Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Referência: 105110
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Curso Líquido Penetrante
O Curso Inspeção por Líquido Penetrante tem como objetivo proporcionar ao participante o aprendizado aprofundado das práticas normativas que regem o ensaio não destrutivo por líquido penetrante. Além disso, o curso ensina a preparar superfícies, selecionar penetrantes, reveladores e removedores adequados, controlar variáveis críticas como tempo de penetração, temperatura e métodos de remoção, além de aplicar corretamente as etapas de aplicação, revelação e interpretação dos resultados conforme normas aplicáveis.
Durante a formação, o participante aprende a analisar indicações relevantes e não relevantes, aplicar critérios de aceitação e rejeição segundo códigos e normas aplicáveis e elaborar relatórios técnicos com emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). Além disso, o conteúdo promove domínio técnico voltado à detecção de descontinuidades superficiais em diferentes materiais e processos, integrando qualidade, rastreabilidade e confiabilidade em setores industriais de alta criticidade, assim como aeronáutico, petroquímico, siderúrgico, nuclear e naval.

Desengraxe e limpeza final de disco metálico: a preparação química é essencial para evitar falsos resultados no ensaio por líquido penetrante.
O que é o ensaio por líquido penetrante e qual seu princípio fundamental?
O ensaio por líquido penetrante é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado para detectar descontinuidades superficiais em materiais sólidos, metálicos e não metálicos. Seu princípio fundamental é a capilaridade, ou seja, a capacidade de um líquido penetrar em fissuras ou falhas microscópicas devido à tensão superficial.
Além disso, esse método não exige campo magnético nem radiação, o que o torna versátil e aplicável a uma ampla gama de materiais. O contraste obtido pelo uso de reveladores permite identificar trincas, porosidades e outras falhas invisíveis a olho nu.
Quando deve-se aplçicar o ensaio por LP no ciclo de vida de um equipamento?
Após processos de fabricação: soldagens, fundições, usinagens.
Durante manutenção preventiva em equipamentos de alta criticidade.
Em inspeções de campo para detecção de trincas por fadiga.
O momento ideal é sempre aquele em que a detecção precoce de falhas evita falhas catastróficas. Portanto, em aeronaves e turbinas, por exemplo, o LP é aplicado em intervalos regulares para assegurar a integridade estrutural.
Curso Líquido Penetrante: Como fatores ambientais podem interferir no ensaio?
Temperatura, umidade e iluminação são variáveis que afetam diretamente a confiabilidade do ensaio. Portanto, a baixa temperatura pode reduzir a fluidez do penetrante, enquanto a alta pode acelerar a evaporação.
A umidade excessiva compromete a fixação do revelador e aumenta a chance de borramento. Dessa forma, já a iluminação deve atender aos padrões normativos (UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis) para que o inspetor possa avaliar corretamente.

Verificação de peça metálica em ambiente de campo: etapa preliminar ao ensaio LP exige avaliação da superfície e remoção de contaminantes.
Curso Líquido Penetrante: Por que o tempo de penetração influencia nos resultados?
O tempo de penetração controla a capacidade do líquido de infiltrar-se em descontinuidades microscópicas. Se for curto demais, pode não revelar falhas críticas; se for excessivo, pode gerar borramentos ou perda de contraste.
Além disso, normas técnicas especificam intervalos de penetração que variam conforme o tipo de material, espessura e sensibilidade do penetrante. Portanto, o controle dessa variável é decisivo para garantir reprodutibilidade e confiabilidade no ensaio.
Onde o método apresenta melhores resultados?
| Condição de superfície | Eficiência do ensaio | Observação |
|---|---|---|
| Lisa e não porosa | Muito alta | Condição ideal |
| Rugosa ou irregular | Baixa | Pode gerar falsos positivos |
| Revestida (pintura, óxido) | Limitada | Necessita preparo prévio |
O método tem máxima eficiência em peças limpas, polidas e livres de revestimentos. Sendo assim, superfícies contaminadas reduzem a confiabilidade do ensaio.
Limitações do ensaio por líquido penetrante
O método só detecta descontinuidades superficiais abertas, não sendo aplicável a falhas internas. Além disso, não funciona em materiais porosos, pois o penetrante se espalha e perde a capacidade de gerar contraste.
Outra limitação é a dependência da preparação da superfície: qualquer contaminação com óleo, graxa ou tinta pode mascarar defeitos e comprometer o resultado final.
Como o ensaio LP se integra a outros métodos de END?
O LP raramente atua sozinho em ambientes críticos. Ele é combinado com:
Ultrassom (UT) → inspeção de falhas internas.
Partículas Magnéticas (PM) → ideal para materiais ferromagnéticos.
Radiografia (RX) → análise volumétrica de soldas.
Essa integração forma uma cadeia de confiabilidade que garante segurança em setores como aeronáutico, nuclear e naval, onde não há margem para erro.

Aplicação controlada de penetrante sobre material absorvente para testes de capilaridade e uniformidade do produto.
Como escolher o tipo de líquido penetrante adequado?
A escolha do penetrante depende do tipo de material, da severidade da inspeção e do ambiente operacional. Sendo assim, penetrantes fluorescentes, por exemplo, são preferidos em aeronáutica pela alta sensibilidade, enquanto penetrantes visíveis são comuns em inspeções de campo.
Outro critério é a compatibilidade química: ligas leves, assim como alumínio aeronáutico, exigem produtos livres de halogênios para evitar corrosão. Essa seleção é definida em normas assim como a ASTM E1417 e a NBR NM ISO 12706.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Líquido Penetrante
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos do Ensaio por Líquido Penetrante (4 Horas)
Origem e evolução do método de Líquido Penetrante (LP).
Aplicabilidade em soldas, fundidos, forjados, tubulações e peças aeronáuticas.
Responsabilidades e limites de atuação do inspetor nível 2.
Módulo 2 – Documentações e Preparação Normativa (3 Horas)
Procedimentos escritos de END exigidos por norma.
ART, certificados de produto e registros de calibração.
Requisitos de rastreabilidade e controle de lote de consumíveis (penetrante, revelador, removedor).
Módulo 3 – Classificação de Peças e Análise Prévia (3 Horas)
Identificação do material base e análise metalográfica superficial.
Efeitos da porosidade, trincas, inclusões e tratamento térmico na inspeção.
Classificação por criticidade: componentes estruturais, de pressão e de segurança.
Módulo 4 – Preparação e Condicionamento da Superfície (4 Horas)
Métodos de limpeza: solventes, detergentes neutros, jateamento abrasivo, remoção de óxidos.
Avaliação de rugosidade e acabamento superficial conforme norma.
Influência de revestimentos superficiais (pintura, anodização, galvanização).
Módulo 5 – Tipos de Penetrantes e Critérios de Seleção (5 Horas)
Classificação por sensibilidade (Nível 1 a 4).
Penetrantes fluorescentes (UV) vs. visíveis (cor vermelha).
Uso específico do LP-N2-G em peças críticas e ensaios de alta exigência.
Compatibilidade química: metais ferrosos, ligas de alumínio, titânio, aços inoxidáveis.
Estabilidade do penetrante frente à temperatura e ao tempo de estocagem.
Módulo 6 – Aplicação do Ensaio: Variáveis de Controle (5 Horas)
Temperatura da superfície e do líquido (faixas normativas ideais).
Tempo de penetração: tabelas de referência e ajustes por tipo de material.
Métodos de remoção de excesso: água, solvente, emulsificação lipofílica/hidrofílica.
Tipos de reveladores: seco, aquoso, não aquoso e sua influência na sensibilidade.
Módulo 7 – Procedimentos Operacionais Normativos (5 Horas)
Sequência completa de ensaio conforme ASTM E1417.
Preparação, aplicação, remoção, revelação e inspeção visual.
Iluminação adequada: UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis.
Requisitos de segurança ocupacional: ventilação, descarte de produtos químicos, uso de EPI.
Módulo 8 – Deficiências do Ensaio e Interferências (5 Horas)
Principais erros: excesso de limpeza, revelador espesso, contaminação de banhos.
Identificação de falsos positivos e negativos.
Interferências de lubrificantes, graxas, óleos e contaminantes superficiais.
Procedimentos de correção e repetição do ensaio conforme norma.
Módulo 9 – Indicações, Avaliação e Critérios de Aceitação (4 Horas)
Tipos de indicações: lineares, arredondadas, difusas.
Classificação entre relevantes e não relevantes.
Aparências típicas em diferentes materiais e processos de fabricação.
Critérios de aceitação e rejeição baseados em ASME, ASTM e normas ABNT correlatas.
Módulo 10 – Boas Práticas Avançadas e Casos Reais (2 Horas)
Integração do LP com outros END (Ultrassom, Partículas Magnéticas, Radiografia).
Exemplos de falhas críticas detectadas apenas por LP.
Discussão de casos reais em soldas, turbinas, vasos de pressão e aeronaves.
Procedimentos para inspeção em campo x laboratório.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Líquido Penetrante



