Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Referência: 105110
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Líquido Penetrante
O Curso Inspeção por Líquido Penetrante tem como objetivo proporcionar ao participante o aprendizado aprofundado das práticas normativas que regem o ensaio não destrutivo por líquido penetrante. Além disso, o curso ensina a preparar superfícies, selecionar penetrantes, reveladores e removedores adequados, controlar variáveis críticas como tempo de penetração, temperatura e métodos de remoção, além de aplicar corretamente as etapas de aplicação, revelação e interpretação dos resultados conforme normas aplicáveis.
Durante a formação, o participante aprende a analisar indicações relevantes e não relevantes, aplicar critérios de aceitação e rejeição segundo códigos e normas aplicáveis e elaborar relatórios técnicos com emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). Além disso, o conteúdo promove domínio técnico voltado à detecção de descontinuidades superficiais em diferentes materiais e processos, integrando qualidade, rastreabilidade e confiabilidade em setores industriais de alta criticidade, assim como aeronáutico, petroquímico, siderúrgico, nuclear e naval.
O que é o ensaio por líquido penetrante e qual seu princípio fundamental?
O ensaio por líquido penetrante é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado para detectar descontinuidades superficiais em materiais sólidos, metálicos e não metálicos. Seu princípio fundamental é a capilaridade, ou seja, a capacidade de um líquido penetrar em fissuras ou falhas microscópicas devido à tensão superficial.
Além disso, esse método não exige campo magnético nem radiação, o que o torna versátil e aplicável a uma ampla gama de materiais. O contraste obtido pelo uso de reveladores permite identificar trincas, porosidades e outras falhas invisíveis a olho nu.
Quando deve-se aplçicar o ensaio por LP no ciclo de vida de um equipamento?
Após processos de fabricação: soldagens, fundições, usinagens.
Durante manutenção preventiva em equipamentos de alta criticidade.
Em inspeções de campo para detecção de trincas por fadiga.
O momento ideal é sempre aquele em que a detecção precoce de falhas evita falhas catastróficas. Portanto, em aeronaves e turbinas, por exemplo, o LP é aplicado em intervalos regulares para assegurar a integridade estrutural.
Curso Líquido Penetrante: Como fatores ambientais podem interferir no ensaio?
Temperatura, umidade e iluminação são variáveis que afetam diretamente a confiabilidade do ensaio. Portanto, a baixa temperatura pode reduzir a fluidez do penetrante, enquanto a alta pode acelerar a evaporação.
A umidade excessiva compromete a fixação do revelador e aumenta a chance de borramento. Dessa forma, já a iluminação deve atender aos padrões normativos (UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis) para que o inspetor possa avaliar corretamente.
Curso Líquido Penetrante: Por que o tempo de penetração influencia nos resultados?
O tempo de penetração controla a capacidade do líquido de infiltrar-se em descontinuidades microscópicas. Se for curto demais, pode não revelar falhas críticas; se for excessivo, pode gerar borramentos ou perda de contraste.
Além disso, normas técnicas especificam intervalos de penetração que variam conforme o tipo de material, espessura e sensibilidade do penetrante. Portanto, o controle dessa variável é decisivo para garantir reprodutibilidade e confiabilidade no ensaio.
Onde o método apresenta melhores resultados?
| Condição de superfície | Eficiência do ensaio | Observação |
|---|---|---|
| Lisa e não porosa | Muito alta | Condição ideal |
| Rugosa ou irregular | Baixa | Pode gerar falsos positivos |
| Revestida (pintura, óxido) | Limitada | Necessita preparo prévio |
O método tem máxima eficiência em peças limpas, polidas e livres de revestimentos. Sendo assim, superfícies contaminadas reduzem a confiabilidade do ensaio.
Limitações do ensaio por líquido penetrante
O método só detecta descontinuidades superficiais abertas, não sendo aplicável a falhas internas. Além disso, não funciona em materiais porosos, pois o penetrante se espalha e perde a capacidade de gerar contraste.
Outra limitação é a dependência da preparação da superfície: qualquer contaminação com óleo, graxa ou tinta pode mascarar defeitos e comprometer o resultado final.
Como o ensaio LP se integra a outros métodos de END?
O LP raramente atua sozinho em ambientes críticos. Ele é combinado com:
Ultrassom (UT) → inspeção de falhas internas.
Partículas Magnéticas (PM) → ideal para materiais ferromagnéticos.
Radiografia (RX) → análise volumétrica de soldas.
Essa integração forma uma cadeia de confiabilidade que garante segurança em setores como aeronáutico, nuclear e naval, onde não há margem para erro.
Como escolher o tipo de líquido penetrante adequado?
A escolha do penetrante depende do tipo de material, da severidade da inspeção e do ambiente operacional. Sendo assim, penetrantes fluorescentes, por exemplo, são preferidos em aeronáutica pela alta sensibilidade, enquanto penetrantes visíveis são comuns em inspeções de campo.
Outro critério é a compatibilidade química: ligas leves, assim como alumínio aeronáutico, exigem produtos livres de halogênios para evitar corrosão. Essa seleção é definida em normas assim como a ASTM E1417 e a NBR NM ISO 12706.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Líquido Penetrante
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR INSPEÇÃO TÉCNICA, TESTES E ENSAIOS POR LÍQUIDO PENETRANTE – NÍVEL 2 – LP – N2 – G
Carga Horária Total: 40 Horas
Módulo 1 – Fundamentos do Ensaio por Líquido Penetrante (4 Horas)
Origem e evolução do método de Líquido Penetrante (LP).
Aplicabilidade em soldas, fundidos, forjados, tubulações e peças aeronáuticas.
Responsabilidades e limites de atuação do inspetor nível 2.
Módulo 2 – Documentações e Preparação Normativa (3 Horas)
Procedimentos escritos de END exigidos por norma.
ART, certificados de produto e registros de calibração.
Requisitos de rastreabilidade e controle de lote de consumíveis (penetrante, revelador, removedor).
Módulo 3 – Classificação de Peças e Análise Prévia (3 Horas)
Identificação do material base e análise metalográfica superficial.
Efeitos da porosidade, trincas, inclusões e tratamento térmico na inspeção.
Classificação por criticidade: componentes estruturais, de pressão e de segurança.
Módulo 4 – Preparação e Condicionamento da Superfície (4 Horas)
Métodos de limpeza: solventes, detergentes neutros, jateamento abrasivo, remoção de óxidos.
Avaliação de rugosidade e acabamento superficial conforme norma.
Influência de revestimentos superficiais (pintura, anodização, galvanização).
Módulo 5 – Tipos de Penetrantes e Critérios de Seleção (5 Horas)
Classificação por sensibilidade (Nível 1 a 4).
Penetrantes fluorescentes (UV) vs. visíveis (cor vermelha).
Uso específico do LP-N2-G em peças críticas e ensaios de alta exigência.
Compatibilidade química: metais ferrosos, ligas de alumínio, titânio, aços inoxidáveis.
Estabilidade do penetrante frente à temperatura e ao tempo de estocagem.
Módulo 6 – Aplicação do Ensaio: Variáveis de Controle (5 Horas)
Temperatura da superfície e do líquido (faixas normativas ideais).
Tempo de penetração: tabelas de referência e ajustes por tipo de material.
Métodos de remoção de excesso: água, solvente, emulsificação lipofílica/hidrofílica.
Tipos de reveladores: seco, aquoso, não aquoso e sua influência na sensibilidade.
Módulo 7 – Procedimentos Operacionais Normativos (5 Horas)
Sequência completa de ensaio conforme ASTM E1417.
Preparação, aplicação, remoção, revelação e inspeção visual.
Iluminação adequada: UV-A para fluorescentes, lux mínimo para visíveis.
Requisitos de segurança ocupacional: ventilação, descarte de produtos químicos, uso de EPI.
Módulo 8 – Deficiências do Ensaio e Interferências (5 Horas)
Principais erros: excesso de limpeza, revelador espesso, contaminação de banhos.
Identificação de falsos positivos e negativos.
Interferências de lubrificantes, graxas, óleos e contaminantes superficiais.
Procedimentos de correção e repetição do ensaio conforme norma.
Módulo 9 – Indicações, Avaliação e Critérios de Aceitação (4 Horas)
Tipos de indicações: lineares, arredondadas, difusas.
Classificação entre relevantes e não relevantes.
Aparências típicas em diferentes materiais e processos de fabricação.
Critérios de aceitação e rejeição baseados em ASME, ASTM e normas ABNT correlatas.
Módulo 10 – Boas Práticas Avançadas e Casos Reais (2 Horas)
Integração do LP com outros END (Ultrassom, Partículas Magnéticas, Radiografia).
Exemplos de falhas críticas detectadas apenas por LP.
Discussão de casos reais em soldas, turbinas, vasos de pressão e aeronaves.
Procedimentos para inspeção em campo x laboratório.
Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Líquido Penetrante
Curso Líquido Penetrante
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar Treinamento Periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Líquido Penetrante
Curso Líquido Penetrante
CURIOSIDADES DO ENSAIO POR LÍQUIDO PENETRANTE (LP)
Origem inusitada: o método nasceu inspirado na indústria ferroviária do século XIX, quando se usava querosene e pó de giz para revelar trincas invisíveis a olho nu em rodas e eixos de trens.
Fluorescência sob luz UV: os penetrantes fluorescentes brilham em luz ultravioleta-A (UV-A, 365 nm). Esse brilho não é mágica, mas sim resultado de moléculas aromáticas que absorvem energia invisível e a liberam como luz visível.
Espessura invisível: a camada de revelador aplicada é finíssima em torno de 10 a 20 micrômetros. Mesmo assim, ela consegue “puxar” o penetrante de dentro de microtrincas por capilaridade.
Sensibilidade de nível 4: penetrantes de alta sensibilidade podem detectar descontinuidades de até 0,5 micrômetro de abertura, invisíveis até para microscópios comuns sem preparo especial.
Compatibilidade química: não se pode aplicar qualquer penetrante em qualquer liga. Alumínio aeronáutico, por exemplo, exige produtos isentos de halogênios, pois cloretos e fluoretos podem induzir corrosão sob tensão.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção específicos das atividades que serão exercidas.
Atenção:
EAD (Ensino a Distância), Semipresencial O Certificado EAD também conhecido como Online, conforme LEI Nº 9.394, DE 20 DE DEZEMBRO DE 1996. pode ser utilizado para: Atividades Complementares; Avaliações de empresas; Concursos Públicos; Extensão universitária; Horas extracurriculares; Melhora nas chances de obter emprego; Processos de recrutamento; Promoções internas; Provas de Títulos; Seleções de doutorado; Seleções de Mestrado; Entras outras oportunidades. Curso 100% EAD (Ensino à Distância ) ou Semipresencial precisa de Projeto Pedagógico só tem validade para o Empregador, se seguir na íntegra a Portaria SEPRT n.º 915, de 30 de julho de 2019 – NR 01 – Disposições Gerais da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho. Clique aqui
OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Introdução;
Principais documentações necessárias;
Análise das peças a serem inspecionadas e classificação;
Adequação à originalidade do fabricante dos equipamentos;
Realização de análises quantitativas e qualitativas;
Como preparar a superfície;
Tipos de líquidos a serem utilizados;
Escolha do líquido mais adequado;
O uso do LP-N2-G;
Conhecimento de temperatura da superfície e do líquido a ser utilizado;
Aplicação do líquido e tempo de eficácia e permanência na superfície;
Remoção do excesso durante a permanência;
Aplicação do revelador;
Procedimentos para a realização da inspeção;
Limpeza final da superfície;
Deficiências do ensaio: identificação, correção e principais tipos;
Registro de resultados e elaboração do relatório técnico;
Indicações:
Avaliação e Aparências;
Principais fatores de interferência e como amenizá-los;
Critérios de aceitação.
Complementos para Atividades em geral:
Conscientização da Importância:
APR – Análise Preliminar de Riscos;
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
Importância do conhecimento da tarefa;
Análise de Posto de Trabalho.
Prevenção de acidentes, proteção contra incêndios e noções de primeiros socorros;
GRO – Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha e como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
PE – Plano de Emergência;
Causas de acidente de trabalho;
PGR – Plano de Gerenciamento de Riscos;
Noções sobre Árvore de Causas e Falhas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Entendimentos sobre Ergonomia e Riscos Ergonômicos.
Exercícios Práticos;
Avaliação Teórica e Prática;
Registro das Evidências;
Certificado de Participação.
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6 Práticas gerais
6.1 Responsabilidade pelo ensaio
6.1.1 A menos que de outra forma especificado no contrato ou ordem de compra, a engenharia competente da organização é responsável pela realização de todos os requisitos de ensaio aqui especificados.
6.1.2 Quando necessário, a engenharia reconhecida da organização deve especificar requisitos mais conservativos que os mínimos especificados nesta Norma para assegurar que o componente está em conformidade com os requisitos necessários funcionais e de confiabilidade. Exceto se de outra forma especificado. o fornecedor pode utilizar suas próprias instalações ou qualquer outra instalação conveniente para a realização dos ensaios propostos nesta Norma.
6.1.3 Ao comprador reserva-se o direito de realizar quaisquer ensaios propostos nesta Norma. quando forem necessários, para assegurar que os materiais supridos e os serviços prestados estão em conformidade com os requisitos descritos.
6.2 Critérios de aceitação
6.2.1 Quando um ensaio é exigido em conformidade com esta Norma, as encomendas, contratos ou outros documentos apropriados devem especificar os critérios pelos quais a aceitabilidade dos componentes é avaliada.
6.2.2 Desenhos de engenharia ou outros documentos aplicáveis devem indicar os critérios de aceitação para o componente por completo. Zoneamento pode ser usado.
6.2.3 O ensaio por amostragem será realizado quando especificamente permitido pelo contrato.
6.3 Qualificação de pessoal
O pessoal envolvido na realização do ensaio deve ser qualificado e certificado de acordo com a ASNT SNT-TC-1A. ANSI/ASNT-CP-189, NAS 410 ou MIL-STD-410, se for para propósitos militares, ou conforme especificado no contrato ou ordem de compra.
6.4 Agência qualificadora A agência deve ser avaliada conforme a ASTM E 543. 6.5 Materiais 6.5.1 Materiais qualificados 6.5.1.1 Somente os materiais aprovados e listados na QPL-25135 ou OPLAMS-2644 devem ser utilizados no ensaio por liquido penetrante. 6.5.1.2 Materiais que não estão em conformidade com a os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644 podem ser utilizados somente se houver uma autorização da engenharia competente da organização.
6.5.2 Materiais compatíveis com LOX (oxigênio liquido)
6.5.2.1 Penetrantes testados de acordo com a ASTM D 2512 e aprovados para 75 ft-lbs (95J) ou mais devem ser usados em superfícies úmidas que não possam ser completamente limpas.
6.5.2.2 O uso destes materiais deve ser de acordo com as instruções do fornecedor e necessita de aprovação da engenharia competente da organização. quando tais materiais não estão em conformidade com os requisitos da MIL-I-25135 ou AMS 2644.
6.6 Equipamentos e instalações 6.6.1 Introdução 6.6.1.1 O equipamento de processamento utilizado no ensaio por líquidos penetrantes deve ser construído e disponibilizado para permitir uma operação uniforme e controlada.
6.6.1.2 O equipamento deve estar em conformidade com todos os requisitos de segurança nacionais e locais. bem como os requisitos especificados nesta Norma.
6.6.2 Áreas de inspeção 6.6.2.1 As áreas onde as peças devem ser inspecionadas devem sempre ser mantidas limpas. 6.6.2.2 Para ensaios com penetrante visível Tipo ll. o sistema de iluminação deve ser de pelo menos 100 fc (1 076 lux) de luz branca quando medido na superfície da peça.
F: NBR 15691.
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