Nome Técnico: CURSO CAPACITAÇÃO NR 12 SEGURANÇA NA OPERAÇÃO E COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO EM MÁQUINAS DE AÇOUGUE, MERCEARIA, BARES E RESTAURANTES
Referência: 55986
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Máquinas Açougue Mercearia
O objetivo do Curso Máquinas Açougue Mercearia é desenvolver no participante a habilidade de reconhecer, interpretar e aplicar, de forma imediata e consciente, todos os requisitos de segurança exigidos para máquinas cortantes e equipamentos de manipulação de alimentos. Desse modo, ao longo do conteúdo, o operador passa a compreender o funcionamento dos componentes, os pontos críticos de risco, os dispositivos de segurança e as medidas preventivas que garantem uma operação segura e tecnicamente correta.
Além disso, o curso fortalece a conformidade direta com a NR 12, permitindo que o profissional atue com maior precisão, responsabilidade e capacidade de tomada de decisão. Com essa base, o participante desenvolve visão crítica, melhora a leitura do ambiente, evita improvisos e adota práticas de segurança que reduzem significativamente os incidentes e melhoram o desempenho operacional.
A lâmina só deve ser operada com proteção ativa e técnica correta para evitar cortes graves.
Quando o operador deve acionar imediatamente o botão de parada de emergência em equipamentos como serra de fita, amaciador e moedor de carne?
O operador precisa compreender o momento exato em que a parada de emergência se torna necessária, porque isso determina a efetividade de contenção do risco e evita danos graves.
| Situação Identificada | Ação Imediata do Operador |
|---|---|
| Parte do corpo próxima da zona de corte ou arraste | Acionar a parada de emergência imediatamente |
| Ruído incomum ou vibração excessiva | Acionar o botão e isolar a máquina |
| Obstrução ou travamento do produto na máquina | Parar a operação antes de qualquer tentativa de remoção |
| Falha aparente no dispositivo de proteção | Interromper o processo e reportar ao responsável técnico |
Curso Máquinas Açougue Mercearia: Qual procedimento garante alimentação segura do moedor de carne sem risco de arraste para dentro da máquina?
A alimentação do moedor precisa seguir um padrão técnico para evitar risco de arraste, principalmente na região do sem fim, onde o torque é mais intenso.
Uso do empurrador manual adequado
Manter as mãos sempre fora do bocal de alimentação
Posicionamento do corpo afastado da linha de tração da máquina
Verificação prévia do estado do bocal e das proteções fixas
Proibição absoluta de uso das mãos para empurrar o produto
Operação segura exige atenção aos controles e verificação dos dispositivos de proteção da máquina.
Por que a NR 12 exige que a luva metálica seja utilizada obrigatoriamente durante atividades de corte com serra de fita e mesa de corte?
A NR 12 determina o uso da luva metálica porque ela reduz drasticamente a possibilidade de corte profundo durante o manuseio de peças de carne próximas à lâmina. Logo, o equipamento de proteção atua como uma barreira física resistente ao deslizamento da lâmina, garantindo que o operador tenha uma segunda linha de defesa caso ocorra perda momentânea de controle.
Além disso, a luva metálica protege contra acidentes típicos da rotina, como distrações rápidas, mudança inesperada na textura da carne e variações de força aplicadas sobre a peça. Logo, quando o operador utiliza esse EPI corretamente, ele executa a atividade com muito mais segurança e consistência, reduz e controla as estatísticas de acidentes graves em ambientes alimentícios.
Onde deve ser instalado o dispositivo de parada de emergência para permitir acionamento rápido e seguro durante a operação?
A localização do botão de parada de emergência influencia diretamente a capacidade do operador de reagir a situações críticas em frações de segundo.
| Local Estratégico | Justificativa Técnica |
|---|---|
| Área frontal da máquina | Permite acionamento imediato com a mão dominante |
| Próximo ao ponto de alimentação | Atende situações de arraste ou enrosco |
| Altura entre 0,8 m e 1,2 m | Mantém o botão acessível e visível |
| Zona livre de obstruções | Evita atraso na resposta do operador |
Curso Máquinas Açougue Mercearia: Qual comportamento aumenta drasticamente o risco de acidente por habituação ao risco durante tarefas repetitivas com máquinas cortantes?
A habituação ao risco acontece quando o operador realiza a mesma atividade por longos períodos e o cérebro passa a ignorar sinais de alerta.
Realizar a tarefa sem atenção plena
Subestimar o risco por excesso de confiança
Aproximar as mãos da lâmina com naturalidade
Desconsiderar pequenas falhas percebidas na rotina
Ignorar procedimentos formais por “prática adquirida”
Quem deve realizar a análise de riscos prevista pela NR 12 antes de qualquer manutenção ou ajuste em máquinas alimentícias?
A análise de riscos exige profissional competente que compreenda a NR 12, identifique perigos mecânicos e avalie cenários críticos. Logo, esse profissional pode ser o responsável técnico da empresa ou alguém designado com qualificação comprovada para executar apreciação de riscos e interpretação normativa.
Essa análise não exclui o papel do operador, que também deve participar fornecendo informações práticas sobre o comportamento da máquina. Portanto, a união entre conhecimento técnico e experiência operacional assegura reconhecimento dos riscos e realização de manutenção com segurança plena em todas as etapas.
Ajustes no painel precisam seguir procedimentos seguros para evitar falhas e acidentes na operação.
Qual a importância do Curso Máquinas Açougue Mercearia?
A importância do curso está em capacitar profissionais para operar máquinas cortantes e equipamentos alimentícios com segurança, consciência técnica elevada e controle operacional consistente. Dessa maneira, ao compreender como cada componente funciona, onde estão os pontos críticos de risco e como aplicar os dispositivos de proteção, o participante desenvolve uma postura preventiva que reduz acidentes e aumenta o controle das atividades diárias. A operação deixa de ser intuitiva e passa a seguir critérios técnicos claros, baseados em práticas normativas sólidas.
Além disso, curso garante conformidade direta com a NR 12, assegurando proteção, análise de riscos, dispositivos de segurança adequados e qualificação técnica do operador. Quando o profissional domina esses requisitos, a organização reduz passivos, reforça a cultura de segurança e mantém atividades padronizadas que previnem falhas e incidentes graves.
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Certificado de conclusão
Curso Máquinas de Açougue, Mercearia, Bares e Restaurantes
CURSO CAPACITAÇÃO NR 12 SEGURANÇA NA OPERAÇÃO E COMO EXECUTAR MANUTENÇÃO EM MÁQUINAS DE AÇOUGUE, MERCEARIA, BARES E RESTAURANTES
Carga Horária: 40 Horas
MÓDULO 1 – Fundamentos Normativos da NR 12 e Estrutura Geral de Segurança (4 Horas)
Diretrizes obrigatórias da NR 12: requisitos gerais, responsabilidades e fundamentos técnicos.
Conceito de zona de perigo, riscos mecânicos, energias perigosas e interfaces homem-máquina.
Princípios de segurança em máquinas cortantes e equipamentos de manipulação de alimentos.
MÓDULO 2 – Identificação do Modelo da Máquina e Reconhecimento dos Componentes (4 Horas)
Identificação técnica, classificação, placa do fabricante e parâmetros normativos de conformidade.
Reconhecimento de componentes: motores, volantes, eixos, transmissões e pontos críticos.
Sistemas de acionamento, parada, ajuste, lubrificação e características funcionais.
Importância operacional e legal do Manual de Instrução do Equipamento.
MÓDULO 3 – Itens e Dispositivos de Segurança Obrigatórios (4 Horas)
Proteções fixas, móveis, intertravamentos, retenções e barreiras físicas.
Monitoramento de dispositivos de parada de emergência e redundância.
Sistemas de bloqueio e etiquetagem (LOTO) aplicados ao setor alimentício.
Análise de falhas dos dispositivos de segurança e requisitos de confiabilidade.
MÓDULO 4 – Máquinas Cortantes Específicas: Serra de Fita e Mesa de Corte (4 Horas)
Riscos característicos da serra de fita e pontos de estrangulamento e cisalhamento.
Segurança na mesa de corte: superfície, altura, apoio e ergonomia do operador.
Uso correto de luva metálica, braço articulado e dispositivos auxiliares.
Técnicas e critérios para empurrar a carne com dispositivos manuais seguros.
MÓDULO 5 – Equipamentos Complementares: Moedor, Amaciador e Cilindros Dentados (4 Horas)
Funcionamento, alimentação segura e riscos de arraste do moedor de carne.
Parâmetros de segurança no amaciador de bife e no manuseio de cilindros dentados.
Dispositivos de parada de emergência aplicados a cada máquina.
Sinalização, comunicação de risco e critérios de bloqueio durante manutenção.
MÓDULO 6 – Ergonomia Aplicada às Máquinas de Açougue e Manipulação de Alimentos (4 Horas)
Principais riscos ergonômicos: postura, repetitividade, força e levantamento de peso.
Análise ergonômica do posto de trabalho e adequação dos movimentos.
Impacto da fadiga na percepção do risco e no comportamento operacional.
Estratégias preventivas baseadas na NR 17 e integração com a NR 12.
MÓDULO 7 – Percepção de Riscos, Comportamento e Fatores Humanos (4 Horas)
Como a percepção humana se altera com rotina, fadiga e ritmo operacional.
Habituação ao risco: por que ocorre e como corrói a segurança.
Impacto das falhas de atenção e da interpretação incorreta de sinais de perigo.
A importância do conhecimento profundo da tarefa para tomada de decisão segura.
MÓDULO 8 – Noções de Árvores de Causas e Árvores de Falhas (4 Horas)
Princípios da metodologia da Árvore de Causas aplicada a acidentes com máquinas.
Identificação de eventos iniciadores, causas contribuintes e falhas humanas.
Árvore de Falhas: caminhos de falha, eventos críticos e desvios sistêmicos.
Como aplicar essas ferramentas para prevenção de recorrências.
MÓDULO 9 – Prevenção de Acidentes e Primeiros Socorros (4 Horas)
Estratégias de prevenção específicas para máquinas cortantes e de manipulação de alimentos.
Condutas imediatas em cortes, esmagamentos e lesões em membros superiores.
Reconhecimento de sinais de gravidade e acionamento de suporte especializado.
Medidas administrativas: permissões, comunicação e documentação de incidentes.
MÓDULO 10 – Documentação, Evidências e Avaliação (4 Horas)
Registro obrigatório das evidências para conformidade da NR 12.
Fichas de verificação, relatórios, prontuários e instruções operacionais.
Critérios técnicos da avaliação teórica.
Requisitos normativos para emissão de Certificado de Participação.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Máquinas de Açougue, Mercearia, Bares e Restaurantes
