Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DE CALIBRAÇÃO E LABORATÓRIO ACREDITADO, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 217672
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
O Laboratório Ensaio Calibração desempenha um papel crucial no controle de qualidade de combustíveis, realizando ensaios conforme a norma NBR ISO/IEC 17025. Essa norma, por sua vez, estabelece os requisitos gerais para a competência dos laboratórios de ensaio e calibração, garantindo, assim, precisão e confiabilidade nos resultados das análises. Além disso, profissionais altamente capacitados utilizam os mais modernos instrumentos de análise para testar gasolina, etanol, óleo diesel e biodiesel.
Como o Laboratório Ensaio Calibração asseguram a qualidade e a conformidade dos combustíveis com a legislação da ANP?
Controle de qualidade:
O objetivo é garantir que os combustíveis atendam aos padrões exigidos, realizando testes para avaliar características como ponto de fulgor, densidade e viscosidade. Além disso, outros parâmetros essenciais incluem teor de enxofre e índice de cetano.
Atendimento à legislação da ANP:
Ensaios verificam a conformidade dos combustíveis com as exigências legais da ANP, que regulamenta a qualidade e a comercialização de combustíveis no Brasil. Isso, portanto, inclui a verificação de especificações como composição, teor de aditivos, impurezas e propriedades físico-químicas dos combustíveis. A equipe, por sua vez, executa coletas e ensaios nos combustíveis com rigor técnico, verificando o cumprimento das especificações e garantindo a segurança ambiental e operacional do uso dos combustíveis em veículos e equipamentos.
Assim, o Laboratório Ensaio Calibração assegura que os combustíveis comercializados no mercado atendam aos padrões de qualidade exigidos pela legislação brasileira. Além disso, garante que os consumidores recebam produtos com as características prometidas, sem prejuízo para a eficiência dos motores e a proteção do meio ambiente.
Profissional manuseando bomba de combustível.
Quando devem ser realizados os ensaios de combustíveis para garantir qualidade e conformidade?
Controle de qualidade regular: Para verificar se os combustíveis atendem aos padrões de qualidade exigidos, como densidade, teor de enxofre, viscosidade e ponto de fulgor.
Atendimento à legislação da ANP: Sempre que houver necessidade de verificar a conformidade com os requisitos regulatórios relacionados à composição, aditivos, impurezas e propriedades físico-químicas.
Antes da comercialização: Para garantir que os combustíveis disponíveis no mercado estejam de acordo com as especificações e possam ser usados com segurança e eficiência.
Após alterações ou suspeitas: Quando há modificação na composição ou suspeita de contaminação, adulteração ou perda de qualidade dos combustíveis.
Inspeções periódicas ou amostragens pontuais: Como parte de auditorias internas ou externas, para garantir a rastreabilidade e a confiabilidade dos produtos ofertados.
Esses momentos asseguram, não apenas, a conformidade técnica, mas também a proteção ambiental e a segurança operacional.
Como garantir a precisão e a confiabilidade nos ensaios de combustíveis seguindo a NBR ISO/IEC 17025?
Os laboratórios devem seguir diretrizes sobre a calibração de equipamentos, a avaliação da incerteza de medição e a rastreabilidade metrológica, que são fundamentais para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados obtidos em ensaios de combustíveis. Além disso, os laboratórios validam métodos, avaliam incertezas de medição e garantem rastreabilidade metrológica. Para tanto, registram as condições das calibrações realizadas, detalham as informações sobre o ambiente em que as executaram e, assim, garantem a rastreabilidade e a confiabilidade dos resultados.
Para informações mais específicas sobre a calibração de combustíveis, recomenda-se consultar métodos e normas específicas que tratem desse tema, além da NBR ISO/IEC 17025.
Analise química de combustível.
Qual a importância dos laboratórios de ensaio e calibração na garantia de resultados precisos e confiáveis?
Um Laboratório de Ensaio e Calibração é uma instalação especializada na realização de testes e medições, com o objetivo de verificar, avaliar e certificar as características e o desempenho de produtos, instrumentos ou sistemas. Esses laboratórios seguem padrões técnicos rigorosos para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados.
Esses laboratórios podem se concentrar em diferentes tipos de ensaios e calibrações, como:
Ensaio: Testes realizados para avaliar as propriedades de materiais ou produtos, como resistência, durabilidade e conformidade com normas e especificações.
Calibração: Processo de ajustar ou verificar instrumentos de medição para garantir que seus resultados sejam precisos e confiáveis, comparando-os com padrões internacionais ou nacionais.
Além disso, organismos de acreditação, como o INMETRO no Brasil ou o ISO/IEC 17025 internacionalmente, podem acreditar os laboratórios de ensaio e calibração para garantir que eles sigam as melhores práticas e forneçam resultados consistentes e válidos.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Laboratório Ensaio Calibração:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Objetivo
Definir os requisitos técnicos, procedimentos e critérios necessários para a realização da inspeção técnica de calibração em equipamentos e instrumentos, com a certificação de um laboratório acreditado conforme as normas vigentes.
Escopo dos Serviços
A inspeção técnica de calibração deve abranger os seguintes pontos:
Identificação dos Equipamentos
Inventário detalhado dos instrumentos e equipamentos sujeitos à calibração.
Classificação por tipo, função e intervalo de medição.
Planejamento da Calibração
Estabelecimento do cronograma de calibração com base nos requisitos operacionais.
Definição de prioridades considerando criticidade dos instrumentos no processo.
Execução da Calibração
Realização dos ensaios de calibração conforme procedimentos padronizados.
Utilização de padrões rastreáveis a organismos nacionais e internacionais de metrologia.
Certificação pelo Laboratório Acreditado
Emissão de certificados de calibração contendo:
Identificação do equipamento.
Resultados obtidos e incertezas associadas.
Data da calibração e validade do certificado.
Relatório Técnico
Apresentação de um relatório consolidado contendo:
Condições encontradas antes e após a calibração.
Recomendações para manutenção preventiva ou corretiva.
Critérios de Qualidade
Garantia de que todos os procedimentos sejam executados por profissionais qualificados.
Aderência às normas técnicas e aos requisitos estabelecidos pelo cliente.
Avaliação periódica dos padrões utilizados para calibração.
Responsabilidades
Contratante
Disponibilizar acesso aos equipamentos e informações técnicas relevantes.
Validar os cronogramas e aprovar os certificados emitidos.
Contratada (Laboratório Acreditado)
Assegurar a rastreabilidade metrológica.
Cumprir os prazos estabelecidos no contrato.
Garantir a confidencialidade dos dados e informações do cliente.
Entrega Final
Certificados de calibração válidos e compatíveis com auditorias.
Relatório técnico detalhado para cada equipamento inspecionado.
TESTES E ENSAIOS QUANDO CONTRATADO E PERTINENTES:
Testes, Ensaios quando pertinentes e contratado:
Testes, ensaios e avaliações quantitativas são pertinentes no contexto da inspeção técnica de calibração e laboratórios acreditados. Eles garantem a confiabilidade dos resultados e a conformidade com normas técnicas. Abaixo, específico como cada item se aplica:
Testes
Finalidade: Verificar o desempenho dos instrumentos em condições controladas.
Aplicações:
Testar funcionalidades críticas do equipamento.
Verificar comportamento em diferentes condições operacionais (temperatura, pressão, umidade etc.).
Exemplo:
Teste de resposta de um termômetro em diferentes intervalos de temperatura.
Testes de funcionalidade em equipamentos de medição elétrica, como multímetros.
Ensaios
Finalidade: Realizar medições padronizadas para comprovar que o equipamento opera dentro das especificações.
Aplicações:
Ensaios de precisão e exatidão (determinação do erro em medições).
Ensaios de repetibilidade e reprodutibilidade (R&R).
Exemplo:
Ensaio de calibração de um micrômetro para verificar a variação em leituras repetidas.
Ensaio de medidores de vazão em laboratórios acreditados para atestar conformidade com normas.
Avaliações Quantitativas
Finalidade: Análise de dados coletados nos testes e ensaios para determinar os parâmetros de desempenho do equipamento.
Aplicações:
Determinação de incertezas de medição.
Comparação com limites estabelecidos em normas técnicas.
Exemplo:
Avaliação quantitativa da incerteza associada à calibração de um equipamento, como balanças de precisão.
Análise estatística dos resultados para emitir relatórios confiáveis.
Pertinência no Processo
Garantia de Conformidade: Testes e ensaios asseguram que os instrumentos atendem aos requisitos técnicos.
Confiabilidade Operacional: Avaliações quantitativas identificam desvios críticos que podem comprometer processos.
Rastreabilidade Metrológica: Dados coletados são documentados para rastreamento e auditoria.
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Referências Normativas;
Termos e Definições;
Estrutura;
Parte externa;
Parte interna;
Elementos pré-textuais;
Elementos textuais;
Regras gerais de apresentação;
Paginação;
Títulos;
Citações e notas de rodapé;
Siglas;
Equações e fórmulas;
Ilustrações;
Tabelas;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção Visual (Qualitativa)
a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não é possível realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laboratório Ensaio Calibração
