Nome Técnico: Curso Aprimoramento como Executar Manutenção Preventiva, Corretiva, Controlada/Preditiva em Gerador à Diesel
Referência: 91484
Ministramos Cursos e Treinamentos em Idioma Técnico: Português, Inglês (Regional), Croata, Japonês, Espanhol, Francês, Chinês (Regional), Alemão, Índia (Regional), Árabe, Coreano, Russo, entre outros.
O que é o Curso Manutenção de Gerador à Diesel?
O Curso de Manutenção de Gerador à Diesel é uma capacitação que visa preparar profissionais para realizar a manutenção preventiva e corretiva desses equipamentos.
Durante o curso, os participantes aprendem sobre os principais componentes dos geradores à diesel, como realizar testes e diagnósticos, além de técnicas para a realização de reparos e troca de peças.
A capacitação é ideal para engenheiros em eletricidade, mecânica e áreas afins que desejam se especializar em manutenção de geradores à diesel.
Quais são os principais indicadores de desempenho que devem ser monitorados durante a manutenção preventiva de geradores?
A manutenção preventiva de geradores é essencial para garantir o bom funcionamento e prolongar a vida útil desses equipamentos. Durante esse processo, é importante monitorar uma série de indicadores de desempenho, a fim de identificar possíveis problemas e corrigi-los antes que se tornem mais graves.
Entre os principais indicadores de desempenho que devem ser monitorados durante a manutenção preventiva de geradores, destacam-se a temperatura do motor, a pressão do óleo, o nível de combustível e a carga elétrica. É importante verificar se esses indicadores estão dentro dos limites recomendados pelo fabricante do equipamento, a fim de evitar danos ao gerador e garantir sua operação segura e eficiente.
Além disso, é importante realizar testes elétricos e mecânicos para verificar o desgaste dos componentes e identificar possíveis falhas. A limpeza e lubrificação dos componentes também devem ser realizadas regularmente, a fim de garantir o bom funcionamento do gerador.
Como realizar a manutenção do sistema de arrefecimento em geradores e qual a periodicidade recomendada?
Realizar a manutenção do sistema de arrefecimento em geradores é fundamental para garantir o bom funcionamento e prolongar a vida útil do equipamento. A periodicidade recomendada varia de acordo com o modelo e fabricante do gerador, mas, em geral, é indicado fazer a manutenção a cada seis meses ou a cada 500 horas de uso.
A manutenção do sistema de arrefecimento consiste em verificar o nível de água e aditivo, limpar o radiador e trocar o filtro de água. Além disso, é importante verificar se não há vazamentos ou danos nas mangueiras e conexões.
Caso seja identificado algum problema durante a manutenção, é fundamental realizar a correção imediatamente para evitar danos maiores ao equipamento. A falta de manutenção pode causar superaquecimento do gerador, o que pode levar a falhas no funcionamento e até mesmo danificar o motor.
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Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)
Certificado de conclusão
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
Conteúdo Programático Normativo:
Principais Especificações e dados técnicos do gerador;
Parâmetros básicos; Uso essencial e cuidados:
Conjunto de geradores; Volume do Tanque de Combustível;
Alavanca de Alteração de Velocidade;
Análise do nível de óleo; Inspeção e Operação do motor;
Processo de Iniciação e Partida do Gerador;
Características da Partida Elétrica;
Metodos de regulação de tensão, proteções elétricas do gerador;
Analise de vibração, Descargas parciais;
Aterramento e sua importância, Métodos de controle;
Comunicação e supervisórios, Tipos de geradores;
Princípios de funcionamento dos geradores;
Conexões entre conjunto elétrico e mecânico;
Modos de falha, Eficiência, Tipos de partida;
Materiais e compósitos, Frenagem dinâmica;
Controle de frequência, Fluxo de campo;
Ligações monofásicas, bifásicas e trifásicas;
Periodicidade de manutenção;
5S, Processos de qualidade,Kanban;
Verificação do Nível de Eletrólito da Bateria;
Execução Carregamento;
Sistema de Frenagem e Parada do Conjunto de Gerador;
Manutenção Regular; Sistema de Dreno do Combustível;
Verificação de Vazamento de Óleo;
Verificação do Fluído da Bateria;
Bico de Injeção de Combustível;
Definição de Tubo de Combustível;
Válvula de Limpeza para Válvulas de Admissão e Escape;
Ingestão de Válvulas de Entrada e Escape; Especificação dos Anéis do Pistão;
Limpeza do filtro de óleo; Alteração do filtro de ar;
Manutenção de Armazenamento a Longo Prazo;
Inspeção, Reparação e Resolução de Problemas;
Simbologia do Conjunto de Geradores;
Transporte, Içamento, Carga e Descarga do Grupo Gerador;
Armazenagem do Gerador; Amortecedores de vibração quando aplicável;
Checagem dos Cabos de Potência; Refrigeração por radiador;
Arrefecimento por Intercambiador; Análise da Torre de Arrefecimento;
Fatores de Correção de Potência; Verificações para Entrada em Funcionamento;
Dreno de Água quando aplicável; Isolamento da tubulação quando exigido;
Características de Conexões Flexíveis; Interligações de Potências;
Revisão do Manual de Instruções para o Operador
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
Procedimentos: Somente quando Contratado Treinamento Prático de Manutenções:
O treinamento deverá obrigatoriamente ser acompanhado pelo Supervisor da área de manutenção como aluno cortesia, incluindo seu teste final assim como os demais.
Não será permitido o aluno sair do momento do treinamento em hipótese alguma.
O tempo de treinamento prático será após as revisões do treinamento teórico e testes finais.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Manutenção em Gerador à Diesel
