Curso Operação Emergência Amônia

Curso Operação Emergência Amônia

Conteúdo Programático Normativo:
Sistemas de refrigeração por amônia;
Propriedade da amônia;
Compatibilidade química da Amônia em Cilindros em relação a outras substâncias;
Logística de transporte, estocagem, manuseio e utilização como liquido refrigerante (R17);
Conscientização da Importância do PCE (Plano de Controle de Emergência);
Atendimento de Emergência Contra Amônia;
Técnicas Básicas de Prevenção de Vazamentos em Instalações com Amônia;
FDS (Ficha de Dados de Segurança);
Riscos dos sistemas de refrigeração;
Gestão segura de sistemas de refrigeração;
Instalações; Equipamentos e materiais;
Medidas de proteção; Aspectos da auditoria fiscal;
Descrição do estabelecimento;
Circuito básico de refrigeração;
Compressor Alternativo e Parafuso;
Condensadores e Evaporadores;
Controle de nível magnético (Bóia);
Fluidos frigorígenos; Óleo mineral x óleo sintético;
Pressostatos e Termostatos;
Refrigeração com compressão de vapor;
Reservatório de Líquido;
Separador de óleo; Torre de Resfriamento;
Análise de fluxograma;
Carga de fluido frigorígeno e óleo;
Controlador eletrônico de compressores;
O que fazer em caso de vazamento;
Paralisações prolongadas da instalação;
Preparação do sistema para start-up;
Purga de gases incondensáveis e óleo;
Superaquecimento x Sub-resfriamento;
Teste de vazamento e limpeza do sistema;
Inspeções em áreas críticas;
Descrição do acidente; Avaliação do Cenário;
Kit’s de Emergência;
Equipamentos de emergências;
Sinalização de Segurança;
Técnicas de contenção.

Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.

Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

Simulados, Cursos e Treinamentos Ministrados:
Curso Brigada de Emergência Ambiental  NR 01 AVA –  Plano de Emergência Vazamento de Amônia
https://www.youtube.com/watch?v=Er5cKoSRlI8&t=9s
Curso Atendimento Emergência Amônia
https://www.youtube.com/watch?v=DlMVQ5vlIxc
Curso Atendimento Fuga Amônia Africa
https://www.youtube.com/watch?v=y6TWSe2YhKY
Brigada de Emergência com Amônia NR 23, NR 33 e NR 36
https://www.youtube.com/watch?v=z08Y2CO0g60&t=86s
Curso Atendiemnto Emergência Amônia NR 36
https://www.youtube.com/watch?v=vJ3cp_slwAI&t=1s

NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Curso Operação Emergência Amônia

Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula

Atualização (Reciclagem)
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 36 – Segurança e Saúde no Trabalho em Empresas de Abate e Processamento de Carnes e Derivados;
ABNT NBR 14725 – Produtos químicos – Informações sobre segurança, saúde e meio ambiente – Aspectos gerais do Sistema Globalmente Harmonizado (GHS), classificação, FDS e rotulagem de produtos químicos;
ABNT NBR 16069 – Segurança em Sistemas Frigoríficos e suas atualizações;
ABNT NBR 11586 – Solução de amônia – Determinação da densidade e do teor de NH3 (amônia) e suas atualizações;
ABNT NBR 11330 – Solução de amônia – Determinação do teor de resíduos após evaporação e calcinação – Método de ensaio  e suas atualizações;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT  NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura – Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Equipamentos que disponibilizamos para o Treinamento:
Macacões nível A;
Macacões nível B;
Máscaras Autônomas;
Cilindros de Fuga;
Máquina de Fumaça para Simulação;
Macas Sked para Resgates Químicos;
Entre outros acessórios e equipamentos para emergências e acidentes.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Saiba Mais: Curso Operação Emergência Amônia

Norma para Segurança em Sistemas Frigoríficos NR 36
A notícia não é necessariamente recente, mas muitos ainda desconhecem. O Brasil possui, desde 2010, uma norma da ABNT relacionada à segurança e operação em sistemas frigoríficos. Publicada em 20 de abril de 2010, a norma estabelece padrões para a segurança no projeto, construção, instalação e operação de sistemas frigoríficos. Basicamente, essa norma foi influenciada e baseada na norma americana ASHRAE Standard 15:2007.
A NBR 16069:2010 representa um grande avanço na questão da segurança em instalações frigoríficas no país pois padroniza definições e conceitos e traz inúmeras recomendações relacionadas ao tema. O texto da NBR 16069 enaltece a importância do projetista, definindo suas responsabilidades e atribuições como profissional responsável pelo projeto de um novo empreendimento ou reforma, desde sua idealização, desenho, cálculos, definição do fluído, classificação em função da ocupação, construção, passando pela instalação, até a operação do mesmo.
Curso Operação e Emergência  de Amônia:
A norma também descreve exigências gerais e específicas para todas as instalações em um frigorífico, destacando a sala de máquinas, e a questão de sistemas de refrigeração por amônia (NH3), gás extremamente tóxico, porém muito utilizado na indústria de refrigeração por ser considerado um refrigerante de alto desempenho e baixo custo relativo.
Inclusive na questão específica dos riscos e cuidados em operações com amônia, a NBR 16069 destaca no tópico 8.11.2.1 a necessidade de instalação de detectores de amônia principalmente nas salas de máquinas, onde o sistema deve ser capaz de acionar automaticamente alarmes sonoros e luminosos caso a concentração do gás atinja níveis de risco, geralmente superiores ao LT estabelecido pela NR 15 do Ministério do Trabalho.
O documento também destaca e define procedimentos a serem adotados em caso de emergências em salas de máquinas, estabelecendo inclusive os limites de alarme dos detectores de amônia e o acionamento automático de sistemas de ventilação, e eventualmente de evacuação da planta.
Curso Operação e Emergência com Amônia
Ocorrências de vazamentos ou de impactos, até mesmo com vítimas, são relativamente comuns e a norma NBR 16069:2010 existe justamente para impedir essas ocorrências.
Vazamento/Derramamento: Estabeleça por escrito um plano de emergência para ações em caso de vazamento da NH3. Realize treinamentos práticos. Imediatamente avisar o pessoal da Segurança, evacue todas as pessoas se necessário, isole a área, remova toda fonte de ignição e providencie ventilação adequada para dispersar o gás. Antes de estancar o derramamento, use água em forma de spray para reduzir a concentração dos gases de amônia em volta do local derramado. Se a Amônia estiver liquefeita, isole os riscos na área e se possível vaporize-a . Neutralização em grandes quantidades de Amônia, muitas vezes não é recomendada, pelo fato de liberação de calor e exposições de pessoas aos riscos.
Previna danos físicos ao tanque, container, tambores etc. Armazene preferencialmente em área coberta, seca, ventilada, piso impermeável e afastado de materiais incompatíveis. Recomenda-se a existência de diques de contenção na área de armazenamento.
Controles de Engenharia (Proteção Coletiva): Para reduzir a possibilidade de risco potencial à saúde, assegure ventilação diluidora suficiente ou existência de exaustão no local para controlar a concentração ambiente a níveis baixos.
Controles Administrativos: Mantenha os locais de trabalho dentro dos padrões de higiene ocupacional e submeta os funcionários expostos ao produto a exames médicos periódicos, enfatizando testes de olhos, pele, trato respiratório.
Conscientize periodicamente os funcionários sobre o manuseio seguro e os riscos que o Amônia Anidra oferece.
Os dados acima dizem respeito ao produto no seu estado puro e estão baseados em nossa experiência e conhecimento atual.
Nas situações onde houver misturas ou combinações, deve-se considerar se estas poderão gerar algum risco.
Recomendamos que sejam considerados além dessas informações, os textos legislativos, administrativos e regulamentares existentes relacionados ao produto, a higiene e a segurança do trabalho.

Amônia – Procedimentos Seguros:
Na maioria dos acidentes com amônia, a substância perigosa está  presente na forma de gás. Se houver suspeita de pessoas feridas na área contaminada, o resgate delas é a prioridade. A proteção respiratória independente do ar ambiente é essencial para brigadas de incêndio e outras equipes de emergência. Um componente importante é o equipamento para a cabeça, que protege com segurança os olhos do contato com a atmosfera contaminada. Em muitos casos, roupas de proteção química à prova de gases são necessárias, de qualquer forma, na situação  perigosa esperada.
Se houver vazamento de amônia líquida dos sistemas de refrigeração, a situação fica mais problemática: ao entrar em contato com a pele, a temperatura do líquido, que é de -33 °C ou menos, causa queimadura por frio. O nível de severidade depende da superfície de contato e da  quantidade. Mesmo roupas protetoras básicas não suportam a temperatura, e o líquido congelante corrói o material. É recomendado usar roupas de proteção química feitas em material resistente ao frio ao iniciar o trabalho. Para proteger a pele da queimadura por frio, é preciso usar roupas de trabalho quentes, além de meias e luvas de lã, sob a roupa protetora. 

Manutenção Regular:
Para medições confiáveis e precisas, o sistema de detecção de gases deve ser calibrado regularmente e também passar por manutenção em intervalos específicos. Isso se aplica ainda mais aos sistemas que operam em condições desafiadoras. Vale a pena investir em uma maior qualidade de serviço: técnicos com conhecimento especializado percebem e consertam mais rápido os efeitos típicos do envelhecimento e os sinais de desgaste. Assim, aumentam a confiabilidade dos aparelhos e aumentam a vida útil deles. 

Escolha o Filtro Correto:
Por uma questão de segurança, as equipes de emergência que trabalham em sistemas danificados para detectar vazamentos devem estar dotadas de dispositivos pessoais que alertam para a presença de gases. Para trabalhos que envolvam o risco de vazamento ou escape rápido de amônia — como a abertura do sistema de circulação da refrigeração — deve haver equipamento de proteção individual disponível, que deve ser usado se necessário. Isso inclui:
– Máscara facial inteira com filtro de amônia rosqueado (identificado pela cor verde, letra K) e proteção aos olhos integrada;
– Luvas de proteção;
– Botas de borracha;
– Óculos de proteção;
No caso de um alarme, o equipamento de fuga independente do ar ambiente permitirá a evacuação organizada da área. Equipamentos de fuga com filtro, que protegem de gases tóxicos, também conferem segurança nesse tipo de situação. 

Amônia – Perigo toxicológico: 
A amônia é um veneno que tem efeitos irritantes e corrosivos potentes, também no estado gasoso, mas, principalmente, no estado líquido. As reações mais importantes ocorrem com superfícies corporais úmidas, como as membranas mucosas, causando queimaduras dolorosas, por
exemplo, na córnea, o que pode levar à cegueira. A temperatura da amônia líquida é menor que -33 °C, causando queimaduras severas por frio ao entrar em contato com a pele. Inspirá-la pode causar danos ao trato respiratório e ao pulmão. Entre os sintomas de uma intoxicação leve por amônia estão: sensação de sufocamento e dificuldades para respirar, tontura, queimação na garganta, salivação aumentada, dor de estômago e vômito. A exposição prolongada causa danos aos órgãos respiratórios e digestivos. Em alguns casos, os sintomas mais graves podem aparecer horas depois da inspiração. Exposição à níveis de 1700 ppm ou mais apresentam risco à vida.
Fonte: NR 36

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