Nome: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIO DE PROVA DE CARGA DINÂMICA – PILE DRIVING ANALYZER (PDA) E PGA ESTACA DE FUNDAÇÃO
Referência: 239074
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ENSAIO PDA/PGA
Qual a diferença entre o ensaio PDA e o ensaio PGA?
O ensaio PDA (Pile Driving Analyzer) e o ensaio PGA (Pile Growth Analysis) constituem metodologias complementares para a verificação da capacidade de carga em estacas, diferenciando-se, sobretudo, pela fonte de energia de impacto utilizada. No ensaio PDA convencional, a contratada mobiliza todo o sistema de impacto, incluindo martelo de queda livre de alta energia, estrutura de apoio, guindaste e equipe especializada, garantindo, assim, controle total sobre a energia aplicada. Além disso, essa configuração permite a realização de ensaios em estacas de grande porte e com cargas de projeto elevadas, sendo indicada, principalmente, para obras sem equipamento de cravação disponível no canteiro ou que exigem níveis de energia superiores à capacidade dos equipamentos convencionais.
Por outro lado, o ensaio PGA utiliza o equipamento de cravação já existente no canteiro do cliente, como bate-estaca hidráulico, martelo diesel ou sistemas similares, cabendo à contratada fornecer os sensores, o sistema de aquisição PDA e a equipe técnica responsável pela execução e análise. Dessa forma, essa modalidade reduz significativamente os custos de mobilização e logística, tornando-se, portanto, uma alternativa economicamente viável para obras com equipamentos compatíveis. Ademais, ambas as metodologias geram dados equivalentes para a análise CAPWAP®, permitindo a determinação precisa da capacidade de carga e da integridade estrutural, desde que a energia aplicada seja suficiente para mobilizar integralmente a resistência do sistema solo-estaca.

Momento de preparação para impacto no ensaio de carregamento dinâmico PDA. Martelo de queda livre (drop hammer) suspenso por guindaste, posicionado sobre estaca instrumentada. Engenheiros analisando os gráficos de força x velocidade no sistema PDA, garantindo controle total da energia aplicada e registro dos dados para análise CAPWAP®.
Quais são os principais parâmetros medidos durante o ensaio PDA/PGA?
| Parâmetro | Símbolo | Unidade | Descrição |
|---|---|---|---|
| Força Máxima | FMX | kN | Força máxima medida no topo da estaca durante o impacto |
| Velocidade Máxima | VMX | m/s | Velocidade máxima de partícula no topo da estaca |
| Energia Transferida | EMX | kJ | Energia máxima efetivamente transferida à estaca |
| Resistência Mobilizada | RMX | kN | Capacidade de carga total mobilizada no golpe |
| Deslocamento Permanente | SET | mm | Penetração permanente (nega) por golpe |
| Tensão de Compressão | CSX | MPa | Tensão máxima de compressão no topo |
| Tensão de Tração | TSX | MPa | Tensão máxima de tração ao longo do fuste |
| Integridade | β (Beta) | – | Índice de integridade estrutural (0 a 1,0) |
Como a análise CAPWAP® determina a distribuição de resistências na estaca?
Quais tipos de estacas podem ser ensaiadas pelo método PDA/PGA?
O ensaio PDA/PGA é aplicável a diversos tipos de estacas de fundação, desde que seja possível aplicar impacto no topo e instalar os sensores de medição. A tabela abaixo apresenta os principais tipos de estacas e considerações específicas para cada caso:
| Tipo de Estaca | Aplicabilidade | Considerações Especiais |
|---|---|---|
| Estaca Cravada Pré-moldada | Excelente | Ensaio durante ou após o processo de cravação |
| Estaca Metálica (Perfil/Tubo) | Excelente | Atenção especial à correta fixação dos sensores |
| Estaca Escavada (Hélice Contínua) | Boa | Necessária cura mínima do concreto (≈ 28 dias) |
| Estaca Raiz | Boa | Energia de impacto compatível com o diâmetro da estaca |
| Estacão (Grande Diâmetro) | Boa | Exige martelo com elevada capacidade de energia |
| Estaca Franki | Boa | Ensaio executado após a formação do bulbo |
| Estaca Strauss | Limitada | Verificação prévia obrigatória da integridade estrutural |
| Microestaca | Limitada | Diâmetro mínimo exigido para instalação adequada de sensores |
Qual o tempo mínimo de cura do concreto para realizar o ensaio em estacas moldadas in loco?

Detalhe da instrumentação de alta precisão em estaca de fundação durante ensaio PDA/PGA. Conjunto de sensores piezoelétricos instalados no topo da estaca para medição simultânea de força e aceleração. Ao fundo, martelo cilíndrico suspenso por guindaste amarelo aguardando liberação para aplicação do impacto controlado.
O ensaio PDA/PGA substitui a prova de carga estática?
As normas brasileiras e internacionais reconhecem o ensaio PDA/PGA com análise CAPWAP® como método válido para verificar a capacidade de carga de estacas, aceitando-o como alternativa à prova de carga estática em diversas situações. A ABNT NBR 6122 autoriza seu uso no controle de qualidade, desde que calibrado com prova estática em obras de grande porte ou em condições geotécnicas não usuais. Portanto obras correntes, com solo conhecido e experiência regional consolidada, as equipes utilizam o PDA/PGA como método principal, aplicando o fator de segurança normativo.
Entre as principais vantagens destacam-se o menor custo, a execução mais rápida, a possibilidade de ensaiar mais estacas e a obtenção de informações adicionais sobre integridade e distribuição de resistências. Contudo, a prova de carga estática permanece como referência para calibração e validação em situações críticas. A escolha do método deve considerar o porte da obra, as condições do subsolo, a experiência regional e os requisitos normativos.
Como identificar defeitos estruturais em estacas através do ensaio PDA?
Qual a documentação técnica entregue ao final do serviço de ensaio PDA/PGA?
Ao término do ensaio PDA/PGA, a contratada entrega documentação técnica completa, comprovando a execução dos serviços e apresentando resultados claros, rastreáveis e alinhados às normas vigentes. O relatório identifica a obra, as estacas, a metodologia, os equipamentos, a instrumentação, os registros fotográficos, os gráficos, os resultados CAPWAP®, as curvas simuladas e as conclusões técnicas. A equipe entrega a ART registrada no CREA, os certificados de calibração e os dados brutos digitais, assegurando rastreabilidade e possibilidade de reanálise futura. Sendo assim a equipe apresenta os resultados ao cliente, esclarece dúvidas técnicas, discute impactos no projeto, e o contratante mantém o acervo arquivado por, no mínimo, vinte anos.
ENSAIO PDA/PGA
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIO DE PROVA DE CARGA DINÂMICA – PILE DRIVING ANALYZER (PDA) E PGA ESTACA DE FUNDAÇÃO
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Realizar a verificação da capacidade de carga e integridade estrutural de estacas de fundação, através de ensaio de carregamento dinâmico (PDA/PGA), com base nas normas ASTM D4945 e ABNT NBR 13208, garantindo a conformidade e segurança das fundações profundas. Elaborar relatório técnico completo, incluindo análise CAPWAP®, gráficos de força e velocidade, determinação de resistência (atrito lateral e ponta) e emissão da ART.
Termos e Definições
Definir termos técnicos, como PDA, PGA, CAPWAP®, RMX, Set (Nega), Integridade (Beta), Drop Hammer, Acelerômetro, Transdutor de Deformação, etc., baseados nas normas ASTM D4945 e ABNT NBR 13208.
Etapas do Serviço
Planejamento e Preparação
Análise do memorial descritivo e cálculo estrutural das fundações. Definição do cronograma de ensaios e mobilização de equipe e equipamentos.
Verificação das condições de acesso ao canteiro e requisitos de segurança.
Mobilização e Logística
Transporte de equipamentos (sensores, sistema PDA, martelo/drop hammer quando aplicável).
Coordenação de documentação para operações internacionais (aduana, seguros, autorizações).
Instalação da base de operações no canteiro e verificação de infraestrutura de apoio.
Preparação das Estacas
Verificação da idade do concreto e resistência (fck) das estacas a serem ensaiadas.
Preparação do topo da estaca (regularização, limpeza, marcação de pontos de instalação dos sensores).
Conferência do alinhamento e condições estruturais visíveis.
Instrumentação
Instalação de transdutores de deformação para medição de força.
Conexão dos sensores ao sistema de aquisição PDA e calibração do equipamento.
Verificação de funcionamento e teste de sinal antes do impacto.
Posicionamento do sistema de impacto (drop hammer ou bate-estaca do cliente no caso de PGA).
Aplicação de golpes controlados com energia progressiva.
Registro em tempo real de força, velocidade, energia transferida e deslocamento (set/nega).
Avaliação preliminar de capacidade de carga e integridade durante o ensaio.
Repetição de golpes até estabilização dos resultados ou atingimento da energia necessária.
Análise CAPWAP®
Modelagem da interação solo-estaca e ajuste de parâmetros (quake, damping).
Determinação da resistência por atrito lateral e resistência de ponta.
Geração da curva carga x recalque simulada.
Verificação de integridade estrutural (Beta) e identificação de possíveis anomalias.
Compilação dos dados de campo e resultados das análises CAPWAP®.
Elaboração de gráficos de força x velocidade, energia x golpe, e curva carga x recalque.
Registro fotográfico da instrumentação e execução dos ensaios.
Conclusões técnicas sobre capacidade de carga e integridade de cada estaca ensaiada.
Recomendações técnicas (quando aplicável).
Documentação e Entrega
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do serviço.
Entrega do relatório técnico final em formato digital e/ou impresso.
Apresentação dos resultados à equipe técnica do cliente, quando solicitado.
Arquivamento de dados brutos para rastreabilidade e consultas futuras.
Disposições Finais
Apresentação clara do relatório técnico, com citações normativas, gráficos de força x velocidade, curvas carga x recalque e registros fotográficos bem estruturados. Propostas de adequação e recomendações técnicas baseadas na análise realizada, quando identificadas não conformidades ou oportunidades de melhoria no desempenho das fundações.
TESTES E ENSAIOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Ensaio de Carregamento Dinâmico (PDA) com análise CAPWAP® para determinação de capacidade de carga e integridade estrutural. Ensaio PGA com acelerômetros utilizando equipamento de cravação do cliente. Ensaio de Integridade de Estacas (PIT – Pile Integrity Test) para detecção de defeitos ao longo do fuste. Prova de Carga Estática (PCE) para validação de capacidade de carga em casos específicos. Ensaio Crosshole ou Downhole para avaliação de integridade em estacas de grande diâmetro. Monitoramento de recalques durante e após carregamento. Extração de testemunhos de concreto para verificação de resistência (fck) e integridade do material.
Análise e Identificação de Riscos
Identificação de não conformidades estruturais: Avaliação da integridade das estacas, detectando defeitos como estrangulamentos, trincas, falhas de concretagem, contaminação por solo e variações de impedância ao longo do fuste.
Mapeamento de capacidade de carga: Determinação da resistência real mobilizada (atrito lateral e ponta), comparando com os valores de projeto e identificando subdimensionamento ou comportamento anômalo do sistema solo-estaca.
Resistência máxima mobilizada (RMX).
Tensões de compressão e tração no topo da estaca.
Análise CAPWAP®: Modelagem computacional da interação solo-estaca para determinação precisa de resistências, incluindo:
Simulação de curva carga x recalque.
Parâmetros de quake e damping do solo.
Ensaio PGA: Monitoramento com acelerômetros utilizando equipamento de cravação do cliente para verificação de capacidade de carga em condições de mobilização reduzida.
Ensaio de Integridade (PIT): Teste de baixa deformação para avaliação de continuidade estrutural, identificando:
Avaliação Quantitativa:
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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