Nome Técnico: Curso Aprimoramento Como Executar Inspeção Técnica de Ruído em Máquina ou Equipamento
Referência: 200056
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O Curso de Aprimoramento em Como Executar Inspeção Técnica de Ruído em Máquina ou Equipamento tem como o objetivo abordar junto aos participantes como realizar inspeções técnicas de ruído em máquinas e equipamentos, abordando desde os conceitos básicos até a aplicação prática das normas regulamentadoras.Qual a importância da inspeção técnica de ruído em máquinas e equipamentos?
A inspeção técnica de ruído em máquinas e equipamentos é importante para garantir a segurança e saúde dos trabalhadores, prevenindo problemas auditivos e outros danos à saúde decorrentes da exposição ao ruído excessivo.Como é feita a inspeção técnica de ruído em máquinas e equipamentos?
A inspeção é feita por profissionais especializados em acústica e envolve a medição dos níveis de ruído emitidos pelas máquinas e equipamentos, comparando-os com os limites estabelecidos pela legislação brasileira.
Para realizar a inspeção, são utilizados equipamentos específicos, como decibelímetros e dosímetros, que permitem avaliar a intensidade e a frequência do ruído. Com base nos resultados obtidos, são indicadas medidas de controle e prevenção, como o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) e a adequação do ambiente de trabalho.
É importante ressaltar que a inspeção técnica de ruído deve ser realizada periodicamente, pois os níveis de ruído podem variar ao longo do tempo, e novas máquinas e equipamentos podem ser adicionados ao ambiente de trabalho.
Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas
Certificado de conclusão
Como fazer Laudo Ruído Equipamento?
Conteúdo Programático Normativo:
Introdução à Inspeção de Ruído;
Compreensão dos riscos associados ao ruído no ambiente de trabalho;
Importância da inspeção técnica de ruído;
Normas e regulamentos relacionados à exposição ao ruído;
Princípios Básicos de Acústica;
Conceitos fundamentais de acústica;
Unidades de medida de ruído;
Propagação do som e seus efeitos;
Equipamentos de Medição de Ruído;
Conhecendo os instrumentos de medição de ruído;
Calibração e manutenção de equipamentos;
Uso seguro de medidores de ruído;
Procedimentos de Inspeção;
Preparação para a inspeção;
Coleta de dados e amostragem;
Análise e interpretação de resultados;
Relatórios e Recomendações;
Elaboração de relatórios de inspeção;
Apresentação de recomendações para redução de ruído;
Monitoramento contínuo e revisão das medidas implementadas;
Estudos de Caso;
Estudos de caso reais de inspeções de ruído;
Exercícios práticos de medição de ruído;
Discussão e análise de resultados;
Segurança e Ética;
Segurança durante inspeções em ambientes ruidosos;
Considerações éticas na inspeção de ruído;
Entrega de certificados aos participantes bem-sucedidos.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.



