Nome Técnico: Curso Capacitação Operador de Sideboom NR 11 Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais
Referência: 1464
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Alemão, Híndi, Mandarim, Cantonês, Japonês, entre outros.
Como é o Curso Operador Sideboom?
O Curso Operador Sideboom é uma formação profissional destinada a capacitar indivíduos para operar um equipamento Sideboom aplicando práticas de segurança atendendo aos requisitos mínimos da Norma Regulamentadora nº11.
O que é Sideboom?
Sideboom é um tipo de equipamento usado na construção civil e na indústria de petróleo e gás para movimentação de tubos, dutos e outros materiais pesados. Sendo uma espécie de guindaste montado em um veículo de esteira ou rodas que é capaz de levantar e mover cargas pesadas horizontalmente e também de girar e posicionar essas cargas em diferentes direções.
Do que se trada a NR11?
A Norma Regulamentadora nº 11, é a Norma de Segurança para Operação de Elevadores, Guindastes, Transportadores Industriais e máquinas transportadoras.
Quais os Diversos Benefícios que as Organizações podem obter a partir da asseguração, segundo a NR 11?
Determinação de que as inspeções rotineiras e manutenções sejam realizadas por profissional capacitado ou qualificado;
Determinação de interrupção de circulação de pessoas nas áreas de movimentação de chapas durante a realização da atividade;
Determinação de que a área de armazenagem de chapas seja protegida contra intempéries (na redação anterior, essa medida tinha um caráter apenas recomendatório);
Estabelecimento de condições ambientais e equipamentos para movimentação de chapas fracionadas de rochas ornamentais em marmorarias;
Definição de regras específicas para carga e descarga de chapas de rochas ornamentais;
Definição de parâmetros e programas de capacitação para o desempenho da atividade.
Quais os riscos nos trabalhos com equipamentos de guindar?
Há vários riscos associados ao trabalho com máquinas de guindar, alguns dos quais incluem:
Acidentes por sobrecarga: A sobrecarga pode fazer com que a máquina de guindar perca o equilíbrio e tomba, o que pode levar a ferimentos graves ou morte.
Acidentes por falha mecânica: As máquinas de guindar têm muitas partes móveis, e qualquer falha mecânica pode resultar em acidentes graves.
Acidentes por erro humano: O erro humano, como operar a máquina de forma inadequada ou negligenciar os procedimentos de segurança, pode levar a acidentes graves.
Acidentes por condições climáticas: O vento forte ou outras condições climáticas extremas podem afetar a estabilidade da máquina de guindar, aumentando o risco de acidentes.
Acidentes devido à falta de manutenção: A falta de manutenção adequada pode levar a falhas mecânicas, colocando os trabalhadores em risco.
Risco de quedas: Os trabalhadores que operam máquinas de guindar podem estar expostos a quedas ao subir ou descer da máquina ou ao trabalhar em alturas elevadas.
Risco de choque elétrico: A eletricidade pode ser um risco em trabalhos com guindastes próximos a linhas de energia elétrica.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Operador Sideboom
Arranjo físico e instalações; Instalações e dispositivos elétricos;
Dispositivos de partida, acionamento e parada;
Sistemas de segurança; Dispositivos de parada de emergência;
Componentes pressurizados; Transportadores de materiais;
Aspectos ergonômicos; Riscos adicionais;
Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza;
Sinalização; Manuais; Procedimentos de trabalho e segurança;
Projeto, fabricação, importação, venda, locação, leilão, cessão a qualquer título e exposição; Capacitação.
F: NR 20
Atenção a Cabos de aço, cordas, correntes, roldanas e ganchos;
Substituindo-se as partes defeituosas;
Carga máxima de trabalho permitida: Indicação em lugar visível;
Operadores de equipamentos de transporte motorizado deverão ser habilitados;
Cartão de identificação com nome e fotografia para dirigir durante o horário de trabalho;
Cartão validade de 1 (um) ano; Revalidação – deverá passar por exame de saúde completo, por conta do empregador;
Equipamentos de transporte motorizados deverão possuir sinal de advertência sonora (buzina);
Inspeção periódica; Peças defeituosas, ou que apresentem deficiências, deverão ser imediatamente substituídas;
Determinação de que as inspeções rotineiras e manutenções sejam realizadas por profissional capacitado ou qualificado;
Determinação de interrupção de circulação de pessoas nas áreas de movimentação de chapas durante a realização da atividade;
Determinação de que a área de armazenagem de chapas seja protegida contra intempéries;
Estabelecimento de condições ambientais e equipamentos para movimentação de chapas fracionadas de rochas ornamentais em marmorarias;
Definição de regras específicas para carga e descarga de chapas de rochas ornamentais;
Definição de parâmetros e programas de capacitação para o desempenho da atividade.
F: NR 11
Riscos; Especificações do guindaste; Dados técnicos essenciais para o manual de instruções;
Manual de instruções para o operador; Instruções para o operador do guindaste;
Informações para o operador; Verificações antes de iniciar qualquer operação de içamento;
Aspectos de segurança específicos durante a operação;
Aspectos de segurança específicos antes de colocar o guindaste fora de operação;
Instruções de manutenção preventiva e corretiva;
Transporte, montagem e desmontagem; Verificação dos requisitos do manual de instruções;
Placa de identificação do guindaste; Informação da capacidade nominal;
Guindastes com capacidade nominal constante; Guindastes com capacidade nominal variável;
Sinais de advertência e perigo; Verificação dos requisitos e/ou medidas de segurança;
F: NBR 16463
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
