Nome Técnico: CURSO APRIMORAMENTO DE NOÇÕES BÁSICA EM ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS – INSPEÇÃO POR ACFM – PROCEDIMENTO (NÍVEL 1)
Referência: 201335
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Curso Inspeção ACFM N1
O curso de Inspeção ACFM N1 capacita profissionais a usar a técnica de Medição de Campo de Corrente Alternada para detectar trincas e descontinuidades em superfícies metálicas. De fato, essa técnica de Ensaio Não Destrutivo (END) permite inspecionar materiais condutivos sem a necessidade de remoção de revestimentos, como pintura, sendo especialmente eficaz em áreas de difícil acesso ou onde é necessário realizar inspeções rápidas e precisas. Além disso, durante o curso, os participantes aprendem a teoria do método ACFM e operam e configuram os equipamentos, garantindo, assim, a precisão das medições.
O treinamento ensina a interpretar os sinais gerados pela corrente alternada ao interagir com a superfície do material, permitindo distinguir defeitos reais de falsos alarmes. Além disso, o curso ensina a elaborar relatórios de inspeção detalhados, garantindo o uso eficaz dos resultados na manutenção preventiva e na avaliação da integridade estrutural. Ao final do treinamento, o profissional estará preparado para aplicar o método ACFM de forma segura e eficiente, o que, por sua vez, contribuirá para a segurança e durabilidade das estruturas inspecionadas.
O que é Ensaio Não Destrutivo?
O Ensaio Não Destrutivo (END) é uma técnica de inspeção utilizada para avaliar a integridade, propriedades e qualidade de materiais, componentes e estruturas sem causar qualquer dano ou alterar permanentemente suas características físicas, químicas ou mecânicas. Diferente dos ensaios destrutivos, os ENDs permitem que as peças inspecionadas permaneçam em uso, o que, por sua vez, é especialmente valioso em indústrias onde a segurança, confiabilidade e continuidade operacional são essenciais, como na aeronáutica, naval, petróleo e gás, e energia nuclear.
Esses ensaios empregam métodos físicos, como ondas ultrassônicas, raios X, correntes induzidas (Eddy current), campos magnéticos e líquidos penetrantes, entre outros, para detectar defeitos ou descontinuidades, como trincas, corrosão, porosidade e falhas internas, sem comprometer a integridade do material. Assim, cada técnica de END é escolhida com base nas propriedades do material e no tipo de defeito que se deseja identificar.
O END possibilita a manutenção preditiva e preventiva de equipamentos e estruturas, identificando precocemente defeitos que poderiam comprometer a segurança ou o desempenho dos sistemas. Os profissionais qualificados e certificados realizam as inspeções conforme normas e padrões rigorosos, garantindo a confiabilidade dos resultados. Essas inspeções são aplicadas em diferentes níveis de competência (como N1, N2 e N3), conforme as exigências da técnica e a complexidade da análise.

Introdução ao Curso de Inspeção ACFM N1: Fundamentos e Aplicações Práticas em Ensaios Não Destrutivos
O curso proporciona uma base sólida e desenvolve as competências necessárias para realizar inspeções ACFM de forma autônoma e precisa. Além disso, o conteúdo abrange o funcionamento do equipamento, calibração, interpretação de resultados e procedimentos de segurança. Sendo assim, essenciais para garantir a confiabilidade das inspeções e a integridade estrutural dos componentes avaliados.
A formação em ACFM é fundamental em indústrias críticas, como naval, petroquímica e aeroespacial, onde a integridade de estruturas metálicas é essencial, e a demanda por profissionais qualificados aumenta. Ao final do curso, os participantes estarão preparados para realizar inspeções básicas de ACFM, identificar defeitos superficiais e subsuperficiais, além de compreender as limitações e vantagens dessa técnica em comparação a outros métodos de ensaio não destrutivo (END).
Abrangência do Curso Inspeção ACFM N1: Teoria, Operação e Interpretação de Sinais em Ensaios Não Destrutivos
O curso de Inspeção ACFM N1 abrange os fundamentos teóricos e práticos da técnica de Corrente Alternada de Campo Magnético, com objetivo de capacitar participantes na identificação de trincas e falhas em estruturas metálicas. Inicialmente, o curso aborda os princípios físicos do ACFM, como a geração de campos magnéticos alternados e a resposta dos materiais metálicos. Os participantes aprendem a operar o equipamento de inspeção, passando pelo processo de calibração e configuração para assegurar a precisão dos resultados.
Além disso, o curso ensina a interpretar sinais e identificar possíveis falhas, distinguindo-as de outras variações que não estão relacionadas a defeitos. São discutidos aspectos práticos de aplicação da técnica, especialmente em ambientes onde outras metodologias não destrutivas enfrentam restrições, como áreas de difícil acesso. Por fim, o curso inclui normas de segurança e procedimentos padronizados para garantir inspeções confiáveis e que sigam as regulamentações aplicáveis. Com o objetivo de formar profissionais habilitados para atuar de forma eficaz em inspeções básicas utilizando a técnica ACFM.

Indústrias de Aplicação
Indústria Petroquímica e Óleo e Gás
ACFM é usado para inspecionar tubulações, vasos de pressão e plataformas offshore, permitindo a detecção de trincas sem remover revestimentos, mesmo em ambientes hostis. Além disso, a ACFM possibilita a detecção precisa de trincas sem a necessidade de remover revestimentos ou tintas protetivas, aumentando eficiência nas inspeções.
Indústria Naval e Marítima
Na inspeção de soldas e componentes estruturais em embarcações, o ACFM garante segurança em ambientes úmidos e corrosivos, especialmente em áreas de difícil acesso. Além disso, o ACFM inspeciona superfícies e soldas, detectando falhas que podem comprometer a segurança da embarcação.
Setor Aeroespacial
A técnica aplica-se para detectar fissuras em componentes críticos de aeronaves, como fuselagem e peças de motor, assegurando a integridade estrutural.
Construção Civil e Estruturas Metálicas
ACFM inspeciona soldas e junções metálicas em pontes, viadutos e edificações, garantindo durabilidade e segurança.
Energia e Geração Elétrica
A técnica ajuda na inspeção de tubulações e suportes em usinas, identificando falhas com precisão, evitando interrupções e assegurando manutenção preventiva.
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Certificado de conclusão
Conteúdo Programático
Curso Inspeção ACFM N1
Conteúdo Programático Normativo:
Objetivo do Curso
O curso tem como objetivo capacitar o profissional a compreender os fundamentos e a aplicação da técnica de inspeção por ACFM (Correntes Alternadas de Frequência Modulada) em Ensaios Não Destrutivos (END), em conformidade com os padrões da indústria para o nível 1 de certificação. O aluno será preparado para aplicar os procedimentos básicos de inspeção e identificar defeitos em materiais e componentes sem causar danos, interpretando os resultados com precisão.
Público-Alvo
Profissionais da área de inspeção e manutenção industrial, engenheiros, técnicos de segurança, operadores de inspeção de qualidade e outros interessados em aprimorar conhecimentos em END, com foco em inspeção por ACFM.
Pré-Requisitos
Conhecimentos básicos em inspeção de qualidade e controle de processos industriais.
Noções gerais de Ensaios Não Destrutivos.
Conteúdo Programático Normativo
Módulo 1: Introdução aos Ensaios Não Destrutivos (END)
Conceitos gerais de Ensaios Não Destrutivos (END)
Importância dos END na inspeção e manutenção industrial
Principais métodos de END e suas aplicações
Comparação entre os métodos de END (ultrassom, radiografia, ACFM, entre outros)
Módulo 2: Fundamentos da Técnica de ACFM
Conceito e origem da técnica de ACFM
Princípios físicos da técnica de Correntes Alternadas de Frequência Modulada
Vantagens e limitações da técnica de ACFM
Tipos de defeitos detectáveis com ACFM
Módulo 3: Equipamentos de Inspeção por ACFM
Equipamentos básicos utilizados na inspeção por ACFM
Configuração e ajuste dos equipamentos
Calibração dos dispositivos e instrumentos
Manutenção básica dos equipamentos
Módulo 4: Procedimento de Inspeção por ACFM
Passo a passo para a realização de uma inspeção por ACFM
Preparação e limpeza da superfície a ser inspecionada
Posicionamento dos sensores e escolha de parâmetros adequados
Execução de ensaios e coleta de dados
Módulo 5: Interpretação dos Resultados de Inspeção
Leitura e interpretação das curvas e sinais ACFM
Identificação de possíveis falhas e anomalias
Princípios de análise de dados e tomada de decisão
Relatório e documentação dos resultados
Módulo 6: Segurança e Procedimentos Operacionais
Procedimentos de segurança no uso de ACFM e END
Normas e regulamentações aplicáveis a ACFM
Ética e responsabilidades do inspetor de END (Nível 1)
Metodologia de Ensino
Aulas teóricas com apresentações e discussão de casos práticos
Demonstrações práticas com equipamentos reais de ACFM
Exercícios práticos para fixação dos procedimentos de inspeção
Avaliação de desempenho e simulação de situações reais
Avaliação e Certificação
Avaliação teórica sobre os conteúdos abordados
Avaliação prática na realização dos procedimentos de inspeção por ACFM
Certificado de conclusão para os participantes que obtiverem nota mínima em ambas as avaliações
Material Didático
Apostilas e manuais de instrução
Acesso a vídeos e simulações de ensaios ACFM
Listas de exercícios práticos e estudos de caso
Instrutores
Profissionais certificados e com experiência em Ensaios Não Destrutivos e inspeção ACFM.
Esse conteúdo programático busca fornecer uma visão completa e prática sobre a técnica de ACFM em inspeções industriais, preparando o aluno para aplicar os conhecimentos adquiridos de maneira eficiente e segura.
Outros elementos quando pertinentes e contratados:
Escopo; Referências normativas;
Termos e definições;
Métodos e abreviações;
Responsabilidades; Níveis de qualificação;
Elegibilidade; Exame de qualificação;
Certificação; Renovação; Recertificação;
Arquivos; Período de transição;
Transição entre EN 473:2008, NM ISO 9712.2007 VC:2009 e a Norma NBR NM ISO 9712;
Setores; Número mínimo e tipo de corpos-de-prova para o exame prático de Nível 1 e 2;
Sistema de crédito estruturado para recertificação de Nível 3;
Avaliação do exame prático; Engenharia END.
F: NBR NM ISO 9712.
Escopo; Referências normativas;
Termos e definições;
Condições gerais;
Qualificação de pessoal;
Procedimento de ensaio;
Qualificação do procedimento de ensaio;
Revisão e/ou requalificação do procedimento de ensaio do executante;
Aparelhagem; Instrumento; Sonda;
Manutenção da aparelhagem e calibração do bloco de referência;
Condição superficial; Bloco de referência;
Introdução; Material do bloco;
Material de solda;
Entalhes; Verificação e ajuste da aparelhagem;
Verificação de amplitude do campo Bx;
Ajuste de sensibilidade;
Verificação do dimensionamento;
Arquivo de sonda; Ensaio;
Identificação das áreas ensaiadas;
Verificação de sensibilidade;
Cobertura; Sobreposição;
Registro de resultados;
Bloco de referência;
Requisitos para procedimentos de inspeção por ACFM.
F: NBR 15248
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso de Noções Básicas não credenciado a Abendi.
Curso Inspeção ACFM N1
Conteúdo Programático Normativo
Curso Inspeção ACFM N1
Conteúdo Programático Normativo:
Objetivo do Curso
O curso tem como objetivo capacitar o profissional a compreender os fundamentos e a aplicação da técnica de inspeção por ACFM (Correntes Alternadas de Frequência Modulada) em Ensaios Não Destrutivos (END), em conformidade com os padrões da indústria para o nível 1 de certificação. O aluno será preparado para aplicar os procedimentos básicos de inspeção e identificar defeitos em materiais e componentes sem causar danos, interpretando os resultados com precisão.
Público-Alvo
Profissionais da área de inspeção e manutenção industrial, engenheiros, técnicos de segurança, operadores de inspeção de qualidade e outros interessados em aprimorar conhecimentos em END, com foco em inspeção por ACFM.
Pré-Requisitos
Conhecimentos básicos em inspeção de qualidade e controle de processos industriais.
Noções gerais de Ensaios Não Destrutivos.
Conteúdo Programático Normativo
Módulo 1: Introdução aos Ensaios Não Destrutivos (END)
Conceitos gerais de Ensaios Não Destrutivos (END)
Importância dos END na inspeção e manutenção industrial
Principais métodos de END e suas aplicações
Comparação entre os métodos de END (ultrassom, radiografia, ACFM, entre outros)
Módulo 2: Fundamentos da Técnica de ACFM
Conceito e origem da técnica de ACFM
Princípios físicos da técnica de Correntes Alternadas de Frequência Modulada
Vantagens e limitações da técnica de ACFM
Tipos de defeitos detectáveis com ACFM
Módulo 3: Equipamentos de Inspeção por ACFM
Equipamentos básicos utilizados na inspeção por ACFM
Configuração e ajuste dos equipamentos
Calibração dos dispositivos e instrumentos
Manutenção básica dos equipamentos
Módulo 4: Procedimento de Inspeção por ACFM
Passo a passo para a realização de uma inspeção por ACFM
Preparação e limpeza da superfície a ser inspecionada
Posicionamento dos sensores e escolha de parâmetros adequados
Execução de ensaios e coleta de dados
Módulo 5: Interpretação dos Resultados de Inspeção
Leitura e interpretação das curvas e sinais ACFM
Identificação de possíveis falhas e anomalias
Princípios de análise de dados e tomada de decisão
Relatório e documentação dos resultados
Módulo 6: Segurança e Procedimentos Operacionais
Procedimentos de segurança no uso de ACFM e END
Normas e regulamentações aplicáveis a ACFM
Ética e responsabilidades do inspetor de END (Nível 1)
Metodologia de Ensino
Aulas teóricas com apresentações e discussão de casos práticos
Demonstrações práticas com equipamentos reais de ACFM
Exercícios práticos para fixação dos procedimentos de inspeção
Avaliação de desempenho e simulação de situações reais
Avaliação e Certificação
Avaliação teórica sobre os conteúdos abordados
Avaliação prática na realização dos procedimentos de inspeção por ACFM
Certificado de conclusão para os participantes que obtiverem nota mínima em ambas as avaliações
Material Didático
Apostilas e manuais de instrução
Acesso a vídeos e simulações de ensaios ACFM
Listas de exercícios práticos e estudos de caso
Instrutores
Profissionais certificados e com experiência em Ensaios Não Destrutivos e inspeção ACFM.
Esse conteúdo programático busca fornecer uma visão completa e prática sobre a técnica de ACFM em inspeções industriais, preparando o aluno para aplicar os conhecimentos adquiridos de maneira eficiente e segura.
Outros elementos quando pertinentes e contratados:
Escopo; Referências normativas;
Termos e definições;
Métodos e abreviações;
Responsabilidades; Níveis de qualificação;
Elegibilidade; Exame de qualificação;
Certificação; Renovação; Recertificação;
Arquivos; Período de transição;
Transição entre EN 473:2008, NM ISO 9712.2007 VC:2009 e a Norma NBR NM ISO 9712;
Setores; Número mínimo e tipo de corpos-de-prova para o exame prático de Nível 1 e 2;
Sistema de crédito estruturado para recertificação de Nível 3;
Avaliação do exame prático; Engenharia END.
F: NBR NM ISO 9712.
Escopo; Referências normativas;
Termos e definições;
Condições gerais;
Qualificação de pessoal;
Procedimento de ensaio;
Qualificação do procedimento de ensaio;
Revisão e/ou requalificação do procedimento de ensaio do executante;
Aparelhagem; Instrumento; Sonda;
Manutenção da aparelhagem e calibração do bloco de referência;
Condição superficial; Bloco de referência;
Introdução; Material do bloco;
Material de solda;
Entalhes; Verificação e ajuste da aparelhagem;
Verificação de amplitude do campo Bx;
Ajuste de sensibilidade;
Verificação do dimensionamento;
Arquivo de sonda; Ensaio;
Identificação das áreas ensaiadas;
Verificação de sensibilidade;
Cobertura; Sobreposição;
Registro de resultados;
Bloco de referência;
Requisitos para procedimentos de inspeção por ACFM.
F: NBR 15248
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Curso de Noções Básicas não credenciado a Abendi.
Curso Inspeção ACFM N1
Carga Horária
Curso Inspeção ACFM N1
Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 80 horas/aula
Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 40 horas/aula
Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 16 horas/aula
Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.
Curso Inspeção ACFM N1
Complementos
Curso Inspeção ACFM N1
Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.
O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.
Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.
Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc. são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações, onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.
Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;
Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.
Curso Inspeção ACFM N1
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Inspeção ACFM N1
5.3 Manutenção da aparelhagem e calibração do bloco de referência
5.3.1 A periodicidade de manutenção da aparelhagem depende da frequência e das condições de utilização. Recomenda-se seguir as instruções do fabricante do aparelho
5.3.2 O equipamento deve ser calibrado eletronicamente após reparo elétrico eletrônico, manuten- ção e avaria.
5.3.3 O item do sistema de medição que deve ser periodicamente calibrado é o bloco de referência, e realizado por laboratórios que atendam aos requisitos apresentados na ABNT NBR ISO/IEC 17025.
6 Condição superficial
6.1 Os resultados satisfatórios são geralmente obtidos quando as superficies são soldadas, laminadas, fundidas e forjadas. Todavia, a preparação da superficie por esmerilhamento pode mascarar a indicação e, quando possível, deve ser minimizada
6.2 A limpeza pode ser executada por qualquer método que não afete a peça a ser ensaiada
6.3 A superficie a ser ensaiada (inclusive a superfície de deslocamento da sonda) deve apresentar condições apropriadas para um deslocamento suave da sonda de ACFM e estar livre de incrustações marinhas, respingos, revestimento solto e alvéolos
6.4 As camadas de revestimentos que não prejudiquem o deslocamento da sonda não precisam ser removidas, desde que seja demonstrado que a indicação pode ser detectada na maior espessura de revestimento.
6.5 Avaliar a existência de revestimentos eletricamente condutores (pigmentos metálicos, sulfetos, revestimentos metálicos) que possam mascarar as indicações.
6.6 A presença de magnetismo residual pode interferir no resultado do ensaio. Se houver suspeita de magnestimo residual, verificar se o valor é menor que 2 Gauss. Se for maior, providenciar a des- magnetização.
7 Bloco de referência
7.1 Introdução
7.1.1 O bloco de referência deve ter forma que represente o componente a ser ensaiado e conter
entalhes semielípticos com dimensões conhecidas.
7.1.2 Os entalhes devem ser usinados nas laterais da solda (por exemplo, zona termicamente afetada) e nas soldas para os blocos que contenham soldas. As dimensões dos entalhes, distâncias entre entalhes e distâncias para as bordas devem estar de acordo com a Figura 1.
F: NBR 15248
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Curso Inspeção ACFM N1: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo Normativo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Inspeção ACFM N1
5.3 Manutenção da aparelhagem e calibração do bloco de referência
5.3.1 A periodicidade de manutenção da aparelhagem depende da frequência e das condições de utilização. Recomenda-se seguir as instruções do fabricante do aparelho
5.3.2 O equipamento deve ser calibrado eletronicamente após reparo elétrico eletrônico, manuten- ção e avaria.
5.3.3 O item do sistema de medição que deve ser periodicamente calibrado é o bloco de referência, e realizado por laboratórios que atendam aos requisitos apresentados na ABNT NBR ISO/IEC 17025.
6 Condição superficial
6.1 Os resultados satisfatórios são geralmente obtidos quando as superficies são soldadas, laminadas, fundidas e forjadas. Todavia, a preparação da superficie por esmerilhamento pode mascarar a indicação e, quando possível, deve ser minimizada
6.2 A limpeza pode ser executada por qualquer método que não afete a peça a ser ensaiada
6.3 A superficie a ser ensaiada (inclusive a superfície de deslocamento da sonda) deve apresentar condições apropriadas para um deslocamento suave da sonda de ACFM e estar livre de incrustações marinhas, respingos, revestimento solto e alvéolos
6.4 As camadas de revestimentos que não prejudiquem o deslocamento da sonda não precisam ser removidas, desde que seja demonstrado que a indicação pode ser detectada na maior espessura de revestimento.
6.5 Avaliar a existência de revestimentos eletricamente condutores (pigmentos metálicos, sulfetos, revestimentos metálicos) que possam mascarar as indicações.
6.6 A presença de magnetismo residual pode interferir no resultado do ensaio. Se houver suspeita de magnestimo residual, verificar se o valor é menor que 2 Gauss. Se for maior, providenciar a des- magnetização.
7 Bloco de referência
7.1 Introdução
7.1.1 O bloco de referência deve ter forma que represente o componente a ser ensaiado e conter
entalhes semielípticos com dimensões conhecidas.
7.1.2 Os entalhes devem ser usinados nas laterais da solda (por exemplo, zona termicamente afetada) e nas soldas para os blocos que contenham soldas. As dimensões dos entalhes, distâncias entre entalhes e distâncias para as bordas devem estar de acordo com a Figura 1.
F: NBR 15248
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Curso Inspeção ACFM N1: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).
Procedimentos e Aparelhos utilizados:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar a inserção de normas, leis, decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, sendo relacionados ou não ao escopo de serviço negociado, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as legislações, conforme estabelecido nas mesmas.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Fonte:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo.
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
Saiba Mais
Saiba Mais: Curso Inspeção ACFM N1
5.3 Manutenção da aparelhagem e calibração do bloco de referência
5.3.1 A periodicidade de manutenção da aparelhagem depende da frequência e das condições de utilização. Recomenda-se seguir as instruções do fabricante do aparelho
5.3.2 O equipamento deve ser calibrado eletronicamente após reparo elétrico eletrônico, manuten- ção e avaria.
5.3.3 O item do sistema de medição que deve ser periodicamente calibrado é o bloco de referência, e realizado por laboratórios que atendam aos requisitos apresentados na ABNT NBR ISO/IEC 17025.
6 Condição superficial
6.1 Os resultados satisfatórios são geralmente obtidos quando as superficies são soldadas, laminadas, fundidas e forjadas. Todavia, a preparação da superficie por esmerilhamento pode mascarar a indicação e, quando possível, deve ser minimizada
6.2 A limpeza pode ser executada por qualquer método que não afete a peça a ser ensaiada
6.3 A superficie a ser ensaiada (inclusive a superfície de deslocamento da sonda) deve apresentar condições apropriadas para um deslocamento suave da sonda de ACFM e estar livre de incrustações marinhas, respingos, revestimento solto e alvéolos
6.4 As camadas de revestimentos que não prejudiquem o deslocamento da sonda não precisam ser removidas, desde que seja demonstrado que a indicação pode ser detectada na maior espessura de revestimento.
6.5 Avaliar a existência de revestimentos eletricamente condutores (pigmentos metálicos, sulfetos, revestimentos metálicos) que possam mascarar as indicações.
6.6 A presença de magnetismo residual pode interferir no resultado do ensaio. Se houver suspeita de magnestimo residual, verificar se o valor é menor que 2 Gauss. Se for maior, providenciar a des- magnetização.
7 Bloco de referência
7.1 Introdução
7.1.1 O bloco de referência deve ter forma que represente o componente a ser ensaiado e conter
entalhes semielípticos com dimensões conhecidas.
7.1.2 Os entalhes devem ser usinados nas laterais da solda (por exemplo, zona termicamente afetada) e nas soldas para os blocos que contenham soldas. As dimensões dos entalhes, distâncias entre entalhes e distâncias para as bordas devem estar de acordo com a Figura 1.
F: NBR 15248
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02 – URL FOTO – Licensor’s author: romanzaiets – Freepik.com
03 – URL FOTO – Licensor’s author: EyeEm – Freepik.com
Curso Inspeção ACFM N1: Consulte-nos.
Escopo do Serviço
Substituir:
Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:
Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Referências Normativas
Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.
Validade
Substituir:
Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.
Complementos
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da Inspeção técnica.
NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)
O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.
Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.
Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.
Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.
A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.
Saiba Mais
Saiba Mais: Substituir:
*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12 de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.
Substituir: Consulte-nos.