Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR BRASAGEM FOSCOPER
Referência: 239884
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Curso Brasagem Foscoper
O curso tem como objetivo desenvolver a competência técnica dos profissionais para executar processos de brasagem com liga Foscoper (cobre-fósforo) com segurança, qualidade metalúrgica e conformidade com normas técnicas aplicáveis. O treinamento aborda os fundamentos do processo de brasagem, controle de temperatura, preparação das superfícies, seleção adequada da liga de adição e aplicação correta do calor, garantindo juntas metálicas resistentes, estanques e duráveis.
Além disso, o curso capacita o profissional a reconhecer variáveis críticas do processo, como capilaridade, dilatação térmica, limpeza das superfícies, controle de atmosfera e inspeção visual das juntas brasadas. A formação também reforça práticas de segurança operacional, prevenção de falhas metalúrgicas e aplicação de boas práticas utilizadas em sistemas de refrigeração, tubulações de cobre, instalações de gases e sistemas térmicos industriais, assegurando execução técnica confiável e rastreável.
Operação de brasagem industrial com uso de tocha térmica e EPI completo, demonstrando o controle do arco térmico e da deposição do material de adição.
Empresas exigem profissionais qualificados para executar brasagem em tubulações de cobre porque a qualidade da junta metálica influencia diretamente a estanqueidade, resistência mecânica e confiabilidade do sistema. A brasagem envolve controle preciso de temperatura, preparação correta das superfícies, aplicação adequada da liga de adição e respeito ao fenômeno de capilaridade. Quando executado sem técnica adequada, o processo pode gerar porosidades, fissuras, contaminação interna da tubulação ou falhas de vedação.
Além disso, sistemas que utilizam tubulações de cobre — como refrigeração, ar-condicionado, gases industriais e gases medicinais — operam sob pressão e exigem alto nível de integridade das conexões. Uma junta mal executada pode provocar vazamentos, perda de eficiência energética, contaminação do sistema e até riscos operacionais. Por esse motivo, empresas priorizam profissionais treinados, capazes de executar o processo conforme boas práticas técnicas, garantindo segurança, durabilidade das instalações e conformidade com normas aplicáveis.
Qual a importância do Curso de Brasagem Foscoper?
O curso de Brasagem Foscoper é importante porque capacita o profissional a executar uniões metálicas seguras, estanques e estruturalmente confiáveis em tubulações de cobre utilizadas em sistemas de refrigeração, climatização, gases e instalações industriais. A brasagem envolve controle rigoroso de temperatura, preparação adequada das superfícies, aplicação correta da liga de adição e domínio do fenômeno de capilaridade. Sem conhecimento técnico, o operador pode gerar porosidades, contaminação interna da tubulação, falhas de vedação e redução da resistência da junta.
Além disso, a capacitação reduz riscos operacionais e aumenta a confiabilidade das instalações, pois sistemas que utilizam brasagem frequentemente trabalham sob pressão e com fluidos sensíveis, como refrigerantes, gases industriais e gases medicinais. Uma junta mal executada pode gerar vazamentos, perda de eficiência energética, contaminação do sistema e paradas operacionais. O treinamento técnico orienta o profissional a aplicar boas práticas de brasagem, inspeção das juntas e controle do processo, garantindo maior durabilidade das conexões e segurança para empresas e operadores.
Execução de brasagem técnica em componente metálico com controle térmico e aplicação de material de adição.
Onde estão os maiores riscos para a empresa quando a brasagem é executada por profissionais não capacitados?
Os maiores riscos para a empresa surgem nas conexões críticas das tubulações, onde a brasagem garante vedação e resistência mecânica do sistema. Quando profissionais não capacitados executam o processo, falhas como porosidade, falta de penetração da liga, contaminação da junta ou aquecimento inadequado podem gerar microvazamentos invisíveis, que comprometem a estanqueidade do sistema ao longo do tempo.
Esses riscos tornam-se ainda mais críticos em sistemas de refrigeração, climatização, gases industriais e gases medicinais, onde as tubulações operam sob pressão e exigem integridade absoluta das conexões. Uma brasagem mal executada pode causar vazamentos de gás, perda de eficiência energética, contaminação interna da tubulação, danos a equipamentos e paradas operacionais. Em cenários mais graves, a falha pode gerar riscos à segurança dos trabalhadores, prejuízos financeiros e responsabilidade técnica para a empresa responsável pela instalação ou manutenção do sistema.
Quando uma junta mal executada pode provocar perda de eficiência térmica em sistemas industriais?
Uma junta mal executada pode provocar perda de eficiência térmica quando a brasagem apresenta falhas de capilaridade, aquecimento inadequado ou contaminação das superfícies, impedindo a formação de uma união metálica homogênea. Nessas condições, surgem microvazamentos ou restrições internas na tubulação, comprometendo o fluxo adequado do fluido térmico ou do refrigerante no sistema.
Esse problema ocorre com maior frequência em sistemas de refrigeração, trocadores de calor, linhas de ar-condicionado e circuitos de gases, onde a transferência térmica depende da circulação eficiente do fluido. Uma junta defeituosa pode gerar perda de pressão, entrada de contaminantes, formação de pontos de estrangulamento ou até vazamento do refrigerante. Como consequência, o sistema passa a operar com menor rendimento, maior consumo energético e aumento do desgaste dos equipamentos.
Veja também: Curso Processos de Brasagem
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Brasagem Foscoper:
CURSO APRIMORAMENTO COMO EXECUTAR BRASAGEM FOSCOPER
Carga Horária Total: 40 Horas (Teoria e Prática Intensiva)
Módulo 01 – Metalurgia e Fundamentos do Cobre (04 Horas);
Propriedades físicas e químicas do cobre.
Reação do cobre ao calor: condutividade e dilatação.
Tipos de tubos (Classe A, E, I e L) e conexões.
Vigília: Por que o cobre oxida e como isso destrói a solda.
Módulo 02 – A Ciência do Foscoper e Ligas de Prata (04 Horas);
Composição química: Cobre + Fósforo (O papel do fósforo como fluxo autolimpante).
Diferença técnica entre Foscoper, Silfoscoper e Solda Prata.
Capilaridade: O segredo da penetração da solda na junta.
Faixas de temperatura de fusão e solidificação.
Módulo 03 – Equipamentos e Gases de Combustão (06 Horas);
Conjunto PPU (Oxigênio e Acetileno/GLP) vs. Maçaricos portáteis (MAPP).
Regulagem de chama: Neutra, Oxidante e Carburante (Qual usar no Foscoper?).
Segurança com cilindros e válvulas corta-chamas.
Manutenção e limpeza de bicos de corte e solda.
Módulo 04 – Preparação e Limpeza Técnica (04 Horas);
Corte de tubos sem deformação (Uso de cortadores de rolete).
Escareamento e remoção de rebarbas internas (Evitando perda de carga).
Limpeza mecânica: Uso de mantas abrasivas e escovas de aço (Metal Brilhante).
Alerta Rescue: O erro fatal de usar lixas de ferro que contaminam o cobre.
Módulo 05 – Técnicas de Aquecimento e Brasagem (08 Horas);
Distribuição de calor na junta: O conceito de “Puxar a solda”.
Ponto de fusão visual: Quando aplicar a vareta de Foscoper.
Brasagem em diferentes posições: Vertical, Horizontal e Sobrecabeça.
Resfriamento controlado e remoção de resíduos (Escória).
Módulo 06 – Testes de Integridade e Estanqueidade (04 Horas);
Inspeção visual (Critérios de aceitação e rejeição).
Testes de pressão com Nitrogênio (Nunca use oxigênio ou ar comprimido).
Identificação de “Solda Fria” e porosidade.
Vigília: Rastreabilidade da solda em prontuários técnicos (NR-13).
Módulo 07 – Riscos Ocupacionais e Segurança (06 Horas);
NR-18 e NR-34: Trabalho a quente e Permissão de Trabalho (PT).
Fumos metálicos: Riscos respiratórios e a necessidade de exaustão.
Proteção ocular contra radiação infravermelha.
Proteção contra incêndios: O vigilante de fogo e o extintor ao lado.
Módulo 08 – Avaliação Prática e Proficiência (04 Horas);
Execução de junta em “T” e luvas com teste de estanqueidade.
Avaliação de conformidade técnica individual.
Emissão de Certificado com Assinatura Digital ICP-Brasil e ART Individual.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso Brasagem Foscoper:
