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Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição

O principal Objetivo do Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição é orientar os fabricantes de equipamento em que dispositivos elétricos de segurança são utilizados para a redução de possibilidade de fontes de ignição se tornarem efetivas em equipamentos instalados em atmosferas explosivas, garantindo a segurança dos funcionários responsáveis das áreas classificadas.

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA EM DISPOSITIVOS ELÉTRICOS DE SEGURANÇA PARA CONTROLE FONTES POTENCIAIS DE IGNIÇÃO EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS – NBR 60079-42, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART.

Referência: 159404

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar

O Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição é um documento essencial que visa garantir a segurança em ambientes com atmosferas explosivas. Este laudo orienta fabricantes sobre a implementação de dispositivos elétricos de segurança, minimizando, desse modo, o risco de ignições acidentais.

Em setores industriais onde a presença de substâncias inflamáveis é uma preocupação constante, esse laudo se torna crucial para proteger a saúde e a segurança dos trabalhadores. O Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição desempenha um papel fundamental na segurança industrial.

Ele avalia os riscos associados a fontes de ignição e recomenda medidas de controle. A norma NBR 60079-42, que rege este tipo de laudo, estabelece diretrizes claras para equipamentos que operam em atmosferas explosivas. Essa conformidade é vital, pois garante que os equipamentos estejam adequados para operar em ambientes potencialmente perigosos.

Realizar este laudo não apenas evita multas e interrupções na produção, mas também demonstra o compromisso da empresa com a segurança. Isso aumenta a confiança de colaboradores e clientes, pois cria um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo. Portanto, investir em um laudo de qualidade é um passo essencial para qualquer organização que deseja manter altos padrões de segurança.

Segurança em ambientes industriais explosivos é indiscutível! - Laudo Dispositivos Elétricos Ignição — Segurança em ambientes industriais explosivos é indiscutível!

O que são Dispositivos Elétricos de Redução de Ignição?

Os Dispositivos Elétricos de Redução de Ignição são componentes críticos para a segurança em indústrias que lidam com atmosferas explosivas. Eles controlam as fontes potenciais de ignição em equipamentos elétricos e não elétricos, atuando para prevenir explosões que podem ocorrer devido a faíscas elétricas ou outras fontes de ignição.

A avaliação de riscos é uma parte crucial desse processo. É necessário identificar não apenas as fontes elétricas, mas também as fontes não elétricas que podem provocar ignições, como a presença de materiais inflamáveis e condições ambientais inadequadas.

A implementação de dispositivos adequados reduz significativamente o risco de acidentes e danos ao patrimônio, protegendo, dessa forma, tanto os trabalhadores quanto as instalações.

Quais são os principais tipos de Dispositivos de Redução de Ignição?

Existem diversos tipos de Dispositivos de Redução de Ignição, cada um com características específicas que contribuem para a segurança do ambiente industrial. Vamos explorar alguns dos principais:

Caixas de Juntas: Essas caixas são projetadas para proteger as conexões elétricas em ambientes explosivos. Elas evitam que faíscas ou calor gerados nas conexões causem ignições.
Relés de Sobrecarga: Esses dispositivos evitam que correntes elétricas excessivas gerem calor, o que poderia levar a ignições. Eles são fundamentais para a proteção de motores e outros equipamentos elétricos.
Dispositivos de Isolamento: Esses dispositivos interrompem a corrente elétrica em caso de falhas, prevenindo que uma falha elétrica leve a uma ignição.
Sistemas de Ventilação: Esses sistemas ajudam a dispersar gases inflamáveis, mantendo a segurança do ambiente. A ventilação adequada é crucial em áreas onde gases ou vapores inflamáveis podem se acumular.

Cada tipo de dispositivo deve ser escolhido com base nas condições operacionais e no tipo de atmosfera explosiva presente. A seleção correta é fundamental para garantir a eficácia das medidas de segurança implementadas.

Estudo técnico para verificar a eficiência dos dispositivos elétricos que reduzem os perigos de ignição em instalações industriais - Laudo Dispositivos Elétricos Ignição — Estudo técnico para verificar a eficiência dos dispositivos elétricos que reduzem os perigos de ignição em instalações industriais

Como é realizado o Laudo Dispositivos Elétricos?

A realização do Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição envolve várias etapas meticulosas. Primeiramente, o engenheiro responsável deve realizar uma inspeção detalhada das instalações elétricas e equipamentos. Essa inspeção visa identificar possíveis fontes de ignição e avaliar as condições do ambiente.

Após a inspeção, são realizados testes nos dispositivos de segurança. Isso inclui verificar a conformidade com a norma NBR 60079-42, que é a referência para equipamentos em atmosferas explosivas. Os resultados dos testes são registrados e analisados, proporcionando uma visão clara sobre a segurança das instalações.

Em seguida, o laudo é elaborado, detalhando as observações, recomendações e medidas corretivas necessárias. Este documento final é entregue ao cliente, que pode utilizá-lo para garantir a segurança em suas operações. Um laudo bem elaborado não apenas assegura a conformidade, mas também fornece um guia prático para a implementação de melhorias.

Quais são os benefícios do Laudo Dispositivos Elétricos?

O Laudo Dispositivos Elétricos traz benefícios significativos para as empresas. Primeiramente, ele assegura a conformidade com as normas de segurança, evitando penalidades que podem impactar financeiramente a organização.

Além disso, minimiza o risco de acidentes, protegendo a saúde dos trabalhadores e evitando danos ao patrimônio. Outro benefício importante é a melhoria da eficiência operacional. Com um ambiente seguro, a produtividade tende a aumentar, reduzindo custos com interrupções e danos.

Um laudo também pode melhorar a imagem da empresa perante clientes e parceiros, demonstrando, assim, um compromisso sério com a segurança e a responsabilidade social. Além disso, a implementação de dispositivos de segurança pode levar a inovações nos processos produtivos. Ao identificar e mitigar riscos, as empresas podem, assim, criar um ambiente mais propício à inovação e à melhoria contínua.

Avaliação dos dispositivos elétricos focados em evitar faíscas e combustões acidentais, garantindo proteção em ambientes sensíveis - Laudo Dispositivos Elétricos Ignição — Avaliação dos dispositivos elétricos focados em evitar faíscas e combustões acidentais, garantindo proteção em ambientes sensíveis

Como escolher um laboratório para o Laudo?

Escolher um laboratório para o Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição requer atenção a diversos pontos. Primeiro, verifique a acreditação do laboratório. Certificações, como ISO, garantem que o laboratório opera de acordo com padrões internacionais de qualidade.

Além disso, analise a experiência e a reputação do laboratório no mercado. Pergunte sobre as metodologias utilizadas e se seguem as normas da NBR 60079-42. Um laboratório bem equipado e com profissionais qualificados oferece mais confiança nos resultados. Considere também os prazos de entrega e a transparência nos custos. Um bom laboratório deve equilibrar qualidade e preço, garantindo um serviço eficiente.

Além disso, a comunicação clara e a disposição para esclarecer dúvidas são indicadores de um bom atendimento. Por fim, busque referências de outros clientes para ter uma ideia da qualidade do serviço prestado. Isso pode fornecer uma visão clara sobre a confiabilidade e a eficácia do laboratório escolhido.

Como solicitar o Laudo Dispositivos Elétricos?

Se você está preocupado com a segurança das suas operações, entre em contato para solicitar seu Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição. Nossa equipe especializada realiza análises precisas, assegurando a segurança em todas as suas operações. Não comprometa a segurança dos seus colaboradores e do patrimônio da sua empresa. Solicite seu laudo agora e proteja sua organização!

Conclusão

Em resumo, o Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição é uma ferramenta vital para garantir a segurança em ambientes industriais com atmosferas explosivas. Ele não apenas protege a saúde dos trabalhadores, mas também assegura que as empresas estejam em conformidade com as normas regulatórias.

Portanto, ao escolher um laboratório, priorize a qualidade e a experiência, pois isso fará toda a diferença na confiabilidade dos resultados. Investir em laudos de segurança é um passo crucial para qualquer empresa que deseja se destacar no mercado, oferecendo um ambiente seguro e produtivo.

Conteúdo Programático

Substituir:

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Conteúdo Programático Normativo

Substituir:

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Carga Horária

Substituir 2:

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição:

As funções de segurança devem operar antes de uma fonte potencial de ignição do EEUC se tornar efetiva. As funções de segurança devem, desta forma, ser consideradas operacionais em um modo de baixa demanda. A detecção de uma falha perigosa em um dispositivo de segurança (por meio de ensaios de diagnósticos, testes de campo ou por outros meios) deve resultar em uma ação especificada para atingir ou manter um estado de segurança do EEUC.
O dispositivo de segurança e o equipamento “Ex” devem ser avaliados para utilização como um conjunto, de acordo com as partes aplicáveis da Série IEC 60079 e com a ISO 80079, e devem possuir a devida marcação “Ex”. Se dispositivos de segurança foram instalados em uma área classificada, eles foram selecionados e instalados de acordo com a NBR IEC 60079-14.
Para atender a um EPL especificado, o equipamento “Ex” deve primeiramente ser protegido contra fontes potenciais de ignição por meio da aplicação de medidas ou tipos de proteção, de acordo com as Séries IEC 60079 e ISO 80079. Se uma fonte de ignição não puder ser evitada por estes meios, ela pode ser controlada pela utilização de um dispositivo de segurança adequado.
A avaliação do risco de ignição do equipamento “Ex” é iniciada pela avaliação das fontes potenciais de ignição, incluindo a avaliação das falhas relacionadas com o equipamento “Ex”. O equipamento “Ex” a ser controlado e os dispositivos de segurança devem primeiramente ser avaliados como uma combinação aplicável ao EPL.
Se os equipamentos “Ex” contiverem diversas fontes potenciais de ignição, o mesmo procedimento deve ser executado, para cada fonte de ignição, e os riscos de ignição devem ser mitigados por medidas apropriadas. Um dispositivo de segurança deve proporcionar um nível de integridade de segurança adequado com o fator de redução de risco para o equipamento “Ex”. Dispositivos de segurança devem proporcionar um fator mínimo de redução de risco (Risk Reduction Factor – RRF) para o equipamento “Ex”, de acordo com a tabela abaixo.
Um dispositivo de segurança não projetado para o equipamento específico a ser controlado pode ser avaliado de forma independente. A integridade de segurança e outros requisitos técnicos associados com o dispositivo de segurança, bem como as interfaces com o equipamento “Ex”, devem ser especificados pelo fabricante nas instruções do equipamento “Ex”.
A combinação do equipamento a ser controlado e do dispositivo de segurança associado é para ser considerada como Equipamento “Ex” (EEUC) e deve ser avaliada de acordo com a tabela acima. Um dispositivo de segurança deve ser especificado levando em consideração a fonte potencial de risco a ser controlada.
A função de segurança para o dispositivo de segurança deve ser determinada. O dispositivo de segurança deve ser projetado de forma a proporcionar a função de segurança de forma confiável dentro da faixa de condições de operação. Por exemplo, durante o comissionamento, a quantidade de parâmetros acessíveis deve ser minimizada e estes parâmetros devem ser bloqueados após a parametrização, por exemplo, por meio de senha, “jumps” ou chaves.
Os riscos de segurança cibernética e proteção contra interferência externa, por exemplo, EMC, devem ser considerados. Em caso de demanda, a função de proteção deve levar o EEUC a um estado seguro. O limite de ativação (máximo ou mínimo) dos parâmetros a serem controlados de forma a evitar a ignição deve ser especificado para o risco de ignição (por exemplo, a temperatura) nas instruções.
Todos os aspectos dos parâmetros aplicáveis de segurança (por exemplo, faixa de medição, precisão e tempo de resposta) devem ser levados em consideração. Se um fator de segurança for requerido na norma aplicável das Séries IEC 60079 ou ISO 80079, este fator de segurança deve ser também levado em consideração de forma adicional.
Um dispositivo de segurança pode ser considerado um dispositivo de segurança simples, se os componentes requeridos para atingir a função de segurança atenderem aos seguintes requisitos: os modos de falha de todos os componentes constituintes forem devidamente definidos; o comportamento dos elementos sob condições de falha puder ser completamente determinado; e se existirem dados confiáveis suficientes sobre falhas que mostrem que são atendidas as taxas de falhas indicadas para falhas perigosas detectadas e não detectadas. Exemplos de dispositivos simples são: uma chave básica com contatos discretos, como as chaves de nível operadas mecanicamente (float switch); sensores de proximidade; sensores do tipo PTC (Positive Temperature Coefficient); sensores térmicos do tipo PT 100 ou sensores bimetálicos.
Um dispositivo com controle por meio de software ou microprocessador pode não ser considerado um dispositivo de segurança simples. Um dispositivo de segurança simples pode não requerer uma avaliação completa. Esses dispositivos simples podem ser avaliados de acordo com a taxa de risco para a falha de seu hardware, em uma análise de efeitos dos modos de falha do tipo FMEA (Failure Modes, Effects Analysis) (ver Anexo A).

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Escopo do Serviço

Laudo Dispositivos Elétricos Redução Ignição

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA EM DISPOSITIVOS ELÉTRICOS DE SEGURANÇA PARA CONTROLE FONTES POTENCIAIS DE IGNIÇÃO EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS – NBR 60079-42, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART.

Objetivo
O objetivo deste serviço é realizar a inspeção técnica de dispositivos elétricos de segurança, conforme estabelecido pela NBR 60079-42, com foco no controle das fontes potenciais de ignição em atmosferas explosivas, e elaborar um relatório técnico detalhado, incluindo a emissão da Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) do responsável pela execução da inspeção.

Abrangência do Serviço
Este trabalho envolve a avaliação, inspeção e verificação de conformidade dos dispositivos e sistemas elétricos instalados em ambientes classificados com risco de atmosferas explosivas, como áreas industriais de risco de explosão (zonas 1, 2, 21, 22), conforme a NBR 60079-42, considerando os seguintes aspectos:
Verificação de dispositivos e sistemas de proteção contra ignição (tais como barreiras de segurança, sistemas de aterramento, entre outros);
Inspeção de todos os dispositivos elétricos instalados, como motores, quadros de distribuição, interruptores, conexões, cabos e demais equipamentos de segurança elétrica, visando garantir que atendem às normas de segurança contra fontes de ignição;
Análise do cumprimento das condições ambientais para os dispositivos instalados, como temperatura e umidade, que podem influenciar na proteção dos dispositivos elétricos;
Inspeção visual e testes conforme as diretrizes da NBR 60079-42 para a verificação do controle das fontes de ignição, como aterramento e certificação de componentes antiexplosivos;
Verificação de instalações e dispositivos de monitoramento de segurança elétrica, conforme as práticas recomendadas pela norma.

Metodologia
A execução da inspeção será realizada por profissionais qualificados, de acordo com as seguintes etapas:
Planejamento e Preparação: Levantamento das informações sobre o local de inspeção, plantas elétricas, tipos de atmosferas explosivas, e dispositivos de segurança instalados.
Inspeção Visual e Funcional: Realização da inspeção física dos dispositivos e sistemas, com análise da integridade dos equipamentos de proteção elétrica e sistema de aterramento, além de testes de funcionamento e controle das fontes de ignição.
Testes e Ensaios: Realização de medições elétricas e verificações de funcionalidade nos dispositivos de segurança elétrica, incluindo medições de resistência de aterramento, verificações de estanqueidade de invólucros, além da verificação do correto funcionamento de barreiras de segurança.
Documentação e Elaboração de Relatório: Após a execução da inspeção, será elaborado um relatório técnico contendo a descrição dos procedimentos realizados, resultados obtidos, não conformidades (se houver), recomendações de melhorias e ações corretivas (se necessário), e a emissão da ART para a responsabilidade técnica do serviço executado.

Prazos
Prazo para execução da inspeção: A inspeção será realizada a partir da assinatura do contrato e fornecimento das informações necessárias.
Prazo para entrega do relatório técnico: O relatório técnico, com a ART, será entregue após a conclusão da inspeção.

Responsabilidades
Responsabilidade do Contratante: Fornecer acesso às instalações, plantas elétricas e todos os documentos necessários à execução da inspeção. Garantir a segurança das instalações durante a inspeção.
Responsabilidade do Contratado: Realizar a inspeção técnica conforme as normas técnicas aplicáveis, elaborar o relatório técnico e emitir a ART, assegurando a conformidade dos dispositivos elétricos de segurança com as normas estabelecidas.

Resultados Esperados
Conformidade dos dispositivos elétricos com as exigências da NBR 60079-42, especialmente em relação ao controle de fontes de ignição em atmosferas explosivas;
Relatório técnico detalhado com a emissão da ART, comprovando a execução do serviço e a responsabilidade técnica;
Identificação de possíveis não conformidades e ações corretivas a serem adotadas.

Para garantir a conformidade e a segurança dos dispositivos elétricos de proteção contra fontes de ignição em atmosferas explosivas, a realização de ensaios e testes é essencial. Eles ajudam a validar as condições operacionais dos equipamentos e garantir que estão funcionando adequadamente dentro das especificações de segurança, conforme estipulado pela NBR 60079-42.

Quando contratado e pertinente Ensaios e Testes Necessários:
Testes de Resistência de Isolação:
Objetivo: Verificar a integridade do isolamento dos cabos e dispositivos elétricos.
Descrição: A resistência de isolação será medida com um megômetro, verificando se a resistência está dentro dos limites definidos pela norma e garantindo que não haja risco de falha de isolamento, o que poderia gerar faíscas ou superaquecimento.

Teste de Aterramento (Resistência de Terra):
Objetivo: Garantir que o sistema de aterramento dos dispositivos elétricos está funcionando corretamente, prevenindo o risco de choques elétricos ou ignição de atmosferas explosivas.
Descrição: Medições de resistência de aterramento devem ser realizadas para assegurar que os valores estão dentro dos limites estabelecidos pela norma e que o aterramento está funcionando de forma eficiente.

Teste de Temperatura:
Objetivo: Verificar se os dispositivos não estão operando a temperaturas que possam representar risco de ignição.
Descrição: Durante a operação dos equipamentos elétricos em atmosfera explosiva, será monitorada a temperatura superficial dos dispositivos (como motores e caixas de conexão). Este teste garantirá que a temperatura máxima alcançada pelos dispositivos não exceda os limites estabelecidos pela norma para a classe de temperatura dos dispositivos (T1 a T6).

Teste de Verificação de Proteção (Invólucro e Selagem):
Objetivo: Garantir que os invólucros dos dispositivos estão devidamente selados e não apresentam falhas que possam permitir a entrada de gases explosivos ou causar faíscas.
Descrição: Testes de estanqueidade, como a verificação de vedação de invólucros de equipamentos, são necessários para garantir que não haja fuga de gases inflamáveis ou outros riscos.

Teste de Funcionalidade dos Dispositivos de Proteção:
Objetivo: Garantir que os dispositivos de segurança, como barreiras de segurança, interruptores de controle, sistemas de alarme e outros dispositivos de proteção, estão funcionando corretamente.
Descrição: Serão realizados testes operacionais para verificar o funcionamento dos sistemas de controle e segurança, como dispositivos de bloqueio, fusíveis, sistemas de corte e interruptores, para assegurar que eles respondem conforme o esperado em condições normais e de falha.

Ensaios de Pressão (quando aplicável):
Objetivo: Garantir que os dispositivos de proteção contra explosões (por exemplo, invólucros antiexplosivos) resistem à pressão interna gerada durante uma falha.
Descrição: Quando necessário, serão realizados testes de pressão nos dispositivos com invólucros antiexplosivos para garantir que eles possam conter qualquer pressão interna em caso de falha, sem risco de falhas estruturais que possam levar a uma ignição.

Testes de Desempenho em Ambientes Simulados (se necessário):
Objetivo: Validar a resposta dos dispositivos em condições extremas de ambiente.
Descrição: Alguns dispositivos podem ser submetidos a testes em câmaras climáticas para simular condições extremas de temperatura, umidade, e poeira, com o objetivo de verificar se mantêm suas características de segurança sob essas condições.

Procedimentos de Teste:
Os testes e ensaios serão realizados por profissionais qualificados, com instrumentos calibrados e de acordo com as recomendações das normas vigentes, como a NBR 60079-42 e NR-10.
Após a realização dos ensaios, será registrado o relatório técnico contendo os resultados obtidos, com destaque para as conformidades e eventuais não conformidades encontradas.

Importância dos Ensaios e Testes:
Garantem que os sistemas e dispositivos de proteção elétrica estejam operando de forma segura, minimizando riscos de ignição em atmosferas explosivas.
Validam a integridade dos dispositivos e instalações elétricas, assegurando que eles não apresentem falhas durante a operação.
Permitem a emissão de um relatório técnico detalhado, com a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), que atesta a conformidade com as normas e as condições de segurança do ambiente de trabalho.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

Os ensaios e testes são indispensáveis para assegurar que os dispositivos e sistemas estejam em conformidade com a NBR 60079-42 e garantir a segurança do ambiente contra fontes de ignição.

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Escopo do Serviço

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Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Os ensaios e testes são indispensáveis para assegurar que os dispositivos e sistemas estejam em conformidade com a NBR 60079-42 e garantir a segurança do ambiente contra fontes de ignição.

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Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

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Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.