Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO QUALITATIVA DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE – RÉGUA GRADUADA + ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO + EMISSÃO DA ART
Referência: 196250
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
O que é Laudo Régua Graduada?
O Laudo Régua Graduada é um documento técnico utilizado em diversas áreas, como engenharia, arquitetura, mecânica, entre outras. Serve para descrever e avaliar as características e propriedades de uma régua graduada, que é uma ferramenta de medição com marcações de comprimento.
Para que serve uma Régua Graduada?
Uma régua graduada é uma ferramenta de medição usada para determinar a distância entre dois pontos em uma superfície. Possui marcações ao longo da sua extensão para indicar unidades de medida, como centímetros, polegadas ou milímetros.
O que é Calibração?
Calibração é o processo de ajuste de um instrumento de medição para que ele forneça resultados precisos e confiáveis. Essa técnica é utilizada em diversas áreas, desde a medição de temperatura, pressão e peso até a análise de sinais de equipamentos eletrônicos.
Qual a importância da Aferição?
Aferição é o ato de medir ou verificar a precisão ou exatidão de um instrumento, equipamento ou processo. Geralmente, a aferição é realizada para garantir que as medições ou resultados obtidos sejam confiáveis e precisos.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Substituir:
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Laudo Régua Graduada
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Requisitos gerais; Imparcialidade;
Confidencialidade; Requisitos de estrutura;
Requisitos de recursos; Instalações e condições ambientais;
Equipamentos; Rastreabilidade metrológica;
Produtos e serviços providos externamente;
Requisitos de processo; Análise crítica de pedidos, propostas e contratos;
Seleção, verificação e validação de métodos;
Seleção e verificação de métodos;
Validação de métodos; Amostragem;
Manuseio de itens de ensaio ou calibração;
Registros técnicos; Avaliação da incerteza de medição;
Garantia da validade dos resultados; Relato de resultados;
Requisitos comuns para relatórios (ensaio, calibração ou amostragem);
Requisitos específicos para relatórios de ensaio;
Relato da amostragem; Relato de declarações de conformidade;
Relato de opiniões e interpretações;
Emendas aos relatórios; Documentação do sistema de gestão;
Controle de documentos do sistema de gestão;
Controle de registros; Ações para abordar riscos e oportunidades;
Melhoria; Ações corretivas; Auditorias internas; Análises críticas pela gerência;
Rastreabilidade metrológica; Estabelecimento da rastreabilidade metrológica;
Demonstração da rastreabilidade metrológica; Opções para o sistema de gestão.
F: NBRISO/IEC 17025
Dimensões; Graduação; Tolerâncias geométricas;
Avaliação qualitativa; Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Material; Designação;
Calibração; Marcação.
F: NM 279
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
Ressaltamos que o Escopo Geral do Serviço poderá ser alterado, atualizado ou excluído itens conforme inspeção in loco pelo nosso Perito Avaliador.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Geral do Serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NM279 – Instrumentos de medição – Réguas graduadas de aço – Características construtivas e requisitos metrológicos;
NBRISO/IEC17025 – Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração;
NBRISO 2768-1 – Tolerâncias gerais – Parte 1: Tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem indicação de tolerância individual;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo Régua Graduada
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais: Laudo Régua Graduada
Conceitos relativos às tolerâncias gerais de dimensões lineares e angulares
A.1 Recomenda-se que a tolerância geral seja indicada nos desenhos com referência a esta parte da NBR ISO 2768, conforme a seção 5.
O valor da tolerância geral corresponde à classe de tolerância de qualidade normal de fabricação. A classe de tolerância apropriada é selecionada e indicada nos desenhos, de acordo com os requisitos do componente.
A.2 Acima de certos valores de tolerância, não há normalmente ganho em economia na fabricação, quando se aumenta a tolerância. Por exemplo, um elemento com um diâmetro de 35 mm poderá ser fabricado com um alto nível de conformidade em uma oficina com qualidade normal média. Especificar uma tolerância de ± 1 mm não trará nenhuma vantagem adicional para esta oficina em particular, se o valor da tolerância geral de ± 0,3 mm é facilmente conseguido. Todavia, se, por razões funcionais, o elemento requerer uma tolerância menor que a tolerância geral, então recomenda-se que este elemento tenha uma tolerância menor indicada individualmente, junto à dimensão, definindo o comprimento ou ângulo. Este tipo de tolerância não está dentro do escopo desta Norma.
Nos casos em que a função do elemento permitir uma tolerância igual ou maior que a tolerância geral, isto não deverá ser indicado junto à dimensão, mas deverá ser citado no desenho, como descrito na seção 5. Este caso permite usar totalmente o conceito de tolerância geral.
Há exceções à regra, quando a função do elemento permite tolerância maior que a tolerância geral e uma tolerância maior leva a uma maior economia. Neste caso especial, recomenda-se que a tolerância maior seja especificada individualmente junto à dimensão deste elemento particular. Por exemplo, a profundidade de furos cegos usinados, em uma montagem.
A.3 O uso de tolerâncias gerais leva às seguintes vantagens:
a) os desenhos são mais fáceis de ler e assim a comunicação é feita de forma mais efetiva com o usuário do desenho;
b) o desenhista ganha tempo, evitando cálculos detalhados de tolerâncias, sendo suficiente saber que a função permite tolerância maior ou igual à tolerância geral;
c) o desenho mostra rapidamente que elementos podem ser produzidos de modo comum (processo normal), o que também facilita a engenharia da qualidade que pode reduzir o nível de inspeção;
d) as dimensões restantes, que tem indicações individuais de tolerância, deverão, para a maioria das partes, ser elementos controlados cujas funções requerem tolerâncias relativamente menores e que por isso podem necessitar atenções especiais na produção – isto será útil no planejamento da produção e deve auxiliar o serviço de controle na análise dos requisitos de inspeção;
e) os pedidos de compra e subcontratações podem ser facilmente negociados quando se conhece a priori a qualidade normal de produção do fornecedor; isto também evita desavenças no fornecimento entre comprador e fornecedor, desde que neste aspecto os desenhos estejam completos.
Estas vantagens só serão efetivas quando houver suficiente confiabilidade de que as tolerâncias gerais não serão excedidas, isto é, quando a capabilidade normal do fornecedor ou de um dado fabricante for igual ou melhor do que as tolerâncias gerais indicadas no desenho.
Recomenda-se que o fabricante, para tanto:
Determine por medições qual é sua capabilidade normal;
Aceite apenas os desenhos que tenham tolerância geral, igual ou maior que a sua capabilidade normal;
Verifique por amostragem que a sua capabilidade normal não está se deteriorando.
Com o conceito de tolerância geral para forma e posição não se depende mais do conceito vago e indefinido de boa prática de fabricação. A precisão necessária para a boa prática de fabricação fica perfeitamente caracterizada pela tolerância geral para forma e posição.
A.4 A função permite, geralmente, uma tolerância maior que a tolerância geral. A função de uma peça não é, por isso, sempre garantida quando a tolerância geral for (ocasionalmente) excedida em qualquer elemento da peça. Recomenda-se que exceder a tolerância geral leve à rejeição apenas quando o funcionamento estiver comprometido.
F: NBR 2768
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