Nome Técnico: Curso Capacitação Boas Práticas de Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção
Referência: 90705
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar.
Curso Boas Práticas na Indústria da Construção
O objetivo do Curso Boas Práticas na Indústria da Construção é estabelecer diretrizes de ordem administrativa, de planejamento e de organização, que visam à implementação de medidas de controle e de segurança nos processos, nas condições e no meio ambiente de trabalho na indústria da construção.
O que são as Boas Práticas na Indústria da Construção?
São práticas para organizar processos e otimizar resultados sempre. Apenas com o controle que essas práticas oferecem é possível garantir o crescimento de mercado. A lucratividade depende desse crescimento controlado e melhor aproveitamento dos recursos.
NR 18 – Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção
18.3 Responsabilidades
18.3.1 A organização da obra deve:
a) vedar o ingresso ou a permanência de trabalhadores no canteiro de obras sem que estejam resguardados pelas medidas previstas nesta NR;
b) fazer a Comunicação Prévia de Obras em sistema informatizado da Subsecretaria de Inspeção do Trabalho – SIT, antes do início das atividades, de acordo com a legislação vigente.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Boas Práticas na Indústria da Construção
Objetivo; Campo de aplicação;
Responsabilidades; Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR);
Áreas de vivência; Instalações elétricas;
Etapas de obra:
Demolição; Escavação, fundação e desmonte de rocha;
Sinalização de advertência; Características do solo;
Cargas atuantes; Maciço adjacente; Riscos ocupacionais;
Medidas de Prevenção: Sondagem;
Estudo geotécnico; Escavação manual de tubulão;
Bases tangentes; Procedimentos operacionais;
Canteiro de obra;
Escadas, rampas e passarelas; Medidas de proteção contra quedas de altura;
Máquinas, equipamentos e ferramentas; Diferencial Residual:
Segurança em Instalações Elétricas; Circuito Energizados;
Energia Estática; Equipamentos móveis;
Movimentação e transporte de materiais e pessoas (elevadores);
Andaimes e Plataformas de trabalho; Diferencial Residual;
Dispositivos de Seccionamento; Descargas Atmosféricas
Segurança do Trabalho:
Sinalização de segurança; Proteção Individual (EPI);
Proteção Coletiva;
Serviços em Flutuantes; Disposições gerais;
Disposições transitórias;
Cabos de Aço e de Fibra Sintética.
F: NR 18
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.



