos em futuras inspeções.
Ensaio de Microdureza ao Longo da ZTA (Zona Termicamente Afetada)
Determina variação de dureza próxima à solda e nas áreas adjacentes.
Permite avaliar riscos de fragilização e susceptibilidade a trincas.
Análise Metalográfica (quando coleta de amostra é viável)
Cortes e polimento da junta para estudo em laboratório.
Identificação quantitativa de tamanho de grão, inclusões e microfissuras internas.
Medição de Comprimento de Trinca por Réplica Metalográfica
Uso de réplicas em moldagem especial da superfície.
Quantificação da extensão longitudinal da fissura em comparação ao cordão total.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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Referências Normativas
Laudo Trincas em Solda
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
ABNT NBR 5462 – Confiabilidade e manutenção, aplicável como conceito de terminologia;
ABNT NBR 6115 – Ensaios não destrutivos – Terminologia geral;
ABNT NBR 6484 / ISO 3059 – Ensaios não destrutivos – Iluminação UV em líquidos penetrantes e partículas magnéticas;
ABNT NBR NM ISO 17635 – Inspeção de soldas – Regras gerais para ensaios não destrutivos;
ABNT NBR ISO 17637 – Inspeção visual de soldas fundidas em metais;
ABNT NBR ISO 3452 – Ensaio por líquido penetrante, aplicável como complemento quantitativo;
ABNT NBR ISO 17638 – Ensaio por partículas magnéticas;
ABNT NBR ISO 17640 – Ensaio ultrassônico de soldas;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Trincas em Solda
Validade
Laudo Trincas em Solda
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Trincas em Solda
Complementos
Laudo Trincas em Solda
CURIOSIDADES TÉCNICAS SOBRE O LAUDO DE INSPEÇÃO COM MICROSCÓPIO E LUZ UV:
O invisível que aparece:
Trincas em soldas podem ter aberturas da ordem de micrômetros (1 µm = 0,001 mm). A olho nu, parecem imperceptíveis, mas sob microscópio e luz UV tornam-se nítidas como “caminhos de luz” fluorescentes.
Luz negra não é só para balada:
A mesma tecnologia de luz ultravioleta fluorescente usada em ambientes recreativos é aplicada em inspeção técnica. A diferença está na precisão: aqui, a intensidade e o comprimento de onda são controlados para revelar descontinuidades microscópicas.
Solda com memória:
As soldas registram seu histórico térmico. Sob análise microscópica, é possível “ler” o passado do processo excesso de calor, falta de fusão ou contaminações ficam gravados na microestrutura.
Trincas que respiram:
Algumas trincas se abrem e fecham com variações de carga ou temperatura. Inspeções periódicas permitem acompanhar sua evolução em tempo real, algo impossível em análises isoladas sem repetição.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Laudo Trincas em Solda
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Trincas em Solda:
2.4 Falhas (3)
2.4.1 Falha
Término da capacidade de um item desempenhar a função requerida.
Notas:
a) Depois da falha, o item tem uma pane.
b)A “falha” é um evento; diferente de “pane” que é um estado.
c )Este conceito, como definido, não se aplica a itens compostos somente por software.
2.4.2 Critério de falha
Conjunto de regras aplicáveis ao julgamento de tipos e gravidade de falhas, para determinação dos limites de aceitação de um item.
2.4.3 Falha crítica
Falha que provavelmente resultará em condições perigosas e inseguras para pessoas, danos materiais significativos ou outras conseqüências inaceitáveis.
2.4.4 Falha não-crítica
Falha que não seja crítica.
2.4.5 Falha por uso incorreto
Falha devida à aplicação de solicitações além dos limites especificados ou a erros de instalação ou operação.
2.4.6 Falha por manuseio
Falha causada por manuseio incorreto ou falta de cuidado com o item.
2.4.7 Falha por fragilidade
Falha devida a uma fragilidade no próprio item, quando submetido a solicitações previstas nas especificações.
Nota: Uma fragilidade pode ser inerente ou induzida.
2.4.8 Falha de projeto
Falha de um item devida a projeto inadequado.
2.4.9 Falha de fabricação
Falha de um item devida à não-conformidade da fabricação com o projeto ou com os processos de fabricação especificados.
2.4.10 Falha aleatória
Qualquer falha cuja causa ou mecanismo faça com que seu instante de ocorrência se torne imprevisivel, a não ser no sentido probabilístico ou estatístico.
2.4.11 Falha por deterioração
Falha que resulta de mecanismos de deterioração inerentes ao item, os quais determinam uma taxa de falha instantânea crescente ao longo do tempo.
2.4.12 Falha repentina
Falha que não poderia ser prevista por um exame anterior ou monitoração.
2.4.13 Falha gradual
Falha devida a uma mudança gradual com o tempo de dadas características de um item.
Nota:Uma falha gradual pode ser prevista por um exame anterior ou monitoração e pode, às vezes, ser evitada por ações de manutenção.
2.4.14 Falha catastrófica
Falha repentina que resulta na incapacidade completa de um item desempenhar todas as funções requeridas.
F: NBR 5462
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EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA QUALITATIVA, USO DE MICROSCÓPIO E LUZ UV PARA DETECÇÃO DE TRINCAS EM SOLDAS, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
OBJETIVO DO SERVIÇO
Realizar inspeção técnica qualitativa em juntas soldadas, utilizando recursos de microscopia e luz ultravioleta (UV) para identificar trincas, descontinuidades superficiais e microdefeitos. Garantir a elaboração de relatório técnico conclusivo e emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), assegurando a rastreabilidade do processo e a integridade estrutural do componente avaliado.
ETAPAS DO SERVIÇO
Preparação da Área e das Superfícies
Avaliação preliminar da solda e das condições de acesso.
Limpeza da superfície soldada para eliminação de resíduos, óleos ou tintas que possam mascarar descontinuidades.
Definição do ponto de inspeção e registro inicial por fotografia.
Execução da Inspeção Técnica com Microscópio
Aplicação de microscopia ótica portátil ou bancada conforme dimensões do componente.
Análise de juntas, cordões e regiões adjacentes para observação de trincas, porosidades, inclusões e falta de fusão.
Registro fotográfico e/ou micrográfico dos achados.
Uso de Luz Ultravioleta (UV)
Aplicação de luz UV direcionada sobre a região inspecionada para destacar descontinuidades superficiais imperceptíveis em luz visível.
Identificação de microfissuras, trincas térmicas e tensões residuais concentradas.
Comparação visual entre imagens convencionais e sob luz UV.
Registro e Elaboração do Relatório Técnico
Organização de todas as evidências visuais coletadas (fotografias, micrografias, imagens UV).
Descrição detalhada dos pontos inspecionados, das anomalias detectadas e do estado geral das soldas.
Emissão de parecer técnico qualitativo sobre a integridade estrutural e possíveis recomendações de correção ou monitoramento.
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Formalização do serviço executado por profissional legalmente habilitado.
Inclusão da ART no relatório final como documento de responsabilidade técnica.
Garantia de conformidade documental e validade legal do serviço prestado.
Entregáveis
Relatório Técnico com registro fotográfico, micrográfico e sob luz UV.
Parecer conclusivo sobre o estado das soldas inspecionadas.
ART vinculada ao serviço, assinada pelo responsável técnico.
CONDIÇÕES GERAIS
O serviço será executado em campo ou laboratório conforme características do equipamento ou estrutura.
Toda a inspeção respeitará os limites de acesso, segurança operacional e integridade do componente.
O prazo de entrega do relatório será definido conforme complexidade e extensão da inspeção.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
A inspeção qualitativa com microscópio e luz UV é um primeiro passo, mas pode sim ser complementada com testes, ensaios e avaliações quantitativas para dar robustez ao diagnóstico. Isso transforma o relatório em algo não apenas visual, mas também mensurável, aumentando a confiabilidade das conclusões.
ENSAIOS QUANTITATIVOS APLICÁVEIS
Medição de Rugosidade e Perfil do Cordão de Solda
Uso de rugosímetro ou microscopia com software de medição.
Permite avaliar a homogeneidade, altura e largura do cordão de solda, comparando com padrões pré-estabelecidos.
Ensaios de Líquido Penetrante (quando aplicável)
Embora muitas vezes classificado como qualitativo, pode ser complementado com registro fotográfico digital e software de medição da abertura das trincas.
Possibilita quantificar extensão, largura e localização da descontinuidade.
Medição de Abertura de Trincas (Crack Opening Measurement)
Aplicação de microscópios digitais com software de medição para dimensionar a abertura em micrômetros.
Fornece base comparativa para evolução de danos em futuras inspeções.
Ensaio de Microdureza ao Longo da ZTA (Zona Termicamente Afetada)
Determina variação de dureza próxima à solda e nas áreas adjacentes.
Permite avaliar riscos de fragilização e susceptibilidade a trincas.
Análise Metalográfica (quando coleta de amostra é viável)
Cortes e polimento da junta para estudo em laboratório.
Identificação quantitativa de tamanho de grão, inclusões e microfissuras internas.
Medição de Comprimento de Trinca por Réplica Metalográfica
Uso de réplicas em moldagem especial da superfície.
Quantificação da extensão longitudinal da fissura em comparação ao cordão total.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo Trincas em Solda
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Trincas em Solda
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Trincas em Solda
Complementos
Laudo Trincas em Solda
CURIOSIDADES TÉCNICAS SOBRE O LAUDO DE INSPEÇÃO COM MICROSCÓPIO E LUZ UV:
O invisível que aparece:
Trincas em soldas podem ter aberturas da ordem de micrômetros (1 µm = 0,001 mm). A olho nu, parecem imperceptíveis, mas sob microscópio e luz UV tornam-se nítidas como “caminhos de luz” fluorescentes.
Luz negra não é só para balada:
A mesma tecnologia de luz ultravioleta fluorescente usada em ambientes recreativos é aplicada em inspeção técnica. A diferença está na precisão: aqui, a intensidade e o comprimento de onda são controlados para revelar descontinuidades microscópicas.
Solda com memória:
As soldas registram seu histórico térmico. Sob análise microscópica, é possível “ler” o passado do processo excesso de calor, falta de fusão ou contaminações ficam gravados na microestrutura.
Trincas que respiram:
Algumas trincas se abrem e fecham com variações de carga ou temperatura. Inspeções periódicas permitem acompanhar sua evolução em tempo real, algo impossível em análises isoladas sem repetição.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Laudo Trincas em Solda
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Trincas em Solda:
2.4 Falhas (3)
2.4.1 Falha
Término da capacidade de um item desempenhar a função requerida.
Notas:
a) Depois da falha, o item tem uma pane.
b)A “falha” é um evento; diferente de “pane” que é um estado.
c )Este conceito, como definido, não se aplica a itens compostos somente por software.
2.4.2 Critério de falha
Conjunto de regras aplicáveis ao julgamento de tipos e gravidade de falhas, para determinação dos limites de aceitação de um item.
2.4.3 Falha crítica
Falha que provavelmente resultará em condições perigosas e inseguras para pessoas, danos materiais significativos ou outras conseqüências inaceitáveis.
2.4.4 Falha não-crítica
Falha que não seja crítica.
2.4.5 Falha por uso incorreto
Falha devida à aplicação de solicitações além dos limites especificados ou a erros de instalação ou operação.
2.4.6 Falha por manuseio
Falha causada por manuseio incorreto ou falta de cuidado com o item.
2.4.7 Falha por fragilidade
Falha devida a uma fragilidade no próprio item, quando submetido a solicitações previstas nas especificações.
Nota: Uma fragilidade pode ser inerente ou induzida.
2.4.8 Falha de projeto
Falha de um item devida a projeto inadequado.
2.4.9 Falha de fabricação
Falha de um item devida à não-conformidade da fabricação com o projeto ou com os processos de fabricação especificados.
2.4.10 Falha aleatória
Qualquer falha cuja causa ou mecanismo faça com que seu instante de ocorrência se torne imprevisivel, a não ser no sentido probabilístico ou estatístico.
2.4.11 Falha por deterioração
Falha que resulta de mecanismos de deterioração inerentes ao item, os quais determinam uma taxa de falha instantânea crescente ao longo do tempo.
2.4.12 Falha repentina
Falha que não poderia ser prevista por um exame anterior ou monitoração.
2.4.13 Falha gradual
Falha devida a uma mudança gradual com o tempo de dadas características de um item.
Nota:Uma falha gradual pode ser prevista por um exame anterior ou monitoração e pode, às vezes, ser evitada por ações de manutenção.
2.4.14 Falha catastrófica
Falha repentina que resulta na incapacidade completa de um item desempenhar todas as funções requeridas.
F: NBR 5462
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Laudo Trincas em Solda: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.