Ensaios Prova Carga Estática

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE PROVA DE CARGA ESTÁTICA NA ESTRUTURA, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DE ART

Referência: 217797

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar

Os Ensaios de Prova de Carga Estática verificam a capacidade de uma estrutura para suportar cargas especificadas sem sofrer deformações ou falhas. Durante esses testes, aplicam-se cargas estáticas para simular as condições reais de uso. Além disso, utilizam um coeficiente de majoração, o qual adiciona uma margem de segurança sobre a carga prevista. Esse coeficiente, portanto, garante que a estrutura seja capaz de suportar não só as cargas usuais, mas também sobrecargas imprevistas.
A consultoria para esses ensaios envolve, assim, a análise detalhada do comportamento de elementos estruturais, como pilares, vigas e lajes, durante o carregamento. O carregamento, por sua vez, leva em conta a carga de utilização desejada, somada ao coeficiente de majoração, garantindo, dessa forma, resistência extra contra imprevistos.
Esses ensaios, portanto, são essenciais em projetos de engenharia estrutural, pois garantem a segurança e integridade das construções. Eles confirmam que as estruturas podem, de fato, suportar as cargas ao longo de sua vida útil, sem comprometer a estabilidade e segurança.

Por que o ensaio Prova Carga Estática é fundamental?

O ensaio de prova de carga estática é fundamental para:
Verificar a capacidade de carga de uma estrutura.
Garantir que ela não sofra deformações excessivas ou falhas quando submetida às cargas previstas.

Por que o projeto estrutural precisa ser confirmado?

O projeto estrutural de uma edificação é baseado em cálculos que estimam as cargas que a estrutura precisa suportar, como o peso das partes da edificação, móveis, equipamentos e as pessoas que a utilizam. Contudo, esses cálculos consideram uma margem de segurança, com base em modelos e suposições. Dessa forma, o ensaio de prova de carga estática permite verificar se a estrutura atende a esses cálculos. Ao submeter a estrutura a uma carga controlada, é possível observar se ela responde como esperado, sem deformações inesperadas ou falhas. O teste, portanto, confirma que a equipe projetista dimensionou corretamente o projeto e que os materiais e métodos utilizados atendem às condições reais.

Analise de projeto e estruturas para definição de métodos. - Ensaios Prova Carga Estática — Analise de projeto e estruturas para definição de métodos.

Por que a resistência para suportar cargas reais, incluindo cargas extraordinárias e imprevistas, precisa ser verificada?

Em um projeto, consideram-se cargas típicas para dimensionar a estrutura, como o peso de móveis e equipamentos. No entanto, durante o uso da edificação, podem ocorrer cargas extraordinárias, como sobrecargas acidentais (ex: mais pessoas ou materiais) ou condições adversas (como ventos fortes, terremotos ou erros operacionais). O ensaio de carga estática com coeficiente de majoração simula essas situações imprevistas, adicionando uma margem de segurança para verificar se a estrutura suporta essas cargas extras sem danos. Assim, é possível garantir que, mesmo em cenários inesperados, a estrutura tenha resistência suficiente para não comprometer a segurança dos ocupantes.

Por que a segurança ao uso da edificação precisa ser proporcionada?

Quando uma estrutura não consegue suportar uma carga superior à que foi projetada para suportar, ela pode causar falhas catastróficas, como o colapso de uma viga, pilar ou até mesmo de toda a edificação. Essas falhas, de fato, colocam em risco a vida das pessoas e causam danos materiais significativos. Portanto, o ensaio de prova de carga estática ajuda a mitigar esse risco. Ao submeter a estrutura a uma carga acima do esperado (com a margem de segurança), observa-se como ela reage e identifica-se falhas antes que ocorram em situações reais. Esse processo, assim, permite fazer ajustes ou reforços, se necessário, garantindo maior segurança durante a utilização da edificação.

Por que é necessário atender às exigências legais e normativas de segurança?

As normas técnicas e os códigos de construção estabelecem requisitos rigorosos para garantir a segurança estrutural das edificações. Muitos desses códigos, por sua vez, exigem a realização de ensaios de carga, especialmente em grandes projetos, edifícios com uso específico ou após modificações significativas. A verificação da capacidade de carga é uma exigência legal que visa garantir que a estrutura não apenas atenda aos cálculos teóricos, mas também seja testada na prática para demonstrar que ela é segura e capaz de suportar as cargas reais, incluindo as imprevistas. Assim, o ensaio de carga estática comprova que o projeto está em conformidade com as normas e regulamentações, assegurando, dessa forma, a segurança da edificação.

Fases de Realização dos Ensaios de Prova de Carga Estática

Após a conclusão da obra: Antes da entrega da edificação, para garantir que a estrutura se comporte de maneira segura sob as condições reais de carga.
Após modificações na estrutura: Quando há alterações significativas, como o aumento da carga prevista ou mudanças no uso do edifício (por exemplo, de um prédio comercial para um hospital, que pode exigir maiores cargas).
Durante manutenção ou requalificação: Quando é necessário avaliar a capacidade de carga após desgaste, danos ou envelhecimento da estrutura.
Em projetos especiais: Quando houver um projeto inovador ou de grande porte que exija comprovação da resistência estrutural.

Planejamento de ensaios sendo realizado por engenheiro. - Ensaios Prova Carga Estatíca — Planejamento de ensaios sendo realizado por engenheiro.

Realização dos Ensaios de Prova de Carga Estática

Os profissionais realizam os ensaios de prova de carga estática diretamente no local da construção, na obra ou na infraestrutura que se testa. A estrutura de interesse deve estar acessível e pronta para suportar as cargas durante o ensaio. O processo envolve:
Instalação de dispositivos de medição: Equipamentos instalam-se para monitorar a deformação e os deslocamentos da estrutura.
Aplicação das cargas: Aplicam-se as cargas de forma gradual, simulando as condições reais de uso, com o coeficiente de majoração para garantir a margem de segurança.
Monitoramento: Durante o teste, observa-se o comportamento da estrutura para verificar se ela apresenta deformações excessivas, rachaduras ou outros sinais de falha.
Análise dos resultados: Analisa-se a estrutura quanto à sua capacidade de suportar as cargas aplicadas. Caso necessário, fazem-se ajustes no projeto.

Objetivos dos Ensaios de Prova de Carga Estática

Os principais objetivos dos ensaios de prova de carga estática são:
Garantir a segurança estrutural: O teste assegura que a edificação pode suportar as cargas previstas ao longo de sua vida útil, sem comprometer a integridade e a segurança dos usuários.
Validar projetos e materiais: A prova de carga confirma que os materiais utilizados e os cálculos estruturais estão corretos. Além disso, verifica-se se o comportamento da estrutura durante o teste corresponde às expectativas do projeto.
Fornecer informações para ajustes: Caso o ensaio mostre deficiências, como deformações excessivas, podem-se fazer reforços ou ajustes nos elementos estruturais, garantindo sua estabilidade.
Comprovar a conformidade com normas: O ensaio é crucial para garantir que a edificação atenda às normas técnicas e exigências regulatórias, assegurando a conformidade com as regulamentações de segurança da construção civil.

Tipos de prova de carga Ensaios de Carga Estática e sua Importância

Diferentes tipos de ensaios de carga estática existem, e cada um tem objetivos específicos que variam conforme a estrutura que se testa e as necessidades do projeto. Esses testes são fundamentais para validar a capacidade de resistência da estrutura, garantindo sua segurança e funcionalidade.
Pilares: Avalia-se a capacidade de um pilar ou coluna para suportar as cargas verticais previstas, garantindo que resista ao peso sem falhas.
Vigas: Verifica-se se as vigas podem suportar o peso esperado sem deformações excessivas, sendo crucial para garantir a estabilidade de elementos horizontais.
Lajes: Testa-se a capacidade das lajes para suportar cargas distribuídas, essencial para validar o desempenho das superfícies horizontais.
Estrutura: Avalia-se a estrutura como um todo, incluindo fundação, pilares, vigas e lajes, para garantir que todos os componentes trabalhem em conjunto.
Carga localizada: Realiza-se em pontos específicos da estrutura, com foco em áreas críticas ou de maior risco, como elementos modificados ou que apresentam sinais de desgaste.
Esses ensaios, portanto, são essenciais para garantir a segurança estrutural e a conformidade das edificações.

Conteúdo Programático

Substituir:

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas .

Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

Referências Normativas quando for o caso aos dispositivos aplicáveis e suas atualizações:
NR 01 – Disposições Gerais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Conteúdo Programático Normativo

Substituir:

CBO – (Código Brasileiro de Ocupação)

Carga Horária

Substituir 2:

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Ensaios Prova Carga Estática:

ABNT NBR 6120 – Ações para o Cálculo de Estruturas de Edificações
Objetivo: Esta norma estabelece as ações mínimas que devem ser consideradas no projeto de estruturas de edificações. A ação, em termos de engenharia estrutural, refere-se às forças e efeitos que a estrutura deve ser capaz de suportar durante sua vida útil, como cargas permanentes, cargas acidentais e cargas de utilização.
Conteúdo principal: Define as cargas permanentes (peso próprio da estrutura e elementos fixos, como pisos e revestimentos). Estabelece as cargas acidentais, como sobrecargas imprevistas de pessoas, móveis ou eventos como ventos e sismos. Especifica as cargas de utilização (relacionadas ao uso cotidiano do edifício). Considera também a combinação dessas cargas para garantir que a estrutura seja projetada de maneira a resistir a diferentes cenários de carga simultâneos. Importância: Fornece diretrizes para garantir que a estrutura projetada seja segura e capaz de suportar as forças reais que serão aplicadas a ela.
ABNT NBR 8400 – Equipamentos de Elevação e Movimento de Carga – Regras para Projeto – Parte 1: Classificação e Cargas sobre as Estruturas e Mecanismos
Objetivo: Estabelece os requisitos para o projeto de equipamentos de elevação e movimento de carga, como guindastes, elevadores de carga e outros dispositivos utilizados para levantar ou movimentar materiais pesados.
Conteúdo principal: Classifica os equipamentos de elevação em grupos, levando em consideração as cargas dinâmicas e estáticas a que serão submetidos durante seu funcionamento. Define as cargas que esses equipamentos devem suportar, considerando não só as condições de uso normal, mas também possíveis sobrecargas acidentais. Estabelece critérios de resistência e estabilidade dos equipamentos para garantir que possam operar com segurança nas diversas condições de carga. Importância: Esta norma assegura que os equipamentos projetados para movimentar e levantar cargas pesadas sejam seguros e estáveis, levando em consideração os diferentes tipos de forças que podem ocorrer durante sua operação.
ABNT NBR 8800 – Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edificações
Objetivo: Define os requisitos para o projeto de estruturas de aço e estruturas mistas de aço e concreto em edificações, utilizando o método dos estados-limite, que busca garantir a segurança estrutural em várias condições de carga e possíveis falhas.
Conteúdo principal: Estabelece requisitos de projeto para perfis de aço laminados, soldados ou tubulares, e para ligações entre os elementos (como parafusos e soldas). Inclui a análise de resistência e a verificação de estabilidade dessas estruturas, considerando as condições normais de carga e os efeitos de sobrecargas ou fenômenos extraordinários. Aplica o método dos estados-limite, que considera a estrutura como segura até que um estado-limite (de ruptura, instabilidade ou defeito) seja atingido. Importância: A norma é essencial para garantir a segurança e a durabilidade das estruturas de aço e mistas, especialmente em edifícios de grande porte, ao detalhar os procedimentos de projeto e os critérios para resistência e segurança.
ABNT NBR 15307 – Ensaios Não Destrutivos – Provas de Cargas Dinâmicas em Grandes Estruturas – Procedimento
Objetivo: Estabelece os procedimentos para a realização de provas de carga dinâmicas em grandes estruturas, como pontes, edifícios e outras construções que precisam ser testadas quanto à sua resistência e comportamento dinâmico.
Conteúdo principal: MDescreve a metodologia para realização dos ensaios, incluindo o uso de vibrações para medir a resposta dinâmica da estrutura. Apresenta os métodos de medição de vibrações, como acelerômetros e sismógrafos, para identificar a rigidez e a capacidade de absorção de cargas dinâmicas. Inclui processamento de dados, modelagem matemática e interpretação de resultados para garantir que a estrutura se comporte adequadamente sob cargas dinâmicas (como movimentos sísmicos ou impactos). Importância: A norma é fundamental para garantir a integridade de grandes estruturas e avaliar seu desempenho diante de cargas dinâmicas (não constantes), que podem ser determinantes para a segurança e longevidade da edificação.
Essas normas são cruciais para garantir a segurança estrutural e a durabilidade das edificações e sistemas de movimentação de carga, abordando desde o projeto até os testes práticos para verificação da capacidade e resistência das estruturas.

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Ensaios Prova Carga Estática: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Ensaios Prova Carga Estática:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

OBJETIVO:
O presente escopo técnico tem como objetivo a execução de inspeção técnica e a realização de prova de carga estática na estrutura do empreendimento, com a elaboração de relatório técnico detalhado e emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). A atividade visa garantir que a estrutura da edificação esteja em conformidade com as exigências de segurança e resistência especificadas no projeto, validando sua capacidade de suportar as cargas previstas, sem comprometer sua integridade.

ABRANGÊNCIA DOS SERVIÇOS:
Os serviços contemplam as etapas de inspeção técnica da estrutura, execução da prova de carga estática, análise dos resultados obtidos e elaboração do relatório técnico. O escopo abrange também a emissão da ART para responsabilização técnica do engenheiro responsável pela execução dos serviços.

METODOLOGIA E ETAPAS DE EXECUÇÃO:
Inspeção Técnica da Estrutura:
A inspeção técnica tem como objetivo identificar o estado atual da estrutura, verificando as condições de segurança e possíveis falhas que possam comprometer a realização da prova de carga estática.
Visitas Técnicas: Realização de visitas à obra para inspeção visual e técnica dos elementos estruturais (fundação, pilares, vigas, lajes, etc.).
Identificação de Defeitos: Verificação de fissuras, trincas, corrosão de armaduras, deformações excessivas, e outros danos ou patologias na estrutura.
Instrumentação para Monitoramento: Instalação de dispositivos de medição, como extensômetros, inclinômetros, físicos de deformação e sistemas de monitoramento de deslocamento, conforme necessário para o monitoramento durante o ensaio de carga.
Análise Preliminar: Avaliação preliminar da resistência aparente da estrutura, a fim de verificar se ela é apta para a realização da prova de carga.

Execução da Prova de Carga Estática:
A prova de carga estática visa verificar a capacidade de carga da estrutura, garantindo que ela suporte as cargas previstas no projeto sem sofrer deformações excessivas ou falhas.
Planejamento da Prova de Carga: Definição do ponto de aplicação das cargas e do tipo de carga a ser aplicada (carga concentrada, carga distribuída, etc.), conforme o tipo de estrutura.
Aplicação Gradual de Carga: A carga será aplicada de forma gradual, seguindo as etapas preestabelecidas para evitar sobrecargas inesperadas.
Monitoramento das Deformações: Acompanhamento contínuo das deformações e deslocamentos da estrutura durante a aplicação da carga, utilizando os dispositivos de medição previamente instalados.
Leitura de Instrumentos: Monitoramento em tempo real dos parâmetros de deformação, deflexão, e outros indicadores de performance da estrutura durante a prova.
Relatório de Monitoramento: Durante a execução, serão gerados relatórios diários sobre as condições observadas e os comportamentos da estrutura.

Análise dos Resultados da Prova de Carga:
Após a realização da prova de carga, serão analisados os resultados obtidos a partir dos dados coletados durante o monitoramento.
Verificação da Capacidade de Carga: Avaliação da capacidade da estrutura em resistir às cargas aplicadas sem apresentar falhas ou deformações excessivas.
Comparação com o Projeto: Comparação entre as deformações observadas e as previstas no projeto estrutural, de modo a verificar se a estrutura está dentro dos parâmetros de segurança.
Identificação de Possíveis Falhas: Caso sejam detectadas falhas, deformações irreversíveis ou outros sinais de comprometimento estrutural, serão recomendadas medidas corretivas.

Elaboração do Relatório Técnico:
Após a realização da inspeção e a execução da prova de carga estática, será elaborado um relatório técnico detalhado, que incluirá os seguintes itens:
Descrição do Projeto: Informações sobre a edificação, como tipo de estrutura, cargas previstas, e descrição do comportamento esperado durante a prova de carga.
Metodologia: Detalhamento dos métodos utilizados para a realização da inspeção técnica e da prova de carga estática, incluindo equipamentos e ferramentas utilizadas para monitoramento.
Resultados Obtidos: Apresentação dos resultados da prova de carga, incluindo gráficos, tabelas e imagens, e uma análise detalhada das deformações e do comportamento da estrutura.
Conclusões e Recomendações: Conclusões sobre a conformidade da estrutura em relação aos cálculos e requisitos do projeto. Caso necessário, recomendações para reforços ou ajustes na estrutura.
Certificação de Capacidade: Declaração sobre a capacidade da estrutura em suportar as cargas projetadas e sua segurança operacional.
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica):
Emissão de ART: A responsabilidade técnica pela execução dos serviços será formalizada através da emissão da ART pelo engenheiro responsável.
Assinatura e Registro: O engenheiro responsável deverá assinar o relatório técnico e registrar a ART junto ao Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA).

EQUIPAMENTOS E MATERIAIS:
Equipamentos de Medição: Extensômetros, inclinômetros, transdutores de deformação, sistemas de monitoramento de deslocamento.
Equipamentos para Aplicação de Carga: Equipamentos de levantamento, carga controlada (como pesos ou dispositivos hidráulicos).
Ferramentas e Equipamentos de Inspeção: Câmeras fotográficas, medidores de trincas, medidores de vibração, termômetros, etc.

RESPONSABILIDADES:
Responsabilidade Técnica: O engenheiro responsável pela execução do trabalho deverá ser um profissional habilitado, com registro ativo no CREA.
Responsabilidade da Contratada: Garantir a execução das atividades conforme o escopo, com segurança e dentro dos prazos estabelecidos.

CONDIÇÕES DE SEGURANÇA:
Cumprimento das normas de segurança no trabalho, garantindo a integridade dos profissionais envolvidos e a segurança da edificação durante a execução da prova de carga.
Utilização de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) necessários durante a realização das atividades no local.

Este escopo técnico define as ações e responsabilidades para a execução da inspeção técnica e da prova de carga estática na estrutura, incluindo a elaboração do relatório técnico e emissão de ART, com foco na segurança, precisão e conformidade com as normas vigentes.

TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:

Testes e ensaios são extremamente pertinentes na execução de uma prova de carga estática e na inspeção técnica de uma estrutura. Esses testes visam garantir que a estrutura seja capaz de suportar as cargas previstas sem comprometer a segurança e a integridade dos elementos estruturais. Abaixo, estão os testes e ensaios mais comuns e relevantes para este tipo de serviço:

Prova de Carga Estática
Objetivo: Verificar se a estrutura é capaz de suportar as cargas planejadas sem falhas ou deformações excessivas.
Descrição: Durante este teste, são aplicadas cargas progressivamente sobre a estrutura, e a deformação ou movimentação das partes da estrutura é monitorada. O teste é feito de forma controlada para simular as condições de uso reais da edificação.
Especificações:
Carga é aplicada gradualmente até atingir o valor projetado, com a medição de deslocamentos e deformações.
A estrutura é monitorada em tempo real, verificando-se se há sinais de falhas (como rachaduras ou movimentos excessivos).
Pode ser utilizado coeficiente de majoração para garantir que as cargas aplicadas sejam superiores às condições reais de uso, como forma de testar a resistência a sobrecargas imprevistas.

Monitoramento de Deformações e Deslocamentos
Objetivo: Avaliar como a estrutura se comporta sob a carga aplicada e se os deslocamentos ou deformações permanecem dentro dos limites aceitáveis.
Descrição: Dispositivos de medição, como extensômetros, inclinômetros e medidores de deslocamento, são instalados na estrutura para monitorar deformações locais e globais. Essas medições são realizadas durante a prova de carga e após a aplicação das cargas para garantir a estabilidade da estrutura.

Análise de Vibrações (se necessário)
Objetivo: Verificar o comportamento da estrutura em relação a vibrações dinâmicas e sua resposta a possíveis cargas dinâmicas.
Descrição: Embora este seja um ensaio voltado para provas de carga dinâmicas, em casos específicos em que a estrutura possa estar sujeita a vibrações durante seu uso (como em edifícios comerciais ou industriais), é possível realizar medições para avaliar a frequência natural da estrutura. Esses ensaios podem ajudar a identificar áreas de risco e a necessidade de reforços.
Equipamentos: Acelerômetros e sismógrafos podem ser usados para medir as vibrações.

Ensaios de Materiais Estruturais
Objetivo: Garantir que os materiais utilizados na estrutura atendem às especificações de resistência e durabilidade.
Descrição: Ensaios laboratoriais podem ser realizados em amostras de concreto, aço e outros materiais utilizados para determinar a qualidade e as propriedades dos materiais empregados.
Especificações:
Ensaios de compressão em concreto para determinar a resistência à compressão.
Ensaios de tração em aço para verificar a resistência à tração e elasticidade.

Ensaios de Fissuração e Inspeção Visual
Objetivo: Identificar possíveis fissuras ou falhas estruturais existentes na edificação que possam comprometer a resistência.
Descrição: Inspeções visuais são realizadas em conjunto com monitoramento para detectar sinais de fissuração, corrosão do aço, deformações excessivas, ou qualquer outro dano que possa comprometer a integridade da estrutura.
Equipamentos: Câmeras digitais, vídeo endoscópico, e testes de ultra-som podem ser usados para detectar fissuras internas ou locais de desgaste que não são visíveis externamente.

Teste de Rigidez Estrutural
Objetivo: Avaliar a rigidez da estrutura e garantir que a deformação não ultrapasse os limites definidos no projeto.
Descrição: Teste realizado para garantir que a estrutura se comporte de maneira adequada ao ser submetida a cargas estáticas, sem deformações excessivas que possam comprometer a sua funcionalidade.

Prova de Carga de Elementos Locais
Objetivo: Testar elementos específicos da estrutura (pilares, vigas, lajes, etc.) individualmente para garantir que cada um seja capaz de resistir à carga aplicada.
Descrição: Ensaios específicos em locais de maior risco ou áreas de vulnerabilidade, como vigas ou pilares que foram projetados para suportar cargas mais pesadas. Este tipo de teste verifica as condições estruturais dessas partes, independentemente da carga total aplicada na edificação.

Conclusão:
Esses testes e ensaios são essenciais para garantir que a edificação esteja de acordo com os requisitos de segurança e funcionalidade, não apenas sob condições normais de uso, mas também sob situações de sobrecarga ou falhas eventuais. A realização desses testes fornece dados importantes que validam o projeto e permitem a correção de problemas potenciais antes da utilização plena da edificação.

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Ensaios Prova Carga Estática

Ensaios Prova Carga Estática: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Ensaios Prova Carga Estática:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADO:

Ensaios Prova Carga Estática

Referências Normativas

Validade

Substituir:

Complementos

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Ensaios Prova Carga Estática:

Ensaios Prova Carga Estática

Complementos

Ensaios Prova Carga Estática

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Ensaios Prova Carga Estática

Saiba Mais

Saiba Mais: Ensaios Prova Carga Estática:

Ensaios Prova Carga Estática: Consulte-nos.

Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;

Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.