Nome Técnico: Execução de Inspeção em Material Antiestático Dissipativo com Descargas Eletrostáticas em Atmosfera Explosiva + Elaboração de Relatório Técnico + Emissão de ART
Referência: 202312
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Laudo de Ignição por Descargas Eletrostáticas?
O objetivo do Laudo de Ignição por Descargas Eletrostáticas é avaliar e documentar o risco de ignição por descarga eletrostática em ambientes com atmosfera explosiva. Esse documento técnico é fundamental para garantir a segurança de pessoas e equipamentos nesses locais. Através de testes e análises específicas, a inspeção técnica identifica os potenciais fontes de eletricidade estática, verifica a capacidade de dissipar cargas dos materiais utilizados, e determina o nível de proteção necessário (EPL) para prevenir a ignição de materiais inflamáveis presentes na atmosfera. Esse documento técnico é exigido pela legislação de segurança em ambientes com risco de explosão, como indústrias químicas, de petróleo e gás, mineração, entre outras.
Quais são os diferentes tipos de materiais antiestáticos dissipativos de descargas eletrostáticas?
Existem diferentes tipos de materiais antiestáticos dissipativos de descargas eletrostáticas, entre eles:
Plásticos Condutivos e Dissipadores: Esses materiais possuem aditivos condutores, como carbono ou fibras metálicas, que permitem a dissipação das cargas eletrostáticas. Exemplos: polietileno, polipropileno, ABS, poliamida.
Tecidos e Revestimentos Condutivos: Tecidos e revestimentos com fios ou fibras condutoras, como aço inoxidável, cobre ou carbono. Permitem a dissipação de cargas em roupas, calçados, tapetes e superfícies.
Pisos e Pavimentos Condutivos: Pisos e pavimentos com propriedades dissipativas, como concreto, linóleo ou resinas epóxi com aditivos condutores. Evitam a acumulação de cargas eletrostáticas em ambientes.
Tintas e Vernizes Antiestáticos: Tintas e revestimentos com propriedades condutivas ou dissipativas. Aplicados em equipamentos, paredes, móveis, entre outros, para controlar a eletricidade estática.
Embalagens e Materiais de Acondicionamento: Bolsas, sacos, caixas e espumas antiestáticas para armazenar e transportar componentes sensíveis a ESD.
A escolha do material adequado dependerá do nível de risco de explosão do ambiente e das necessidades específicas da aplicação.
Quais os cuidados com materiais que não podem gerar ignição por descargas eletrostáticas, pois são utilizadas em áreas classificados?
Quando se trata de áreas classificadas com risco de explosão, os cuidados com a seleção e utilização de materiais que não possam gerar ignição por descargas eletrostáticas (ESD) são fundamentais. Alguns dos principais cuidados incluem:
Classificação do Risco de Explosão (Zona): É necessário identificar corretamente a classificação da área (Zona 0, 1, 2, 20, 21 ou 22) para selecionar os materiais e equipamentos adequados para aquele nível de risco.
Conformidade com Normas e Regulamentos: Os materiais devem atender aos requisitos das normas relevantes, como ABNT NBR IEC 60079, para garantir a segurança em atmosferas explosivas.
Propriedades Antiestáticas e Dissipativas: Os materiais devem possuir propriedades condutivas ou dissipativas para evitar a acumulação de cargas eletrostáticas e a ocorrência de descargas capazes de gerar ignição.
Resistência Elétrica Superficial: Os materiais devem apresentar resistência elétrica superficial dentro dos limites estabelecidos pelas normas.
Ensaios e Certificações: Os materiais devem ser submetidos a ensaios e possuir certificações que comprovem sua conformidade com os requisitos de segurança para áreas classificadas.
Manutenção e Inspeção: É necessário realizar inspeções regulares para verificar a integridade e as propriedades antiestáticas dos materiais, substituindo-os quando necessário.
Treinamento e Conscientização: Todos os envolvidos devem ser treinados sobre os riscos e os cuidados necessários no manuseio de materiais em áreas classificadas.
O cumprimento dessas medidas é essencial para garantir a segurança de pessoas, equipamentos e instalações em ambientes com risco de explosão.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Laudo Ignição Descargas Eletrostáticas
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Identificação do material (tipo, modelo, fabricante);
Verificação da conformidade com normas aplicáveis (ex: ABNT NBR IEC 60079);
Avaliação da classificação da área (Zona 0, 1, 2, 20, 21 ou 22);
Inspeção visual do estado geral do material;
Verificação da integridade física (danos, deformações, rachaduras);
Análise da resistência elétrica superficial;
Medição da resistência à terra (aterramento);
Avaliação da condutividade elétrica;
Verificação da dissipação de cargas eletrostáticas;
Inspeção de conexões e interfaces elétricas;
Análise da proteção contra impactos e abrasão;
Verificação da compatibilidade química (resistência a produtos);
Avaliação da resistência a altas temperaturas;
Inspeção de revestimentos e camadas protetoras;
Verificação da corrosão e deterioração;
Análise da resistência a choques e vibrações;
Verificação da compatibilidade com a aplicação;
Inspeção de acessórios e dispositivos de fixação;
Análise do histórico de manutenção e reparos;
Verificação da rastreabilidade e documentação
Avaliação da limpeza e condições de armazenamento;
Inspeção de sinalizações e identificações;
Análise da adequação ergonômica;
Verificação de requisitos específicos da aplicação;
Inspeção de possíveis fontes de ignição;
Análise da compatibilidade com outros materiais;
Verificação de requisitos de segurança;
Inspeção de interfaces com outros sistemas;
Análise de registros de testes e ensaios;
Verificação da conformidade com procedimentos operacionais.
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.



