Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DOS TANQUES UTILIZADOS NA INDÚSTRIA DE PETRÓLEO E GÁS – API STD 653 INSPEÇÃO, REPARO, ALTERAÇÃO E RECONSTRUÇÃO DE TANQUES, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Referência: 168604
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O Laudo API STD 653 é, primordialmente , um documento técnico que atesta a conformidade de tanques de armazenamento de petróleo e seus requisitos com os requisitos da norma API Standard 653. Além disso , essa norma do American Petroleum Institute (API) estabelece diretrizes para a inspeção, manutenção, reparo e alteração de tanques de armazenamento de líquidos, sobretudo com foco na segurança e integridade estrutural.
O laudo, por conseguinte , garante que os tanques usados para armazenar combustíveis, produtos químicos bem como outros líquidos perigosos atendam aos critérios de segurança.
A norma API 653, por conseguinte , aplica-se a tanques de aço, tanto verticais quanto horizontais, bem como trata de aspectos como:
Inspeção: Em suma , envolve uma avaliação periódica das condições estruturais do tanque.
Manutenção e reparo: Analogamente , inclui ações corretivas para manter a segurança do tanque.
Vida útil: Ademais , determine o ciclo de vida útil dos tanques e quando deve ser realizado o reparo ou a substituição.
Esse laudo é essencial sobretudo para garantir a operação segura de instalações industriais, evitando assim riscos de acidentes, como vazamentos ou, por exemplo, falhas estruturais.
O laudo assegura inspeções precisas e reparos em conformidade com as normas internacionais da indústria de petróleo e gás.
Qual o objetivo do Laudo API STD 653?
O Laudo API STD 653, antes de tudo , tem como objetivo fornecer diretrizes e requisitos para a inspeção, reparo, alteração e supervisão de tanques de armazenamento atmosféricos de aço soldado. Além disso , esse padrão é específico para tanques que armazenam produtos petrolíferos, petroquímicos e outros líquidos, sendo aplicável tanto a tanques novos quanto aos já em serviço.
Além disso , a norma estabelece os critérios para a avaliação da integridade estrutural desses tanques. Abordando aspectos como corrosão, defeitos de solda, vazamentos e outras condições que possam comprometer a segurança bem como a eficácia do tanque. Portanto , o laudo baseado nessas diretrizes é fundamental para garantir a operação segura e confiável dos tanques de armazenamento, bem como estar em conformidade com as normas e regulamentações pertinentes ao setor.
Quais os principais aspectos do Laudo API 653?
O Laudo API 653 é essencial para indústrias que utilizam tanques de armazenamento , como refinarias, petroquímicas e instalações de distribuição de combustível. Reduz riscos de falhas estruturais e vazamentos, promovendo segurança operacional e conformidade regulatória.
Inspeção Estrutural : Avalia a condição do casco, fundo e teto do tanque, verificando corrosão, fissuras e deformações.
Análise de Vida Útil : Determina o tempo de vida remanescente do tanque com base em cálculos de espessura mínima e taxas de corrosão.
Ensaios Não Destrutivos (ENDs) : Inclui técnicas como ultrassom, partículas magnéticas e líquido penetrante para detectar falhas internas e superficiais.
Verificação de Procedimentos de Soldagem : Garantir que eventuais reparos sejam realizados obedecendo às normas específicas de qualidade e segurança.
Recomendações de Manutenção e Reparo : Sugira instruções fáceis para manter o tanque dentro dos padrões operacionais.
Atendimento às Normas Ambientais e de Segurança : Garante que o tanque opere em conformidade com regulamentações locais e internacionais.
O Laudo API STD 653 fornece a confiabilidade necessária para o funcionamento seguro e eficiente dos tanques de armazenamento.
Quais são as Medidas de Segurança em Tanques utilizados para o Armazenamento de Produtos Petrolíferos?
A segurança em tanques de petróleo e seus derivados é crucial para prevenir acidentes e vazamentos que possam resultar em danos ambientais e riscos à saúde humana. Essas medidas ajudam a garantir a integridade dos tanques, prevenir vazamentos e minimizar os riscos associados ao armazenamento e manuseio de produtos petrolíferos. Aqui estão algumas medidas de segurança comuns aplicadas a tanques de produtos petrolíferos:
Proteção contra Corrosão: Implementar revestimentos e sistemas de proteção contra corrosão é essencial para evitar danos estruturais ao tanque.
Monitoramento de Vazamentos: Utilização de sistemas avançados de monitoramento para detectar vazamentos precocemente, incluindo sensores de pressão, detectores de gás e sistemas de monitoramento remoto.
Treinamento de Pessoal: Garantir que os operadores e pessoal envolvido na operação dos tanques sejam devidamente treinados em procedimentos de segurança, resposta a emergências e manuseio adequado de equipamentos.
Isolamento de Áreas Perigosas: Identificar e isolar áreas perigosas ao redor dos tanques para evitar a presença de pessoas não autorizadas e minimizar riscos.
Sistemas de Contenção: Implementar sistemas de contenção, como diques ou barreiras, para conter vazamentos e derramamentos, evitando a propagação de substâncias perigosas.
Ventilação Adequada: Garantir uma ventilação adequada nas áreas próximas aos tanques para evitar acumulação de vapores inflamáveis.
Sinalização e Rotulagem: Utilizar sinalizações claras e rótulos adequados para alertar sobre perigos potenciais e fornecer informações importantes.
Manutenção Regular: Realizar manutenção preventiva regular nos tanques, incluindo inspeções visuais, testes de integridade e substituição de peças desgastadas.
Sistemas de Supressão de Incêndios: Instalar sistemas eficazes de supressão de incêndios, como sprinklers ou sistemas de espuma, para controlar rapidamente qualquer fogo que possa ocorrer.
A inspeção técnica e a elaboração do Laudo API STD 653 são fundamentais para a manutenção da segurança e conformidade dos tanques de armazenamento, com a emissão da ART garantindo a responsabilidade técnica.
Quais o motivos para realizar o Laudo API 653?
Deve ser realizado para garantir a segurança, a integridade estrutural e a conformidade dos tanques de armazenamento de líquidos inflamáveis ou perigosos. Esse laudo é essencial porque identifica desgastes, corrosão, fissuras e outros danos que possam comprometer a operação segura do tanque.
Prevenção de Acidentes : Um tanque deteriorado pode sofrer vazamentos, rupturas ou explosões , causando danos ambientais, prejuízos financeiros e risco à vida humana.
Conformidade com Normas: Atender às exigências da API 653 , além de regulamentações ambientais e de segurança nacionais, como normas da ABNT, ANP, IBAMA e Corpo de Bombeiros , evitando multas e avaliações.
Aumento da Vida Útil do Tanque : A inspeção periódica permite a detecção precoce de desgastes e corrosão , possibilitando reparos preventivos.
A Elaboração do Relatório Técnico, obrigatoriamente, é o primeiro procedimento a ser realizado, porque determinará, juntamente com o Plano de Manutenção e Inspeção, os procedimentos de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e detectiva, que deverão ser executados conforme determinam as normas técnicas e legislações pertinentes.
Laudo API STD 653
Escopo dos Serviços:
Verificação e Inspeções pertinentes:
EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E ENSAIOS DOS TANQUES UTILIZADOS NA INDÚSTRIA DE PETRÓLEO E GÁS – API STD 653 INSPEÇÃO, REPARO, ALTERAÇÃO E RECONSTRUÇÃO DE TANQUES, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM A EMISSÃO DA ART
Introdução; Conformidade com esta norma;
Jurisdição; Práticas de Trabalho Seguro;
Referências; Publicações Referenciadas;
Outras Referências; Definições;
Adequação para o serviço;
Geral; Avaliação de Telhados de Tanques;
Avaliação da carcaça do tanque;
Avaliação do fundo do tanque;
Avaliação da Tank Foundation;
Considerações sobre a fratura britânica;
Considerações básicas; Procedimento de avaliação;
Inspeção; Considerações sobre a freqüência de inspeção;
Inspeções do Fora do Tanque; Inspeção interna;
Alternativa à Inspeção Interna para Determinar a Espessura do Fundo;
Trabalhos preparatórios para a inspeção interna;
Listas de controle de inspeção; Registros;
Relatórios; Ensaios não destrutivo (END); Materiais;
Novos materiais; Materiais Originais para Tanques Reconstruídos;
Consumíveis de soldagem; Considerações de Projeto para Tanques Reconstruídos;
Novas Juntas de Solda; Juntas de Solda Existentes;
Projeto Shell; Penetrações Shell;
Viga de vento e estabilidade da concha;
Telhados; Desenho Sísmico; Reparo e alteração de tanques;
Remoção e Substituição do Material da Placa Shell;
Reparos de conchas usando placas de remendo soldadas por lapela;
Reparo de Defeitos em Material de Placa Shell;
Alteração das Conchas do Tanque para Mudar a Altura da Concha;
Reparação de Escudos Defeituosos; Reparo de Penetrações Shell;
Adição ou Substituição de Penetrações Shell;
Alteração das Penetrações Shell Existentes;
Reparo de fundos de tanques; Reparo de telhados fixos;
Reparo de telhados flutuantes;
Reparo ou Substituição de Vedações do Perímetro do Telhado Flutuante;
Torneiras quentes; Desmontagem e Reconstrução;
Limpeza e Isenção de Gás; Métodos de Desmontagem;
Reconstrução; Tolerâncias Dimensionais; Soldagem;
Qualificações de soldagem; Identificação e Registros;
Métodos de soldagem de pré-aquecimento ou de deposição controlada como alternativas ao calor pós-soldagem;
Tratamento (PWHT); Segurança na soldagem;
Exames e testes; END; Radiografias;
Testes hidrostáticos; Testes de vazamento;
Assentamento Medido Durante Testes Hidrostáticos;
Marcação e manutenção de registros; Chapas de identificação;
Manutenção de registros; Certificação;
Antecedentes das Edições Passadas das Normas de Tanques de Armazenamento Soldados API;
Avaliação do Assentamento do Fundo do Tanque;
Listas de verificação para inspeção de tanques;
Certificação de Inspetor Autorizado; Resumo das exigências da END;
Qualificação de Procedimentos e Pessoal de Exame do Fundo do Tanque;
Avaliação de serviços similares; Consultas e Sugestões de Mudança;
Tanques de armazenagem em aço inoxidável austenítico;
Tanques de armazenagem de materiais misturados de aço inoxidável e de aço carbono;
Tanques duplex de armazenagem em aço inoxidável;
Inspeção de Áreas de Corrosão; Medição do fosso;
Considerações sobre a fratura britânica;
Curva de Isenção para Tanques Construídos com Aço Carbono de Especificação de Material Desconhecido;
Detalhes Aceitáveis para a Substituição do Material da Placa Shell;
Detalhes das folhas das portas no Tanque de Costura Rebitada;
Detalhes para Folhas de Porta em Tanque de Solda por Solda de Vergalhão;
Detalhes para Folha de Porta em Tanque de Costura de Solda de Bumbum – Sem Deslocamento Vertical da Costura;
Detalhes para Folha de Porta em Carcaça de Solda a Bull-Weld Shell Seam Tank-Vertical Seam Offset;
Placas de Reparo de Patch Lapidadas na Junta Externa Shell-to-bottom;
Detalhes típicos para a adição de placa de reforço à Penetração de concha existente;
Detalhes típicos para adição de placa de reforço de forma “Tombstone” à Penetração existente da concha;
Método para Levantar Bicos de Concha;
Detalhes para instalação de um novo fundo através de uma placa de reforço de pedra tumular já existente;
Detalhes para instalação de um novo fundo através de uma placa de reforço de pedra tumular já existente;
Detalhes para instalação de um novo fundo através de uma placa de reforço de pedra tumular já existente;
Chapas de Remendo Típicas Soldadas em Placas de Fundo de Tanques;
Torneira Quente para Tanques; Casco do tanque e locais de corte de fundo;
Placa de identificação; Formulários de Certificação;
Medidas do Assentamento Shell (Externo);
Medições do Assentamento do Fundo (Interno) Tanque Fora de Serviço;
Representação gráfica do Assentamento de Conchas de Tanques por B.2.2.4;
Representação gráfica da Shell Settlement por B.2.2.5;
Representação gráfica da Shell Settlement por B.2.2.5;
Liquidação na Borda; Correção para o Assentamento de Borda Medida;
Assentamento do fundo perto de Shell;
Depressões Inferiores Localizadas ou Bulges Remotos a partir da Shell;
Limites Localizados do Fundo do Tanque para Soldagens de Passo Único;
Instalação de Borda Máxima Permitida para Áreas com Soldagem de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda Aproximadamente Paralelo à Shell;
Instalação de Borda Máxima Permitida para Áreas com Soldagem de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda de Solda Aproximadamente Perpendicular à Shell;
Acordo de Borda com Solda de Volta em Ângulo Arbitrário à Concha;
Passos para a realização de avaliações de serviços similares;
Exemplo de curvas de taxa de corrosão para o fundo do tanque de armazenamento;
Exemplo de curvas de taxa de corrosão para o curso superior do tanque de armazenamento;
Tensões Máximas Permitidas da Shell; Eficiências Conjuntas para Juntas Soldadas;
Eficiências Conjuntas para Juntas Rebitadas; Espessura mínima da chapa inferior;
Espessuras anulares da placa inferior (in.); Salvaguarda do tanque;
Tamanhos de conexão da torneira quente e espessuras das placas de concha;
Máximas espessuras em Novos Soldados; Tolerâncias dos raios;
Métodos de soldagem como alternativas ao tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) Espessuras de qualificação para placas de teste e ranhuras de reparo para Placas de Teste e Ranhuras de Reparo;
Edições da Norma API 650 e seu Precursor, Norma API 12C;
Variáveis Essenciais Sugeridas para Testes de Qualificação;
Classificação de produtos de serviços similares.
F: API STD 653
Nota: A Norma API STD 653 abrange a inspeção, reparo, alteração e reconstrução de tanques de armazenamento de aço acima do solo usados nas indústrias de petróleo e química. Fornece os requisitos mínimos para manter a integridade de tanques de armazenamento acima do solo, soldados ou rebitados, não refrigerados, de pressão atmosférica, após terem sido colocados em serviço.
TESTES, ENSAIOS E AVALIAÇÃO QUANTITATIVA QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Testes, ensaios e avaliações quantitativas são essenciais na execução da inspeção técnica de tanques utilizados na indústria de petróleo e gás conforme a API STD 653. A norma especifica os requisitos para inspeção, reparo, alteração e reconstrução de tanques de armazenamento, garantindo sua integridade estrutural e funcionalidade, além de proteger contra riscos operacionais e ambientais.
Testes e Ensaios Aplicáveis
Inspeção Visual
A inspeção visual inicial é fundamental para verificar a condição externa e interna do tanque, identificando fissuras, corrosão, deformações e outros sinais de desgaste.
Medição de Espessura (Ultrassom)
Ensaios de medição de espessura da parede do tanque, realizados com ultrassom, para avaliar a perda de espessura devido à corrosão ou outros danos. Esse é um teste quantitativo essencial para garantir que as paredes do tanque mantenham a resistência necessária.
Teste de Pressão (Hidroteste ou Teste de Pressão Pneumática)
Testes de pressão, tanto internos quanto externos, são usados para verificar a integridade do tanque, detectar vazamentos e garantir que o tanque possa suportar as pressões operacionais para as quais foi projetado.
Análise de Soldas
Inspeção de soldas para garantir que não haja falhas que possam comprometer a estrutura do tanque. Ensaios não destrutivos, como radiografia ou ultrassom, são comumente usados para detectar defeitos nas soldas.
Ensaios de Corrosão
Ensaios para verificar os níveis de corrosão e sua distribuição nas superfícies do tanque, como ensaios de corrosão em ambiente controlado ou medições de taxas de corrosão em diferentes partes do tanque.
Ensaios de Integridade do Fundo (Exame de Corrosão no Fundo)
Ensaios no fundo do tanque para identificar qualquer desgaste ou falha na impermeabilidade, como o uso de sondas magnéticas para detectar áreas com perda significativa de espessura.
Teste de Densidade do Material (para tanques metálicos e de concreto)
Testes para determinar se o material do tanque ainda mantém a densidade e resistência esperadas após exposição ao ambiente e ao conteúdo armazenado.
Medição da Resistividade do Solo
Para tanques enterrados ou próximos a solo, é importante medir a resistividade do solo em torno do tanque para avaliar a eficácia dos sistemas de aterramento e proteger contra corrosão galvânica.
Elaboração do Relatório Técnico e Emissão da ART
Relatório Técnico: O relatório deve documentar todos os resultados das inspeções e ensaios realizados, incluindo os dados quantitativos (medições de espessura, pressão, etc.), a conformidade com as exigências da API STD 653, as condições encontradas, as recomendações para reparos, substituições ou reforços e a vida útil estimada do tanque.
Emissão da ART: O responsável técnico pela execução da inspeção deve emitir a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART), validando a execução e a análise da inspeção, bem como garantindo que o trabalho esteja de acordo com as normas e com a segurança exigida pela indústria.
Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.
NOTA: É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
Laudo API STD 653
