Nome Técnico: Curso Capacitação Segurança na Operação de Grua
TREINAMENTO LIVRE PROFISSIONALIZANTE NOÇÕES BÁSICAS – Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico – Referência: 38063
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual o objetivo do Treinamento Operador de Grua?
O Treinamento Operador de Grua tem como objetivo instruir, conscientizar e capacitar os colaboradores que trabalham com operação de grua com as práticas, métodos e prevenções fundamentais a correta operação durante a execução das atividades, o treinamento atende as normativas regulamentadoras e técnicas, visando garantir a saúde e segurança do trabalhador e a proteção ao patrimônio.
O que é grua?
Grua trata-se de equipamento utilizado no transporte horizontal e vertical de materiais.
A grua é desmontável e, geralmente treliçado.
É composto de duas extremidades: em uma delas delas, fica a pinça elevatória descendente e/ou ascendente; na outra, fica um imenso contrapeso, que estabiliza o conjunto, evitando a sua queda.
Quais são os equipamentos de proteção individual recomendados para operadores de grua?
Os equipamentos de proteção individual recomendados para operadores de grua são:
Capacete de segurança;
Protetor auricular;
Óculos de segurança;
Luvas de proteção;
Cinto de segurança tipo paraquedista;
Botina de segurança com biqueira de aço.
É importante ressaltar que o uso correto desses equipamentos é fundamental para garantir a segurança do operador durante o trabalho e a empresa deve fornecer treinamentos e orientações sobre a utilização adequada dos equipamentos de proteção individual e das normas de segurança.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Treinamento Operador Grua
Conteúdo Programático Normativo:
Definição;
Introdução NR 35;
Funcionamento;
Montagem e Instalação;
Operação;
Inspeção;
Sinalização de Operações;
Amarração de Cargas;
Sistemas de Segurança;
Barreira de isolamento;
Acessos de trabalhadores;
Classificação de gruas;
Ponto de apoio;
Princípio de alavanca;
Tipos e modelos de gruas;
Estabilidade Lateral/Frontal;
Centro de gravidade;
Base;
Centro de carga;
Torre;
Lança e contra-lança;
Motor de giro e de elevação;
Sistema elétrico;
Instrumentos de controle;
Instrumentos de comando;
Cabos de aço, acessórios (moitão, gancho) etc;
Identificação das partes da máquina;
Comando e instrumentos do painel;
Reconhecimento dos movimentos básicos;
Regas de operação segura;
Regras para partida de grua;
Operações diversas sem carga;
Operações diversas com carga;
Operações com cargas especiais;
Sinalização.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
