Curso Serra Policorte

CURSO CAPACITAÇÃO SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE SERRA POLICORTE – NR 12
Carga horária: 16 Horas

MÓDULO 1 – Fundamentos da Segurança em Máquinas Policorte (2 Horas)
Conceitos fundamentais da NR 12 e objetivos da norma.
Tipologia das máquinas de corte e classificação da serra policorte.
Riscos mecânicos, elétricos e ergonômicos envolvidos na operação.
Análise de acidentes típicos e medidas preventivas adotadas pela engenharia de segurança.
Responsabilidade técnica, emissão de ART e documentação obrigatória do equipamento.

MÓDULO 2 – Características Técnicas e Componentes do Equipamento (2 Horas)
Estrutura e função de cada componente: base, cabeçote, morsa, flange, alavanca e capa protetora.
Identificação do eixo, flange interna/externa, arruelas, parafusos de apoio e elementos de fixação.
Função da alça de transporte, aletas de ventilação e sistema de dissipação térmica.
Requisitos normativos de integridade mecânica e manutenção preventiva do corpo da máquina.

MÓDULO 3 – Segurança Elétrica e Sistema de Alimentação (2 Horas)
Princípios básicos de eletricidade aplicados à serra policorte.
Condutores, isolamento, proteção diferencial e dispositivos de aterramento.
Inspeção do cabo de alimentação, pino trava-cabeça e conectores.
Procedimentos de bloqueio e sinalização (LOTO) em manutenção e troca de disco.

MÓDULO 4 – Sistema de Corte e Regulagens (2 Horas)
Regulagem de profundidade e ajuste do batente de corte.
Ajuste de ângulos de morsa e base de apoio 45°.
Alinhamento do cabeçote e controle da vibração durante a operação.
Influência da velocidade linear e do diâmetro do disco no desempenho do corte.
Critérios normativos para limitação de exposição a partículas e ruído.

MÓDULO 5 – Montagem e Fixação de Discos de Corte (2 Horas)
Tipos de discos abrasivos e especificações segundo norma ABNT NBR ISO 525.
Verificação de integridade e validade do disco.
Montagem correta com flange interna e externa, arruela e parafuso de fixação.
Equilíbrio e torque de aperto – princípios de segurança mecânica.
Requisitos de proteção: capa do disco, pino trava e proteção contra fragmentos.

MÓDULO 6 – Sistemas de Refrigeração e Proteção Térmica (2 Horas)
Conceito de refrigeração por fluxo contínuo e recirculação de líquido.
Influência da temperatura no desgaste e microfissuração dos discos.
Componentes do sistema de refrigeração: mangueiras, válvulas e reservatórios.
Diretrizes da NR 12 para controle de calor e fluidos no ponto de corte.
Requisitos de limpeza e inspeção após uso, segundo NBR 16291.

MÓDULO 7 – Segurança Operacional e Comportamental (2 Horas)
Postura do operador e controle de acesso à zona de risco.
Regras de segurança pessoal e coletiva.
Uso obrigatório e especificação dos EPIs conforme NR 06 (óculos, protetores, luvas, avental, calçado).
Reconhecimento de falhas operacionais e parada de emergência.
Procedimentos em caso de falha elétrica, aquecimento ou travamento do disco.

MÓDULO 8 – Manutenção, Inspeção e Descarte Técnico (2 Horas)
Inspeção visual e funcional do equipamento antes do uso.
Critérios para substituição de cabos, discos e componentes estruturais.
Lubrificação, fixação de parafusos e calibração do batente de profundidade.
Procedimentos para limpeza e armazenamento seguro.
Diretrizes ambientais e de descarte de resíduos (discos, óleo, pó metálico).

Finalização e Certificação:
Exercícios Práticos (quando contratado);
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica;
Avaliação Prática (Quando contratada);
Certificado de Participação.

NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar. É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

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Participantes sem experiência:
Carga horária mínima = 32 horas/aula

Participantes com experiência:
Carga horária mínima = 16 horas/aula

Atualização (Reciclagem):
Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;
c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;
d) mudança de empresa;
e) Troca de máquina ou equipamento.

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Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI;
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;
NR 17 – Ergonomia;
ABNT NBR 15780-1 – Lâminas de serras – Parte 1: Dimensões de serras manuais;
ABNT NBR 15780-2 – Lâminas de serras – Parte 2: Dimensões de serras para máquinas;
ABNT NBR ISO 2296 – Serras para corte de metal com dentes finos e grossos – Série métrica;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

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CURIOSIDADES TÉCNICAS – CURSO SERRA POLICORTE:

O botão de partida é um sistema de segurança, não um simples interruptor
O gatilho de acionamento (ou “trigger switch”) é projetado com duplo estágio para evitar partidas acidentais. A ABNT NBR ISO 13850 determina que a função de parada de emergência deve sobrepor-se ao comando normal, por isso, o botão vermelho de emergência precisa desligar o motor mesmo com falhas elétricas internas.

O torque incorreto na fixação do disco altera a vibração e o alinhamento de corte
A flange interna e externa têm a função de distribuir o torque uniformemente. Um aperto fora de especificação (acima de 25 N·m) pode gerar microflexão do eixo e alterar o ângulo de corte, criando riscos de trincas radiais no disco abrasivo. A norma ABNT NBR 16746 exige que o manual técnico do fabricante traga instruções de torque e sequência de fixação.

O sistema de trava do cabeçote é um dispositivo de bloqueio mecânico obrigatório
O pino trava-cabeça serve não apenas para transporte, mas como bloqueio de manutenção, garantindo que o operador possa trocar o disco com segurança. Segundo a NR 12, item 12.25, o bloqueio mecânico deve impedir movimentos involuntários mesmo em ausência de energia.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

OUTROS ELEMENTOS QUANDO PERTINENTES E CONTRATADOS:
Características do Equipamento;
Segurança Elétrica do Equipamento;
Dicas de utilização para corte com serra policorte;
Montagem e fixação de discos de corte;
Regulagem da profundidade de corte;
Montagem do sistema de refrigeração do disco de corte;
Regulagem do ângulo de corte;
Interruptor/ gatilho de partida;
Manutenção e verificação diária;
Equipamento de Proteção Individual;
Cuidados com a máquina;
Orientações gerais e instruções de segurança;
Segurança pessoal e na operação;
Uso e cuidados da ferramenta;
Características técnicas;
Componentes e operação;
Elevação do cabeçote da máquina;
Instalação e extração do disco de corte;
Ajuste do batente da profundidade e de ângulos da morsa;
Fixação da peça de trabalho;
Manutenção e limpeza;
Acessórios, cuidados e descarte;
Alça e aletas de ventilação;
Cabo de alimentação e pino trava-cabeça;
Parafuso de ajuste do batente da profundidade;
Base e trava de segurança;
Manivela, parafuso e alavanca de ajuste rápido da morsa;
Discos de corte e capa de proteção do disco;
Pino trava do disco e eixo;
Flange interna  externa;
Arruela e parafuso;
Parafusos da base de apoio e apoio da base 45°.

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.

Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA;
Escala Hawkins (Escala da Consciência);

Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.

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Saiba mais: Curso Serra Policorte

SEGURANÇA DA ÁREA DE TRABALHO:
a) Mantenha a área de trabalho limpa, organizada e bem iluminada. Desordem ou áreas de trabalho pouco iluminadas podem gerar acidentes.
b) Não trabalhe com ferramentas elétricas em ambientes com risco de explosão, onde se  encontram líquidos, gases ou pós inflamáveis. Quando em trabalho, ferramentas elétricas geram faíscas que podem inflamar pós ou vapores.
c) Mantenha crianças e outras pessoas afastadas das ferramentas elétricas durante a utilização. Caso ocorra uma distração do operador, é possível que ele perca o controle sobre a ferramenta e essa venha a ferir alguém que esteja por perto.
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2. SEGURANÇA PESSOAL:
a) Esteja atento, observe o que você está fazendo e tenha prudência ao trabalhar com ferramentas elétricas. Não utilize ferramentas elétricas quando estiver cansado, sob influência de drogas, álcool ou medicamentos. Um pequeno momento de descuido ao utilizar  ferramentas elétricas pode levar a lesões graves.
b) Ao utilizar ferramentas elétricas, faça uso de equipamentos de proteção individual (EPIs). Utilizar corretamente os equipamentos de proteção individual tais como máscaras de proteção contra poeira e fuligem, sapatos de segurança antiderrapantes, capacete de  segurança,  protetor auricular e óculos de proteção, de acordo com o tipo e aplicação da ferramenta elétrica, reduz os riscos de acidentes.
c) Evite o funcionamento involuntário das ferramentas elétricas. Certifique-se de que a ferramenta está desligada antes de conectá-la à rede ou à bateria, bem como antes de levantá-la ou transportá-la. Transportar a ferramenta com o dedo no interruptor ou conectar a ferramenta na rede com o botão ligado pode gerar acidentes.
d) Remova chaves de regulagem ou de aperto antes de ligar a ferramenta elétrica. Chaves fixadas a partes móveis que possuem movimento de rotação podem resultar em graves acidentes.
e) Não trabalhe em posições anormais.
Mantenha sempre o equilíbrio e a firmeza durante a utilização de ferramentas elétricas.
Isso gera maior controle durante situações inesperadas de uso.
f) Utilize roupas apropriadas. Não use roupas largas nem jóias ou relógios. Mantenha cabelos, roupas e luvas afastadas das partes em movimento da ferramenta. Roupas largas, cabelos compridos jóias e relógios podem vir a se prender nas partes em movimento da ferramenta elétrica.
g) Se as ferramentas possuírem acessórios especiais para aspiração ou coleta de poeira, assegure-se de que esses estão apropriadamente fixados. A utilização de equipamentos de coleta de poeira reduz o risco contra a inalação do pó.
3. SEGURANÇA ELÉTRICA:
a) O plugue da ferramenta elétrica deve encaixar completamente na tomada. Não modifique o plugue de maneira alguma.
Não utilize adaptadores em ferramentas elétricas protegidas por ligação terra. Plugues padronizados e tomadas apropriadas reduzem o risco de choques elétricos.
b) Evite que seu corpo entre em contato direto com superfícies ligadas a terra, como tubos, refrigeradores e aquecedores. Existe elevado risco de choque elétrico quando alguma parte do corpo está em contato direto com a terra.
Precauções de Segurança Básicas para Ferramentas Elétricas
c) Mantenha o aparelho afastado de chuva ou umidade. Infiltração de água numa ferramenta elétrica aumenta o risco de choque elétrico.
d) Não utilize o cabo da ferramenta para transportar, pendurar ou desconectar o plugue da tomada. Mantenha o cabo afastado de calor, óleo, áreas cortantes ou partes do aparelho em movimento. Cabos danificados aumentam o risco de choque elétrico.
e) Ao trabalhar com a ferramenta elétrica ao ar livre, utilize cabos de extensão apropriados. A utilização desses cabos reduz o risco de choque elétrico.
f) Ao utilizar ferramentas elétricas em ambientes úmidos, use um disjuntor junto ao circuito elétrico. A utilização de disjuntores evita choques elétricos quando o cabo vier a sofrer uma sobrecarga.
F: Manual de Instruções Tramontina

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