Nome Técnico: CURSO CAPACITAÇÃO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE SERRA POLICORTE – NR 12
Referência: 15052
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Curso Serra Policorte
O Curso Serra Policorte tem como objetivo capacitar o trabalhador para operar a serra policorte de forma segura, técnica e conforme os requisitos da NR 12, compreendendo os princípios de funcionamento, os riscos associados e as medidas de controle aplicáveis a cada etapa da operação. Portanto, o participante adquire conhecimento sobre sistemas de comando, bloqueio elétrico e mecânico, regulagens, fixações, inspeções e manutenção preventiva, desenvolvendo uma conduta consciente e responsável diante da máquina.
Além disso, o curso busca promover a cultura de segurança e conformidade legal dentro dos ambientes industriais e de manutenção. O profissional formado compreende que cada elemento do equipamento representa uma barreira de proteção contra acidentes. Assim, o curso consolida a competência operacional e normativa necessária para garantir integridade física, conformidade regulatória e excelência na execução do trabalho.
Fixar bem a peça é o primeiro passo para cortar com controle.
Por que a serra policorte é considerada uma máquina de risco elevado segundo a NR 12?
A serra policorte opera em alta rotação e com disco abrasivo, gerando riscos mecânicos de projeção, corte, ruptura e aprisionamento. Segundo a NR 12, itens 12.1 e 12.2, esses equipamentos exigem medidas de proteção física e sistemas de parada de emergência.
Além disso, a energia cinética acumulada no disco, combinada com a ausência de enclausuramento total, torna essencial o uso de capas protetoras resistentes ao impacto e sistemas de bloqueio elétrico e mecânico, prevenindo acidentes fatais durante manutenção e operação.
Principais componentes da serra policorte e suas respectivas funções
A compreensão dos componentes é essencial para identificar riscos e garantir manutenção correta. Abaixo, a tabela apresenta a relação entre partes e funções:
| Componente | Função Técnica | Risco Controlado |
|---|---|---|
| Cabeçote basculante | Suporte e movimento de corte | Esmagamento e impacto |
| Disco abrasivo | Realiza o corte | Projeção de partículas |
| Morsa de fixação | Prende a peça de trabalho | Aprisionamento |
| Capa protetora | Enclausura parcial do disco | Fragmentação e contato |
| Pino trava-cabeça | Bloqueio mecânico do cabeçote | Acionamento acidental |
Desse modo, esses elementos, quando em conformidade com a NR 12, reduzem drasticamente o risco de incidentes durante a operação e a manutenção preventiva.
Qual a importância da regulagem da profundidade de corte e do batente da morsa?
A regulagem de profundidade garante que o disco corte apenas a espessura necessária da peça, evitando esforços desnecessários no motor e desgaste prematuro do disco. Entretanto, o ajuste incorreto pode gerar travamento e superaquecimento, aumentando o risco de ruptura.
O batente da morsa assegura que a peça esteja firmemente posicionada, eliminando vibrações e garantindo linearidade de corte. A NR 12 exige que partes móveis sejam fixadas e que a operação mantenha a integridade física do trabalhador e do equipamento.
Manter distância segura do disco é respeito à energia em rotação.
Quais parâmetros de segurança devem ser observados quanto à iluminação e ao ruído durante a operação?
A operação segura exige ambiente controlado. Dessa maneira, tabela abaixo apresenta os parâmetros normativos aplicáveis:
| Parâmetro | Valor Recomendado / Norma | Impacto Operacional |
|---|---|---|
| Iluminação mínima | 300 lux (ABNT NBR ISO/CIE 8995) | Garante precisão visual no corte |
| Ruído máximo permitido | 85 dB(A) (NR 15 – Anexo 1) | Exposição acima exige EPI auricular |
| Temperatura ambiente | 18 °C a 25 °C | Evita fadiga e desatenção |
Essas condições asseguram não apenas o cumprimento normativo, mas também a ergonomia e o conforto térmico, fatores que influenciam diretamente a produtividade e a segurança comportamental.
Responsabilidades diretas do operador da serra policorte
A responsabilidade do operador vai além da execução: envolve checagem prévia, inspeção diária e cumprimento dos procedimentos de segurança definidos pela empresa.
Assim, os principais deveres podem ser compreendidos a partir de pilares técnicos que estruturam a conduta profissional:
Cumprir as instruções contidas no manual do fabricante (ABNT NBR 16746);
Utilizar integralmente os EPIs previstos na NR 06;
Comunicar imediatamente falhas de funcionamento;
Jamais remover proteções fixas ou móveis;
Respeitar os limites de rotação e torque do disco.
Logo, esses pontos reforçam a ideia de que a operação segura é também um ato de responsabilidade legal.
Curso Serra Policorte: Fatores que mais influenciam o desgaste e a durabilidade do disco de corte
Vários elementos interferem na durabilidade do disco, e conhecê-los é fundamental para prevenir acidentes e reduzir custos. Portanto, antes de listar os fatores, é importante compreender que o disco abrasivo trabalha por atrito, e qualquer variação na pressão, alinhamento ou velocidade impacta diretamente sua vida útil.
Excesso de pressão de corte;
Falta de refrigeração;
Desalinhamento entre eixo e disco;
Velocidade superior à especificação;
Uso de disco vencido ou trincado.
Logo, essas condições estão diretamente relacionadas ao cumprimento da NR 12, item 12.38 a 12.42, que trata dos dispositivos de comando, parada e controle operacional.
Como o conceito de bloqueio e sinalização (LOTO) se aplica à troca do disco de corte?
O procedimento de bloqueio e sinalização (Lockout-Tagout) impede que a serra seja ligada durante a manutenção. Dessa forma, o operador deve desconectar a fonte de energia, aplicar cadeado de bloqueio, identificar o responsável e sinalizar a manutenção em andamento.
Esse processo está alinhado ao item 12.25 da NR 12, que determina a adoção de medidas que impeçam o acionamento involuntário. Assim, o LOTO é não apenas uma prática segura, mas uma exigência legal que reduz significativamente acidentes de amputação e choque elétrico.
Uma capa protetora salva mais do que um equipamento.
Qual a importância do Curso Serra Policorte?
A importância do Curso Serra Policorte está em preparar o profissional para atuar com pleno domínio técnico e consciência preventiva na operação da serra policorte. Pois o treinamento assegura que o operador compreenda como aplicar corretamente a NR 12, interpretando seus requisitos sobre proteção física, parada de emergência, manutenção e bloqueio elétrico, reduzindo drasticamente o risco de lesões graves e danos ao patrimônio.
Além disso, o curso fortalece a responsabilidade técnica e jurídica da empresa, garantindo conformidade com as exigências do Ministério do Trabalho e CREA. A formação também eleva o padrão de qualidade e produtividade, uma vez que operadores treinados executam cortes com precisão, menos desgaste de ferramentas e maior durabilidade dos componentes.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Serra Policorte
CURSO CAPACITAÇÃO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE SERRA POLICORTE – NR 12
Carga horária: 16 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos da Segurança em Máquinas Policorte (2 Horas)
Conceitos fundamentais da NR 12 e objetivos da norma.
Tipologia das máquinas de corte e classificação da serra policorte.
Riscos mecânicos, elétricos e ergonômicos envolvidos na operação.
Análise de acidentes típicos e medidas preventivas adotadas pela engenharia de segurança.
Responsabilidade técnica, emissão de ART e documentação obrigatória do equipamento.
MÓDULO 2 – Características Técnicas e Componentes do Equipamento (2 Horas)
Estrutura e função de cada componente: base, cabeçote, morsa, flange, alavanca e capa protetora.
Identificação do eixo, flange interna/externa, arruelas, parafusos de apoio e elementos de fixação.
Função da alça de transporte, aletas de ventilação e sistema de dissipação térmica.
Requisitos normativos de integridade mecânica e manutenção preventiva do corpo da máquina.
MÓDULO 3 – Segurança Elétrica e Sistema de Alimentação (2 Horas)
Princípios básicos de eletricidade aplicados à serra policorte.
Condutores, isolamento, proteção diferencial e dispositivos de aterramento.
Inspeção do cabo de alimentação, pino trava-cabeça e conectores.
Procedimentos de bloqueio e sinalização (LOTO) em manutenção e troca de disco.
MÓDULO 4 – Sistema de Corte e Regulagens (2 Horas)
Regulagem de profundidade e ajuste do batente de corte.
Ajuste de ângulos de morsa e base de apoio 45°.
Alinhamento do cabeçote e controle da vibração durante a operação.
Influência da velocidade linear e do diâmetro do disco no desempenho do corte.
Critérios normativos para limitação de exposição a partículas e ruído.
MÓDULO 5 – Montagem e Fixação de Discos de Corte (2 Horas)
Tipos de discos abrasivos e especificações segundo norma ABNT NBR ISO 525.
Verificação de integridade e validade do disco.
Montagem correta com flange interna e externa, arruela e parafuso de fixação.
Equilíbrio e torque de aperto – princípios de segurança mecânica.
Requisitos de proteção: capa do disco, pino trava e proteção contra fragmentos.
MÓDULO 6 – Sistemas de Refrigeração e Proteção Térmica (2 Horas)
Conceito de refrigeração por fluxo contínuo e recirculação de líquido.
Influência da temperatura no desgaste e microfissuração dos discos.
Componentes do sistema de refrigeração: mangueiras, válvulas e reservatórios.
Diretrizes da NR 12 para controle de calor e fluidos no ponto de corte.
Requisitos de limpeza e inspeção após uso, segundo NBR 16291.
MÓDULO 7 – Segurança Operacional e Comportamental (2 Horas)
Postura do operador e controle de acesso à zona de risco.
Regras de segurança pessoal e coletiva.
Uso obrigatório e especificação dos EPIs conforme NR 06 (óculos, protetores, luvas, avental, calçado).
Reconhecimento de falhas operacionais e parada de emergência.
Procedimentos em caso de falha elétrica, aquecimento ou travamento do disco.
MÓDULO 8 – Manutenção, Inspeção e Descarte Técnico (2 Horas)
Inspeção visual e funcional do equipamento antes do uso.
Critérios para substituição de cabos, discos e componentes estruturais.
Lubrificação, fixação de parafusos e calibração do batente de profundidade.
Procedimentos para limpeza e armazenamento seguro.
Diretrizes ambientais e de descarte de resíduos (discos, óleo, pó metálico).
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Serra Policorte
