Nome Técnico: Curso Aprimoramento Como Instalar Bombas de Incêndio
Referência: 73883
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar
Curso Como Instalar Bombas de Incêndio
O intuito do Curso de Aprimoramento Como Instalar Bombas de Incêndio é fornecer conhecimento necessário para instalação de bombas relacionadas ao sistema de combate a incêndios, bem como os parâmetros de segurança impostos pelas normas aplicáveis.
O que é Bomba de Incêndio?
Máquina para gerar pressão, utilizada quando o fornecimento padrão de água não pode satisfaz a pressão necessária para atender aos requisitos de projeto hidráulico do sistema de proteção contra incêndio. Conforme NFPA 25, as bombas de incêndio devem ser testadas mensal e anual para garantir que elas funcionem conforme planejado.
Quais as Principais Medidas de Prevenção contra Incêndios devem ser providenciadas pela Organização, para que se obtenha a asseguração nas atividades dos trabalhadores, segundo a NR 23?
Utilização dos equipamentos de combate ao incêndio;
Procedimentos de resposta aos cenários de emergências e para evacuação dos locais de trabalho com segurança;
Dispositivos de alarme existentes.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Como Instalar Bombas de Incêndio
Escopo; Termos e definições; Requisitos gerais; Bombas;
Informações a serem fornecidas; Operação da bomba;
Bomba de incêndio em operação; Identificação dos profissionais;
Desempenho de conjuntos de bombas de incêndio; Ensaio de bancada do fabricante;
Suprimentos de água; Fontes; Nível;
Reservatório de água; Pressão; Bombas, motores e painéis de controle;
Capacidade de bombas centrifugas; Placa de identificação; Manómetros;
Descarga; Sucção; Válvula de alivio automática de recirculação;
Proteção de equipamentos; Requisitos gerais; Acesso a equipamentos;
Iluminação: normal e de emergência; Ventilação; Drenagem;
Tubulações: acessórios; aço; drenagem; sucção;
Método de junção; Componentes; Diâmetro da sucção; Bombas com by-pass;
Válvulas; Instalação;
Bombas múltiplas; Filtragem da sucção; Dispositivos em tubulações de sucção;
Tubulação de descarga e conexões; Supervisão: de válvulas; posição aberta; posição fechada;
Sinalização indicativa; Proteção de tubulações contra danos de movimentação;
Válvulas de: alivio para bombas centrifugas e bloqueio ;
Dimensionamento da válvula de alivio; Posicionamento da válvula de alivio;
Tipo; Descarga; Tubulação de descarga;
Descarga: fonte de suprimento e volta para um tanque;
Configuração dos Conjunto, e Desempenho de bombeamento em série;
Dispositivos para ensaios de vazão; Geral Dispositivos de medição e ensaio;
Válvulas do cabeçote de ensaios; Ensaios de fábrica; Ensaios antes da expedição;
Bombas de manutenção de pressão (jóquei ou auxiliar): Diâmetros mínimos;
Linhas de monitoramento de pressão para painéis de controle;
Bombas de incêndio para edifícios altos e muito altos;
Acesso aos equipamentos; Tanques de água;
Configuração de ensaio de bombas de incêndio;
Edifícios muito altos; Reservatório de água em edifícios muito altos;
Bomba de incêndio reserva; Bombas centrifugas;
Desempenho da bomba Componentes;
Fundação; Conexão com motor e alinhamento; Bombas verticais tipo turbina;
Quando utilizar; Características; Suprimento de água; Submergência de bombas;
Cabeçote de descarga de bombas verticais tipo turbina;
Coluna Grupo impulsor; Crivo de sucção; Casa de bombas; Colocação na área externa;
Motor; Método de acionamento; Operação e manutenção; Motores elétricos;
Alimentação principal do motor; Fonte de energia reserva;
Queda de tensão; Motores elétricos de indução;
Motores elétricos de indução alimentados por inversores de frequência;
Sistemas de geração de emergência; Capacidade; Fontes de energia elétrica;
Dispositivos de proteção; Caixa de passagem;
Sistema de proteção de circuitos elétricos para condutores de painéis de controle;
Terminações de eletrodutos; Painéis de controle para motores elétricos e acessórios;
Generalidades; Desempenho e ensaios;
Posicionamento; Construção; Equipamentos; Montagem;
Gabinetes; Conexões e cabeamento;
Proteção dos circuitos de controle ;Operação externa Diagramas de circuito e instruções;
Identificação de componentes; Componentes Protetor contra surtos;
Chave seccionadora; Disjuntor; Proteção contracorrente de sobrecarga por rotor bloqueado;
Circuito de partida do motor; Dispositivos de sinalização no painel de controle;
Dispositivos de alarme e sinalização remota da bomba de combate a incêndio;
Contatos para sinalização remota; Partida e controle; Automático e manual;
Controles automáticos;
Acionamento manual da bomba; Métodos de desligamento;
Painéis de controle de tensão nominal superior a 600 V;
Equipamento de controle; Meios para ensaio; Desconexão sob carga;
Posição do sensor de pressão;
Circuito de controle de baixa tensão; Indicadores no painel de controle;
Dispositivo de desconexão;
Proteção contracorrente de sobrecarga por rotor bloqueado;
Controle mecânico para acionamento de emergência do painel de controle;
Comutação a uma alimentação alternativa;
Arranjos do painel de controle e chave comutadora; Requisitos da chave comutadora;
Painel de controle de velocidade variável de limitação de pressão ou de limitação de sucção;
Equipamento de controle; Marcações adicionais;
Operação em by-pass; Isolação; Proteção de circuitos; Qualidade da energia; Controle local;
Dispositivos sinalizadores no painel de controle;
Contatos para sinalização remota do painel de controle;
Ajustes criticos; Controladores de velocidade variável para bombas verticais;
Motores â diesel; Disposições gerais;
Tipos de motores; Potências dos motores; Controle de rotação de motores;
Controle eletrônico da gestão do combustível (ECM);
Proteção do ECM Despotencialização do motor;
Sensores do ECM; Monitoramento do motor pelo ECM; Alimentação do motor e do ECM;
Limitador de pressão de descarga por velocidade variável;
Limitador de pressão de sucção por velocidade variável;
Controle de sobre velocidade, sinal de baixa pressão de óleo lubrificante;
Sinal de temperatura alta ou baixa da agua de refrigeração do bloco do motor;
Motores em funcionamento e interrupção da partida; Linha sensor de pressão;
Instrumentação; Instrumentação do painel local; Medições de rotação; Pressão de óleo;
Temperatura; Fiação elétrica; Fiação elétrica de controle montada no motor;
Fiação de controle para o painel de controle principal da bomba de incêndio;
Cabos de bateria; Métodos de partida; Baterias; Isolação da bateria;
Sistema de refrigeração do motor;
Suprimento de água para o trocador de calor; Componentes para suprir água para o trocador de calor;
Casa de bombas; Suprimento de combustível; Sistema de exaustão; Operação dos motores a diesel;
Painéis de controle para motores a diesel;
Aplicação; Generalidades; Marcações; Disposição;
Construção; Generalidades Fixação;
Gabinetes; Gabinetes traváveis trancados; Conexões e Cabeamento; Esquemas elétricos e instruções;
Identificação; Manual de Instruções; Componentes; Indicadores no painel de controle;
Dispositivos de sinalização remotos ao painel de controle; Contatos para indicação remota;
Registrador de pressão; Indicador de tensão; Recarga de baterias; Carregadores de bateria;
Partida e controle: Automático e manual; Operação automática do painel de controle;
Operação manual do painel de controle; Disposição dos equipamentos de partida; Métodos de parada;
Controle de emergência; Ensaios de aceitação, desempenho e manutenção;
Ensaios hidrostáticos e lavagem das tubulações; Lavagem das tubulações; Ensaio hidrostático;
Relatório técnico; Ensaios de aceitação em campo; Procedimentos;
Curva da bomba ensaiada em bancada;
Demanda do sistema; Procedimentos para ensaio de aceitação em campo;
Ensaio de aceitação de painel de controle de conjuntos acionados a diesel e elétricos;
Suprimento de energia elétrica alternativa;
Simulações; Duração do ensaio;
Documentação referente a desenhos, relatórios de ensaio, manuais, ferramentas especiais e peças sobressalentes;
Substituição de componentes; Bombas centrifugas; Novos ensaios de campo;
Vazão nominal (informativo); Formulário para ensaios de aceitação;
F: NBR 16704
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Conteúdo Programático Normativo
Curso Como Instalar Bombas de Incêndio
Escopo; Termos e definições; Requisitos gerais; Bombas;
Informações a serem fornecidas; Operação da bomba;
Bomba de incêndio em operação; Identificação dos profissionais;
Desempenho de conjuntos de bombas de incêndio; Ensaio de bancada do fabricante;
Suprimentos de água; Fontes; Nível;
Reservatório de água; Pressão; Bombas, motores e painéis de controle;
Capacidade de bombas centrifugas; Placa de identificação; Manómetros;
Descarga; Sucção; Válvula de alivio automática de recirculação;
Proteção de equipamentos; Requisitos gerais; Acesso a equipamentos;
Iluminação: normal e de emergência; Ventilação; Drenagem;
Tubulações: acessórios; aço; drenagem; sucção;
Método de junção; Componentes; Diâmetro da sucção; Bombas com by-pass;
Válvulas; Instalação;
Bombas múltiplas; Filtragem da sucção; Dispositivos em tubulações de sucção;
Tubulação de descarga e conexões; Supervisão: de válvulas; posição aberta; posição fechada;
Sinalização indicativa; Proteção de tubulações contra danos de movimentação;
Válvulas de: alivio para bombas centrifugas e bloqueio ;
Dimensionamento da válvula de alivio; Posicionamento da válvula de alivio;
Tipo; Descarga; Tubulação de descarga;
Descarga: fonte de suprimento e volta para um tanque;
Configuração dos Conjunto, e Desempenho de bombeamento em série;
Dispositivos para ensaios de vazão; Geral Dispositivos de medição e ensaio;
Válvulas do cabeçote de ensaios; Ensaios de fábrica; Ensaios antes da expedição;
Bombas de manutenção de pressão (jóquei ou auxiliar): Diâmetros mínimos;
Linhas de monitoramento de pressão para painéis de controle;
Bombas de incêndio para edifícios altos e muito altos;
Acesso aos equipamentos; Tanques de água;
Configuração de ensaio de bombas de incêndio;
Edifícios muito altos; Reservatório de água em edifícios muito altos;
Bomba de incêndio reserva; Bombas centrifugas;
Desempenho da bomba Componentes;
Fundação; Conexão com motor e alinhamento; Bombas verticais tipo turbina;
Quando utilizar; Características; Suprimento de água; Submergência de bombas;
Cabeçote de descarga de bombas verticais tipo turbina;
Coluna Grupo impulsor; Crivo de sucção; Casa de bombas; Colocação na área externa;
Motor; Método de acionamento; Operação e manutenção; Motores elétricos;
Alimentação principal do motor; Fonte de energia reserva;
Queda de tensão; Motores elétricos de indução;
Motores elétricos de indução alimentados por inversores de frequência;
Sistemas de geração de emergência; Capacidade; Fontes de energia elétrica;
Dispositivos de proteção; Caixa de passagem;
Sistema de proteção de circuitos elétricos para condutores de painéis de controle;
Terminações de eletrodutos; Painéis de controle para motores elétricos e acessórios;
Generalidades; Desempenho e ensaios;
Posicionamento; Construção; Equipamentos; Montagem;
Gabinetes; Conexões e cabeamento;
Proteção dos circuitos de controle ;Operação externa Diagramas de circuito e instruções;
Identificação de componentes; Componentes Protetor contra surtos;
Chave seccionadora; Disjuntor; Proteção contracorrente de sobrecarga por rotor bloqueado;
Circuito de partida do motor; Dispositivos de sinalização no painel de controle;
Dispositivos de alarme e sinalização remota da bomba de combate a incêndio;
Contatos para sinalização remota; Partida e controle; Automático e manual;
Controles automáticos;
Acionamento manual da bomba; Métodos de desligamento;
Painéis de controle de tensão nominal superior a 600 V;
Equipamento de controle; Meios para ensaio; Desconexão sob carga;
Posição do sensor de pressão;
Circuito de controle de baixa tensão; Indicadores no painel de controle;
Dispositivo de desconexão;
Proteção contracorrente de sobrecarga por rotor bloqueado;
Controle mecânico para acionamento de emergência do painel de controle;
Comutação a uma alimentação alternativa;
Arranjos do painel de controle e chave comutadora; Requisitos da chave comutadora;
Painel de controle de velocidade variável de limitação de pressão ou de limitação de sucção;
Equipamento de controle; Marcações adicionais;
Operação em by-pass; Isolação; Proteção de circuitos; Qualidade da energia; Controle local;
Dispositivos sinalizadores no painel de controle;
Contatos para sinalização remota do painel de controle;
Ajustes criticos; Controladores de velocidade variável para bombas verticais;
Motores â diesel; Disposições gerais;
Tipos de motores; Potências dos motores; Controle de rotação de motores;
Controle eletrônico da gestão do combustível (ECM);
Proteção do ECM Despotencialização do motor;
Sensores do ECM; Monitoramento do motor pelo ECM; Alimentação do motor e do ECM;
Limitador de pressão de descarga por velocidade variável;
Limitador de pressão de sucção por velocidade variável;
Controle de sobre velocidade, sinal de baixa pressão de óleo lubrificante;
Sinal de temperatura alta ou baixa da agua de refrigeração do bloco do motor;
Motores em funcionamento e interrupção da partida; Linha sensor de pressão;
Instrumentação; Instrumentação do painel local; Medições de rotação; Pressão de óleo;
Temperatura; Fiação elétrica; Fiação elétrica de controle montada no motor;
Fiação de controle para o painel de controle principal da bomba de incêndio;
Cabos de bateria; Métodos de partida; Baterias; Isolação da bateria;
Sistema de refrigeração do motor;
Suprimento de água para o trocador de calor; Componentes para suprir água para o trocador de calor;
Casa de bombas; Suprimento de combustível; Sistema de exaustão; Operação dos motores a diesel;
Painéis de controle para motores a diesel;
Aplicação; Generalidades; Marcações; Disposição;
Construção; Generalidades Fixação;
Gabinetes; Gabinetes traváveis trancados; Conexões e Cabeamento; Esquemas elétricos e instruções;
Identificação; Manual de Instruções; Componentes; Indicadores no painel de controle;
Dispositivos de sinalização remotos ao painel de controle; Contatos para indicação remota;
Registrador de pressão; Indicador de tensão; Recarga de baterias; Carregadores de bateria;
Partida e controle: Automático e manual; Operação automática do painel de controle;
Operação manual do painel de controle; Disposição dos equipamentos de partida; Métodos de parada;
Controle de emergência; Ensaios de aceitação, desempenho e manutenção;
Ensaios hidrostáticos e lavagem das tubulações; Lavagem das tubulações; Ensaio hidrostático;
Relatório técnico; Ensaios de aceitação em campo; Procedimentos;
Curva da bomba ensaiada em bancada;
Demanda do sistema; Procedimentos para ensaio de aceitação em campo;
Ensaio de aceitação de painel de controle de conjuntos acionados a diesel e elétricos;
Suprimento de energia elétrica alternativa;
Simulações; Duração do ensaio;
Documentação referente a desenhos, relatórios de ensaio, manuais, ferramentas especiais e peças sobressalentes;
Substituição de componentes; Bombas centrifugas; Novos ensaios de campo;
Vazão nominal (informativo); Formulário para ensaios de aceitação;
F: NBR 16704
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Carga Horária
Curso Como Instalar Bombas de Incêndio
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 20 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16704 – Conjuntos de bombas estacionárias para sistemas automáticos de proteção contra incêndios – Requisitos;
ABNT NBR 12214 Projeto de sistema de bombeamento de água para abastecimento público – Procedimento;
ABNT NBR 10131 Bombas hidráulicas de fluxo;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Como Instalar Bombas de Incêndio:
4.3 Operação da bomba
4.3.1 Bomba de incêndio em operação
Sempre que a bomba de incêndio entrar em operação. urna pessoa qualificada deve ir até onde está a bomba de incêndio para verificar se o equipamento está operando de modo satisfatório.
4.3.2 Identificação dos profissionais
Os profissionais responsáveis pelo projeto devem ser identificados na documentação de projeto do sistema.
4.4 Desempenho de conjuntos de bombas de incêndio
4.4.1 O conjunto formado por bomba, acionados e painel de controle principal deve ser considerado como urna unidade. e seu desempenho. após a instalação ou qualquer substituição de componentes. deve atender os requisitos desta Norma.
4.4.2 O conjunto completo de bomba de incêndio deve passar por ensaio de aceitação em campo quanto ao desempenho apropriado. de acordo com as diretrizes desta Norma (ver 12.2).
4.5 Ensaio de bancada do fabricante
O fabricante ou seu representante autorizado deve fornecer ao comprador as curvas do ensaio de bancada que mostram a vazão. a pressão e a potência da bomba.
4.6 Suprimentos de água
4.6.1 Fontes
Qualquer fonte de abastecimento de água que apresente qualidade, quantidade e pressão adequadas pode ser aceita para alimentar uma bomba de incêndio.
4.6.2 Nível
O nível mínimo de água de um poço deve ser calculado para suprir o bombeamento de não menos que 150 % da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.6.3 Reservatório de água
4.6.3.1 O reservatório de água, conjugado com enchimento automático, deve ser suficiente para atender à demanda exigida, pela duração projetada. 4.6.3.2 Deve haver um método confiável de reabastecer o reservatório.
4.6.4 Pressão A pressão de sucção disponível a partir de um suprimento de água deve ser suficiente para atender a uma vazão de 150 °/0 da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.7 Bombas, motores e painéis de controle
4.7.1 Bombas de incêndio devem ser exclusivas para proteção contra incêndio.
4.7.2 O acionamento de bombas de incêndio só pode ser feito por motores elétricos ou motores a diesel.
4.7.3 Cada bomba deve ser acionada por somente um motor.
F: NBR 16704
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Curso Como Instalar Bombas de Incêndio: Consulte-nos
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Como Instalar Bombas de Incêndio:
4.3 Operação da bomba
4.3.1 Bomba de incêndio em operação
Sempre que a bomba de incêndio entrar em operação. urna pessoa qualificada deve ir até onde está a bomba de incêndio para verificar se o equipamento está operando de modo satisfatório.
4.3.2 Identificação dos profissionais
Os profissionais responsáveis pelo projeto devem ser identificados na documentação de projeto do sistema.
4.4 Desempenho de conjuntos de bombas de incêndio
4.4.1 O conjunto formado por bomba, acionados e painel de controle principal deve ser considerado como urna unidade. e seu desempenho. após a instalação ou qualquer substituição de componentes. deve atender os requisitos desta Norma.
4.4.2 O conjunto completo de bomba de incêndio deve passar por ensaio de aceitação em campo quanto ao desempenho apropriado. de acordo com as diretrizes desta Norma (ver 12.2).
4.5 Ensaio de bancada do fabricante
O fabricante ou seu representante autorizado deve fornecer ao comprador as curvas do ensaio de bancada que mostram a vazão. a pressão e a potência da bomba.
4.6 Suprimentos de água
4.6.1 Fontes
Qualquer fonte de abastecimento de água que apresente qualidade, quantidade e pressão adequadas pode ser aceita para alimentar uma bomba de incêndio.
4.6.2 Nível
O nível mínimo de água de um poço deve ser calculado para suprir o bombeamento de não menos que 150 % da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.6.3 Reservatório de água
4.6.3.1 O reservatório de água, conjugado com enchimento automático, deve ser suficiente para atender à demanda exigida, pela duração projetada. 4.6.3.2 Deve haver um método confiável de reabastecer o reservatório.
4.6.4 Pressão A pressão de sucção disponível a partir de um suprimento de água deve ser suficiente para atender a uma vazão de 150 °/0 da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.7 Bombas, motores e painéis de controle
4.7.1 Bombas de incêndio devem ser exclusivas para proteção contra incêndio.
4.7.2 O acionamento de bombas de incêndio só pode ser feito por motores elétricos ou motores a diesel.
4.7.3 Cada bomba deve ser acionada por somente um motor.
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Curso Como Instalar Bombas de Incêndio: Consulte-nos
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Como Instalar Bombas de Incêndio:
4.3 Operação da bomba
4.3.1 Bomba de incêndio em operação
Sempre que a bomba de incêndio entrar em operação. urna pessoa qualificada deve ir até onde está a bomba de incêndio para verificar se o equipamento está operando de modo satisfatório.
4.3.2 Identificação dos profissionais
Os profissionais responsáveis pelo projeto devem ser identificados na documentação de projeto do sistema.
4.4 Desempenho de conjuntos de bombas de incêndio
4.4.1 O conjunto formado por bomba, acionados e painel de controle principal deve ser considerado como urna unidade. e seu desempenho. após a instalação ou qualquer substituição de componentes. deve atender os requisitos desta Norma.
4.4.2 O conjunto completo de bomba de incêndio deve passar por ensaio de aceitação em campo quanto ao desempenho apropriado. de acordo com as diretrizes desta Norma (ver 12.2).
4.5 Ensaio de bancada do fabricante
O fabricante ou seu representante autorizado deve fornecer ao comprador as curvas do ensaio de bancada que mostram a vazão. a pressão e a potência da bomba.
4.6 Suprimentos de água
4.6.1 Fontes
Qualquer fonte de abastecimento de água que apresente qualidade, quantidade e pressão adequadas pode ser aceita para alimentar uma bomba de incêndio.
4.6.2 Nível
O nível mínimo de água de um poço deve ser calculado para suprir o bombeamento de não menos que 150 % da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.6.3 Reservatório de água
4.6.3.1 O reservatório de água, conjugado com enchimento automático, deve ser suficiente para atender à demanda exigida, pela duração projetada. 4.6.3.2 Deve haver um método confiável de reabastecer o reservatório.
4.6.4 Pressão A pressão de sucção disponível a partir de um suprimento de água deve ser suficiente para atender a uma vazão de 150 °/0 da capacidade nominal da bomba de incêndio.
4.7 Bombas, motores e painéis de controle
4.7.1 Bombas de incêndio devem ser exclusivas para proteção contra incêndio.
4.7.2 O acionamento de bombas de incêndio só pode ser feito por motores elétricos ou motores a diesel.
4.7.3 Cada bomba deve ser acionada por somente um motor.
F: NBR 16704
URL FOTO
Licensor’s Author: Etajoefoto – Freepik.com
Curso Como Instalar Bombas de Incêndio: Consulte-nos
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
