Curso Capacitação Segurança na Operação de Caminhão Traçado (Basculante)
Referência: 10393
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Curso Operador de Caminhão Traçado (Basculante)
O objetivo do Curso Capacitação Segurança na Operação de Caminhão Traçado (Basculante) é instruir os participantes quanto aos métodos de segurança aplicáveis para a operação do Caminhão Basculante. Os métodos de segurança e operação corretos são fundamentais para que o equipamento se mantenha em bom estado de conservação e uso.
O que é Caminhão Basculante?
Caminhão basculante é o equipamento automóvel conhecido pelo seu uso para transporte de materiais, suprimentos e itens utilizados na Industria da Construção Geral, a exemplo mineradoras, empreiteiras e construtoras. Os caminhões operam atualmente por hidráulica, com configurações diferentes para cada aplicação.
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Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Operador de Caminhão Traçado (Basculante)
Princípios, informações e considerações gerais;
Visão geral da máquina;
Composição, conteúdo, estrutura do manual de instruções;
Informação sobre os componentes;
Legibilidade, sinais e avisos, símbolos de atenção, perigo e segurança;
Integridade, estruturação, riscos residuais;
Visão geral da máquina, transporte, manuseio e armazenagem;
Montagem, instalação e comissionamento;
Operação, ajuste original de fábrica do equipamento;
Mudança de produto ou de capacidade;
Manutenção, limpeza e higienização;
Busca por causas e soluções de problemas;
Desmontagem, desativação e descarte;
Considerações gerais, necessidade de informação;
Informação sobre os componentes, legibilidade;
Sinais e avisos, símbolos de atenção, perigo e segurança;
Integridade, estruturação, Riscos residuais;
Transporte, manuseio e armazenagem , Montagem, instalação e comissionamento;
Operação , manutenção, limpeza e higienização;
Verificação, teste, índice remissivo, Linguagem, formulação e guia de estilo;
Busca por causas e soluções de Problemas;
Diferenças entre Caminhão toco, truck ou trucado, traçado e bi-truck;
Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva (EPI e EPC);
Técnicas e procedimentos de operação segura;
Direção preventiva na operação de Máquinas;
Noções sobre o funcionamento do motor, transmissão, pneus, freio;
Identificação dos comandos e dispositivos de controle;
Operação segura em estacionamento, praça de carga, descargas, rampas, movimentos em marcha ré, raios de curvas;
Velocidade mínima em manobras e trabalhos com sinaleiro;
Marcha ré com auxilio de sinaleiro;
Verificação de níveis;
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
Checklist Diário.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos;
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos;
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Curso Operador de Caminhão Traçado (Basculante)



