Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM DOBRADEIRA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Referência: 55701
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
O Laudo de Máquina Dobradeira NR-12 é um documento técnico que atesta a conformidade de uma dobradeira com os requisitos de segurança estabelecidos pela Norma Regulamentadora nº 12 (NR-12), que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. Além disso, esse laudo avalia as condições de segurança de uma máquina dobradeira, garantindo que ela está adequada para operação segura, sendo elaborado por um engenheiro ou técnico qualificado, com base em inspeções, medições e análises do equipamento.
A Máquina Dobradeira, portanto, é um equipamento utilizado principalmente na indústria metalúrgica, com a função de dobrar peças, geralmente metálicas ou, eventualmente, madeira tratada, em formato de chapa ou barra.
O objetivo do Laudo de Máquina Dobradeira é realizar uma inspeção técnica e identificar a conformidade da máquina com a NR-12, seguindo, assim, os parâmetros de segurança para a operação deste tipo de equipamento. O laudo tem grande importância do ponto de vista da segurança no trabalho, pois busca assegurar ao trabalhador a prevenção de acidentes e a preservação da integridade física.
A NR 12 e seus anexos definem, assim, referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores. Ela, portanto, estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos.
Quais são os principais tipos de Laudo Máquina Dobradeira NR-12?
Conformidade NR-12: Verifica se a dobradeira atende aos requisitos específicos da NR-12.
Inspeção Preventiva: Avalia os sistemas de segurança da máquina periodicamente.
Pós-Adaptação: Realizado após modificações ou adequações no equipamento para garantir a segurança.
Aquisição de Máquinas Usadas: Inspeciona se a máquina está adequada antes da compra.
Com isso, é fundamental compreender os principais tipos de Laudo de Máquina Dobradeira NR-12, pois cada um tem uma função específica na garantia da segurança do equipamento. Além disso, é importante entender como esses laudos contribuem para a conformidade com as normas estabelecidas, como, por exemplo, a verificação de conformidade, a inspeção preventiva, o pós-adaptação e a análise na aquisição de máquinas usadas.
Qual é a finalidade do Laudo de Máquina Dobradeira NR-12?
Garantir segurança: Prevenir acidentes envolvendo o operador ou terceiros.
Cumprir legislação: Evitar multas e sanções por descumprimento da NR-12.
Avaliar riscos: Identificar e corrigir falhas ou ausências de dispositivos de proteção.
Fornecer documentação técnica: Demonstrar conformidade em auditorias ou fiscalizações.
Nesse contexto, é essencial entender a finalidade do Laudo de Máquina Dobradeira NR-12, uma vez que ele desempenha um papel crucial na segurança do trabalhador e na conformidade legal. Dessa forma, o laudo visa garantir a segurança ao prevenir acidentes, cumprir a legislação vigente, avaliar riscos e fornecer documentação técnica necessária para auditorias ou fiscalizações.
Por que o laudo deve ser feito?
Obrigatoriedade legal: A NR-12 exige conformidade para máquinas e equipamentos em operação.
Proteção ao trabalhador: Minimiza riscos de acidentes.
Responsabilidade civil e criminal: Evita penalidades para o empregador em caso de acidentes.
Valorização do equipamento: Garante que a máquina está dentro dos padrões para uso.
O laudo atende à obrigatoriedade legal, pois a NR-12 exige conformidade para máquinas e equipamentos em operação. Além disso, ele contribui significativamente para a proteção ao trabalhador, uma vez que minimiza riscos de acidentes. Em suma, o laudo também tem um papel crucial na responsabilidade civil e criminal, pois evita penalidades para o empregador em caso de acidentes. Por fim, o laudo garante a valorização do equipamento, já que assegura que a máquina esteja dentro dos padrões exigidos para seu uso adequado.
Onde o laudo é realizado?
No local da instalação da dobradeira: Os profissionais realizam as inspeções diretamente na empresa onde o equipamento está em uso.
Por empresas especializadas: Empresas que realizam inspeções e elaboram laudos NR-12.
Engenheiros ou técnicos habilitados: Profissionais certificados realizam a análise e emitem o laudo.
Em quais situações o Laudo de Máquina Dobradeira NR-12 deve ser realizado?
Em situações específicas, os responsáveis devem elaborar o Laudo de Máquina Dobradeira NR-12 para garantir a segurança e o cumprimento das normas legais. Esses momentos, consequentemente, ajudam a prevenir acidentes, evitar multas e manter a operação de acordo com a legislação. Os principais momentos incluem:
Antes de colocar a máquina em operação: Verificar se a dobradeira está em conformidade com a NR-12 antes de iniciar o uso.
Após modificações ou reformas: Sempre que a máquina passar por alterações estruturais, de componentes ou de sistemas de segurança, é necessário reavaliar sua conformidade.
Na aquisição de máquinas usadas: Para garantir que a máquina comprada esteja dentro dos padrões exigidos pela NR-12.
Em inspeções periódicas: Realizar avaliações preventivas periódicas para identificar desgastes, falhas ou ausência de dispositivos de proteção.
Quando solicitado por auditorias ou fiscalizações: Em auditorias de segurança do trabalho ou fiscalizações, o laudo pode ser exigido para demonstrar conformidade.
Em caso de acidentes ou incidentes: Após um acidente, é fundamental realizar uma inspeção para identificar causas e verificar se a máquina estava em conformidade.
Quais os requisitos obrigatórios para o laudo?
Identificação do equipamento: Descrição detalhada da máquina, incluindo modelo, fabricante, número de série e ano de fabricação.
Análise de riscos: Avaliação dos perigos associados ao uso da dobradeira, como partes móveis, pontos de esmagamento e contato com superfícies quentes.
Sistemas de segurança: Verificação da presença e funcionalidade de dispositivos de proteção, como barreiras físicas, sensores e botoeiras de emergência.
Conformidade técnica: Inspeção para verificar se a máquina atende aos requisitos específicos da NR-12, incluindo a existência de manuais técnicos, diagramas elétricos e instruções de operação.
Treinamento dos operadores: Confirmação de que os operadores receberam capacitação adequada para manusear a máquina com segurança.
Portanto, o engenheiro ou técnico qualificado, devidamente registrado no conselho profissional competente (CREA ou equivalente), deve elaborar o documento.
Referências Normativas
ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;
Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.
Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.
Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);
Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.
Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.
Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Outros requisitos específicos de segurança.
12.17.1 As ferramentas e materiais utilizados nas intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser adequados às operações realizadas.
12.17.2 Os acessórios e ferramental utilizados pelas máquinas e equipamentos devem
ser adequados às operações realizadas.
12.17.3 É proibido o porte de ferramentas manuais em bolsos ou locais não apropriados
a essa finalidade.
12.17.4 As máquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate
padronizado para reboque pelo sistema de tração, de modo a assegurar o acoplamento
e desacoplamento fácil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental
durante a utilização.
12.17.4.1 A indicação de uso dos sistemas de engate padronizado mencionados no
subitem 12.17.4 deve ficar em local de fácil visualização e afixada em local próximo da
conexão.
Este texto não substitui o publicado no DOU
12.17.4.2 Os equipamentos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim o exija,
devem possuir dispositivo de apoio que possibilite a redução do esforço e a conexão
segura ao sistema de tração.
12.17.4.3 A operação de engate deve serfeita em local apropriado e com o equipamento
tracionado imobilizado de forma segura com calço ou similar.
12.17.5 Para fins de aplicação desta NR, os Anexos contemplam obrigações, disposições
especiais ou exceções que se aplicam a um determinado tipo de máquina ou
equipamento, em caráter prioritário aos demais requisitos desta NR, sem prejuízo ao
disposto em NR especifica.
12.17.5.1 Nas situações onde os itens dos Anexos conflitarem com os itens da parte
geral da NR, prevalecem os requisitos do anexo.
12.17.5.2 As obrigações dos anexos desta NR se aplicam exclusivamente às máquinas e
equipamentos neles contidas.
F: NR12
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Escopo do Serviço
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM DOBRADEIRA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a inspeção técnica detalhada e os ensaios necessários para verificar a conformidade de uma máquina dobradeira com os requisitos da Norma Regulamentadora NR-12, bem como garantir a segurança operacional e o cumprimento das exigências legais. A partir da inspeção, será elaborado um relatório técnico que contemple todos os aspectos avaliados, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) conforme exigido pelos órgãos competentes.
Escopo dos Serviços
Inspeção Técnica da Dobradeira
Objetivo: Verificar as condições de segurança da máquina dobradeira em conformidade com a NR-12 e outras normas aplicáveis.
Abrangência:
Inspeção visual e funcional das partes críticas da máquina.
Verificação de sistemas de segurança (proteções, sensores, botoeiras de emergência).
Checagem de adequação dos dispositivos de comando e controle.
Avaliação do sistema de parada de emergência e de prevenção de partida inesperada.
Inspeção dos componentes elétricos e mecânicos que afetam a segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Ensaios Realizados
Objetivo: Realizar ensaios para testar o funcionamento da máquina em condições normais de operação e validar os resultados das inspeções visuais.
Abrangência:
Ensaios de funcionamento: Operação da máquina para verificar o comportamento dos sistemas de segurança.
Teste de parada de emergência: Garantir que o dispositivo de parada de emergência funcione corretamente.
Teste de proteção contra partidas inesperadas: Validar os dispositivos de proteção contra arranques involuntários.
Análise de riscos: Avaliar os possíveis riscos associados ao funcionamento da máquina, considerando as situações de operação, falha e emergência.
Elaboração do Relatório Técnico
Objetivo: Documentar de forma clara e detalhada os resultados das inspeções e ensaios realizados, além de fornecer recomendações para adequação, caso necessário.
Abrangência:
Descrição detalhada da máquina (modelo, fabricante, número de série, etc.).
Resumo das verificações realizadas em cada sistema e componente da máquina.
Resultados dos ensaios de funcionamento, incluindo observações sobre falhas ou não conformidades.
Identificação de riscos detectados e recomendações de correção.
Conformidade da máquina com a NR-12 e outras normas pertinentes.Emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), registrada no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Objetivo: Garantir a responsabilidade técnica da execução da inspeção e elaboração do relatório por um engenheiro ou técnico habilitado.
Abrangência:
Identificação do responsável técnico pela execução da inspeção e ensaios (nome, número de registro no CREA, etc.).
Registro da ART, com a descrição dos serviços realizados e a conclusão do laudo técnico.
Garantir a formalização da responsabilidade pelo cumprimento da legislação e pela qualidade da execução.
Metodologia
A execução da inspeção técnica será realizada conforme as diretrizes da NR-12 e as normas correlatas de segurança de máquinas, com o apoio de equipamentos adequados para a medição e análise das condições da máquina. Os ensaios serão conduzidos de acordo com os procedimentos operacionais recomendados pelos fabricantes da máquina e pelas normas aplicáveis.
Cronograma e prazo de entrega:
O cronograma de execução será estabelecido conforme a complexidade.
A previsão de entrega final da ART e do projeto aprovado será de acordo com as etapas detalhadas acima.
Responsável Técnico
A execução da inspeção e elaboração do relatório será realizada por um engenheiro técnico habilitado, com registro no CREA, que emitirá a ART após a conclusão dos trabalhos.
Considerações Finais
A execução do serviço visa assegurar a conformidade da máquina dobradeira com as exigências de segurança, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro, minimizando riscos de acidentes e atendendo às exigências legais estabelecidas pela NR-12 e outras normas aplicáveis. O relatório técnico detalhado e a ART asseguram a responsabilidade técnica pela execução dos serviços.
TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes qualitativos e quantitativos são pertinentes em uma inspeção técnica de uma máquina dobradeira, especialmente para garantir a segurança e conformidade com as normas de segurança, como a NR-12 e outras normas relacionadas. A aplicação de ambos os tipos de testes assegura uma avaliação abrangente do equipamento, tanto em termos de sua funcionalidade e operação quanto na medição precisa de parâmetros que afetam a segurança.
Testes Qualitativos
Testes qualitativos são utilizados para observar características não numéricas da máquina, com foco na verificação do estado geral, presença de falhas, comportamentos do sistema e funcionalidades de segurança. Eles ajudam a identificar problemas evidentes que podem ser um risco à segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Teste de funcionamento dos dispositivos de segurança: Verificação de barreiras, sensores, botoeiras de emergência, dispositivos de bloqueio e outras proteções. O teste qualitativo verifica se os dispositivos funcionam corretamente sem a necessidade de medições precisas, mas garantindo que estejam presentes e operacionais.
Teste de operação geral da máquina: Avaliar a operação da máquina para identificar ruídos anormais, vibrações excessivas, falhas de componentes ou outros problemas evidentes que podem indicar falhas no funcionamento.
Avaliação da visibilidade e sinalização de segurança: Verificar se os sinais de segurança (avisos, etiquetas, sinais de emergência) estão adequadamente posicionados e visíveis para os operadores.
Análise de risco subjetiva: Com base na experiência e avaliação do técnico, identificar áreas de risco em potencial que podem não ser evidentes a partir de medições, mas que representam riscos potenciais à segurança, como erros no design ou riscos operacionais.
Testes Quantitativos
Testes quantitativos envolvem medições numéricas e objetivas, essenciais para verificar a conformidade com as normas técnicas e garantir a precisão do funcionamento da máquina.
Medição de força de operação: Testes de carga e força aplicadas pela dobradeira para garantir que a máquina está operando dentro dos limites especificados. Medições de pressão e força de dobragem podem ser feitas para validar a eficiência e segurança do processo.
Verificação de sistemas de parada de emergência: Medição do tempo de resposta do sistema de parada de emergência. De acordo com a norma NBR ISO 13850, o tempo de resposta deve ser inferior a um valor especificado para garantir a eficácia do sistema.
Testes de corrente elétrica e resistência: Verificação da corrente elétrica consumida pela máquina e medição de resistência elétrica para assegurar que os sistemas elétricos estão operando dentro dos padrões de segurança estabelecidos pelas normas, como a NR-10 e a ABNT NBR 14153.
Medição de vibração: Realização de ensaios para medir a vibração da máquina, utilizando acelerômetros ou outros dispositivos de medição. Isso é crucial para garantir que a vibração não ultrapasse os limites seguros, conforme as normas de segurança, como a ISO 14121-2 e outras relacionadas.
Medição de ruído: Realizar medições para garantir que o nível de ruído emitido pela máquina esteja dentro dos limites aceitáveis, conforme normas de segurança, como a NR-15 (limites de tolerância para ruído no ambiente de trabalho).
Testes de resistência dos componentes de segurança: Testar quantitativamente a resistência de sistemas de proteção como barreiras e proteções móveis para garantir que resistem a forças externas e não falham sob condições de uso normal.
Conclusão:
A combinação de testes qualitativos e quantitativos oferece uma visão completa da conformidade da máquina dobradeira com as normas de segurança, garantindo que a máquina opere com segurança, sem representar riscos à saúde dos trabalhadores ou ao ambiente de trabalho. Esses testes devem ser realizados por profissionais qualificados e com o uso de equipamentos adequados para garantir a precisão e a segurança da operação.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO CONTRATADOS E PERTINENTES:
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Identificação do tipo de dobradeira;
Dobradeira de chapa;
Dobradeira de barra;
Dobradeira Lisa Manual;
Dobradeira Lisa Hidráulica;
Dobradeira Dentada;
Dobradeira Dentada Hidráulica;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente ao equipamento;
laudos, prontuários;
Procedimentos Ocupacionais realizados;
Espessura Nominal de dobra;
Checagem dos componentes do equipamento;
Lâmina de dobra;
Avental da dobradeira;
Capacidade de dobra;
Força de trabalho;
Alavancas de dobragem;
Posicionamento dos Contrapesos;
Segurança na área de operação;
Aptidão dos profissionais operadores;
Uso de Equipamentos de proteção;
Checagem dos itens de segurança;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM DOBRADEIRA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a inspeção técnica detalhada e os ensaios necessários para verificar a conformidade de uma máquina dobradeira com os requisitos da Norma Regulamentadora NR-12, bem como garantir a segurança operacional e o cumprimento das exigências legais. A partir da inspeção, será elaborado um relatório técnico que contemple todos os aspectos avaliados, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) conforme exigido pelos órgãos competentes.
Escopo dos Serviços
Inspeção Técnica da Dobradeira
Objetivo: Verificar as condições de segurança da máquina dobradeira em conformidade com a NR-12 e outras normas aplicáveis.
Abrangência:
Inspeção visual e funcional das partes críticas da máquina.
Verificação de sistemas de segurança (proteções, sensores, botoeiras de emergência).
Checagem de adequação dos dispositivos de comando e controle.
Avaliação do sistema de parada de emergência e de prevenção de partida inesperada.
Inspeção dos componentes elétricos e mecânicos que afetam a segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Ensaios Realizados
Objetivo: Realizar ensaios para testar o funcionamento da máquina em condições normais de operação e validar os resultados das inspeções visuais.
Abrangência:
Ensaios de funcionamento: Operação da máquina para verificar o comportamento dos sistemas de segurança.
Teste de parada de emergência: Garantir que o dispositivo de parada de emergência funcione corretamente.
Teste de proteção contra partidas inesperadas: Validar os dispositivos de proteção contra arranques involuntários.
Análise de riscos: Avaliar os possíveis riscos associados ao funcionamento da máquina, considerando as situações de operação, falha e emergência.
Elaboração do Relatório Técnico
Objetivo: Documentar de forma clara e detalhada os resultados das inspeções e ensaios realizados, além de fornecer recomendações para adequação, caso necessário.
Abrangência:
Descrição detalhada da máquina (modelo, fabricante, número de série, etc.).
Resumo das verificações realizadas em cada sistema e componente da máquina.
Resultados dos ensaios de funcionamento, incluindo observações sobre falhas ou não conformidades.
Identificação de riscos detectados e recomendações de correção.
Conformidade da máquina com a NR-12 e outras normas pertinentes.Emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), registrada no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Objetivo: Garantir a responsabilidade técnica da execução da inspeção e elaboração do relatório por um engenheiro ou técnico habilitado.
Abrangência:
Identificação do responsável técnico pela execução da inspeção e ensaios (nome, número de registro no CREA, etc.).
Registro da ART, com a descrição dos serviços realizados e a conclusão do laudo técnico.
Garantir a formalização da responsabilidade pelo cumprimento da legislação e pela qualidade da execução.
Metodologia
A execução da inspeção técnica será realizada conforme as diretrizes da NR-12 e as normas correlatas de segurança de máquinas, com o apoio de equipamentos adequados para a medição e análise das condições da máquina. Os ensaios serão conduzidos de acordo com os procedimentos operacionais recomendados pelos fabricantes da máquina e pelas normas aplicáveis.
Cronograma e prazo de entrega:
O cronograma de execução será estabelecido conforme a complexidade.
A previsão de entrega final da ART e do projeto aprovado será de acordo com as etapas detalhadas acima.
Responsável Técnico
A execução da inspeção e elaboração do relatório será realizada por um engenheiro técnico habilitado, com registro no CREA, que emitirá a ART após a conclusão dos trabalhos.
Considerações Finais
A execução do serviço visa assegurar a conformidade da máquina dobradeira com as exigências de segurança, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro, minimizando riscos de acidentes e atendendo às exigências legais estabelecidas pela NR-12 e outras normas aplicáveis. O relatório técnico detalhado e a ART asseguram a responsabilidade técnica pela execução dos serviços.
TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes qualitativos e quantitativos são pertinentes em uma inspeção técnica de uma máquina dobradeira, especialmente para garantir a segurança e conformidade com as normas de segurança, como a NR-12 e outras normas relacionadas. A aplicação de ambos os tipos de testes assegura uma avaliação abrangente do equipamento, tanto em termos de sua funcionalidade e operação quanto na medição precisa de parâmetros que afetam a segurança.
Testes Qualitativos
Testes qualitativos são utilizados para observar características não numéricas da máquina, com foco na verificação do estado geral, presença de falhas, comportamentos do sistema e funcionalidades de segurança. Eles ajudam a identificar problemas evidentes que podem ser um risco à segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Teste de funcionamento dos dispositivos de segurança: Verificação de barreiras, sensores, botoeiras de emergência, dispositivos de bloqueio e outras proteções. O teste qualitativo verifica se os dispositivos funcionam corretamente sem a necessidade de medições precisas, mas garantindo que estejam presentes e operacionais.
Teste de operação geral da máquina: Avaliar a operação da máquina para identificar ruídos anormais, vibrações excessivas, falhas de componentes ou outros problemas evidentes que podem indicar falhas no funcionamento.
Avaliação da visibilidade e sinalização de segurança: Verificar se os sinais de segurança (avisos, etiquetas, sinais de emergência) estão adequadamente posicionados e visíveis para os operadores.
Análise de risco subjetiva: Com base na experiência e avaliação do técnico, identificar áreas de risco em potencial que podem não ser evidentes a partir de medições, mas que representam riscos potenciais à segurança, como erros no design ou riscos operacionais.
Testes Quantitativos
Testes quantitativos envolvem medições numéricas e objetivas, essenciais para verificar a conformidade com as normas técnicas e garantir a precisão do funcionamento da máquina.
Medição de força de operação: Testes de carga e força aplicadas pela dobradeira para garantir que a máquina está operando dentro dos limites especificados. Medições de pressão e força de dobragem podem ser feitas para validar a eficiência e segurança do processo.
Verificação de sistemas de parada de emergência: Medição do tempo de resposta do sistema de parada de emergência. De acordo com a norma NBR ISO 13850, o tempo de resposta deve ser inferior a um valor especificado para garantir a eficácia do sistema.
Testes de corrente elétrica e resistência: Verificação da corrente elétrica consumida pela máquina e medição de resistência elétrica para assegurar que os sistemas elétricos estão operando dentro dos padrões de segurança estabelecidos pelas normas, como a NR-10 e a ABNT NBR 14153.
Medição de vibração: Realização de ensaios para medir a vibração da máquina, utilizando acelerômetros ou outros dispositivos de medição. Isso é crucial para garantir que a vibração não ultrapasse os limites seguros, conforme as normas de segurança, como a ISO 14121-2 e outras relacionadas.
Medição de ruído: Realizar medições para garantir que o nível de ruído emitido pela máquina esteja dentro dos limites aceitáveis, conforme normas de segurança, como a NR-15 (limites de tolerância para ruído no ambiente de trabalho).
Testes de resistência dos componentes de segurança: Testar quantitativamente a resistência de sistemas de proteção como barreiras e proteções móveis para garantir que resistem a forças externas e não falham sob condições de uso normal.
Conclusão:
A combinação de testes qualitativos e quantitativos oferece uma visão completa da conformidade da máquina dobradeira com as normas de segurança, garantindo que a máquina opere com segurança, sem representar riscos à saúde dos trabalhadores ou ao ambiente de trabalho. Esses testes devem ser realizados por profissionais qualificados e com o uso de equipamentos adequados para garantir a precisão e a segurança da operação.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO CONTRATADOS E PERTINENTES:
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Identificação do tipo de dobradeira;
Dobradeira de chapa;
Dobradeira de barra;
Dobradeira Lisa Manual;
Dobradeira Lisa Hidráulica;
Dobradeira Dentada;
Dobradeira Dentada Hidráulica;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente ao equipamento;
laudos, prontuários;
Procedimentos Ocupacionais realizados;
Espessura Nominal de dobra;
Checagem dos componentes do equipamento;
Lâmina de dobra;
Avental da dobradeira;
Capacidade de dobra;
Força de trabalho;
Alavancas de dobragem;
Posicionamento dos Contrapesos;
Segurança na área de operação;
Aptidão dos profissionais operadores;
Uso de Equipamentos de proteção;
Checagem dos itens de segurança;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Referências Normativas
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de Máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência;
NBR 14153 – Segurança de Máquinas – Partes do sistema de comando relacionadas à segurança;
NBR 14154 – Segurança de Máquinas – Prevenção de Partida Inesperada;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Validade
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Complementos
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Outros requisitos específicos de segurança.
12.17.1 As ferramentas e materiais utilizados nas intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser adequados às operações realizadas.
12.17.2 Os acessórios e ferramental utilizados pelas máquinas e equipamentos devem
ser adequados às operações realizadas.
12.17.3 É proibido o porte de ferramentas manuais em bolsos ou locais não apropriados
a essa finalidade.
12.17.4 As máquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate
padronizado para reboque pelo sistema de tração, de modo a assegurar o acoplamento
e desacoplamento fácil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental
durante a utilização.
12.17.4.1 A indicação de uso dos sistemas de engate padronizado mencionados no
subitem 12.17.4 deve ficar em local de fácil visualização e afixada em local próximo da
conexão.
Este texto não substitui o publicado no DOU
12.17.4.2 Os equipamentos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim o exija,
devem possuir dispositivo de apoio que possibilite a redução do esforço e a conexão
segura ao sistema de tração.
12.17.4.3 A operação de engate deve serfeita em local apropriado e com o equipamento
tracionado imobilizado de forma segura com calço ou similar.
12.17.5 Para fins de aplicação desta NR, os Anexos contemplam obrigações, disposições
especiais ou exceções que se aplicam a um determinado tipo de máquina ou
equipamento, em caráter prioritário aos demais requisitos desta NR, sem prejuízo ao
disposto em NR especifica.
12.17.5.1 Nas situações onde os itens dos Anexos conflitarem com os itens da parte
geral da NR, prevalecem os requisitos do anexo.
12.17.5.2 As obrigações dos anexos desta NR se aplicam exclusivamente às máquinas e
equipamentos neles contidas.
F: NR12
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Escopo do Serviço
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Escopo dos Serviços:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS EM DOBRADEIRA, ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART
Objetivo
Realizar a inspeção técnica detalhada e os ensaios necessários para verificar a conformidade de uma máquina dobradeira com os requisitos da Norma Regulamentadora NR-12, bem como garantir a segurança operacional e o cumprimento das exigências legais. A partir da inspeção, será elaborado um relatório técnico que contemple todos os aspectos avaliados, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) conforme exigido pelos órgãos competentes.
Escopo dos Serviços
Inspeção Técnica da Dobradeira
Objetivo: Verificar as condições de segurança da máquina dobradeira em conformidade com a NR-12 e outras normas aplicáveis.
Abrangência:
Inspeção visual e funcional das partes críticas da máquina.
Verificação de sistemas de segurança (proteções, sensores, botoeiras de emergência).
Checagem de adequação dos dispositivos de comando e controle.
Avaliação do sistema de parada de emergência e de prevenção de partida inesperada.
Inspeção dos componentes elétricos e mecânicos que afetam a segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Ensaios Realizados
Objetivo: Realizar ensaios para testar o funcionamento da máquina em condições normais de operação e validar os resultados das inspeções visuais.
Abrangência:
Ensaios de funcionamento: Operação da máquina para verificar o comportamento dos sistemas de segurança.
Teste de parada de emergência: Garantir que o dispositivo de parada de emergência funcione corretamente.
Teste de proteção contra partidas inesperadas: Validar os dispositivos de proteção contra arranques involuntários.
Análise de riscos: Avaliar os possíveis riscos associados ao funcionamento da máquina, considerando as situações de operação, falha e emergência.
Elaboração do Relatório Técnico
Objetivo: Documentar de forma clara e detalhada os resultados das inspeções e ensaios realizados, além de fornecer recomendações para adequação, caso necessário.
Abrangência:
Descrição detalhada da máquina (modelo, fabricante, número de série, etc.).
Resumo das verificações realizadas em cada sistema e componente da máquina.
Resultados dos ensaios de funcionamento, incluindo observações sobre falhas ou não conformidades.
Identificação de riscos detectados e recomendações de correção.
Conformidade da máquina com a NR-12 e outras normas pertinentes.Emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), registrada no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)
Objetivo: Garantir a responsabilidade técnica da execução da inspeção e elaboração do relatório por um engenheiro ou técnico habilitado.
Abrangência:
Identificação do responsável técnico pela execução da inspeção e ensaios (nome, número de registro no CREA, etc.).
Registro da ART, com a descrição dos serviços realizados e a conclusão do laudo técnico.
Garantir a formalização da responsabilidade pelo cumprimento da legislação e pela qualidade da execução.
Metodologia
A execução da inspeção técnica será realizada conforme as diretrizes da NR-12 e as normas correlatas de segurança de máquinas, com o apoio de equipamentos adequados para a medição e análise das condições da máquina. Os ensaios serão conduzidos de acordo com os procedimentos operacionais recomendados pelos fabricantes da máquina e pelas normas aplicáveis.
Cronograma e prazo de entrega:
O cronograma de execução será estabelecido conforme a complexidade.
A previsão de entrega final da ART e do projeto aprovado será de acordo com as etapas detalhadas acima.
Responsável Técnico
A execução da inspeção e elaboração do relatório será realizada por um engenheiro técnico habilitado, com registro no CREA, que emitirá a ART após a conclusão dos trabalhos.
Considerações Finais
A execução do serviço visa assegurar a conformidade da máquina dobradeira com as exigências de segurança, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro, minimizando riscos de acidentes e atendendo às exigências legais estabelecidas pela NR-12 e outras normas aplicáveis. O relatório técnico detalhado e a ART asseguram a responsabilidade técnica pela execução dos serviços.
TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:
Testes qualitativos e quantitativos são pertinentes em uma inspeção técnica de uma máquina dobradeira, especialmente para garantir a segurança e conformidade com as normas de segurança, como a NR-12 e outras normas relacionadas. A aplicação de ambos os tipos de testes assegura uma avaliação abrangente do equipamento, tanto em termos de sua funcionalidade e operação quanto na medição precisa de parâmetros que afetam a segurança.
Testes Qualitativos
Testes qualitativos são utilizados para observar características não numéricas da máquina, com foco na verificação do estado geral, presença de falhas, comportamentos do sistema e funcionalidades de segurança. Eles ajudam a identificar problemas evidentes que podem ser um risco à segurança do operador e do ambiente de trabalho.
Teste de funcionamento dos dispositivos de segurança: Verificação de barreiras, sensores, botoeiras de emergência, dispositivos de bloqueio e outras proteções. O teste qualitativo verifica se os dispositivos funcionam corretamente sem a necessidade de medições precisas, mas garantindo que estejam presentes e operacionais.
Teste de operação geral da máquina: Avaliar a operação da máquina para identificar ruídos anormais, vibrações excessivas, falhas de componentes ou outros problemas evidentes que podem indicar falhas no funcionamento.
Avaliação da visibilidade e sinalização de segurança: Verificar se os sinais de segurança (avisos, etiquetas, sinais de emergência) estão adequadamente posicionados e visíveis para os operadores.
Análise de risco subjetiva: Com base na experiência e avaliação do técnico, identificar áreas de risco em potencial que podem não ser evidentes a partir de medições, mas que representam riscos potenciais à segurança, como erros no design ou riscos operacionais.
Testes Quantitativos
Testes quantitativos envolvem medições numéricas e objetivas, essenciais para verificar a conformidade com as normas técnicas e garantir a precisão do funcionamento da máquina.
Medição de força de operação: Testes de carga e força aplicadas pela dobradeira para garantir que a máquina está operando dentro dos limites especificados. Medições de pressão e força de dobragem podem ser feitas para validar a eficiência e segurança do processo.
Verificação de sistemas de parada de emergência: Medição do tempo de resposta do sistema de parada de emergência. De acordo com a norma NBR ISO 13850, o tempo de resposta deve ser inferior a um valor especificado para garantir a eficácia do sistema.
Testes de corrente elétrica e resistência: Verificação da corrente elétrica consumida pela máquina e medição de resistência elétrica para assegurar que os sistemas elétricos estão operando dentro dos padrões de segurança estabelecidos pelas normas, como a NR-10 e a ABNT NBR 14153.
Medição de vibração: Realização de ensaios para medir a vibração da máquina, utilizando acelerômetros ou outros dispositivos de medição. Isso é crucial para garantir que a vibração não ultrapasse os limites seguros, conforme as normas de segurança, como a ISO 14121-2 e outras relacionadas.
Medição de ruído: Realizar medições para garantir que o nível de ruído emitido pela máquina esteja dentro dos limites aceitáveis, conforme normas de segurança, como a NR-15 (limites de tolerância para ruído no ambiente de trabalho).
Testes de resistência dos componentes de segurança: Testar quantitativamente a resistência de sistemas de proteção como barreiras e proteções móveis para garantir que resistem a forças externas e não falham sob condições de uso normal.
Conclusão:
A combinação de testes qualitativos e quantitativos oferece uma visão completa da conformidade da máquina dobradeira com as normas de segurança, garantindo que a máquina opere com segurança, sem representar riscos à saúde dos trabalhadores ou ao ambiente de trabalho. Esses testes devem ser realizados por profissionais qualificados e com o uso de equipamentos adequados para garantir a precisão e a segurança da operação.
OUTROS ELEMENTOS QUANDO CONTRATADOS E PERTINENTES:
Verificação do Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;
Identificação do tipo de dobradeira;
Dobradeira de chapa;
Dobradeira de barra;
Dobradeira Lisa Manual;
Dobradeira Lisa Hidráulica;
Dobradeira Dentada;
Dobradeira Dentada Hidráulica;
Adequação às recomendações do fabricante;
Documentação referente ao equipamento;
laudos, prontuários;
Procedimentos Ocupacionais realizados;
Espessura Nominal de dobra;
Checagem dos componentes do equipamento;
Lâmina de dobra;
Avental da dobradeira;
Capacidade de dobra;
Força de trabalho;
Alavancas de dobragem;
Posicionamento dos Contrapesos;
Segurança na área de operação;
Aptidão dos profissionais operadores;
Uso de Equipamentos de proteção;
Checagem dos itens de segurança;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Complementos
Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor).
Laudo de Máquina Dobradeira – NR 12
Saiba Mais
Saiba Mais: Laudo Máquina Dobradeira NR 12
Outros requisitos específicos de segurança.
12.17.1 As ferramentas e materiais utilizados nas intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser adequados às operações realizadas.
12.17.2 Os acessórios e ferramental utilizados pelas máquinas e equipamentos devem
ser adequados às operações realizadas.
12.17.3 É proibido o porte de ferramentas manuais em bolsos ou locais não apropriados
a essa finalidade.
12.17.4 As máquinas e equipamentos tracionados devem possuir sistemas de engate
padronizado para reboque pelo sistema de tração, de modo a assegurar o acoplamento
e desacoplamento fácil e seguro, bem como a impedir o desacoplamento acidental
durante a utilização.
12.17.4.1 A indicação de uso dos sistemas de engate padronizado mencionados no
subitem 12.17.4 deve ficar em local de fácil visualização e afixada em local próximo da
conexão.
Este texto não substitui o publicado no DOU
12.17.4.2 Os equipamentos tracionados, caso o peso da barra do reboque assim o exija,
devem possuir dispositivo de apoio que possibilite a redução do esforço e a conexão
segura ao sistema de tração.
12.17.4.3 A operação de engate deve serfeita em local apropriado e com o equipamento
tracionado imobilizado de forma segura com calço ou similar.
12.17.5 Para fins de aplicação desta NR, os Anexos contemplam obrigações, disposições
especiais ou exceções que se aplicam a um determinado tipo de máquina ou
equipamento, em caráter prioritário aos demais requisitos desta NR, sem prejuízo ao
disposto em NR especifica.
12.17.5.1 Nas situações onde os itens dos Anexos conflitarem com os itens da parte
geral da NR, prevalecem os requisitos do anexo.
12.17.5.2 As obrigações dos anexos desta NR se aplicam exclusivamente às máquinas e
equipamentos neles contidas.
F: NR12
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Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
