Nome Técnico: Análise Técnica Produtos pré-fabricados de materiais cimentícios reforçados com fibra de vidro – Método de ensaio – Parte 5: Medição da resistência à flexão, método “ensaio completo de flexão” NBR 15306-5
Referência: 196728
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Versões em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Francês, Italiano, Mandarim, Alemão, Russo, Sueco, Holandês, Hindi, Japonês e outros consultar
Qual é o objetivo do Laudo de Resistência Fibra de Vidro?
Análise Técnica Produtos pré-fabricados de materiais cimentícios reforçados com fibra de vidro – Método de ensaio – Parte 5: Medição da resistência à flexão, método “ensaio completo de flexão” conforme NBR 15306-5 estabelece um procedimento para medição da resistência à flexão de produtos pré-fabricados de material cimentício reforçado com fibra de vidro, produzidos de acordo com a ABNT NBR 15305, por meio do método “ensaio completo de flexão”
Permite também estabelecer, para uma dada composição, a relação da resistência aos 28 dias e a resistência aos sete dias.
Quais Aparelhos e Acessórios devem ser utilizados?
a) máquina de ensaio de flexão cuja precisão satisfaça as exigências da classe 2 especificada na ABNT NBR NM-ISO 7500-1:2004, provida de dispositivo de flexão de quatro pontos (o diâmetro dos apoios não deve ser inferior a 6 mm e a distância entre apoios ajustável) e de um deflectômetro (resolução de 0,01 mm) localizado preferencialmente no eixo transversal de simetria da máquina de ensaio. A máquina de ensaio deve estar equipada com um sistema para registro das cargas e deslocamentos durante o ensaio:
b) duas placas planas com aproximadamente 500 mm x 800 mm, feitas de material liso, de fácil limpeza. No caso de produção por pré-mistura (premix), deve-se providenciar uma forma com a mesma espessura do produto:
c) recipiente de fundo plano com aproximadamente 500 mm x 200 mm x 100 mm, cheio com água à temperatura de (20±2)°C;
d) régua com resolução de 0,5 mm;
e) paquímetro com resolução de 0,1 mm;
f) estufa ajustável em temperatura de (105 ± 5)°C,
g) balança com resolução de 0.1 g.
Como deve ser os Corpos-de-prova?
Moldar consecutivamente as placas nas mesmas condições da produção: projeção ou pré-mistura. Na moldagem das placas, não utilizar a camada de revestimento eventualmente especificada para o produto final.
Após a desmoldagem, armazenar as placas ou os corpos-de-prova já cortados conforme figura 1, nas mesmas condições de cura utilizadas na produção até a idade de seis dias. NOTA: Os corpos-de-prova podem ser cortados no dia de desmoldagem.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Laudo Resistência Fibra de Vidro
Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:
Objetivo; Símbolos e abreviaturas;
Símbolos; Abreviaturas; Aparelhos e acessórios;
Procedimentos; Corpos-de-prova; Dimensões dos corpos-de-prova;
Armazenamento dos corpos-de-prova;
Método de ensaio; Expressão dos resultados;
Deslocamento e carga no limite de proporcionalidade;
Deslocamento e carga na ruptura; Deformação específica e tensão;
Teor de umidade; Elementos do Relatório de ensaio:
a) identificação do fabricante:
b) identificação do laboratório (em especial as características e precisão da máquina de ensaio, nome do responsável pelo ensaio – supervisor);
c) identificação completa dos corpos-de-prova (em especial a sua origem, marca, data de moldagem dos painéis);
d) todos os resultados individuais: dimensões, massa úmida, massa seca, carga, tensão, deslocamento e deformação específica no limite de proporcionalidade e na ruptura, teor de umidade;
e) curvas de carga/deslocamento;
f) controle da velocidade de ensaio utilizado no ensaio: controle pela carga ou controle pelo deslocamento;
g) valores médios aos 7 e 28 dias
h) relações entre os valores da tensão na ruptura, obtidas a partir dos corpos-de-prova:
Estas relações constituem uma indicação do desempenho do operador e do equipamento.
Para uma avaliação dos níveis de qualidade e uniformidade, é conveniente fazer um gráfico de evolução dos valores médios e suas variações e proceder a uma análise estatística (cálculo da média e do desvio-padrão a cada cinco séries de ensaios).
i) condições de cura;
1) todas as observações que sejam úteis para a interpretação dos resultados:
k) referência a esta parte da ABNT NBR 15306;
i) data do ensaio;
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;
F: NBR 15306
Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção Visual (Qualitativa)
a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não é possível realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.
NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.



