Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Referência: 105110
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Líquido Penetrante
O Curso Inspeção por Líquido Penetrante tem como objetivo proporcionar ao participante o aprendizado aprofundado das práticas normativas que regem o ensaio não destrutivo por líquido penetrante. Além disso, o curso ensina a preparar superfícies, selecionar penetrantes, reveladores e removedores adequados, controlar variáveis críticas como tempo de penetração, temperatura e métodos de remoção, além de aplicar corretamente as etapas de aplicação, revelação e interpretação dos resultados conforme normas aplicáveis.
Durante a formação, o participante aprende a analisar indicações relevantes e não relevantes, aplicar critérios de aceitação e rejeição segundo códigos e normas aplicáveis e elaborar relatórios técnicos com emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). Além disso, o conteúdo promove domínio técnico voltado à detecção de descontinuidades superficiais em diferentes materiais e processos, integrando qualidade, rastreabilidade e confiabilidade em setores industriais de alta criticidade, assim como aeronáutico, petroquímico, siderúrgico, nuclear e naval.
O que é o ensaio por líquido penetrante e qual seu princípio fundamental?
O ensaio por líquido penetrante é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado para detectar descontinuidades superficiais em materiais sólidos, metálicos e não metálicos. Seu princípio fundamental é a capilaridade, ou seja, a capacidade de um líquido penetrar em fissuras ou falhas microscópicas devido à tensão superficial.
Além disso, esse método não exige campo magnético nem radiação, o que o torna versátil e aplicável a uma ampla gama de materiais. O contraste obtido pelo uso de reveladores permite identificar trincas, porosidades e outras falhas invisíveis a olho nu.
Quando deve-se aplçicar o ensaio por LP no ciclo de vida de um equipamento?
Após processos de fabricação: soldagens, fundições, usinagens.
Durante manutenção preventiva em equipamentos de alta criticidade.
Em inspeções de campo para detecção de trincas por fadiga.
O momento ideal é sempre aquele em que a detecção precoce de falhas evita falhas catastróficas. Portanto, em aeronaves e turbinas, por exemplo, o LP é aplicado em intervalos regulares para assegurar a integridade estrutural.
Curso Líquido Penetrante: Como fatores ambientais podem interferir no ensaio?
Temperatura, umidade e iluminação são variáveis que afetam diretamente a confiabilidade do ensaio. Portanto, a baixa temperatura pode reduzir a fluidez do penetrante, enquanto a alta pode acelerar a evaporação.
A umidade excessiva compromete a fixação do revelador e aumenta a chance de borramento. Dessa forma, já a iluminação deve atender aos padrões normativos (UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis) para que o inspetor possa avaliar corretamente.
Curso Líquido Penetrante: Por que o tempo de penetração influencia nos resultados?
O tempo de penetração controla a capacidade do líquido de infiltrar-se em descontinuidades microscópicas. Se for curto demais, pode não revelar falhas críticas; se for excessivo, pode gerar borramentos ou perda de contraste.
Além disso, normas técnicas especificam intervalos de penetração que variam conforme o tipo de material, espessura e sensibilidade do penetrante. Portanto, o controle dessa variável é decisivo para garantir reprodutibilidade e confiabilidade no ensaio.
Onde o método apresenta melhores resultados?
| Condição de superfície | Eficiência do ensaio | Observação |
|---|---|---|
| Lisa e não porosa | Muito alta | Condição ideal |
| Rugosa ou irregular | Baixa | Pode gerar falsos positivos |
| Revestida (pintura, óxido) | Limitada | Necessita preparo prévio |
O método tem máxima eficiência em peças limpas, polidas e livres de revestimentos. Sendo assim, superfícies contaminadas reduzem a confiabilidade do ensaio.
Limitações do ensaio por líquido penetrante
O método só detecta descontinuidades superficiais abertas, não sendo aplicável a falhas internas. Além disso, não funciona em materiais porosos, pois o penetrante se espalha e perde a capacidade de gerar contraste.
Outra limitação é a dependência da preparação da superfície: qualquer contaminação com óleo, graxa ou tinta pode mascarar defeitos e comprometer o resultado final.
Como o ensaio LP se integra a outros métodos de END?
O LP raramente atua sozinho em ambientes críticos. Ele é combinado com:
Ultrassom (UT) → inspeção de falhas internas.
Partículas Magnéticas (PM) → ideal para materiais ferromagnéticos.
Radiografia (RX) → análise volumétrica de soldas.
Essa integração forma uma cadeia de confiabilidade que garante segurança em setores como aeronáutico, nuclear e naval, onde não há margem para erro.
Como escolher o tipo de líquido penetrante adequado?
A escolha do penetrante depende do tipo de material, da severidade da inspeção e do ambiente operacional. Sendo assim, penetrantes fluorescentes, por exemplo, são preferidos em aeronáutica pela alta sensibilidade, enquanto penetrantes visíveis são comuns em inspeções de campo.
Outro critério é a compatibilidade química: ligas leves, assim como alumínio aeronáutico, exigem produtos livres de halogênios para evitar corrosão. Essa seleção é definida em normas assim como a ASTM E1417 e a NBR NM ISO 12706.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Líquido Penetrante
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos do Ensaio por Líquido Penetrante (4 Horas)
Origem e evolução do método de Líquido Penetrante (LP).
Aplicabilidade em soldas, fundidos, forjados, tubulações e peças aeronáuticas.
Responsabilidades e limites de atuação do inspetor nível 2.
Módulo 2 – Documentações e Preparação Normativa (3 Horas)
Procedimentos escritos de END exigidos por norma.
ART, certificados de produto e registros de calibração.
Requisitos de rastreabilidade e controle de lote de consumíveis (penetrante, revelador, removedor).
Módulo 3 – Classificação de Peças e Análise Prévia (3 Horas)
Identificação do material base e análise metalográfica superficial.
Efeitos da porosidade, trincas, inclusões e tratamento térmico na inspeção.
Classificação por criticidade: componentes estruturais, de pressão e de segurança.
Módulo 4 – Preparação e Condicionamento da Superfície (4 Horas)
Métodos de limpeza: solventes, detergentes neutros, jateamento abrasivo, remoção de óxidos.
Avaliação de rugosidade e acabamento superficial conforme norma.
Influência de revestimentos superficiais (pintura, anodização, galvanização).
Módulo 5 – Tipos de Penetrantes e Critérios de Seleção (5 Horas)
Classificação por sensibilidade (Nível 1 a 4).
Penetrantes fluorescentes (UV) vs. visíveis (cor vermelha).
Uso específico do LP-N2-G em peças críticas e ensaios de alta exigência.
Compatibilidade química: metais ferrosos, ligas de alumínio, titânio, aços inoxidáveis.
Estabilidade do penetrante frente à temperatura e ao tempo de estocagem.
Módulo 6 – Aplicação do Ensaio: Variáveis de Controle (5 Horas)
Temperatura da superfície e do líquido (faixas normativas ideais).
Tempo de penetração: tabelas de referência e ajustes por tipo de material.
Métodos de remoção de excesso: água, solvente, emulsificação lipofílica/hidrofílica.
Tipos de reveladores: seco, aquoso, não aquoso e sua influência na sensibilidade.
Módulo 7 – Procedimentos Operacionais Normativos (5 Horas)
Sequência completa de ensaio conforme ASTM E1417.
Preparação, aplicação, remoção, revelação e inspeção visual.
Iluminação adequada: UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis.
Requisitos de segurança ocupacional: ventilação, descarte de produtos químicos, uso de EPI.
Módulo 8 – Deficiências do Ensaio e Interferências (5 Horas)
Principais erros: excesso de limpeza, revelador espesso, contaminação de banhos.
Identificação de falsos positivos e negativos.
Interferências de lubrificantes, graxas, óleos e contaminantes superficiais.
Procedimentos de correção e repetição do ensaio conforme norma.
Módulo 9 – Indicações, Avaliação e Critérios de Aceitação (4 Horas)
Tipos de indicações: lineares, arredondadas, difusas.
Classificação entre relevantes e não relevantes.
Aparências típicas em diferentes materiais e processos de fabricação.
Critérios de aceitação e rejeição baseados em ASME, ASTM e normas ABNT correlatas.
Módulo 10 – Boas Práticas Avançadas e Casos Reais (2 Horas)
Integração do LP com outros END (Ultrassom, Partículas Magnéticas, Radiografia).
Exemplos de falhas críticas detectadas apenas por LP.
Discussão de casos reais em soldas, turbinas, vasos de pressão e aeronaves.
Procedimentos para inspeção em campo x laboratório.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Líquido Penetrante
Conteúdo Programático Normativo
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CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos do Ensaio por Líquido Penetrante (4 Horas)
Origem e evolução do método de Líquido Penetrante (LP).
Aplicabilidade em soldas, fundidos, forjados, tubulações e peças aeronáuticas.
Responsabilidades e limites de atuação do inspetor nível 2.
Módulo 2 – Documentações e Preparação Normativa (3 Horas)
Procedimentos escritos de END exigidos por norma.
ART, certificados de produto e registros de calibração.
Requisitos de rastreabilidade e controle de lote de consumíveis (penetrante, revelador, removedor).
Módulo 3 – Classificação de Peças e Análise Prévia (3 Horas)
Identificação do material base e análise metalográfica superficial.
Efeitos da porosidade, trincas, inclusões e tratamento térmico na inspeção.
Classificação por criticidade: componentes estruturais, de pressão e de segurança.
Módulo 4 – Preparação e Condicionamento da Superfície (4 Horas)
Métodos de limpeza: solventes, detergentes neutros, jateamento abrasivo, remoção de óxidos.
Avaliação de rugosidade e acabamento superficial conforme norma.
Influência de revestimentos superficiais (pintura, anodização, galvanização).
Módulo 5 – Tipos de Penetrantes e Critérios de Seleção (5 Horas)
Classificação por sensibilidade (Nível 1 a 4).
Penetrantes fluorescentes (UV) vs. visíveis (cor vermelha).
Uso específico do LP-N2-G em peças críticas e ensaios de alta exigência.
Compatibilidade química: metais ferrosos, ligas de alumínio, titânio, aços inoxidáveis.
Estabilidade do penetrante frente à temperatura e ao tempo de estocagem.
Módulo 6 – Aplicação do Ensaio: Variáveis de Controle (5 Horas)
Temperatura da superfície e do líquido (faixas normativas ideais).
Tempo de penetração: tabelas de referência e ajustes por tipo de material.
Métodos de remoção de excesso: água, solvente, emulsificação lipofílica/hidrofílica.
Tipos de reveladores: seco, aquoso, não aquoso e sua influência na sensibilidade.
Módulo 7 – Procedimentos Operacionais Normativos (5 Horas)
Sequência completa de ensaio conforme ASTM E1417.
Preparação, aplicação, remoção, revelação e inspeção visual.
Iluminação adequada: UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis.
Requisitos de segurança ocupacional: ventilação, descarte de produtos químicos, uso de EPI.
Módulo 8 – Deficiências do Ensaio e Interferências (5 Horas)
Principais erros: excesso de limpeza, revelador espesso, contaminação de banhos.
Identificação de falsos positivos e negativos.
Interferências de lubrificantes, graxas, óleos e contaminantes superficiais.
Procedimentos de correção e repetição do ensaio conforme norma.
Módulo 9 – Indicações, Avaliação e Critérios de Aceitação (4 Horas)
Tipos de indicações: lineares, arredondadas, difusas.
Classificação entre relevantes e não relevantes.
Aparências típicas em diferentes materiais e processos de fabricação.
Critérios de aceitação e rejeição baseados em ASME, ASTM e normas ABNT correlatas.
Módulo 10 – Boas Práticas Avançadas e Casos Reais (2 Horas)
Integração do LP com outros END (Ultrassom, Partículas Magnéticas, Radiografia).
Exemplos de falhas críticas detectadas apenas por LP.
Discussão de casos reais em soldas, turbinas, vasos de pressão e aeronaves.
Procedimentos para inspeção em campo x laboratório.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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Carga Horária
Curso Líquido Penetrante
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar Treinamento Periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
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Complementos
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CURIOSIDADES DO ENSAIO POR LÍQUIDO PENETRANTE (LP)
Origem inusitada: o método nasceu inspirado na indústria ferroviária do século XIX, quando se usava querosene e pó de giz para revelar trincas invisíveis a olho nu em rodas e eixos de trens.
Fluorescência sob luz UV: os penetrantes fluorescentes brilham em luz ultravioleta-A (UV-A, 365 nm). Esse brilho não é mágica, mas sim resultado de moléculas aromáticas que absorvem energia invisível e a liberam como luz visível.
Espessura invisível: a camada de revelador aplicada é finíssima em torno de 10 a 20 micrômetros. Mesmo assim, ela consegue “puxar” o penetrante de dentro de microtrincas por capilaridade.
Sensibilidade de nível 4: penetrantes de alta sensibilidade podem detectar descontinuidades de até 0,5 micrômetro de abertura, invisíveis até para microscópios comuns sem preparo especial.
Compatibilidade química: não se pode aplicar qualquer penetrante em qualquer liga. Alumínio aeronáutico, por exemplo, exige produtos isentos de halogênios, pois cloretos e fluoretos podem induzir corrosão sob tensão.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Introdução;
Principais documentações necessárias;
Análise das peças a serem inspecionadas e classificação;
Adequação à originalidade do fabricante dos equipamentos;
Realização de análises quantitativas e qualitativas;
Como preparar a superfície;
Tipos de líquidos a serem utilizados;
Escolha do líquido mais adequado;
O uso do LP-N2-G;
Conhecimento de temperatura da superfície e do líquido a ser utilizado;
Aplicação do líquido e tempo de eficácia e permanência na superfície;
Remoção do excesso durante a permanência;
Aplicação do revelador;
Procedimentos para a realização da inspeção;
Limpeza final da superfície;
Deficiências do ensaio: identificação, correção e principais tipos;
Registro de resultados e elaboração do relatório técnico;
Indicações:
Avaliação e Aparências;
Principais fatores de interferência e como amenizá-los;
Critérios de aceitação.
Complementos para Atividades em geral:
Conscientização da Importância:
APR – Análise Preliminar de Riscos;
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
Importância do conhecimento da tarefa;
Análise de Posto de Trabalho.
Prevenção de acidentes, proteção contra incêndios e noções de primeiros socorros;
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha e como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
PE – Plano de Emergência;
Causas de acidente de trabalho;
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos;
Noções sobre Árvore de Causas e Falhas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Entendimentos sobre Ergonomia e Riscos Ergonômicos.
Exercícios Práticos;
Avaliação Teórica e Prática;
Registro das Evidências;
Certificado de Participação.
Curso Líquido Penetrante
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Líquido Penetrante
6 Práticas gerais
6.1 Responsabilidade pelo ensaio
6.1.1 A menos que de outra forma especificado no contrato ou ordem de compra, a engenharia competente da organização é responsável pela realização de todos os requisitos de ensaio aqui especificados.
6.1.2 Quando necessário, a engenharia reconhecida da organização deve especificar requisitos mais conservativos que os mínimos especificados nesta Norma para assegurar que o componente está em conformidade com os requisitos necessários funcionais e de confiabilidade. Exceto se de outra forma especificado. o fornecedor pode utilizar suas próprias instalações ou qualquer outra instalação conveniente para a realização dos ensaios propostos nesta Norma.
6.1.3 Ao comprador reserva-se o direito de realizar quaisquer ensaios propostos nesta Norma. quando forem necessários, para assegurar que os materiais supridos e os serviços prestados estão em conformidade com os requisitos descritos.
6.2 Critérios de aceitação
6.2.1 Quando um ensaio é exigido em conformidade com esta Norma, as encomendas, contratos ou outros documentos apropriados devem especificar os critérios pelos quais a aceitabilidade dos componentes é avaliada.
6.2.2 Desenhos de engenharia ou outros documentos aplicáveis devem indicar os critérios de aceitação para o componente por completo. Zoneamento pode ser usado.
6.2.3 O ensaio por amostragem será realizado quando especificamente permitido pelo contrato.
6.3 Qualificação de pessoal
O pessoal envolvido na realização do ensaio deve ser qualificado e certificado de acordo com a ASNT SNT-TC-1A. ANSI/ASNT-CP-189, NAS 410 ou MIL-STD-410, se for para propósitos militares, ou conforme especificado no contrato ou ordem de compra.
6.4 Agência qualificadora A agência deve ser avaliada conforme a ASTM E 543. 6.5 Materiais 6.5.1 Materiais qualificados 6.5.1.1 Somente os materiais aprovados e listados na QPL-25135 ou OPLAMS-2644 devem ser utilizados no ensaio por liquido penetrante. 6.5.1.2 Materiais que não estão em conformidade com a os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644 podem ser utilizados somente se houver uma autorização da engenharia competente da organização.
6.5.2 Materiais compatíveis com LOX (oxigênio liquido)
6.5.2.1 Penetrantes testados de acordo com a ASTM D 2512 e aprovados para 75 ft-lbs (95J) ou mais devem ser usados em superfícies úmidas que não possam ser completamente limpas.
6.5.2.2 O uso destes materiais deve ser de acordo com as instruções do fornecedor e necessita de aprovação da engenharia competente da organização. quando tais materiais não estão em conformidade com os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644.
6.6 Equipamentos e instalações 6.6.1 Introdução 6.6.1.1 O equipamento de processamento utilizado no ensaio por líquidos penetrantes deve ser construído e disponibilizado para permitir uma operação uniforme e controlada.
6.6.1.2 O equipamento deve estar em conformidade com todos os requisitos de segurança nacionais e locais. bem como os requisitos especificados nesta Norma.
6.6.2 Áreas de inspeção 6.6.2.1 As áreas onde as peças devem ser inspecionadas devem sempre ser mantidas limpas. 6.6.2.2 Para ensaios com penetrante visível Tipo ll. o sistema de iluminação deve ser de pelo menos 100 fc (1 076 lux) de luz branca quando medido na superfície da peça.
F: NBR 15691.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
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6 Práticas gerais
6.1 Responsabilidade pelo ensaio
6.1.1 A menos que de outra forma especificado no contrato ou ordem de compra, a engenharia competente da organização é responsável pela realização de todos os requisitos de ensaio aqui especificados.
6.1.2 Quando necessário, a engenharia reconhecida da organização deve especificar requisitos mais conservativos que os mínimos especificados nesta Norma para assegurar que o componente está em conformidade com os requisitos necessários funcionais e de confiabilidade. Exceto se de outra forma especificado. o fornecedor pode utilizar suas próprias instalações ou qualquer outra instalação conveniente para a realização dos ensaios propostos nesta Norma.
6.1.3 Ao comprador reserva-se o direito de realizar quaisquer ensaios propostos nesta Norma. quando forem necessários, para assegurar que os materiais supridos e os serviços prestados estão em conformidade com os requisitos descritos.
6.2 Critérios de aceitação
6.2.1 Quando um ensaio é exigido em conformidade com esta Norma, as encomendas, contratos ou outros documentos apropriados devem especificar os critérios pelos quais a aceitabilidade dos componentes é avaliada.
6.2.2 Desenhos de engenharia ou outros documentos aplicáveis devem indicar os critérios de aceitação para o componente por completo. Zoneamento pode ser usado.
6.2.3 O ensaio por amostragem será realizado quando especificamente permitido pelo contrato.
6.3 Qualificação de pessoal
O pessoal envolvido na realização do ensaio deve ser qualificado e certificado de acordo com a ASNT SNT-TC-1A. ANSI/ASNT-CP-189, NAS 410 ou MIL-STD-410, se for para propósitos militares, ou conforme especificado no contrato ou ordem de compra.
6.4 Agência qualificadora A agência deve ser avaliada conforme a ASTM E 543. 6.5 Materiais 6.5.1 Materiais qualificados 6.5.1.1 Somente os materiais aprovados e listados na QPL-25135 ou OPLAMS-2644 devem ser utilizados no ensaio por liquido penetrante. 6.5.1.2 Materiais que não estão em conformidade com a os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644 podem ser utilizados somente se houver uma autorização da engenharia competente da organização.
6.5.2 Materiais compatíveis com LOX (oxigênio liquido)
6.5.2.1 Penetrantes testados de acordo com a ASTM D 2512 e aprovados para 75 ft-lbs (95J) ou mais devem ser usados em superfícies úmidas que não possam ser completamente limpas.
6.5.2.2 O uso destes materiais deve ser de acordo com as instruções do fornecedor e necessita de aprovação da engenharia competente da organização. quando tais materiais não estão em conformidade com os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644.
6.6 Equipamentos e instalações 6.6.1 Introdução 6.6.1.1 O equipamento de processamento utilizado no ensaio por líquidos penetrantes deve ser construído e disponibilizado para permitir uma operação uniforme e controlada.
6.6.1.2 O equipamento deve estar em conformidade com todos os requisitos de segurança nacionais e locais. bem como os requisitos especificados nesta Norma.
6.6.2 Áreas de inspeção 6.6.2.1 As áreas onde as peças devem ser inspecionadas devem sempre ser mantidas limpas. 6.6.2.2 Para ensaios com penetrante visível Tipo ll. o sistema de iluminação deve ser de pelo menos 100 fc (1 076 lux) de luz branca quando medido na superfície da peça.
F: NBR 15691.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Líquido Penetrante
6 Práticas gerais
6.1 Responsabilidade pelo ensaio
6.1.1 A menos que de outra forma especificado no contrato ou ordem de compra, a engenharia competente da organização é responsável pela realização de todos os requisitos de ensaio aqui especificados.
6.1.2 Quando necessário, a engenharia reconhecida da organização deve especificar requisitos mais conservativos que os mínimos especificados nesta Norma para assegurar que o componente está em conformidade com os requisitos necessários funcionais e de confiabilidade. Exceto se de outra forma especificado. o fornecedor pode utilizar suas próprias instalações ou qualquer outra instalação conveniente para a realização dos ensaios propostos nesta Norma.
6.1.3 Ao comprador reserva-se o direito de realizar quaisquer ensaios propostos nesta Norma. quando forem necessários, para assegurar que os materiais supridos e os serviços prestados estão em conformidade com os requisitos descritos.
6.2 Critérios de aceitação
6.2.1 Quando um ensaio é exigido em conformidade com esta Norma, as encomendas, contratos ou outros documentos apropriados devem especificar os critérios pelos quais a aceitabilidade dos componentes é avaliada.
6.2.2 Desenhos de engenharia ou outros documentos aplicáveis devem indicar os critérios de aceitação para o componente por completo. Zoneamento pode ser usado.
6.2.3 O ensaio por amostragem será realizado quando especificamente permitido pelo contrato.
6.3 Qualificação de pessoal
O pessoal envolvido na realização do ensaio deve ser qualificado e certificado de acordo com a ASNT SNT-TC-1A. ANSI/ASNT-CP-189, NAS 410 ou MIL-STD-410, se for para propósitos militares, ou conforme especificado no contrato ou ordem de compra.
6.4 Agência qualificadora A agência deve ser avaliada conforme a ASTM E 543. 6.5 Materiais 6.5.1 Materiais qualificados 6.5.1.1 Somente os materiais aprovados e listados na QPL-25135 ou OPLAMS-2644 devem ser utilizados no ensaio por liquido penetrante. 6.5.1.2 Materiais que não estão em conformidade com a os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644 podem ser utilizados somente se houver uma autorização da engenharia competente da organização.
6.5.2 Materiais compatíveis com LOX (oxigênio liquido)
6.5.2.1 Penetrantes testados de acordo com a ASTM D 2512 e aprovados para 75 ft-lbs (95J) ou mais devem ser usados em superfícies úmidas que não possam ser completamente limpas.
6.5.2.2 O uso destes materiais deve ser de acordo com as instruções do fornecedor e necessita de aprovação da engenharia competente da organização. quando tais materiais não estão em conformidade com os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644.
6.6 Equipamentos e instalações 6.6.1 Introdução 6.6.1.1 O equipamento de processamento utilizado no ensaio por líquidos penetrantes deve ser construído e disponibilizado para permitir uma operação uniforme e controlada.
6.6.1.2 O equipamento deve estar em conformidade com todos os requisitos de segurança nacionais e locais. bem como os requisitos especificados nesta Norma.
6.6.2 Áreas de inspeção 6.6.2.1 As áreas onde as peças devem ser inspecionadas devem sempre ser mantidas limpas. 6.6.2.2 Para ensaios com penetrante visível Tipo ll. o sistema de iluminação deve ser de pelo menos 100 fc (1 076 lux) de luz branca quando medido na superfície da peça.
F: NBR 15691.
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
