Laudo Régua Graduada

Laudo Régua Graduada

Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Requisitos gerais; Imparcialidade;
Confidencialidade; Requisitos de estrutura;
Requisitos de recursos; Instalações e condições ambientais;
Equipamentos; Rastreabilidade metrológica;
Produtos e serviços providos externamente;
Requisitos de processo; Análise crítica de pedidos, propostas e contratos;
Seleção, verificação e validação de métodos;
Seleção e verificação de métodos;
Validação de métodos; Amostragem;
Manuseio de itens de ensaio ou calibração;
Registros técnicos; Avaliação da incerteza de medição;
Garantia da validade dos resultados; Relato de resultados;
Requisitos comuns para relatórios (ensaio, calibração ou amostragem);
Requisitos específicos para relatórios de ensaio;
Relato da amostragem; Relato de declarações de conformidade;
Relato de opiniões e interpretações;
Emendas aos relatórios; Documentação do sistema de gestão;
Controle de documentos do sistema de gestão;
Controle de registros; Ações para abordar riscos e oportunidades;
Melhoria; Ações corretivas; Auditorias internas; Análises críticas pela gerência;
Rastreabilidade metrológica; Estabelecimento da rastreabilidade metrológica;
Demonstração da rastreabilidade metrológica; Opções para o sistema de gestão.
F: NBRISO/IEC 17025
Dimensões; Graduação; Tolerâncias geométricas;
Avaliação qualitativa; Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Material; Designação;
Calibração; Marcação.
F: NM 279

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NM279 – Instrumentos de medição – Réguas graduadas de aço – Características construtivas e requisitos metrológicos;
NBRISO/IEC17025 – Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração;
NBRISO 2768-1 – Tolerâncias gerais – Parte 1: Tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem indicação de tolerância individual;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Laudo Régua Graduada

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Saiba Mais: Laudo Régua Graduada

Conceitos relativos às tolerâncias gerais de dimensões lineares e angulares
A.1 Recomenda-se que a tolerância geral seja indicada nos desenhos com referência a esta parte da NBR ISO 2768, conforme a seção 5.
O valor da tolerância geral corresponde à classe de tolerância de qualidade normal de fabricação. A classe de tolerância apropriada é selecionada e indicada nos desenhos, de acordo com os requisitos do componente.
A.2 Acima de certos valores de tolerância, não há normalmente ganho em economia na fabricação, quando se aumenta a tolerância. Por exemplo, um elemento com um diâmetro de 35 mm poderá ser fabricado com um alto nível de conformidade em uma oficina com qualidade normal média. Especificar uma tolerância de ± 1 mm não trará nenhuma vantagem adicional para esta oficina em particular, se o valor da tolerância geral de ± 0,3 mm é facilmente conseguido. Todavia, se, por razões funcionais, o elemento requerer uma tolerância menor que a tolerância geral, então recomenda-se que este elemento tenha uma tolerância menor indicada individualmente, junto à dimensão, definindo o comprimento ou ângulo. Este tipo de tolerância não está dentro do escopo desta Norma.
Nos casos em que a função do elemento permitir uma tolerância igual ou maior que a tolerância geral, isto não deverá ser indicado junto à dimensão, mas deverá ser citado no desenho, como descrito na seção 5. Este caso permite usar totalmente o conceito de tolerância geral.
Há exceções à regra, quando a função do elemento permite tolerância maior que a tolerância geral e uma tolerância maior leva a uma maior economia. Neste caso especial, recomenda-se que a tolerância maior seja especificada individualmente junto à dimensão deste elemento particular. Por exemplo, a profundidade de furos cegos usinados, em uma montagem.
A.3 O uso de tolerâncias gerais leva às seguintes vantagens:
a) os desenhos são mais fáceis de ler e assim a comunicação é feita de forma mais efetiva com o usuário do desenho;
b) o desenhista ganha tempo, evitando cálculos detalhados de tolerâncias, sendo suficiente saber que a função permite tolerância maior ou igual à tolerância geral;
c) o desenho mostra rapidamente que elementos podem ser produzidos de modo comum (processo normal), o que também facilita a engenharia da qualidade que pode reduzir o nível de inspeção;
d) as dimensões restantes, que tem indicações individuais de tolerância, deverão, para a maioria das partes, ser elementos controlados cujas funções requerem tolerâncias relativamente menores e que por isso podem necessitar atenções especiais na produção – isto será útil no planejamento da produção e deve auxiliar o serviço de controle na análise dos requisitos de inspeção;
e) os pedidos de compra e subcontratações podem ser facilmente negociados quando se conhece a priori a qualidade normal de produção do fornecedor; isto também evita desavenças no fornecimento entre comprador e fornecedor, desde que neste aspecto os desenhos estejam completos.
Estas vantagens só serão efetivas quando houver suficiente confiabilidade de que as tolerâncias gerais não serão excedidas, isto é, quando a capabilidade normal do fornecedor ou de um dado fabricante for igual ou melhor do que as tolerâncias gerais indicadas no desenho.
Recomenda-se que o fabricante, para tanto:
Determine por medições qual é sua capabilidade normal;
Aceite apenas os desenhos que tenham tolerância geral, igual ou maior que a sua capabilidade normal;
Verifique por amostragem que a sua capabilidade normal não está se deteriorando.
Com o conceito de tolerância geral para forma e posição não se depende mais do conceito vago e indefinido de boa prática de fabricação. A precisão necessária para a boa prática de fabricação fica perfeitamente caracterizada pela tolerância geral para forma e posição.
A.4 A função permite, geralmente, uma tolerância maior que a tolerância geral. A função de uma peça não é, por isso, sempre garantida quando a tolerância geral for (ocasionalmente) excedida em qualquer elemento da peça. Recomenda-se que exceder a tolerância geral leve à rejeição apenas quando o funcionamento estiver comprometido.
F: NBR 2768